JP2008106804A - 除振装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ワンパスホーニング盤を載置する除振台を、空気ばね2a、2b、2c、2dにより支持する。これら各空気ばね2a、2b、2c、2dと圧力源3との間にそれぞれ、補助タンク18、18を設ける。又、上記圧力源3とこれら各補助タンク18、18との間にそれぞれ、逆止弁19、19を設ける。更に、上記各補助タンク18、18と上記各空気ばね2a、2b、2c、2dとの間にそれぞれ、メーターインのスピードコントローラである逆止弁付流量調整弁20、20を設ける。
【選択図】図8
Description
特に、本発明の除振装置に於いては、上記圧力源と上記空気ばねとの間に、上記圧縮空気を貯溜する為の補助タンクを、上記圧力源とこの補助タンクとの間に、この圧力源からこの補助タンクへの上記圧縮空気の導入を許容するが、この補助タンクからこの圧力源への上記圧縮空気の導入を阻止する逆止弁(チェック弁)を、それぞれ設ける。更に、上記補助タンクと上記空気ばねとの間に、この空気ばねからこの補助タンクへの上記圧縮空気の導入を許容するが、この補助タンクからこの空気ばねへの上記圧縮空気の導入を所定量に調整する(メーターインの)逆止弁付流量調整弁(スピードコントローラ)を設ける。
又、請求項3に記載した様に、上記補助タンクと上記空気ばねとの間に、必要に応じて、この補助タンクからこの空気ばねへの圧縮空気の導入を許容するが、この空気ばねからこの補助タンクへの上記圧縮空気の導入を所定量に調整する(メーターアウトの)、第二の逆止弁付流量調整弁(スピードコントローラ)を、上記逆止弁付流量調整弁と直列に設ける。
又、更に好ましくは、請求項5に記載した様に、上記工作機械を、ホーニングツールを振動させつつ被加工物(ワーク)の円孔に仕上げ加工を施すホーニング盤、より具体的には、ホーニングツールの1往復の送り動作(ワンパス)で加工を完了させるワンパスホーニング盤とする。
即ち、補助タンクと空気ばねとの間に設けた(メーターインの)逆止弁付流量調整弁(スピードコントローラ)により、上記空気ばねから上記補助タンクに圧縮空気を迅速に逃がす一方、この空気ばねに徐々に圧縮空気を補給する(戻す)事ができる。この為、工作機械の運転等に伴う振動並びに衝撃を十分に減衰(除振)させる事ができる。しかも、例えば従来構造の様にオリフィス(絞り弁)のみを設置した構造に比べ、更なる対数減衰率の向上(固有振動数の低減)を図れる(固有振動数を従来技術では実現できなかったレベルの低周波数にする事が可能になる)。この為、上記工作機械近傍に設置された機器(工作機械、測定機等)への振動の影響を十分に低減できると共に、設置面を介して上記工作機械に伝達される振動の低減も図れ、この工作機械の加工精度を十分に確保できる。
即ち、上述の様に空気ばね2a、2b、2c、2dと各補助タンク18、18との間で、圧縮空気の流れを各逆止弁付流量調整弁20、20(並びに必要に応じて各第二の逆止弁付流量調整弁21、21)により規制する為、ワンパスホーニング盤8の運転等に伴う振動並びに衝撃を十分に減衰(除振)させる事ができる。しかも、例えば従来構造の様にオリフィス(絞り弁)のみを設置した構造に比べ、更なる対数減衰率の向上(固有振動数の低減)を図れる(固有振動数を従来技術では実現できなかったレベルの低周波数にする事が可能になる)。この為、上記ワンパスホーニング盤8の近傍に設置された機器(工作機械、測定機等)への振動の影響を十分に低減できると共に、設置面11を介して上記ワンパスホーニング盤8に伝達される振動の低減も図れ、このワンパスホーニング盤8の加工精度の向上も図れる。
ワンパスホーニング盤8の重量:2000kg
振動重量(主軸頭9の重量):100kg
振動周波数:最大50Hz
振幅:最大1mm
除振台の重量:500kg
コンプレッサの容量:1.5kW(使用時に漏れ分の補充ができる程度で十分)
第一圧力導入路の圧力:0.5MPaに調整
