JP2008113829A - ガス消火装置 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者の作業効率が低下する虞れがなく、設置コスト及び使用コストが安価なガス消火装置を提供する。
【解決手段】ガス消火装置１３は、組み立て作業の順番に製品を組み立てる機器１１を並べて生産ラインを構築した工場１０に用いてあり、消火ノズル３０から噴射した消火ガスによって機器１１に発生した火災を消火する。ガス消火装置には、展開態様と収納態様とに切り換え可能であって、展開態様とした場合には、機器の周囲を覆って、消火ノズルから噴射した消火ガスを機器の周囲に充満させ、収納態様とした場合には、機器の周囲を開放状態とする仕切シート（仕切部材）１９を設けてある。
【選択図】 図３

Description

本発明は、ガス消火装置に関するものであり、より詳細には、消火ノズルから噴射した消火ガスによって機器の火災を消火するガス消火装置に関するものである。

工場等の建造物に設ける消火装置には、消火水を用いる水消火装置と消火ガスを用いるガス消火装置とがある。

水消火装置は、例えば水等の消火水を用いて火災を消火するものである。しかしながら、水消火装置で火災を消火した場合には、消火水がかかることで周囲の機器を汚損し、火災の後、周囲の機器を使用できなくなる虞れが大きい。

ガス消火装置は、例えば二酸化炭素やハロン等の消火ガスを用いて火災を消火するものである。ガス消火装置で火災を消火した場合には、水消火装置で火災を消火した場合に比して短時間で消火することができる。しかも、周囲の機器を汚損する虞れが少ない。よって、機器を備える工場には、ガス消火装置を適用するのが望ましい。

ガス消火装置には、仕切部材によって形成した防火区画を設けるものと、防火区画を設けないものとがある。

防火区画を設ける場合には、防火区画によって消火ガスの濃度を維持することができる。

防火区画を設けない場合には、消火ガスの濃度を維持することが困難であるから、消火の確実性が低下する。しかも、防火区画を設けるものに比し、火災を消火するのにおよそ１０倍の消火ガスが必要となるときがある。さらに、その消火ガスが拡散し、環境に悪影響を与える。よって、工場にガス消火装置を適用する場合には、防火区画を設けることが望ましい。

建造物に防火区画を設けるガス消火装置を適用する場合には、建造物全体を仕切部材で覆い、建造物全体を防火区画とする全体方式と、建造物の内部に仕切部材を設け、建造物の一部に防火区画を設ける局所方式とがある。

全体方式のガス消火装置を適用した建造物で火災が発生した場合には、建造物の内部の全体にわたって消火ガスを充満させる。

局所方式のガス消火装置を適用した建造物で火災が発生した場合には、防火区画の内部に消火ガスを充満させる。よって、建造物の内部の全体にわたって消火ガスを充満する必要がないので、全体方式のガス消火装置を適用する場合に比較し、使用コストを安価にすることができる。さらに、局所方式のガス消火装置を適用した場合には、建造物全体を仕切部材で覆う必要がないため、全体方式のガス消火装置を適用する場合に比し、設置コストを安価にすることができる。従って、建造物には、局所方式のガス消火装置を適用することが望ましい。特に、火災が発生する虞れのある機器を複数備える工場には、それらの機器に対応するよう局所方式のガス消火装置を適用することが望まれる。生産ラインを構築した工場においても、火災が発生する虞れのある機器を複数備える場合には、それらの機器に対応するよう局所方式のガス消火装置を適用することが望まれる。

しかしながら、生産ラインを構築した工場に局所方式のガス消火装置を単に適用した場合、以下に記載するような問題が生じることになり、具現化されていないのが実情である。すなわち、生産ラインを構築した工場には、組み立て作業の順番に、製品を組み立てる機器を並べてある。このような工場では、一つの機器によって、一つの組み立て作業が終わると、その組み立て作業が終わったものを次の機器に運び、次の機器によって、次の組み立て作業を行う。

このような工場において、各機器に対応するよう局所方式のガス消火装置を設けた場合には、機器で組み立てたものを運ぶ際に仕切部材が邪魔になって、作業効率が低下する虞れがある。

なお、上述した問題は、例えば建造物の内部に単一の機器を設け、その機器に局所方式のガス消火装置を設けた場合においても、操作する作業者が機器に接近する際に仕切部材が邪魔になって、作業効率が低下する虞れがある。

