JP2008086487A

JP2008086487A - 点滴用容器

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Publication number: JP2008086487A
Application number: JP2006269563A
Authority: JP
Inventors: Takuya Saito; 卓也齋藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2008-04-17
Anticipated expiration: 2026-09-29
Also published as: JP4015678B1

Abstract

【課題】混合用の液体を充填した液室を押し潰したか否かを液室の外観形状から容易に知ることができ、ヒューマンエラーの発生を従来のものよりも低減できる点滴用容器を提供する。
【解決手段】内部に液体を充填した状態での厚みが互いに異なる少なくとも２つの液室１、２と、隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部３とを具備し、前記厚みが他の液室よりも厚い押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部３の少なくとも一部に通液部３Ｔが形成されるようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の液室を備え、点滴時に各液室内の液体を混合して使用するタイプの点滴用容器に関するものである。

従来、異なる種類の液体を、混じり合わない状態で長期安定保存できるようにした点滴用容器が知られている。

具体的にこの種の点滴用容器は、例えば、２枚の可撓性フィルムを熱プレス等により形成して成るものであって、隔壁により液密に区切られた上液室と下液室とを備え、これら各室に異なる液体をそれぞれ充填させている。そして、点滴を行うに際し、テーブルの天面などの平らな場所に点滴用容器を載置し、上液室または下液室に両手を置いて押し潰す圧縮力を加えることで、隔壁を開通させ、両室内の液体同士を良く混ぜ合わせることができるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１０−１５１１７３号公報

ところが従来の点滴用容器は、２枚の可撓性フィルムを熱プレス等により形成しているため、テーブルの天面等に載置すると、ほぼ平らな状態となる。このため、室を押し潰したとしても、外観形状は押し潰す前とほとんど変わらず、押し潰せたか否かの確認を、外観形状から行うことが困難である。

そこで、押し潰せたか否かの確認を、例えば、「開通確認シール」によるチェックや、複数の看護師などによるチェック（ダブルチェックと呼ばれる）により行うようにしているが、開通確認シールでは貼り間違え等の問題が生じたり、ダブルチェックではこれを行えないとき等に問題が生じたりするなど、ヒューマンエラーの発生を確実に防止できるものではない。

また、点滴用容器を吊架器に吊り下げた場合、押し潰したか否かにかかわらず両フィルム間の間隔（すなわち点滴用容器の厚み）は大幅に変わらない。

このため、チェックミス等により押し潰していない状態のまま、点滴用容器を吊架器に吊り下げて点滴を開始した場合にも、押し潰せたか否かの確認を、外観形状から行うことが困難である。

本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、混合用の液体を充填した液室を押し潰したか否かを液室の外観形状から容易に知ることができ、ヒューマンエラーの発生を従来のものよりも確実に低減できるといった、優れた点滴用容器を提供することにある。

すなわち本発明にかかる点滴用容器は、内部に液体を充填した状態での厚みが互いに異なる少なくとも２つの液室と、隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部とを具備し、前記厚みが他の液室よりも厚い押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部の少なくとも一部に通液部が形成されることを特徴とする。

このようなものであれば、例えば、点滴用容器を平面上に載置するだけで、厚みが他の液室よりも厚い押圧変形用の液室を、容易に見分けることでき、また、押圧変形用の液室に簡単にアクセスしてこれを押圧することができる。

そして、押圧変形用の液室に、圧縮力を加えて押し潰せば、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、間仕切り部の少なくとも一部に通液部が形成され、この通液部を利用して、各液室内の液体を好適に混合することができる。

そして、混ぜ合わせた液体を他の液室に全て移動させれば、押圧変形用の液室の外観形状は、混ぜ合わせた液体により復元することなく押し潰されたままの形状となる。

このようにして押し潰した後の押圧変形用の液室の外観形状は、押し潰す前の外観形状と大きく異なるので、例えば一瞥しただけでその外観形状から押圧変形用の液室を押し潰したか否かを知ることができる。

