JP2008096822A - クリーニング装置、帯電装置、カートリッジ、および画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】回転する被クリーニング体上の付着物を排除するクリーニング装置であって、ロール形状を有し、該ロール形状の周面で上記被クリーニング体に当接して従動回転する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材を備えた。
【選択図】図2
Description
を帯電装置を用いて帯電させ、帯電した感光体上に周囲の電位とは電位が異なる静電潜像を形成することによって印刷したいパターンの形成が行われることが多く、このようにして形成された静電潜像は、トナーを含む現像剤で現像された後、最終的に記録媒体上に転写される。最近では、画像形成装置の構成要素のうち感光体や帯電装置などがセットになったカートリッジが市場に出回るようになってきており、使用者は、このカートリッジを画像形成装置に組み込むことで、感光体や帯電装置を含む、複数の構成要素をまとめて画像形成装置に備えることができるので、メンテナンス等が容易である。
回転する被クリーニング体上の付着物を排除するクリーニング装置であって、
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で上記被クリーニング体に当接して従動回転する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材を備えたことを特徴とする。
被帯電体に当接して回転し該被帯電体に電荷を付与するロール状の帯電部材;および
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で上記帯電部材に当接して従動回転することで上記帯電部材上の付着物を排除する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材;
を備えたことを特徴とする。
表面に像を保持する像保持体;
上記像保持体に当接して回転し該像保持体に電荷を付与するロール状の帯電部材;および
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で上記帯電部材に当接して従動回転することで上記帯電部材上の付着物を排除する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材;
を備えたことを特徴とする。
表面に像を保持する像保持体;
上記像保持体に当接して回転し該像保持体に電荷を付与するロール状の帯電部材;
上記帯電部材によって電荷が付与された像保持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像することで現像像を形成する像形成部;および
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で上記帯電部材に当接して従動回転することで上記帯電部材上の付着物を排除する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材;
を備えたことを特徴とする。
〈クリーニング部材の製造方法〉
・ポリエステルポリオール(商品名:サンエスター22、三洋化成工業社製)100質量部
・4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(商品名:ミリオネートMTL、日本ポリウレタン社製) 30質量部
・シリコン含有多元共重合体(Mw=2000、シリコン含有率70%) 2質量部
・1,4−ブタンジオール 1質量部
・トリメチロールプロパン(商品名:TMP、徳山曹達社製) 8質量部
40℃にあらかじめ温調した上記の、ポリエステルポリオール、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、およびシリコン含有多元共重合体をステンレス製ビーカー内で混合し、空気を十分抱き込むようにして15分間強く攪拌する。一方で、直径3mm、長さ300mmの円柱状のシャフトを用意しておいて、そのシャフトを直径30mmの円筒形の金型の中央に配置する。攪拌した上述の混合物内に、硬化反応を開始させるために、1,4−ブタンジオールとTMPを投入して1分間攪拌し、上記の金型の温度を150℃に温調しながらこの金型とシャフトとの間に、硬化反応を開始した上記の混合物を注入する。そして、この温度を30分間維持して加熱硬化を進展させる。硬化後、金型を取り外し表面を研磨して、シャフトを発泡性の高分子材料が覆った構成のクリーニング部材を製造した。さらに、このクリーニング部材の表面に、研削機により幅750μm、深さ750μmの溝を形成した。
◎ : 10000枚全てについて周期的な画質欠陥は発生していない
○+ : 6000枚出力後に周期的な画質欠陥が発生
○ : 4500枚以上6000枚未満の出力において周期的な画質欠陥が発生
○− : 3000枚以上4500枚未満の出力において周期的な画質欠陥が発生
△ : 1500枚以上3000枚未満の出力において周期的な画質欠陥が発生
× : 1500枚未満の出力において周期的な画質欠陥が発生
上記の実験を、下記の画像形成装置によって行う。
(実施例1)