そこで、本発明は、上記実情に鑑みて、作業者の作業効率が低下する虞れがなく、設置コスト及び使用コストが安価なガス消火装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、消火ノズルから噴射した消火ガスによって機器の火災を消火するガス消火装置において、展開態様と収納態様とに切り換え可能であって、展開態様とした場合には、機器の周囲を覆って、消火ノズルから噴射した消火ガスを機器の周囲に少なくとも滞留させ、収納態様とした場合には、少なくとも機器の周囲の一部を開放状態とする仕切部材を設けたことを特徴とする。

本発明の請求項１にかかるガス消火装置によれば、展開態様と収納態様とに切り換え可能であって、展開態様とした場合には、機器の周囲を覆って、消火ノズルから噴射した消火ガスを機器の周囲に少なくとも滞留させ、収納態様とした場合には、少なくとも機器の周囲の一部を開放状態とする仕切部材を設けたので、仕切部材を収納態様に切り換えれば、ものを運ぶ際に仕切部材が邪魔になることがなく、且つ作業者が機器に接近する際に邪魔になることもないので、作業効率が低下することがない。しかも、仕切部材を展開態様に切り換え、消火ノズルの先端から消火ガスを噴射すれば、機器の周囲に消火ガスが滞留し、火災を消火することができる。よって、建造物の内部の全体にわたって消火ガスを充満する必要がないため、使用コストを安価にすることができる。さらに、ガス消火装置を設ける場合には、建造物全体を仕切部材で覆う必要がないため、設置コストを安価にすることができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るガス消火装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。

［実施の形態１］
図１は、本発明に係る実施形態１のガス消火装置を適用した工場を示したものである。工場１０の内部には、組み立て作業の順番に製品を組み立てる機器１１を並べて、生産ラインを構築してある。

機器１１の上方には、各機器１１に対応するようガス消火装置１３を設けてある。ガス消火装置１３は、図２から図４に示すように、支持部材１４と仕切シート（仕切部材）１９と消火ノズル３０とを備えている。

支持部材１４は、ガス消火装置１３を支持するのに十分な強度を備えており、上部に取付部１５を有しており、下部にシート支持部１６を有している。

取付部１５は、上端を天井に取り付けた１本の棒状部材から構成される部分である。

シート支持部１６は、四角錘状を成しており、４本の第１棒状部材１７と４本の第２棒状部材とで構成される部分である。第１棒状部材１７は、取付部１５の下端から四方に分岐し、下方に向けて傾斜するよう配置してある。第２棒状部材１８は、第１棒状部材１７の先端に取り付け、第１棒状部材１７の先端間を連結するよう配置してある。

消火ノズル３０は、図１に示すガス配管３１を介して不図示のガスタンクに接続してあり、図２から図４に示すように、先端を下方に向け、４本の第１棒状部材１７の中央近傍に取り付けてある。

仕切シート１９は、不燃性を有する材料、例えばシリカを主成分として気密性を有するようシート状に形成してあり、第１仕切シート２０と第２仕切シート２１とで構成されている。

第１仕切シート２０は、四角錘状を成しており、第１棒状部材１７の上に、シート支持部１６を覆うよう取り付けてある。よって、第１仕切シート２０は、機器１１の上方を覆っており、消火ノズル３０の先端の側方を覆っている。

第２仕切シート２１は、第１仕切シート２０の下端に上端を連結してあり、下端が床に付く長さを備えた帯状を成している。第２仕切シート２１は、下端から上端に向けて巻き上げられてあり、巻き上げられた収納態様のままシート支持部１６の上で固定手段２２によって保持してある。

固定手段２２は、例えば４本のロープ２３と２つの留具２４によって構成されている。ロープ２３の一端は、第１仕切シート２０の外側に取り付けてある。一方、ロープ２３の他端は、留具２４に掛け止めてある。この留具２４には、図３に示すように、対向する第１仕切シート２０に取り付けた他のロープ２３の他端も掛け止めてある。

ガス消火装置１３は、通常、図３に示すように、第２仕切シート２１を巻き上げ、巻き上げた収納態様で固定手段２２によって保持してある。よって、第２仕切シート２１は、機器１１の側方になく、機器１１で組み立てたものを運ぶ際、及び作業者が機器１１に接近する際に邪魔になることがない。

機器１１に火災が発生した場合には、留具２４からロープ２３の他端をそれぞれ取り外す。すると、図５に示すように、巻き上げられた収納態様の第２仕切シート２１は、下端が床に付く展開態様となって機器１１の側方を覆う。第２仕切シート２１が展開態様となった場合、仕切シート１９は、消火ノズル３０の先端の側方並びに機器１１の側方及び上方を覆っている。よって、仕切シート１９で仕切る空間の内部に、消火ノズル３０の先端及び機器１１が配置されることになる。