このように、押し潰せたか否かの確認を外観形状により専ら行えしかも看護師などによる確認精度も向上する。このため、従来の開通確認シールは例えば注意喚起程度に留まらせることができ、また、ダブルチェックできない場合のチェックミスの低減に繋がる。なお、ダブルチェックを行った場合のチェックミスも、従来のものより少なくなるのはもちろんである。このように、ヒューマンエラーの発生を確実に低減することができる。

さらに、点滴用容器を吊架器に吊り下げた場合、押圧変形用の液室を押し潰したときの外観形状と、押し潰さないときの外観形状とが、特に厚みにおいて大きく異なる。このため、チェックミス等により押し潰していない状態のまま、点滴用容器を吊架器に吊り下げて点滴を開始した場合であっても、押し潰せたか否かの確認を、外観形状から容易に行える。

本発明の押圧変形用の液室の望ましい外観形状としては、立方体、直方体、円錐体、円柱体、多角錐体、多角形体、球体、自由曲面を含む立体又はそれらの二以上の組み合わせた形状が挙げられる。

このうち、外観形状が、例えば、立方体、直方体、三角錐体、四角錐体の場合には、その一つの底辺を間仕切り部に設定すれば、押圧変形用の液室と隣接する液室との物理的取付強度を該間仕切り部により確保できる。また、通液部をその間仕切り部のほぼ全部に設定すれば、両液室内の液体を、十分混ぜ合わせることができる。

また、外観形状が、例えば、立方体、直方体、円錐体、円柱体、多角錐体の場合は、平らな場所に置きやすく上から潰し易い。

また、外観形状が、例えば、球体で且つその大きさが人が握れる程度（例えば、野球ボール）の場合は、握り潰し易い。

なお、前記押圧変形用の液室を、上端側に配していることが望ましい。

この場合の点滴用容器の重心を、押圧変形用の液室を押し潰していない状態と押し潰した状態とで比較すると、押し潰していない状態での重心の方が高くなり、しかも、その重心は、押圧変形用の液室が他の液室よりも飛び出している方向にずれる。

このため、押圧変形用の液室を押し潰していない状態のまま、点滴用容器を吊架器に吊り下げようとすると、非常に不安定で吊り下げ難い。この吊り下げ難いことが、押し潰したか否かの確認の契機となり、チェックミスが従来のものより少なくなる。

このように本発明に係る点滴用容器は、以下の効果を奏する。

押し潰した後の押圧変形用の液室の外観形状は、押し潰す前の外観形状と大きく異なるので、例えば一瞥しただけでその外観形状から押圧変形用の液室を押し潰したか否かを知ることができる。

このため、押し潰せたか否かの確認を外観形状により専ら行えしかも看護師などによる確認精度も向上する。

したがって、従来の開通確認シールは例えば注意喚起程度に留まらせることができ、また、ダブルチェックできない場合のチェックミスも低減でき、さらに、ダブルチェックを行った場合のチェックミスも、従来のものより少なくなる。

すなわち、混合用の液体を充填した液室を押し潰したか否かを液室の外観形状から容易に知ることができ、ヒューマンエラーの発生を確実に低減することができる。

以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

本実施形態に係る点滴用容器Ａは、図１、図２、図３に示すように、吊架器（図示せず）等に吊り下げた状態で上下に配される押圧変形用の液室である上液室１および下液室２と、これら液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部３とを具備して成る。以下、各部を具体的に説明する。

