JP2008047513A - リボンケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングの通路あるいはシールに対して確実な封止効果を達成するリボンケーブルを提供する。
【解決手段】リボンケーブル１は、熱可塑性プラスチックからなる絶縁体により囲まれる複数の電気導体３を有する。絶縁体は、一平面２からある距離のところで広がる第１の外側表面５と、該第１の外側表面５からある距離のところで広がる第２の外側表面６とを備えていて、第１及び第２の外側表面５，６の間の距離が厚さ７を画定しており、側方の長手端８のところで、端部分が、第１及び第２の外側表面５，６を接続しており、リボンケーブル１の長手方向に延びており、丸くされており、そして厚さ７方向に第１及び第２の外側表面５，６を越えて突出すると共に、第１及び第２の外側表面５，６の方に向かう丸くされた過渡部分を形成している。
【選択図】図１

Description

本発明は、互いに所定距離を置き一平面内に並んで配置された複数の電気導体を有するリボンケーブルに関する。かかるリボンケーブルは、電力を伝える役目を果たすと共に、回路を形成することができる。

例えば、コネクタに接続されるか又はハウジング内に引き込まれなければならないリボンケーブルの場合、特に自動車産業部門においては、湿気が入るのを防止するため、あるいはハウジング内に入っている作用物質が出てしまうのを防止するために、リボンケーブルの表面とコネクタとの間又はリボンケーブルが引き込まれるハウジングとの間にシールを設ける必要性がある。通常、リボンケーブルは矩形の横断面を有する。このような矩形の横断面の封止には問題が多い。その理由は、かかるリボンケーブルが例えばプラスチックからの押出成形により絶縁体の形で大量生産されており、この絶縁体の中に導体が埋設されるからである。更に、リボンケーブルがコネクタ又はハウジング内に引き込まれる際に通る開口は、しばしば、射出成形によりプラスチックから同様に製造される構成要素の一部を形成している。僅かな誤差でさえ、矩形の横断面をもつリボンケーブルの特に角部における確実な封止が確保されないことを意味する。これは、リボンケーブルが、該リボンケーブルが通過する通路を備えてより硬質の材料から構成されるシールを通り案内される場合でもそうである。このように、現在の技術水準は、シールとリボンケーブルとを物理的に結合することに対して多数の示唆を含んでいる。すなわち、必要な漏れ止めを実現するために２つの構成要素間に材料ロックを実現することを含んでいる。シールは、装置ハウジング又はコネクタに入る端部に形成されるか、あるいはそれは材料ロック式にリボンケーブルに接着結合される。

このような手順はかなり複雑であり、そしてこのような方策は、ただ大量生産目的に適しているだけである。

このような方策は、コネクタをもつリボンケーブルがその後生産されねばならないか、あるいは後からの修復目的のため特別に提供されねばならない分野については適していない。

例えば、特許文献１に記載された防水シールアセンブリにおいては、リボンケーブル及びシールは接着剤のコーティングを備えており、その結果、リボンケーブル及びシールは互いに緊密に結合される。そして、弾性的なシール自体が例えばコネクタハウジングに対する封止作用を受け継ぐ。

特許文献２に記載されたアセンブリにおいては、可撓性のシールが材料ロック式にケーブルに結合されており、該可撓性のシールは次いでハウジングの対応する封止部内に受け入れられる。封止はリボンケーブルに対し直接に形成される。
米国特許出願公開第２００５／０００３７０９号明細書 米国特許出願公開第２００２／００５２１４１号明細書

本発明の目的は、大量生産に適しており、それに加えて、ハウジングにある通路に対して直接に、あるいは通路を備えるシールに対しても、特別などんな中間処理の必要性もなく確実な封止効果を達成するリボンケーブルを提供することである。

