JP2008034363A - プラズマディスプレイパネルの前面基板 - Google Patents

Abstract

【課題】透明電極面積を最大限輝度に寄与するように補助電極を含んで、その構造を改善させたプラズマディスプレイパネルの前面基板を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの前面基板は、前面ガラス基板と、該前面ガラス基板上に互いに平行に形成され、それぞれのセルの内部に充填された放電ガスにプラズマ放電を起こしながら透明な導電性材質から成る複数対の第１電極１０と、前記前面ガラス基板上に互いに平行に形成されて前記第１電極１０の材料より相対的に比抵抗が小さい材料から成り、前記第１電極１０と部分的に重なるか、または間隔を置いて近接して平行に形成された複数対の第２電極２０と、前記第１電極１０に前記第２電極２０が電気的に接続されるようにするための多数の補助電極３０と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明はプラズマディスプレイパネルに係るもので、より詳しくは、ＢＵＳ電極と透明電極とを電気的に接続する補助電極を設置し、コントラスト比を高めて発光効率を向上し得るプラズマディスプレイパネルに関する。

一般に、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ；Plasma Display Panel）はガス放電現象を利用して画像を表わすためのもので、表示容量、輝度、コントラスト、残像、視野角などの各種の表示能力が優秀で、厚さが薄くて大面積の具現が容易であるから、数年前からＴＶやモニター市場などで既存の陰極線管（ＣＲＴ；Cathode ray tube）を代替していて、ＴＦＴ ＬＣＤ(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)とともに代表的なデジタルデバイスとして位置を占めている。

このようなプラズマディスプレイパネルは電極に印加される直流または交流電圧によって電極の間でセルの内部に充填された放電ガスにプラズマ放電が発生し、これによる紫外線の放射によって蛍光体を励起させて発光するようになる。

図７は、一般的なプラズマディスプレイパネルの一部分を示した斜視図であって、プラズマディスプレイパネルは各色発光セルがマトリックス状に配列された構成で、ＡＣ面放電型プラズマディスプレイパネルは、前面ガラス基板８と後面ガラス基板９が隔壁３を介在して平行に配置され、前面ガラス基板８上には放電電極対である走査電極５と維持電極６が平行に配置され、その上を覆って誘電体層７ａおよび保護層２ａが形成されている。

一方、後面ガラス基板９上には走査電極５と直交してアドレス電極４が配置され、誘電体層７ｂと両プレートの間の隔壁３により区分された空間内には各色蛍光体層７が配置され、放電ガス（例えば、ネオンおよびキセノン）が封入されることによって各色発光セルが形成されたパネル構造となっている。

図８は、図７に図示された従来のプラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されている電極構造を示した平面図である。

図面を参照すれば、プラズマディスプレイパネルは二つの電極の間に電圧を印加してプラズマ放電を起こす原理を利用するが、夫々所定距離離れた維持電極６および走査電極５として一対の透明電極２、ＢＵＳ電極１およびこれらと直交して背面基板９に形成されて放電が起きることができるように一定の空間を確保するための構造物である隔壁３を含む。

この時、放電は放電を起こす主電極である一対の透明電極２の間で起きるようになり、ＢＵＳ電極１は端子を介して供給された電流を全体電極ラインに短時間内に供給する役割をする。

ここで、前記透明電極２は透明で、かつ電気伝導度を有しているから、ディスプレイ素子において必須の物質であるが、比抵抗が１０^３Ω・ｃｍ程度であり、大型サイズのプラズマディスプレイパネルの電極として使うには電気伝導度が不充分であるため、ラインの全体にかけて電圧降下を起こしてパネルの全体面積にかけて不均一な電気的特性が現れるようにする。

したがって、比抵抗が１０^６Ω・ｃｍ程度に非常に低いＡｇを主成分とするＢＵＳ電極１を透明電極２の上に形成してこのような問題点を解決している。

一方、前記透明電極２を形成する方法はスパッタリングなどの方法でガラス基板上にＩＴＯ膜をコーティングしてこれをフォトリソグラフィ（photolithography；露光、現像、エッチング）を利用してパターニングする。

そして、前記ＢＵＳ電極１を形成する方法は色々な方法が知られているが、最も代表的な方法としては、Ａｇを主成分として感光性物質を含有しているペーストを印刷してこれをフォトリソグラフィを利用してパターニングする方法である。