消火ノズル３０の先端及び機器１１を仕切シート１９で仕切る空間の内部に配置した状態で、消火ノズル３０の先端から二酸化炭素やハロン等の消火ガスを噴射すれば、仕切シート１９で仕切った空間の内部に消火ガスが充満し、火災を消火することができる。

火災を消火した後、第２仕切シート２１は、下端から上端に向けて巻き上げ、巻き上げた収納態様で固定手段２２によって保持する。

このガス消火装置１３によれば、通常、第２仕切シート２１を巻き上げた収納態様で保持してあるので、機器１１で組み立てたものを運ぶ際、及び作業者が機器１１に接近する際に、第２仕切シート２１が邪魔になることがなく、作業効率が低下することがない。しかも、第２仕切シート２１を展開態様に切り換え、消火ノズル３０から消火ガスを噴射すれば、仕切シート１９で仕切った空間の内部に消火ガスが充満し、火災を消火することができる。よって、消火ガスを工場１０の内部の全体にわたって充満する必要もないので、使用コストを安価にすることができる。さらに、各機器１１に対応するようガス消火装置１３を設けたので、工場１０の全体に仕切部材を設けることを必要としないから、設置コストを安価にすることができる。もちろん、このガス消火装置１３は、既存の工場に適用する場合にも設置コストを安価にすることができる。

なお、上述した実施の形態１には、各機器１１に対応するようガス消火装置１３を設けたもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、火災が発生する虞れのある機器１１にだけガス消火装置１３を設けても良い。もちろん、仕切シート１９で仕切った空間の内部に複数の機器１１を配置するようガス消火装置１３を設けても良い。

また、上述した実施の形態１には、シート支持部１６及び第１仕切シート２０が四角錘状を成すもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、シート支持部１６及び第１仕切シート２０は、例えば三角垂等の多角垂状を成すように形成しても良いし、円錐状を成すよう形成しても良い。

さらに、上述した実施形態１には、下端から上端に向けて巻き上げた第２仕切シート２１を収納状態に保持する固定手段２２として、４本のロープ２３と２つの留具２４とで構成し、ロープ２３の一端を第１仕切シート２０に取り付け、対向する第１仕切シート２０に一端を取り付けたロープ２３の他端を留具２４にそれぞれ掛け止めるもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、例えば４本のロープと４つの留具とで構成し、各ロープの一端を第２仕切シート２１の内側上部に取り付け、各留具を第１仕切シート２０の外側に取り付ける固定手段としても良い。このような固定手段で第２仕切シート２１を収納状態で保持する場合には、下端から上端に向けて第２仕切シート２１を巻き上げ、巻き上げた状態でロープの他端を留具に掛け止める。収納状態から展開状態に切り換える場合には、留具からロープの他端を取り外す。

加えて、上述した実施形態１には、下端から上端に向けて巻き上げることで収納状態とする第２仕切シート２１で説明した。しかし、この発明はそれに限られず、下端から上端に向けて蛇腹式に折りたたむことで第２仕切シート２１を収納状態としても良い。

また、上述した実施の形態１には、第２仕切シート２１を展開態様に変えた後、消火ノズル３０から消火ガスを噴射するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、消火ガスを噴射してから、第２仕切シート２１を展開態様に変えても良い。

さらに、上述した実施の形態１には、仕切シート１９で仕切った空間の内部に、消火ノズル３０の先端を配置するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、仕切シート１９で仕切った空間の内部に消火ガスを充満できれば、仕切シート１９で仕切った空間の外部に消火ノズル３０の先端を配置しても良い。

また、上述した実施の形態１には、不燃性を有する材料で仕切シート１９を形成するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、耐火性を有する材料で仕切シート１９を形成しても良い。耐火性を有する材料で仕切シート１９を形成し、一つの機器１１に火災が発生した際に他の機器１１の第２仕切シート２１を展開状態に切り換えた場合には、他の機器１１を火災から守ることができる。

さらに、上述した実施の形態１には、気密性を有するようシート状に仕切シート１９を形成し、仕切シート１９で仕切る空間の内部に消火ガスを充満するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、仕切シート１９が通気性を有する場合でも、消火ガスを噴射している際、仕切シート１９で仕切った空間の内部に消火ガスが滞留し、滞留した消火ガスが火災を消火できるのに十分な濃度となる仕切シート１９であれば、上述した効果を奏することができる。