本発明によると、この目的は、互いに所定距離を置き一平面内に並んで配置されると共に、熱可塑性プラスチックからなる絶縁体により囲まれる複数の電気導体を有するリボンケーブルであって、前記絶縁体は、
前記電気導体が互いに所定距離を置き並んで配置されている前記一平面からある距離のところで広がる第１の外側表面と、前記第１の外側表面からある距離のところで広がる第２の外側表面とを備え、前記第１の外側表面及び前記第２の外側表面の間の距離が厚さを画定しており、
その横の長手端のところで、端部分が、前記第１及び第２の外側表面を接続しており、前記リボンケーブルの長手方向に延びており、丸くされており、そして前記厚さの方向に前記第１及び第２の外側表面を越えて突出すると共に、前記第１及び第２の外側表面の方に向かう丸くされた過渡部分を形成している、リボンケーブルを提供することにより達成される。

この方策は、矩形の通路においてもあるいは不正確に造られた通路においても的確な封止効果を達成するために丸くされた端部分が十分な量の材料を含むことを確実にする。すなわち、通路をリボンケーブルの形状に精確に合わせることを必ずしも必要としない。

通路を含む構成要素とリボンケーブルとの間に、例えば接着剤等を付着させるような、どんな中間処理の必要性も存在しないため、リボンケーブルが、該リボンケーブルのための通路を有する比較的に剛な構成要素（例えば、シリコンのような硬質材料からなるシール）と連携している場合であっても、かかるリボンケーブルを漏れの無いよう組み立てるコストがかなり低下する。リボンケーブルが通路を含む可撓性のシールと一緒に使用されることもまた可能である。漏れの無い結合に改善するために双方の部材を予処理する必要はない。より具体的には、丸くされた端部分は、リボンケーブルを受けるシールの中にあるこのリボンケーブルが横方向に、すなわち、その横断面の伸張が最も大きい方向に荷重を受けても、漏れにつながるようなどんな変位も生じないことを確実にする。丸くされた端部分が効果的且つ恒久的な封止を実現するために十分な量の材料を使用可能とするからである。

好適な実施形態では、各端部分の丸い部分が円形横断面を有すると共に厚さよりも大きい直径を有しており、また、各過渡部分は、前記直径の半分よりも大きな半径をもつ円弧により表されることが提案されている。この方策は、特に有利な封止効果を達成する。代案として、丸くされた端部分を楕円形状に近い横断面にすることが提案されている。

更なる実施形態によると、電気導体を囲む絶縁体を押出成形により製造することが提案されている。リボンケーブルの端部分をこのように形成することにより、大量生産可能なリボンケーブルの製造方法を使用することが可能である。

本発明に基づくリボンケーブルと関連して、矩形の形状に作られた通路を備えた封止アセンブリと共に該リボンケーブルを使用することが可能である。

代案として、リボンケーブルは、該リボンケーブルのための通路を含むと共に可撓性材料からなる封止要素を備えた封止アセンブリと共に、使用することができる。本発明のリボンケーブルが、該リボンケーブルのための通路を形成すると共にチャンバを含む封止要素を備えた封止アセンブリにおいて使用され、そして該チャンバが通路に向かって開放していると共にゲルを充填される点に、更なる可能性がある。このような封止アセンブリは、本発明のリボンケーブルと関連して、気密であり且つ長持ちするシールを確実とし、該シールは、力がリボンケーブルの横方向に加えられても、その封止能力を維持する。