一方、前記透明電極２とＢＵＳ電極１とは電気的に接続されなければならないから、透明電極２の上にＢＵＳ電極１が正しく整列されるようにアライン（align）することが重要であるが、図示されたように、ＢＵＳ電極１の位置は透明電極２の外郭からＡだけ距離をおいて位置することが一般的で、これはパネルの全体にかけてＢＵＳ電極１が透明電極２と正しく整列されるようにするためにマージンを置いたからである。

この場合、ＢＵＳ電極１の線幅をＢとすると、Ｂに該当する面積はプラズマ放電時に輝度には寄与することができなくて電力だけ浪費する領域になり、ＡとＣに該当する面積のみが輝度に寄与するようになる。

ここで、一般に、Ａは１０〜２０μｍ、Ｂは５０〜１００μｍ、Ｃは１００〜３００μｍ程度に構成されるが、これを通してみると、Ｂが占める面積は全体透明電極面積の３０〜４０％程度になり、結果的に透明電極の非常に大きい面積が輝度に寄与することができなく、これにより電力だけ浪費するようになるという問題点が発生する。

図９ａ〜図１０ｂは従来のプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプが追加された構造を示した平面図と断面図である。

まず、図９ａおよび図９ｂはＢＵＳ電極とブラックストライプを同じ材料を利用して同時に形成する場合の従来のＰＤＰ前面基板の電極構造を示した平面図と断面図である。

図９ａおよび図９ｂを参照すれば、ＰＤＰ前面基板の電極は前面ガラス基板上８に透明電極２ａ、２ｂ、２ａ'と、透明電極２ａ、２ｂ、２ａ'の上部に電気的に接触接続されたＢＵＳ電極１ａ、１ｂ、１ａ'から成り、ＢＵＳ電極１ａ、１ｂ、１ａ'に供給された電圧がそのまま透明電極２ａ、２ｂ、２ａ'に伝達されて、ＢＵＳ電極１ａ、１ｂ間の電圧差によって透明電極２ａと隣接する透明電極２ｂ間のギャップ（gap）からプラズマ放電が発生する。

この時、実際のＰＤＰパネルには、図示されたように、互いに対（pair）を成す透明電極２ａ、２ｂ対が多数存在するが、これらは互いに一対（pair）を成す透明電極２ａ、２ｂの間でのみ放電が起きて隣接した他の透明電極２ａ'とは電気的に絶縁されていなければならない。

このため、一対を成す透明電極２ａ、２ｂ対の間には放電が起きるが、透明電極２ｂと一対を成していない隣接する他の透明電極２ａ'の間では放電が起きないように広い間隔が形成されている。

換言すれば、前記透明電極２ｂと隣接する他の透明電極２ａ'の間の間隔、すなわち、空間は非放電領域として放電による発光が一対を成す透明電極２ａ、２ｂライン間にのみ発生するように隔離する役割をし、前記空間はプラズマ放電によって発生した電荷が隣接する他の透明電極対に移らないように一般に数百μｍの十分に広い距離を維持するようになっている。

ところが、前記空間はＰＤＰパネルにおいて実質的に発光に寄与しない部分であり、全体的な単位セルにおいて光が通過して出てくる比率である開口率を落とす役割をするだけではなく、このような空間が広いほど全体的なＰＤＰパネル輝度が低下するため、前述した一対を成す透明電極２ａ、２ｂ対と隣接する他の透明電極２ａ'対とは非放電になるように隔離すると同時に、輝度を考慮して適切に設計されなければならない。

一方、ＰＤＰパネルのコントラスト（contrast）は黒色画面と白色画面における輝度の比として定義されるが、ＰＤＰをはじめとするすべてのディスプレイデバイスにおいて重要な品質項目のうちの一つである。

したがって、前述したＰＤＰパネルのコントラスト比を高めるためにＰＤＰパネルに黒色材料をブラックストライプ（black stripe）あるいはブラックマトリックス（black matrix）等の形態で形成し、黒色画面における黒色度を高める方法が使われている。

このような例において、ＰＤＰの場合にはパネルの黒色度を高めるために前面基板にはブラックストライプ状にパターンを形成し、背面基板においては水平および垂直方向に存在する隔壁の上部を黒色で製作する方法を多いに使っている。