上液室１は、外観視略三角錐形状（いわゆる三角パック形状）を成し、内部に図示しない上液室用液体を充填可能な内部充填空間１１０を有するように構成した上液室本体１１と、この上液室本体１１の液密状態を確保するための縁部１２とを具備するものであって、これら各部を可撓性フィルムを立体加工することにより形成して成る。そして、この上液室本体１１に圧縮力を加えれば、原形（略三角錐形状）をとどめない程度に押し潰すことができる（図４参照）。また、本実施形態では、吊り下げた状態で最も上に位置付けられる縁部１２の頂点部分に、厚み方向に貫通させた吊架孔１２１（丸孔形状）を設けている。そして、この吊架孔１２１を利用して、点滴用容器Ａを吊架器のフック（図示せず）に吊り下げられるようにしている。なお、この内部充填空間１１０には、上液室用液体（アミノ酸、電解質液）を５００ｍＬ充填しているが、該液体の成分はこれに限られるものではない。また、充填する液量も適宜変更可能である。

下液室２は、外観視扁平直方体形状を成し、内部に図示しない下液室用液体を充填可能な内部充填空間２１０を有するように構成した下液室本体２１と、この下液室本体２１の液密状態を確保するための縁部２２とを具備するものであって、これら各部を可撓性フィルムを加工することにより形成して成る。そして、本実施形態では、この下液室本体２１の下辺側の縁部２２の略中央には弾性栓体Ｓ（例えばゴム栓）が取り付けてあり、この弾性栓体Ｓに点滴注射針（図示せず）などを差し込むことで、内部の液体を点滴用管（図示せず）に導出できるようにしている。なお、この内部充填空間２１０には、下液室用液体（ビタミン、糖、電解質液）を５００ｍＬ充填するようにしているが、該液体の成分はこれに限られるものではない。また、充填する液量も適宜変更可能である。加えて本実施形態では、下液室本体２１には、内部に残る液体量計測の目安となる液量表示目盛りＭを設けている（数字（値）は図示せず）。この液量表示目盛りＭを下液室本体２１に設けたのは、上液室１に比べ、点滴前後における外観形状の変化が少なく、製造時に目盛りを正確に振りやすく、また、使用時には読みやすいからである。

間仕切り部３は、２枚の可撓性フィルムの内側面同士を、熱溶着することにより形成したものである。そして、本実施形態では、上液室本体１１に圧縮力を加わえない場合には、この間仕切り部３が各液室をそれぞれ液密状態に保つ一方、上液室本体１１に圧縮力を加えた場合には、その上液室本体１１内の液体又は気体によって、該間仕切り部３のほぼ全領域に亘って通液部３Ｔが形成されるようにしている。すなわち、熱溶着した２枚のフィルムの溶着部分が剥がれることで、２枚のフィルム間に各液体が行き来できる隙間が形成され、これが通液部３Ｔとなる。そして、このようにして形成された通液部３Ｔを利用して、各液室内の液体を好適に混合することができる。

なお、上液室１、下液室２及び間仕切り部３は、一体的に形成したものであってもよいし、別々に形成したものを、接着等により繋ぎ合わせたものであってもよい。

以上のように構成される点滴用容器Ａについて、その使用方法の一例を以下に述べる。

（１）液体混合時のチェック

まず、点滴用容器Ａを例えば平面上に載置する。すると、上液室本体１１の厚みＴ１は、下液室本体２１の厚みＴ２よりも厚いので、押圧変形すべき液室である上液室１を容易に見分けることでき、これに簡単にアクセスして押圧することができる。なお、このように点滴用容器Ａを平面上に載置したときには、平面からの最大高さも各液室で異なるので、平面からの最大高さを尺度として、押圧変形すべき液室である上液室１を見分けることもできる。

そして、上液室本体１１に、圧縮力を加えて押し潰せば、この上液室本体１１内の上液室用液体又は気体によって、間仕切り部３に通液部３Ｔが形成され、この通液部３Ｔを利用して、上液室用液体と下液室用液体とを好適に混合することができる。

そして、混ぜ合わせた液体（以下、「混合液体」と呼ぶ）を下液室本体２１に全て移動させれば、上液室本体１１の外観形状は、混合液体により復元することなく押し潰されたままの形状となる（図４参照）。