上述した実施形態のいずれにおいても、通路は矩形であるか、又はリボンケーブルの形状に適応していてもよい。

本発明の好適な実施形態は添付図面に概略的に示されている。

まず、図１及び図２について一緒に説明する。これらの図はリボンケーブル１を示しており、図１ではその一部が長手方向に参照符号Ｌを付して示されている。リボンケーブル１は、互いに距離を置いて一つの平面２内に並んで配設された、熱可塑性プラスチックからなる絶縁体４により囲まれた電気導体３を備えている。長手方向Ｌに延びる側方の長手端には参照数字８が付されている。長手端８は端部分９を備えており、その形状については、図３に関連して後に詳細に説明されるであろう。リボンケーブル１は、第１の外側表面５と、該第１の外側表面５とは反対方向を向いた第２の外側表面６とを備えており、該第１の外側表面５及び第２の外側表面６は、側方の長手端８の間に延在している端部分９で終わっている。２つの外側表面５，６は、互いにある距離を置いて配設されて厚さ７を画定すると共に、異なる方向に延びるように平面２から離間している。該２つの外側表面５，６は、平面２に対して略平行に延びている。“略”とは、押出加工の製造プロセスの結果として、厚さ７に変動が起こりうるので、残りの領域と比較して差が存在しうることを意味している。

端部分９の各々は、丸い部分１１と、該丸い部分１１を第１の外側表面５及び第２の外側表面６にそれぞれ結合する過渡部分１０とを含んでいる。

図３は、側方の長手端８にある２つの端部分９の一方の構造を概略的に例示された通路１５と比較して示している。該通路１５は、シールと関連付けることができると共に、随意であるが、中にリボンケーブル１が引き込まれかつ矩形の形状であるハウジングとも関連付けることができる。

第１及び第２の外側表面５，６を有すると共に２つの長手端８の間に位置付けられた部分と比較して、並びに２つの外側表面により形成された厚さ７と比較して、端部分９は厚くされている。

端部分９は、略円形であると共に厚さ７よりも大きな直径１２を有する丸い部分１１を含んでいるため、リボンケーブル１のこの端部分９は、図３に例示したように上側及び下側限界縁をもつ通路１５を超えて延びている。

直径１２を有する丸い部分１１は、過渡部分１０によってそれぞれ第１及び第２の外側表面５，６へと移行する。第１及び第２の外側表面５，６を丸い部分１１に接続する半径１３は、その値が直径１２の半分よりも大きくなるような大きさにされている。過渡部分１０は、このような種々の半径により生じる複数の曲線により形成することができる。

リボンケーブル１はその応力が解放された状態で示されているので、丸い部分１１と矩形の通路１５との間に生じた関係の結果としてフリースペースが形成され、このスペースは、端部分９におけるリボンケーブル１の外側輪郭が、通路１５の形状に適応して通路１５を構成する要素とリボンケーブル１との間に漏れ止めシールを形成していることから、過渡部分１０をもつ丸い部分１１の結果として起こる材料の張出し部で満たされる。これは、端部分９のところに、製造上の不正確さからくる通路１５の寸法誤差を補填するために十分な材料が供給されることを意味している。しかしながら、通路１５は、端部分９の領域におけるリボンケーブル１の形状に少なくとも概略的に合わせられた形状を有することが有利である。いずれにしても、このような形状は、通路１５における打抜き角部からもたらされる形状よりも一層有利に提供することができる。

より具体的には、かかる封止問題は、図４に例示するようなコネクタ１４において起こりうる。コネクタ１４に加えて、それに結合されたリボンケーブル１も例示されており、このリボンケーブルは通路１５，１１５をそれぞれ通りコネクタ１４のハウジングの中に入っていて、該通路１５，１１５は例えば図５〜図７に示した封止要素とそれぞれ関連付けられている。

図５は、例えばシリコンからなる封止要素１６を示しており、この封止要素に備えられた通路１５を通って、リボンケーブル１が案内される。封止要素１６は、一方では、図４に示す雄型のコネクタ１４のハウジングと該封止要素１６が入る例えばカバーとの間に、他方では、リボンケーブル１と封止要素１６との間に、例えばシールを構成している。