ここで、前記前面基板の場合には、ＢＵＳ電極の下部１１ａ、１１ｂ、１１ａ'であるブラックＢＵＳ電極と非放電領域であるブラックストライプ４ａに黒色物質を形成する方法が一般的に使われていて、このような理由はＢＵＳ電極１ａ、１ｂ、１ａ'は銀（Ａｇ）が主成分として放電によって発生した光を遮断し、非放電領域は発光に寄与しない部分としてこれら領域に黒色物質を塗布すれば輝度を低下させる副作用なしに黒色画面で黒色度を高める効果があるからである。

具体的に、ＰＤＰ前面基板に前述した黒色度を高める方法について説明すると、ＢＵＳ電極の下部１１ａ、１１ｂとブラックストライプ４ａとを同時に形成する方法とブラックストライプ４ｂを別途に形成する方法がある。

まず、前記ＢＵＳ電極１ａ、１ｂの下部のブラックＢＵＳ電極１１ａ、１１ｂとブラックストライプ４ａとを同時に形成する方法は次のような工程順序から成る。

まず、透明電極２ａ、２ｂ上に黒色ペーストを印刷、乾燥し、この上にＡｇ系統ペーストを印刷、乾燥して２層構造の乾燥膜を得て、これを一度に露光、現像、焼成して電極パターンを得る。

この時、ブラックＢＵＳ電極１１ａ、１１ｂとブラックストライプ４ａは下層はブラック材料で、上層はＡｇ系統である２階電極構造を有する。

ところで、前述したＢＵＳ電極１ａ、１ｂ、ブラックＢＵＳ電極１１ａ、１１ｂおよびブラックストライプ４ａを同時に形成する方法は伝導性の良いＡｇ系統の電極と透明電極１ａ、１ｂの間にブラック材料層が存在するから、電気的に円滑に疎通するようにブラック材料が十分に薄くてある程度の電気伝導性を有するものが必要であるため、このような電気伝導性を有し、かつ黒色度を有している物質を選択しようとしたら黒色材料の黒色度が充分でないという短所を有している。

また、ＢＵＳ電極１ａ、１ｂまたは透明電極２ａ、２ｂとブラックストライプ４ａは伝導性を有しているため、互いに厳格に分離されていなければショートを防ぐことができないため、図示されたように、ブラックストライプ４ａの線幅は非放電領域の全体を覆うことができなくて、ＢＵＳ電極１ａ、１ｂ、１ａ'および透明電極２ａ、２ｂ、２ａ'と全体的な工程の散布まで考慮するなら、２０〜３０μｍ以上の一定の余裕を置いて形成しなければならないが、この余裕部分は電極として活用することもできなくてブラックストライプ４ａとして活用することもできないため、電極構造の効率性が低下する原因となる。

これに、前述したＢＵＳ電極１ａ、１ｂとその下部１１ａ、１１ｂおよびブラックストライプ４ｂを同時に形成する方法の問題点を解決するために、図１０ａおよび図１０ｂに示したように、ブラックストライプ４ｂを別途に形成する方法がある。

図１０ａおよび図１０ｂを参照すれば、前記ＢＵＳ電極１ａ、１ｂとブラックストライプ４ｂとを別途に形成する方法は、ＢＵＳ電極１ａ、１ｂの場合、図３と同じ方法で透明電極２ａ、２ｂ上に電気伝導性のある黒色ペーストを印刷、乾燥し、この上にＡｇ系統ペーストを印刷、乾燥した後に露光、現像、焼成して２層構造の電極パターンを得る。

反面、ブラックストライプ４ｂの場合には、ＢＵＳ電極１ａ、１ｂ工程前に、あるいは後に別途に工程を進行するが、直接パターン印刷するか、または感光性ペーストを利用して印刷、乾燥、露光、現像、焼成して製作する。

このようなＢＵＳ電極１ａ、１ｂとブラックストライプ４ｂとを別途に形成する方法の場合には、ブラックストライプ４ｂ材料が電気伝導性を有する必要が全くないから、黒色度を十分に発揮するように黒化度の良い材料を選択して十分に厚く形成することができて、電気的に絶縁体である物質をブラックストライプ４ｂとして使うから、隣接するＢＵＳ電極１ａ'あるいは透明電極２ａ'と接触してもショートの危険がなく、非放電領域をブラックストライプ４ｂで多い部分を満たすことができてパネルの黒色度を高めることができる。

