JP2008055343A - トリガー式液体噴出ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】分別廃棄に適した液体噴出ポンプであって、コンパクトで簡素な構成のものを提供する。
【解決手段】液体吸上げ用の主筒６から、射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、この射出筒の前半部にトリガー３６の上端部を枢着させるとともに、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ２０に連結し、このプランジャを前方に付勢させることで、上記トリガーの操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、上記トリガー３６の上部の後面と向かい合う係止面１８を、上記射出筒１０の下面側に設け、このトリガー３６の上部後面と係止面１８との間に非金属製の弾性圧搾部５６を介在させ、この弾性圧搾部５６がトリガー３６の引寄せにより圧搾され、その弾性圧搾部５６の復元によりトリガー３６が原位置に復帰するように構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、トリガー式液体噴出ポンプに関する。

この種トリガー式液体噴出器では、従来、トリガーの引寄せによりプランジャがシリンダ内で後退するとともに、トリガーの解放により、シリンダに内装させた金属製スプリングで上記プランジャが前進するようなものが知られているが、近年は、分別廃棄の必要から、金属製の部品を使用しないようにすることが望まれている。そこで上記金属製スプリングに代えて、トリガー後面とシリンダとの間に弾性バネを架設したり（特許文献１）、トリガーの上端部から後方に弾性板を延出し、この弾性板の後端部を液体噴出器の左右両面後部に連結した構造（特許文献２）が知られている。
特開平10−235245号 特開平11−042451号

特許文献１のものでは、弾性バネが外部から見えて体裁を損なうとともに、トリガーと別個に弾性バネをポンプ本体に組み付けるから組み立てが面倒である。また特許文献２のものでは、弾性板を含むトリガーの構造全体が大きくなり、液体噴出器全体として嵩張ることになる。

本発明は、分別廃棄に適した液体噴出ポンプであって、コンパクトな構成とすることができるとともに体裁も良く、組み立てが容易であり、簡易な構成で確実な動作が得られるものを提供することを目的とする。

第１の手段は、
液体吸上げ用の主筒６から、射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、
この射出筒の前半部にトリガー３６の上端部を枢着させるとともに、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ２０に連結し、このプランジャを前方に付勢させることで、上記トリガーの操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、
上記トリガー３６の上部の後面と向かい合う係止面１８を、上記射出筒１０の下面側に設け、
このトリガー３６の上部後面と係止面１８との間に非金属製の弾性圧搾部５６を介在させ、この弾性圧搾部５６がトリガー３６の引寄せにより圧搾され、その弾性圧搾部５６の復元によりトリガー３６が原位置に復帰するように構成している。

本手段では、トリガー上部の後面とこの後面に対向して射出筒の下面側に設けた係止面との間に弾性圧搾部を介在させることで、プランジャに内装するスプリングの代わりをしている。トリガーを弾性復帰させる手段としては、トリガーの上部と射出筒の適所に弾性伸縮材を架設することも考えられるが、本発明では、弾性圧縮及び弾性復元を利用してトリガーを弾性復帰させるようにしている。

「弾性圧搾部」は、弾性圧縮及び復元により、トリガーを弾性的に引寄せ、かつ原位置に復帰させることができればどのような形状でも良い。例えば屈伸自在な板ばねでもよいが、高弾性の素材を用いて板状又は棒状の圧縮体としても良い。非金属製の弾性素材としては、例えばゴム乃至エラストマーが好適である。弾性圧搾部は、トリガーの出来るだけ枢着部に近い箇所、例えば射出筒下方のトリガー部分上端部に、当接するように配置することが望ましい。

「係止面」は、弾性圧搾部の後部を係止させるためのものであり、射出筒の下面側に、トリガー後部と対向させるように前方に向けて定位置に形成する。係止面は、後述の如く、シリンダ前端面で形成することが望ましいが、必ずしもこの構成には限らない。例えば射出筒の下面やシリンダの前部の適所から、弾性圧搾部の後端部付近へ突起部を突設して、この突起部の前面を係止面としても良い。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記係止面１８を上記シリンダ１６の前端面上部で形成している。

本手段では、液体噴出ポンプの既存の構造の一部である、シリンダの前端面を係止面としている。このために、トリガーの引寄せにより所要の弾性圧縮力が得られるような位置に係止面を配するため、シリンダ長を適宜設計することが望ましい。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ上記弾性圧搾部５６をエラストマーで形成している。

弾性圧搾部としては、板バネやコイルバネなど様々な種類が考えられるが、本手段ではエラストマーを用いて、弾性体が軸方向に縮む単純な弾性圧縮により、トリガーの安定した弾性復元力を得るようにしている。尚、上記単純圧縮を実現するため、圧縮方向に対して直角に折れ曲がらないように、弾性圧縮体を厚板状又は棒状に形成することができる。後述の図示例では、少なくとも弾性圧縮部の後半部を、後端に向かって先細となるテーパ状としている。