クリーニング部材表面に、幅750μm、深さ750μmの溝が形成されている図2の帯電装置を採用した、図1の画像形成装置1000。
(実施例2)
クリーニング部材表面に、幅550μm、深さ550μmの溝が形成されている図2の帯電装置を採用した、図1の画像形成装置1000。
(実施例3)
クリーニング部材表面に、幅950μm、深さ950μmの溝が形成されている図2の帯電装置を採用した、図1の画像形成装置1000。
(実施例4)
クリーニング部材表面に、幅250μm、深さ750μmの溝が形成されている図2の帯電装置を採用した、図1の画像形成装置1000。
(実施例5)
クリーニング部材表面に、幅750μm、深さ250μmの溝が形成されている図2の帯電装置を採用した、図1の画像形成装置1000。
(実施例6)
クリーニング部材表面に、幅1100μm、深さ750μmの溝が形成されている図2の帯電装置を採用した、図1の画像形成装置1000。
(実施例7)
クリーニング部材表面に、幅750μm、深さ1100μmの溝が形成されている図2の帯電装置を採用した、図1の画像形成装置1000。
(実施例8)
帯電装置において、図2に示す、クリーニング部材の揺動機構が備えられていない点を除き、実施例1の画像形成装置と同様の構成を備えた画像形成装置。
(比較例)
帯電装置において、図2に示す、クリーニング部材の揺動機構が備えられていない点と、
クリーニング部材表面に溝が形成されていない点とを除き、図1の画像形成装置1000と同様の構成を備えた画像形成装置。
実施例5では点状の画質欠陥が発生していることから、溝の深さが250μmでは深さが足りず、帯電部材表面に付着した、クリーニング部材に由来する異物が除去しきれていないことが推察される。一方、実施例7では筋状の画質欠陥が発生していることから、溝の深さが1100μmでは深すぎて、帯電部材表面に付着したトナーやトナーの外添剤が除去しきれていないことが推察される。そこで、溝の深さとしては、250μmよりは深く、1100μmよりは浅い方が好ましいということがわかる。
1…トレイ、
2…排紙トレイ、
3…搬送ロール、
4…CPU、
4K,4C,4M,4Y…トナーカートリッジ、
5…中間転写ベルト、
50…ベルト本体、
50K,50C,50M,50Y…1次転写ロール、
5a…駆動ロール、
61K,61C,61M,61Y…感光体、
64K,64C,64M,64Y…現像器、
65K,65C,65M,65Y…帯電装置、
650K,650C,650M,650Y…帯電部材、
6501K…導電性シャフト、
651K,651C,651M,651Y…クリーニング部材、
6511K…シャフト、
6512K…発泡性高分子材料、
652K…バネ、
653K…揺動カム、
654K…カム軸、
655K…歯車、
656K…ギア、
657K…モータ、
658K…支持部材、
7K,7C,7M,7Y…露光部、
8…レジロール対、
9…2次転写ロール対、
9b…2次転写ロール、
10…定着器、
13…送出ロール対、
100K,100C,100M,100Y…カートリッジ
Claims (4)
- 回転する被クリーニング体上の付着物を排除するクリーニング装置であって、
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で前記被クリーニング体に当接して従動回転する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材を備えたことを特徴とするクリーニング装置。 - 被帯電体に当接して回転し該被帯電体に電荷を付与するロール状の帯電部材;および
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で前記帯電部材に当接して従動回転することで前記帯電部材上の付着物を排除する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材;
を備えたことを特徴とする帯電装置。 - 表面に像を保持する像保持体;
前記像保持体に当接して回転し該像保持体に電荷を付与するロール状の帯電部材;および
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で前記帯電部材に当接して従動回転することで前記帯電部材上の付着物を排除する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材;
を備えたことを特徴とするカートリッジ。 - 表面に像を保持する像保持体;
前記像保持体に当接して回転し該像保持体に電荷を付与するロール状の帯電部材;
前記帯電部材によって電荷が付与された像保持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像することで現像像を形成する像形成部;および
ロール形状を有し、該ロール形状の周面で前記帯電部材に当接して従動回転することで前記帯電部材上の付着物を排除する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材;
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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