また、上述した実施の形態１には、展開態様に切り換えた場合に下端が床に付く第２仕切シート２１で説明した。しかし、この発明はそれに限られず、空気に対する消火ガスの比重が１よりも小さい場合、第２仕切シート２１の下端が床に付く必要はない。もちろん、空気に対する消火ガスの比重が１よりも大きい場合には、下端が床に付くよう第２仕切シート２１を形成する必要があるが、その場合には、第１仕切シート２０が機器１１の上方を覆う必要はない。

さらに、上述した実施形態１には、収納態様に切り換えた場合に機器１１の側方にない仕切シート１９で説明した。しかし、この発明はそれに限られず、収納態様に切り換えた場合に、機器１１で組み立てたものを運ぶことができ、又は作業者が機器１１に接近することができる程度に機器１１の側方の一部を開放状態とする仕切シート１９であれば、上述した効果を奏することができる。

［実施の形態２］
図６は、この発明による実施の形態２のガス消火装置を示す。図６に示すガス消火装置１３ａにおいて、図１〜図５に示したガス消火装置１３と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。

このガス消火装置１３ａも、各機器１１に対応するよう設けてある。ガス消火装置１３ａは、図７から図９に示すように、支持部材１４ａと仕切シート（仕切部材）１９ａと消火ノズル３０とを備えている。

支持部材１４ａのシート支持部１６ａは、上述した第２棒状部材１８の代わりに、１本のレール部材１８ａを備えている。レール部材１８ａは、４本の第１棒状部材１７の先端に取り付けてあり、切欠１８ｂを有する略正方形状を成している。レール部材１８ａには、複数のランナーが移動自在に取り付けてある。

仕切シート１９ａは、不燃性を有する材料、例えばシリカを主成分として気密性を有するようシート状に形成してあり、第１仕切シート２０ａと第２仕切シート２１ａとを分割して構成してある。

第１仕切シート２０ａは、上述した第１仕切シート２０の構成を有することに加えて、レール部材１８ａ及び第２仕切シート２１ａの上端を覆うよう下端を下方に向けて突出させてある。その突出によって、第１仕切シート２０ａの下端と第２仕切シート２１ａの上端との間には隙間がない。

第２仕切シート２１ａは、下端が床に付く長さを備えた帯状を成している。第２仕切シート２１ａは、上端をレール部材１８ａに取り付けてある。具体的には、第２仕切シート２１ａの四隅のうち、上端の一方の隅を不図示のフックを介してレール部材１８ａの一端に取り付けてあり、第２仕切シート２１ａの上端を不図示のフック及びランナーを介してレール部材１８ａに取り付けてある。よって、第２仕切シート２１ａは、一方の側端がレール部材１８ａの一端の下方領域から逸脱しないようレール部材１８ａに取り付けてある。

ガス消火装置１３ａは、通常、第２仕切シート２１ａをレール部材１８ａの一端の下方領域に寄せて収納態様としている。よって、第２仕切シート２１ａは、レール部材１８ａの一端の下方領域を除けば機器１１の側方にないので、機器１１で組み立てたものを運ぶ際、及び作業者が機器１１に接近する際に邪魔になることがない。

機器１１に火災が発生した場合には、第２仕切シート２１ａの他方の側端を、レール部材１８ａの他端の下方領域まで移動させる。すると、図１０に示すように、第２仕切シート２１ａは、展開態様となって機器１１の側方を覆う。第２仕切シート２１ａが展開態様となった場合、仕切シート１９ａは、消火ノズル３０の先端の側方並びに機器１１の側方及び上方を覆っている。よって、仕切シート１９ａで仕切る空間の内部に、消火ノズル３０の先端及び機器１１が配置されることになる。

消火ノズル３０の先端及び機器１１を仕切シート１９ａで仕切る空間の内部に配置した状態で、消火ノズル３０の先端から二酸化炭素やハロン等の消火ガスを噴射すれば、仕切シート１９ａで仕切った空間の内部に消火ガスが充満し、火災を消火することができる。

火災を消火した後、第２仕切シート２１ａは、レール部材１８ａの一端の下方領域に寄せて収納態様とする。

このガス消火装置１３ａによれば、通常、第２仕切シート２１ａをレール部材１８ａの一端の下方領域に寄せてあるので、機器１１で組み立てたものを運ぶ際、及び作業者が機器１１に接近する際に、第２仕切シート２１ａが邪魔になることがなく、作業効率が低下することがない。しかも、第２仕切シート２１ａを展開態様に切り換えて消火ノズル３０から消火ガスを噴射すれば、仕切シート１９ａで仕切った空間の内部に消火ガスが充満し、火災を消火できる。よって、消火ガスを工場１０の内部の全体にわたって充満する必要もないので、使用コストを安価にすることができる。さらに、各機器１１に対応するようガス消火装置１３ａを設けたので、工場１０の全体に仕切部材を設けることを必要としないから、設置コストを安価にすることができる。もちろん、このガス消火装置１３ａは、既存の工場に適用する場合にも設置コストを安価にすることができる。