このようにして押し潰した後の上液室本体１１の外観形状（図４参照）は、押し潰す前の外観形状（図３参照）と大きく異なるので、例えば一瞥しただけでその外観形状から上液室本体１１を押し潰したか否かを知ることができる。

このように、液体混合時に、押し潰せたか否かの確認を好適に行うことができる。

（２）容器吊り下げ時のチェック

吊り下げ状態にしたときの点滴用容器Ａの重心を、上液室本体１１を押し潰していない状態と押し潰した状態とで比較すると、押し潰していない状態での重心の方が高くなり、しかも、その重心は、上液室本体１１が下液室本体２１よりも飛び出している方向である三角錐の頂点１１ｘ方向にずれる。

このため、上液室本体１１を押し潰していない状態のまま、点滴用容器Ａを吊架器に吊り下げようとすると、非常に不安定で吊り下げ難い。特に、間仕切り部３から下側を持って吊り下げる場合には、極めて不安定になる。この吊り下げ難いことが、押し潰したか否かの確認の契機となり、チェックミスが従来のものより少なくなる。

このように、容器吊り下げ時に、押し潰せたか否かの確認を好適に行うことができる。

（３）点滴中のチェック

さらに、点滴用容器Ａを吊架器に吊り下げた場合、上液室本体１１を押し潰したときの外観形状（図４参照）と、押し潰さないときの外観形状（図３参照）とが、特に厚みにおいて大きく異なる。このため、チェックミス等により押し潰していない状態のまま、点滴用容器Ａを吊架器に吊り下げて点滴を開始した場合であっても、押し潰せたか否かの確認を、外観形状から容易に行える。具体的には、例えば、首を傾げるなどして、点滴容器を見る角度を振ったときに、原形（三角錐形状）が現れれば押し潰せていなく、表れなければ押し潰せていることが、遠目からでも容易にわかる。

このように、点滴中に、押し潰せたか否かの確認を好適に行うことができる。

以上のように本実施形態にかかる点滴用容器Ａによれば、押圧変形用の液室である上液室本体１１を押し潰したか否かをその外観形状から容易に知ることができ、ヒューマンエラーの発生を確実に低減することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。

例えば、上液室本体１１の外観形状を、略三角錐形状としているが、図５、図６に示すように略四角錐形状としても良いし、図７、図８に示すように、略円筒形状としても良い。このように、平らな底面を持つものであれば、平らな場所に底面を置いて上から潰し易い。

また、図９に示すように、略球体形状とすることもできる。このように、球体の片側半分が該点滴用容器Ａの前方側に現れ、もう片側半分が後方側に現れる場合には、該点滴用容器Ａのいずれの方向からでも押し潰せているか否かを知ることができる。

さらには、図示はしないが、立方体、直方体、円錐体、多角錐体、多角形体、自由曲面を含む立体（例えば、ドリップ式のコーヒー用フィルタのような形状）とすることもできるし、前述の各形状を適宜組み合わせた形状としてもよい。

また、上液室１と下液室２との２室を備えるようにしているが、３つ以上の液室を備えるようにしてもよい。

また、各液室が、縁部１２、２２を備えるようにしているが、縁部の無い構成とすることもできる。

また、吊架孔の個数、位置、大きさなどは、実施態様に応じて適宜変更可能である。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明の一実施形態における点滴用容器を示す全体斜視図。同正面図。同側面図（押し潰し前）。同側面図（押し潰し後）。本発明の他の実施形態における点滴用容器を示す正面図。同側面図（押し潰し前）。本発明の他の実施形態における点滴用容器を示す正面図。同側面図（押し潰し前）。本発明の他の実施形態における点滴用容器を示す側面図（押し潰し前）。

符号の説明

Ａ・・・・点滴用容器
１・・・・押圧変形用の液室（上液室）
２・・・・他の液室（下液室）
３・・・・間仕切り部
３Ｔ・・・通液部
Ｔ１・・・押圧変形用の液室の厚み
Ｔ２・・・他の液室の厚み