しかし、前述した方法もブラックストライプ４ｂが透明電極２ａ、２ｂ、２ａ'を遮れば輝度が低下するため、これを勘案して工程するためには透明電極２ａ、２ａ'とブラックストライプ４ｂの間に一定間隔を置くしかできないことで、非放電領域をブラックストライプ４ｂでいっぱい満たすことは不可能である。

また、前述したＢＵＳ電極１ａ、１ｂとブラックストライプ４ｂとを別途に形成する方法は、ＢＵＳ電極１ａ、１ｂとブラックストライプ４ｂとを別途に製作しなければならないため、工程費用が増加するという致命的な問題点がある。

したがって、本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みて成されたもので、透明電極面積を最大限輝度に寄与するように補助電極を含ませてその構造を改善させたプラズマディスプレイパネルの前面基板を提供することを目的とする。

また、製作工程が簡単で、経済的で、ブラックストライプ領域をＢＵＳ電極の下部まで連結して広げることによって、ＰＤＰパネルの全体面積で黒色が占める面積を大きく広げられることができて、ブラックストライプの材料も電気伝導度を必要としない黒色度の十分な物質を使用することができて、パネルの黒色度およびコントラスト比を大きく高め得るプラズマディスプレイパネルの前面基板を提供することを目的とする。

本発明の他の目的および長所は下記に説明され、本発明の実施形態によって分かるだろう。

前述した目的を達成するために、本発明によるプラズマディスプレイパネルの前面基板は、前面ガラス基板と、該前面ガラス基板上に互いに平行に形成され、それぞれのセルの内部に充填された放電ガスにプラズマ放電を起こして透明な導電性材質から成る複数対の第１電極と、前記前面ガラス基板上に互いに平行に形成されて前記第１電極の材料より相対的に比抵抗の小さい材料から成り、前記第１電極と部分的に重なるか、または近接して平行に形成された複数対の第２電極と、前記第１電極に前記第２電極が電気的に接続されるようにするための多数の補助電極と、を含むことを特徴とする。

ここで、前記補助電極はショートを防止するために前記第１電極の外部に突出されないように形成されることが好ましい。

また、前記第１電極はＩＴＯ、ＳｎＯ_２などから成り、前記第２電極はＡｇ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｃｕのうち選択された何れか一つを主成分とする導電性材料から成ることが好ましく、前記第１電極はバー型であるか、または多数の突起が突出されたセグメントタイプから成ることが好ましい。

そして、前記多数の補助電極は前記第１電極に対して必ずしも放電セルごとに１対１に対応する必要がなくて、多数の放電セルごとに抜かして接続されることができる。

前記多数の補助電極は第１電極と第２電極とを電気的に接続する役割をするから、電気伝導性を有していなければならないが、必ずしも多数の補助電極のすべてが伝導性物質から形成される必要がなく、一部の補助電極はパネルの黒化度改善のために電気伝導度のない黒色系統の物質から形成することもできる。

一方、前記第１電極対と隣接する第１電極対の間の非放電領域にはコントラスト比向上のためにブラックストライプがさらに形成された方が好ましく、この時のブラックストライプは電気伝導度のない黒色材料を使って前記第２電極の下部を含む領域まで範囲を拡大して広く形成することが好ましい。

前述した本発明のプラズマディスプレイパネルの前面基板はＢＵＳ電極である第２電極に補助電極を設置し、透明電極である第１電極の面積をより効果的に輝度に寄与し得るようにしてコントラスト比を高めて、発光効率を大きく向上させることができる。

また、本発明はブラックストライプ領域をＢＵＳ電極の下部まで連結して広げることによってプラズマディスプレイパネルの全体面積で黒色が占める面積を大きく広げることができて、ブラックストライプの材料も電気伝導度を必要としない黒色度の十分な物質を使用することができて、プラズマディスプレイパネルの黒色度およびコントラスト比を大きく高めることができて、製作工程が簡単で経済的である。

本発明は透明電極とＢＵＳ電極とを電気的に接続し、透明電極に対して垂直に配列された形態の補助電極を設置し、透明電極面積をより効果的に輝度に寄与し得るようにすることで、発光効率も大きく向上させることができて、拡張されたブラックストライプ領域によりＰＤＰパネルの黒色度およびコントラスト比を大きく向上し得るという効果がある。