図６は、封止要素１１６を詳細に示しており、これを通ってリボンケーブル１が案内される。封止要素１１６は、図７によりよく示される通路１１５を形成している。図７は、図６によるアセンブリの長手方向断面を示している。例えばシリコン材料から作られるこの封止要素１１６は、リボンケーブル１の外側表面双方と端部分の方を更に向く複数のチャンバ１７を備えており、これらチャンバは、通路１１５に向かい開口しており、例えばゲルを効率的に充填することができる。ゲルは、リボンケーブル１の対峙した両表面に接触すると共に、気密封止効果を有している。

本発明によるリボンケーブルの一部を斜視で例示している。 矢印Ｐの方向におけるリボンケーブルの図である。 リボンケーブルの側方の長手端における端部分を通路に比較して拡大した縮尺で示す図である。 雄型のコネクタを本発明によるリボンケーブルと関連付けて示す斜視図である。 リボンケーブルが案内されて通る通路を有する封止要素を示す図である。 関連のリボンケーブルと共に封止要素の異なる実施形態を示す図である。 図６によるアセンブリの長手方向断面の図である。

符号の説明

１ リボンケーブル
２ 平面
３ 導体
４ 絶縁体
５ 第１の外側表面
６ 第２の外側表面
７ 厚さ
８ 側方の長手端
９ 端部分
１０ 過渡部分
１１ 丸い部分
１２ 直径
１３ 半径
１４ コネクタ
１５，１１５ 通路
１６，１１６ 封止要素
１７ チャンバ
Ｌ 長手方向
Ｐ 矢印の方向

Claims (8)

1. 一平面（２）内に互いに所定距離を置き並んで配置されると共に、熱可塑性プラスチックからなる絶縁体（４）により囲まれる複数の電気導体（３）を有するリボンケーブル（１）であって、前記絶縁体（４）が、
   前記電気導体（３）が互いに所定距離を置き並んで配置されている前記一平面（２）からある距離のところで広がる第１の外側表面（５）と、前記第１の外側表面（５）からある距離のところで広がる第２の外側表面（６）とを備えていて、前記第１の外側表面（５）及び前記第２の外側表面（６）との間の距離が厚さ（７）を画定しており、
   その側方の長手端（８）のところで、端部分（９）が、前記第１の外側表面（５）及び前記第２の外側表面（６）を接続しており、前記リボンケーブル（１）の長手方向に延びており、丸くされており、そして前記厚さ（７）の方向に前記第１の外側表面（５）及び前記第２の外側表面（６）を越えて突出すると共に、前記第１の外側表面（５）及び前記第２の外側表面（６）の方に向かう丸くされた過渡部分を形成しているリボンケーブル。
2. 各端部分（９）の丸い部分（１１）が円形横断面を有すると共に前記厚さ（７）よりも大きい直径（１２）を有しており、また、各過渡部分（１０）が前記直径（１２）の半分よりも大きな半径（１３）をもつ少なくとも１つの円弧からなる曲線で構成されることを特徴とする請求項１に記載のリボンケーブル。
3. 前記丸くされた端部分（９）の横断面が、楕円形状に近いことを特徴とする請求項１に記載のリボンケーブル。
4. 前記電気導体（３）を囲む前記絶縁体が、押出成形により製造されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のリボンケーブル。
5. 前記リボンケーブル（１）のための通路（１５）を形成する部分を備えた封止アセンブリにおいて使用され、前記通路（１５）が矩形の形状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のリボンケーブル。
6. 前記リボンケーブル（１）のための通路（１５）を含むと共に可撓性材料からなる封止要素（１６）を備えた封止アセンブリにおいて使用されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のリボンケーブル。
7. 前記リボンケーブル（１）のための通路（１１５）を形成すると共にチャンバ（１７）を含む封止要素（１１６）を備えた封止アセンブリにおいて使用され、前記チャンバが前記通路（１１５）に向かって開放していると共に、ゲルを充填されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のリボンケーブル。
8. 前記通路（１５，１１５）が、矩形であるか又は前記リボンケーブル（１）の形状に適応していることを特徴とする請求項５又は６に記載のリボンケーブル。

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