すなわち本発明にかかる点滴用容器は、内部に液体を充填した状態での厚みを他の液室よりも厚くして成るとともに吊り下げ状態で上端側に配される外観形状が三角錐体または四角錐体の押圧変形用の液室と、前記三角錐体または四角錐体の一つの底辺に設定され、隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部とを具備し、前記押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部の少なくとも一部に通液部が形成されることを特徴とする。

このため、押圧変形用の液室を押し潰していない状態のまま、点滴用容器を吊架器に吊り下げようとすると、非常に不安定で吊り下げ難い。この吊り下げ難いことが、押し潰したか否かの確認の契機となり、チェックミスが従来のものより少なくなる。
また、本発明の点滴用容器の他の態様としては、内部に液体を充填した状態での厚みを他の液室よりも厚くして成るとともに吊り下げ状態で上端側に配される押圧変形用の液室と、隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部とを具備し、前記押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部の少なくとも一部に通液部が形成されるようにし、前記吊り下げ状態において、前記押圧変形用の液室における内部に液体を充填した状態での重心を、前記他の液室における内部に液体を充填した状態での重心に対して、前記厚み方向にずらしているものが挙げられる。

すなわち本発明にかかる点滴用容器は、内部に液体を充填した状態での厚みを他の液室よりも厚くして成るとともに吊り下げ状態で上端側に配される外観形状が三角錐体または四角錐体の押圧変形用の液室と、前記三角錐体または四角錐体の一つの底辺に設定され、隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部とを具備し、前記押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部の少なくとも一部に各液室内の液体が行き来できる通液部が形成されることを特徴とする。

このため、押圧変形用の液室を押し潰していない状態のまま、点滴用容器を吊架器に吊り下げようとすると、非常に不安定で吊り下げ難い。この吊り下げ難いことが、押し潰したか否かの確認の契機となり、チェックミスが従来のものより少なくなる。
また、本発明の点滴用容器の他の態様としては、内部に液体を充填した状態での厚みを他の液室よりも厚くして成るとともに吊り下げ状態で上端側に配される押圧変形用の液室と、隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部とを具備し、前記押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部の少なくとも一部に各液室内の液体が行き来できる通液部が形成されるようにし、前記吊り下げ状態において、前記押圧変形用の液室における内部に液体を充填した状態での重心を、前記他の液室における内部に液体を充填した状態での重心に対して、前記厚み方向にずらしているものが挙げられる。

すなわち本発明にかかる点滴用容器は、内部に液体を充填した状態での厚みを他の液室よりも厚くして成るとともに吊り下げ状態で上端側に配される外観形状が三角錐体または四角錐体の押圧変形用の液室と、前記三角錐体または四角錐体の一つの底辺に設定され、隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部とを具備し、前記押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部の少なくとも一部に各液室内の液体が行き来できる通液部が形成されるようにし、前記吊り下げ状態において、前記押圧変形用の液室における内部に液体を充填した状態での重心を、前記他の液室における内部に液体を充填した状態での重心に対して、前記厚み方向にずらしていることを特徴とする。

Claims

内部に液体を充填した状態での厚みが互いに異なる少なくとも２つの液室と、
隣接する液室間を液密状態で間仕切る間仕切り部とを具備し、
前記厚みが他の液室よりも厚い押圧変形用の液室に圧縮力を加えた場合に、その押圧変形用の液室内の液体又は気体によって、前記間仕切り部の少なくとも一部に通液部が形成されることを特徴とする点滴用容器。
前記押圧変形用の液室の外観形状が、立方体、直方体、円錐体、円柱体、多角錐体、多角形体、球体、自由曲面を含む立体又はそれらの二以上の組み合わせた形状であることを特徴とする請求項１記載の点滴用容器。
前記押圧変形用の液室を、上端側に配していることを特徴とする請求項１または２記載の点滴用容器。