以下、添付された図面を参照して本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。

図１は本発明の好ましい第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルの前面基板の構造を示した平面図である。

図面を参照すれば、本発明によるプラズマディスプレイパネルの前面基板は、図示されていない前面ガラス基板と、該前面ガラス基板上に互いに平行に形成された多数の走査電極５０と、夫々前面ガラス基板上に互いに平行に形成されて、多数の走査電極５０の間で放電が行われるように対向して形成される多数の維持電極６０と、を含む。

ここで、本発明は、図１に図示されたように、多数の走査電極５０と多数の維持電極６０は両方の間の電圧差によって放電ガスにプラズマ放電を起こして透明な導電性材質、例えば、ＩＴＯまたはＳｎＯ_２から成る第１電極２０と、該第１電極２０の材料より相対的に比抵抗が小さい材料、例えば、Ａｇ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｃｕを主成分とする導電性材質から成り、前記第１電極２０に隣接して平行に形成され、各セルごとに前記第１電極２０と電気的に接続されるように多数の補助電極３０が延長形成されたＢＵＳ電極である第２電極１０から成る。

この時、前記第２電極１０は第１電極２０の外側に配置されるが、これは第２電極１０と接続されて第１電極２０との電気的な接続が行われるようにする補助電極３０によって従来のように第２電極１０ラインが第１電極２０の上にある必要がなくなるからである。

付け加えて、前記第２電極１０の横に配列された主電極は図１に図示されたように、第１電極と隣接して任意の間隔Ａを有して形成されることもできて、図示されていないが、第２電極１０の一部分が第１電極２０の上に重なることもできる。

したがって、本発明は前記第１電極２０が第２電極１０の下にある必要がないから、第１電極２０を第２電極１０と離れるように配置するか、または一部分が第２電極１０と重なるようにして、第１電極２０の面積をより効果的に輝度に寄与し得るようにする。

図２は図１に図示されたプラズマディスプレイパネルの前面基板において補助電極の位置を異なるようにした変形実施形態を示した平面図である。

まず、前記補助電極３０の位置は、図１に示したように、放電セル２０Ａの内部に位置することができて、または図２に図示されたように、隔壁４０と対向する部分などに位置することもできる。

このように図２に図示されたように、補助電極３０を隔壁４０と対向する部分に位置させると、それによる光透過セル２０Ｂの面積が図１に図示されたセル２０Ａより相対的に広くなり、開口率を向上させることができる。
そして、この時、前記補助電極３０は電極ショートなどの不良をなくすために補助電極３０の長さを第１電極２０より突出されないようにした方が良い。

図３は図１に図示されたプラズマディスプレイパネルの前面基板において補助電極の個数を異なるようにした変形実施形態を示した平面図であって、前記補助電極３０Ａは図１に図示されたように、各セル２０Ａごとに位置することができるだけではなく、図３のように複数のセルに対して一つずつ位置することもできる。

図４ａおよび図４ｂは図１に図示されたプラズマディスプレイパネルの前面基板において第１電極の形状を異なるようにした変形実施形態を示した平面図であって、第１電極２５、２５ａがセグメントタイプ（segmented type）である場合のそれぞれの透明電極にも図示されたように、各セルに補助電極３０を連結して適用することができる。

図５ａおよび図５ｂは、本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプ７０を追加した前面基板の構造を示した平面図と断面図である。

まず、プラズマディスプレイパネルは前面ガラス基板上に互いに平行に形成され、セルの内部に充填された放電ガスにプラズマ放電を起こして透明な導電性材質から成る複数対の第１電極２０、２０ａと、これら第１電極２０、２０ａの材料より相対的に比抵抗が小さい材料から成り、第１電極２０、２０ａと部分的に重なるか、または任意の間隔を置いて近接して平行に形成された第２電極１０、１０ａと、これら第２電極１０、１０ａから延長形成され、第１電極２０、２０ａと第２電極１０、１０ａとを電気的に接続させるための多数の補助電極３０、３０'と、を含む。

ここで、前記第１電極２０、２０ａと第２電極１０、１０ａの間隔はその間隔があまりに大きい場合には放電に必要な透明電極の線幅を十分に確保することができないため、透明電極である第１電極２０、２０ａの線幅の半分水準である２００μｍ以下に制限した方が良い。