第４の手段は、第３の手段を有し、かつ
上記弾性圧搾部５６の前端からトリガーの前面側へ、この前面に貼着した縦長帯状の滑り止め板５８を延出し、この弾性圧搾部５６と滑り止め板５８とで一体成形してなる補助部材５４を、インサート成形により、トリガー３６へ組み付けている。

本手段では、エラストマーを、圧搾用の弾性材と指当てに適した摩擦抵抗を有する滑り止め材として二通りに用いて、部品数を削減するようにしている。

第５の手段は、第４の手段を有し、かつ
上記トリガー３６は、上下に長い基板３８を有し、この基板３８の左右両側から上方へ延長した一対の支持腕４０の上端部を、上記射出筒１０の前部左右両面に枢着し、
かつ上記基板の上部に透孔５０を貫通し、上記弾性圧搾部５６の前端から当該透孔５０を通って、この透孔５０よりも幅広の滑り止め板５８を基板前面に沿って垂設している。

本手段の補助部材は、トリガーの後面側に弾性圧搾部を配置し、この弾性圧搾部の前端からトリガーの基板を貫通して、この基板の前面に延びる滑り止め板に連続させている。

第１の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○トリガー３６の弾性復帰手段として、金属製のスプリングの代わりに弾性圧搾部を用いたから、廃棄の際に金属と非金属とを分別する必要がない。
○トリガー３６上部と射出筒１０の下面側の係止面１８との間に介在した弾性圧搾部５６の圧縮後の復元によりトリガー３６の復帰力を得ており、弾性材を無理に引き伸ばす場合の如く弾性疲労により切れるおそれがないので、安定した操作性が得られる。
○弾性圧搾部５６をトリガー３６上部と係止面１８との間に組み込んだだけだから、ポンプが嵩張ることがなく、体裁も良い。

第２の手段に係る発明によれば、既存のシリンダ１６の前面を係止面として利用したので、ポンプの構成が簡易である。

第３の手段に係る発明によれば、弾性圧搾部５６をエラストマーで形成したから、弾性疲労を少なくすることができる。

第４の手段に係る発明によれば、次の効果を奏する。
○滑り止め板と弾性圧搾部とを一体形成したから、部品数を少なくすることができる。
○インサート成形により補助部材５４とトリガー３６とを合体させたから、組立が容易である。

第５の手段に係る発明によれば、補助部材５４は、弾性圧搾部５６の前端から透孔５０を通ってこの透孔より幅広の滑り止め板５８を垂下したから、弾性圧搾部５６がトリガー３６から抜け落ちることを防止できる。

図１及び図５は、本発明のトリガー式液体噴出ポンプの実施形態の構成を示している。

まずこれらの構成のうち、公知の部分について説明する。この液体噴出ポンプは、容器体口頸部への装着筒２を有し、この装着筒の上端開口に嵌合させた有頂の連結筒４の上面から上端閉塞の主筒６を起立している。この主筒６の上端部からは、射出筒１０を、また主筒６の中間部からシリンダ１６を上下２段でそれぞれ前方突設しており、更にこのシリンダ１６内にはプランジャ２０を前後摺動自在に嵌合している。これら射出筒及びシリンダの各内部は、主筒の前壁に穿設した上下一対の連通孔を介して主筒の内部と連通している。そして、図示はしていないが、これら両連通孔の間の主筒部分に吐出弁を、下側連通孔より下方の主筒部分に吸込み弁を設けている。そして射出筒１０の前半部からトリガー３６を揺動自在に垂下し、このトリガー３６の後部を上記プランジャ２０の前部に連繋し、このトリガーの操作により、容器体内の液体を上記吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込むとともに、シリンダ内の液体を吐出弁を介して射出筒内へ圧送するようにしている。この射出筒の先端には、ノズル部材２６を付設している。また連結筒から主筒を経て射出筒の先端までフード８で覆っている。

上記トリガー３６は、上下に長い基板３８の左右両側から側板３９を短く後方突設して横断面コ字形とし、図３に示す如くこの側板の上端から連続的に左右一対の支持腕４０を起立して、射出筒１０の前部左右両面に枢着している。図示例では上記各支持腕の上端部外面から軸部４２を外方へ突出している。そしてこれら各軸部の後面に射出筒の左右両側に横設したリブ１２の前端に突き当てるとともに、上記軸部の前半部を抱持するフック３２を先端部に有する半筒形の抱持部材３０を上記射出筒の上に嵌合させている。

