JP2008050150A - 湿式製版機の定着前搬送ローラ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】円筒形巻芯の周面に一端を固定した不織布を多数回巻芯に巻付け、他端をホットメルトシートで周面に固定した後、同外周端の表面を不織布溶融温度に加熱しながら、同表面に一定時間の間圧力を加えて変形させた湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法。
【選択図】 図4
Description
この湿式現像装置Iでは、潜像画像がトナー現像された後、その出口の絞りローラJで余分の現像液が除去され、加熱定着装置Kでマスターシート表面の可視画像が加熱・定着され、排出ローラLの回転により機外の捕集トレー上に捕集される。
このような構造のブロッターローラ1Aによれば、繊細な不織布が軽く未定着画像面に接触するので、ゴムローラの場合と比較した場合、全体として未定着トナーの定着前搬送ローラNへの転写や貴重な画像面の毀損が少なくなる。
1)前記不織布は溶融温度が約150℃でレーヨン/ナイロン/ポリエステル+アクリルバインダーからなり、加熱温度は約150℃であり、加圧時間は90から180秒の範囲にある湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法、
2)前記外周端の加熱及び加圧は、ブロッターローラの外周半径よりも僅かに大きな曲率半径の加圧接触面をもつ加熱加圧板の圧接で行われる湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法、
3)請求項1から請求項3の何れかひとつに記載された湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法で加工された定着前搬送ローラ
が説明される。
ここで用いる不織布3は、例えば日本バイリーン株式会社製、製品名FC−70Nの0.7mm厚不織布であるが、その組成はレーヨン/ナイロン/ポリエステル+アクリルバインダーで溶融温度150℃とされているものである。
つまり、このような加熱加圧板6による一定時間の加熱・プレスでブロッターローラ1は、図5に示すように、その外周面に凹凸や段差がほとんどない状態に加工される。
2 巻芯
3 不織布
5 ホットメルトテープ
6 加熱加圧板
Claims (4)
- 湿式現像装置と定着装置との間を離間させ、同定着装置の直前に配置されかつ画像側をブロッターローラで構成する定着前搬送ローラの回転運動によりマスターシートを定着装置に送込む湿式製版機において、円筒形巻芯の周面に一端を固定した不織布を多数回巻芯に巻付け、他端をホットメルトシートで周面に固定した後、同外周端の表面を不織布溶融温度に加熱しながら同表面に一定時間の間圧力を加えて変形させたことを特徴とする湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法。
- 前記不織布は溶融温度が約150℃でレーヨン/ナイロン/ポリエステル+アクリルバインダーからなり、加熱温度は約150℃であり、加圧時間は90から180秒の範囲にあることを特徴とする請求項1記載の湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法。
- 前記外周端の加熱及び加圧は、ブロッターローラの外周半径よりも僅かに大きな曲率半径の加圧接触面をもつ加熱加圧板の圧接で行われることを特徴とする請求項1及び請求項2の何れかひとつに記載の湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法。
- 請求項1から請求項3の何れかひとつに記載された湿式製版機の定着前搬送ローラ製作方法で加工されたことを特徴とする定着前搬送ローラ。
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