図５ａおよび図５ｂを参照すれば、前記一対の第１電極２０対と隣接する第１電極２０Ａの間にはコントラスト比を向上させるための第２電極１０、１０ａの下部まで位置するブラックストライプ７０が形成されていて、このようなブラックストライプ７０は第２電極１０、１０ａの下部を含んで第１電極２０、２０ａと隣接して形成されているから、コントラスト比を一層向上させることができる。

その理由は、本発明はＡｇなどから構成されたＢＵＳ電極である第２電極１０、１０ａが透明電極である第１電極２０、２０ａと分離されていて、補助電極３０を介して第１電極２０、２０ａと第２電極１０、１０ａとが連結されるから、第２電極１０、１０ａの下部にも領域を拡大して電気伝導性のないブラックストライプ７０を配置し得るからである。

すなわち、図９ａ、図９ｂおよび図１０ａ、図１０ｂの従来技術においては、第２電極とブラックストライプとが一定の余裕を置いて分離されなければならないのに対し、本発明においては、ブラックストライプ７０領域を第２電極１０、１０ａの下部まで連結して広げることができる。

したがって、本発明は、拡張されたブラックストライプ７０領域によりプラズマディスプレイパネルの全体面積で黒色が占める面積を大きく広げることができて、ブラックストライプ７０材料も電気伝導度を必要としない黒色度の十分な物質を使用することができて、厚く形成することができるから、プラズマディスプレイパネルの黒色度およびコントラスト比を大きく向上させることができる。

この時、前記補助電極３０の場合には、第１電極２０、２０ａと接触されなければならないから、Ａｇなどの伝導性物質のみから構成することが有利であるが、黒色度を一層高めるために補助電極３０の下層を電気伝導性のある黒色系統の物質から構成することもできる。

かつ、前記補助電極３０は第１電極２０、２０ａと第２電極１０、１０ａの間を電気的に接続する機能さえ行われると、すべてのセル（２０Ａ、２０Ｂ；図１および図２参照）に対して１:１に対応する必要がないから、補助電極３０の一部に対してのみ伝導性物質を適用して残りの補助電極３０は電気伝導性のない黒色系統の物質から形成する方法も可能である。

一方、前述した構造のプラズマディスプレイパネルの前面基板において、第１電極２０、２０ａと第２電極１０、１０ａおよび補助電極３０間の位置および構造はプラズマディスプレイパネル特性に及ぼす影響が大きいから、前述したものをどのように設計するかによってプラズマディスプレイパネルの特性が変わる。

これに、本発明は前述したものを最適化するための実験を行って、これに対する本発明によるプラズマディスプレイパネルにおいて第１電極２０、２０ａと第２電極１０、１０ａおよび補助電極３０などに対する設計値の一例を表１に示し、それによる特性を図６ａおよび図６ｂと表２に示した。

まず、図１を参照すれば、Ａは第２電極１０と第１電極２０の間のギャップ（gap）であり、Ｂは補助電極３０の突出長さ、Ｃは補助電極３０の線幅、Ｄは補助電極３０と隔壁４０の間の相対的な位置であり、これらの設計値は表１に示したようである。

前述した構造の本発明のプラズマディスプレイパネルの前面基板に対し、従来技術と比較して発光効率特性とコントラスト比特性について説明すれば次のようである。

まず、前述した構造によって製作された本発明のプラズマディスプレイパネルと従来のディスプレイパネルの発光効率と輝度特性を図６ａおよび図６ｂに示した。

図面を参照すれば、本発明によるプラズマディスプレイパネルの発光効率および輝度特性グラフ（-○-）と従来の発光効率および輝度特性グラフ（-◆-）とを比較すると、本発明が従来に比べて約１０％以上改善されたことが分かった。