第二圧力導入路の圧力:0.5MPaに調整
第三圧力導入路の圧力:0.5MPaに調整
逆止弁付流用調整弁(メーターインのスピードコントローラ)の設定値:全閉より45度「開」に調整
第二逆止弁付流用調整弁(メーターアウトのスピードコントローラ)の設定値:全閉より45度「開」に調整
空気ばねの諸元:倉敷化工株式会社製空気ばねPSB形(PSB-1-100 、有効受圧面積96cm2 、標準高さ62mm、ストローク37mm)
2a、2b、2c、2d 空気ばね
3 圧力源
4 底板部
5 フレーム
6 ばね支持板部
7 工作機械
8 ワンパスホーニング盤
9 主軸頭
10 リニアモータ
11 設置面
12 コンプレッサ
13 フィルタレギュレータ
14 精密レギュレータ
15 第一の圧力導入路
16 第二の圧力導入路
17 第三の圧力導入路
18 補助タンク
19 逆止弁
20 逆止弁付流量調整弁
21 第二の逆止弁付流量調整弁
22 止め弁
23 レバー式切換弁
24 チャック
25 基板
26 支持板部
Claims (5)
- 工作機械を上面に載置する除振台と、この除振台を支持する空気ばねと、この空気ばねに所定圧に加圧した圧縮空気を導入する為の圧力源とを備え、上記除振台に伝達される振動を、上記空気ばねにより減衰させる除振装置に於いて、上記圧力源と上記空気ばねとの間に、上記圧縮空気を貯溜する為の補助タンクを、上記圧力源とこの補助タンクとの間に、この圧力源からこの補助タンクへの上記圧縮空気の導入を許容するが、この補助タンクからこの圧力源への上記圧縮空気の導入を阻止する逆止弁を、それぞれ設け、更に、上記補助タンクと上記空気ばねとの間に、この空気ばねからこの補助タンクへの上記圧縮空気の導入を許容するが、この補助タンクからこの空気ばねへの上記圧縮空気の導入を所定量に調整する逆止弁付流量調整弁を設けた事を特徴とする除振装置。
- 工作機械を載置する除振台の上面を、この除振台を支持する空気ばねの上面よりも下方に位置させると共に、この除振台の底面を、この除振台が下方に変位した場合に設置面と当接する事によりこの除振台をそれ以上下方に変位するのを阻止する為の下限ストッパとした、請求項1に記載した除振装置。
- 補助タンクと空気ばねとの間に、この補助タンクからこの空気ばねへの圧縮空気の導入を許容するが、この空気ばねからこの補助タンクへの上記圧縮空気の導入を所定量に調整する第二の逆止弁付流量調整弁を、逆止弁付流量調整弁と直列に設けた、請求項1〜2のうちの何れか1項に記載した除振装置。
- 除振台を4個の空気ばねにより支持すると共に、これら各空気ばねに圧縮空気を、これら各空気ばねうちの2個の空気ばねに導入する為の第一圧力導入路と、残りの2個の空気ばねのうちの一方の空気ばねに導入する為の第二圧力導入路と、同じく他方の空気ばねに導入する為の第三圧力導入路とを介して、それぞれ導入自在とした、請求項1〜3のうちの何れか1項に記載した除振装置。
- 工作機械が、ホーニングツールを振動させつつ被加工物の円孔に仕上げ加工を施すホーニング盤である、請求項1〜4のうちの何れか1項に記載した除振装置。
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JP (1) | JP2008106804A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63199938A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-18 | Bridgestone Corp | 除振支持装置 |
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-
2006
- 2006-10-24 JP JP2006288303A patent/JP2008106804A/ja active Pending
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