なお、上述した実施の形態２には、各機器１１に対応するようガス消火装置１３ａを設けるもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、火災が発生する虞れのある機器１１にだけガス消火装置１３ａを設けても良い。もちろん、仕切シート１９ａで仕切った空間の内部に複数の機器１１を配置するようガス消火装置１３ａを設けても良い。

さらに、上述した実施の形態２には、シート支持部１６ａが略正方形を成すもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、シート支持部１６ａを、略三角形等の略多角形状を成すように形成しても良いし、円状を成すよう形成しても良い。

また、上述した実施の形態２には、第２仕切シート２１ａを展開態様に切り換えた後、消火ノズル３０から消火ガスを噴射するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、消火ガスを噴射してから、第２仕切シート２１ａを展開態様に切り換えても良い。

さらに、上述した実施の形態２には、仕切シート１９ａで仕切った空間の内部に、消火ノズル３０の先端を配置するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、仕切シート１９ａで仕切った空間の内部に消火ガスを充満できれば、仕切シート１９ａで仕切った空間の外部に消火ノズル３０の先端を配置しても良い。

また、上述した実施の形態２には、不燃性を有する材料で仕切シート１９ａを形成するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、耐火性を有する材料で仕切シート１９ａを形成しても良い。耐火性を有する材料で仕切シート１９ａを形成し、一つの機器１１に火災が発生した際に他の機器１１の第２仕切シート２１ａを展開状態に切り換えた場合には、他の機器１１を火災から守ることができる。

さらに、上述した実施の形態２には、気密性を有するようシート状に仕切シート１９ａを形成し、仕切シート１９ａで仕切る空間の内部に消火ガスを充満するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、仕切シート１９ａが通気性を有する場合でも、消火ガスを噴射している際、仕切シート１９ａで仕切った空間の内部に消火ガスが滞留し、滞留した消火ガスが火災を消火できるのに十分な濃度となる仕切シート１９ａであれば、上述した効果を奏することができる。

また、上述した実施の形態２には、第２仕切シート２１ａの下端が床に付くもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、空気に対する消火ガスの比重が１よりも小さい場合、第２仕切シート２１ａの下端が床に付く必要はない。もちろん、空気に対する消火ガスの比重が１よりも大きい場合には、下端が床に付くよう第２仕切シート２１ａを形成する必要があるが、そのような場合には、第１仕切シート２０ａが機器１１の上方を覆う必要はない。

さらに、上述した実施形態２には、収納態様に切り換えた場合に、レール部材１８ａの一端の下方領域を除けば機器１１の側方にない第２仕切シート２１ａで説明した。しかし、この発明はそれに限られず、収納態様に切り換えた場合に、機器１１で組み立てたものを運ぶことができ、又は作業者が機器１１に接近することができる程度に機器１１の側方の一部を開放状態とする仕切シート１９ａであれば、上述した効果を奏することができる。

本発明による実施の形態１のガス消火装置を適用した工場を示す説明図である。 図１に示すガス消火装置の平面図である。 図２におけるＡ−Ａ線での断面側面図である。 図３における矢視Ｂからの下面図である。 図２〜図４に示すガス消火装置が備える第２仕切シートが、機器の側方を覆った状態を示す説明図である。 本発明による実施の形態２のガス消火装置を適用した工場を示す説明図である。 図６に示すガス消火装置の平面図である。 図６に示すガス消火装置の側面図である。 図８におけるＣ−Ｃ線での断面下面図である。 図７〜９に示すガス消火装置が備える第２仕切シートが、機器の側方を覆った状態を示す説明図である。

符号の説明

１１ 機器
１３ ガス消火装置
１３ａ ガス消火装置
１９ 仕切シート（仕切部材）
１９ａ 仕切シート（仕切部材）
３０ 消火ノズル

Claims (1)

1. 消火ノズルから噴射した消火ガスによって機器の火災を消火するガス消火装置において、
   展開態様と収納態様とに切り換え可能であって、
   展開態様とした場合には、機器の周囲を覆って、消火ノズルから噴射した消火ガスを機器の周囲に少なくとも滞留させ、
   収納態様とした場合には、少なくとも機器の周囲の一部を開放状態とする仕切部材を設けたことを特徴とするガス消火装置。

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