そして、表２は、本発明によるプラズマディスプレイパネルと従来のプラズマディスプレイパネルのコントラスト比を比較した表である。

表２を参照すれば、本発明によって製作されたプラズマディスプレイパネルが従来のプラズマディスプレイパネルに比べてずっとコントラスト比が高いことが分かる。

したがって、前述した構造の本発明によるプラズマディスプレイパネルの前面基板は、前記第２電極１０、１０ａと第１電極２０、２０ａとを電気的に接続する多数の補助電極３０、３０'を第２電極１０、１０ａに延長設置し、従来には第２電極の全体面積を第１電極上に置いたのに比べて本発明は第２電極１０、１０ａのきわめて一部面積に対してのみ第１電極２０、２０ａの上に置く方式であるから、第２電極１０、１０ａで遮られる部分による無効消費電力を減らして発光効率、すなわち、単位消費電力当たり輝度を改善させて、場合によって第１電極２０、２０ａ面積が第２電極面積によって遮られることなく１００％をすべて輝度に寄与し得るから、コントラスト比を高めることができて、プラズマディスプレイパネルの最も大きい解決課題である発光効率も大きく向上させることができる。

また、本発明は拡張されたブラックストライプ７０領域によりプラズマディスプレイパネルの全体面積で黒色が占める面積を大きく広げることができて、ブラックストライプ７０の材料も電気伝導度を必要としない黒色度の十分な物質を使用することができるから、プラズマディスプレイパネルの黒色度およびコントラスト比を大きく向上させることができる。

本発明は、実施形態及び添付図面に限定されるものではなく、本発明が属する技術の分野における通常の知識を有する者が本発明の技術的な思想を逸脱しない範囲内で多様に変形及び変更が可能である。

本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルの前面基板の構造を示した平面図である。 図１に図示されたプラズマディスプレイパネルの前面基板において補助電極の位置を異なるようにした変形実施形態を示した平面図である。 図１に図示されたプラズマディスプレイパネルの前面基板において補助電極の個数を異なるようにした変形実施形態を示した平面図である。 図１に図示されたプラズマディスプレイの前面基板において第１電極の形状を異なるようにした変形実施形態を示した平面図である。 図１に図示されたプラズマディスプレイの前面基板において第１電極の形状を異なるようにした変形実施形態を示した平面図である。 本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプを追加した前面基板の構造を示した平面図である。 本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプを追加した前面基板の構造を示した断面図である。 実験を通した本発明によるプラズマディスプレイパネルの発光効率を示したグラフである。 実験を通した本発明によるプラズマディスプレイパネルの輝度特性を示したグラフである。 従来のプラズマディスプレイパネルの一部分を示した斜視図である。 図７に図示されたプラズマディスプレイパネルの前面基板に形成されている電極構造を示した平面図である。 従来のプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプが追加された構造を示した平面図である。 従来のプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプが追加された構造を示した断面図である。 従来のプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプが追加された構造を示した平面図である。 従来のプラズマディスプレイパネルにおいてブラックストライプが追加された構造を示した断面図である。

符号の説明

１０： 第２電極 ２０、２５、２５ａ：第１電極 ３０、３０'、３０Ａ：補助電極 ４０：隔壁 ５０：走査電極 ６０：維持電極 ７０：ブラックストライプ

Claims (7)

1. 前面ガラス基板と、
   該前面ガラス基板上に互いに平行に形成され、それぞれのセルの内部に充填された放電ガスにプラズマ放電を起こして透明な導電性材質から成る複数対の第１電極と、
   前記前面ガラス基板上に互いに平行に形成されて前記第１電極の材料より相対的に比抵抗が小さい材料から成り、前記第１電極と部分的に重なるか、または間隔を置いて近接して平行に形成された複数対の第２電極と、
   前記第１電極に前記第２電極が電気的に接続されるようにするための多数の補助電極と、を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの前面基板。
2. 前記補助電極はショートを防止するために前記第１電極の外部に突出されないように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの前面基板。
3. 前記第１電極はＩＴＯ、ＳｎＯ_２等の透明な電極から成り、前記第２電極はＡｇ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｃｕのうち選択された何れか一つを主成分とする導電性材料から成ることを特徴とする請求項１または２に記載のプラズマディスプレイパネルの前面基板。
4. 前記第１電極はバー型であるか、または多数の突起が突出されたセグメントタイプから成ることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの前面基板。
5. 前記多数の補助電極は前記第１電極の多数の放電セルに対し１:１に対応しないで複数のセルを抜かして接続されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの前面基板。
6. 前記補助電極は一部に対して伝導性物質から形成され、残りは黒色系統の物質から形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの前面基板。
7. 前記第１電極対と隣接する第１電極対の間にはコントラスト比向上のために前記第２電極の下部を含む領域まで範囲を拡大してブラックストライプがさらに形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの前面基板。

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