本発明において、上記プランジャ２０は、図１に示す如くシリンダ１６内から前方へ延出し、このプランジャ先端部の左右側面両側に縦溝２２を縦設している。

また上記トリガー３６は、基板３８の上部裏面から斜め下方へ長方形筒状の係合筒４４を突設するとともに、図２に示す如くこの係合筒の左右壁内面に係合突起４６、４６を付設している。図示例では、型抜きのために係合筒内側の基板部分を切除している。そしてこれらの係合突起を上記プランジャの縦溝２２内に遊嵌させることで、トリガー３６とプランジャ２０と連繋させている。また上記基板３８の上端からは、図１に示す如く後述の弾性圧搾部の抑え板である天板４８を、上記係合筒４４との間に一定間隔を存して後方突出している。この天板の上下両端は上記両支持腕４０の内面に連結している。更に、係合筒４４の上壁と天板４８との間の基板部分には横長の透孔５０を穿設している。

上記トリガー３６には、補助部材５４を組み付けている。この補助部材は、弾性圧搾部５６と滑り止め板５８とからなり、エラストマーで一体に形成している。弾性圧搾部５２は前後方向に長い厚板状の部材であり、この弾性圧搾部の前半部を天板４８と係合筒４４の上壁との間に挟持させるとともに、その前端面を基板の上端部後面に当接させている。この弾性圧搾部の前端部の一部を上記透孔５０内へ突入する括れ部とし、この括れ部を滑り止め板５８の裏面に連結している。この滑り止め板は上下に長い帯状であり、トリガーの基板３８前面に貼着している。この補助部材５４は、インサート成形により、トリガーと合体させることができる。このため、滑り止め板は、係合筒の前面に対応して穿設している。尚、トリガーと補助部材とは、素材の地色の異なる（或いは異なる色に着色した）２色の部材で形成することができる。

上記弾性圧搾部５６の後端部は、シリンダ１６の前端面で形成する係止面１８の上部に当接させている。図示例ではシリンダを内外２重筒として、その外筒の前端部に付設した鍔部を内筒前端に係合させ、その鍔部の前面を係止面１８としている。

上記構成において、トリガー３６前面の滑り止め板５８に指を当てて、トリガーを引くと、弾性圧搾部５６が弾性圧縮され、トリガーを開放すると、弾性圧搾部５８の復元力によりトリガーが原位置に復帰する。これにより、容器体内から液体が吸い上げられ、更に射出筒を介して液体が噴出される。

本発明のトリガー式液体噴出ポンプの実施形態の縦断面図である。 図１のポンプの要部（トリガー及び補助部材）の上面図である。 図２の要部の正面図である。 図２の要部の側面図である。 図１の噴出ポンプの作用説明図である。

符号の説明

２…装着筒 ４…連結筒 ６…主筒 ８…フード １０…射出筒 １２…リブ
１６…シリンダ １８…係止面 ２０…プランジャ ２２…縦溝
２６…ノズル部材 ３０…抱持部材 ３２…フック
３６…トリガー ３８…基板 ３９…側板 ４０…支持腕 ４２…軸部
４４…係合筒 ４６…係合突起 ４８…天板 ５０…透孔
５４…補助部材 ５６…弾性圧搾部 ５８…滑り止め板

Claims (5)

1. 液体吸上げ用の主筒６から、射出筒１０及びシリンダ１６を上下２段に前方突出し、
   この射出筒の前半部にトリガー３６の上端部を枢着させるとともに、このトリガー３６の中間部を、シリンダ１６内で前後方向に摺動するプランジャ２０に連結し、このプランジャを前方に付勢させることで、上記トリガーの操作により液体を噴出可能に設けたトリガー式液体噴出ポンプにおいて、
   上記トリガー３６の上部の後面と向かい合う係止面１８を、上記射出筒１０の下面側に設け、
   このトリガー３６の上部後面と係止面１８との間に非金属製の弾性圧搾部５６を介在させ、この弾性圧搾部５６がトリガー３６の引寄せにより圧搾され、その弾性圧搾部５６の復元によりトリガー３６が原位置に復帰するように構成したことを特徴とする、トリガー式液体噴出ポンプ。
2. 上記係止面１８を上記シリンダ１６の前端面上部で形成したことを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
3. 上記弾性圧搾部５６をエラストマーで形成したことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
4. 上記弾性圧搾部５６の前端からトリガーの前面側へ、この前面に貼着した縦長帯状の滑り止め板５８を延出し、この弾性圧搾部５６と滑り止め板５８とで一体成形してなる補助部材５４を、インサート成形により、トリガー３６へ組み付けたことを特徴とする、請求項３記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
5. 上記トリガー３６は、上下に長い基板３８を有し、この基板３８の左右両側から上方へ延長した一対の支持腕４０の上端部を、上記射出筒１０の前部左右両面に枢着し、
   かつ上記基板の上部に透孔５０を貫通し、上記弾性圧搾部５６の前端から当該透孔５０を通って、この透孔５０よりも幅広の滑り止め板５８を基板前面に沿って垂設した、請求項４記載のトリガー式液体噴出ポンプ。
   
   
   

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