JP2008029672A - Medicine solution bag package - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、輸血用血液などが充填された血液バッグ、糖質などの栄養素が充填された輸液バッグなどの薬液充填バッグが包装袋に密封収納された薬液充填バッグ包装体に関する。 The present invention relates to a drug solution filling bag package in which a drug solution filling bag such as a blood bag filled with blood for blood transfusion, an infusion solution bag filled with nutrients such as carbohydrates, etc. is hermetically stored in a packaging bag.
従来、輸血用血液や輸液等の薬液を充填する容器としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの樹脂フィルムを袋状に形成した薬液充填バッグが使用されている。 Conventionally, as a container filled with a chemical solution such as blood for blood transfusion or an infusion solution, a chemical solution filling bag in which a resin film such as polyethylene or polypropylene is formed in a bag shape is used.
薬液は、一般に、空気中の酸素により変色、或いは変質するものが多い。しかしながら、薬液充填バッグを構成する樹脂フィルムは、薬事法上、その材質が限定されているため、ガスバリア性に優れた樹脂フィルムを用いることができないことがある。 In general, many chemical solutions are discolored or denatured by oxygen in the air. However, since the material of the resin film constituting the chemical solution filling bag is limited by the Pharmaceutical Affairs Law, a resin film having excellent gas barrier properties may not be used.
そこで、従来、ガスバリア層を有する内層と耐熱性を有する外層とからなる多層シートを袋状に形成した包装袋内に、薬液充填バッグを密封包装した薬液充填バッグ包装体が知られている(特許文献1)。この包装袋は、内袋の周辺部(4辺部)と外袋の周辺部(4辺部)が接着されている2重袋からなっている。
上記包装袋は、包装袋がガスバリア性を有する内層を備えているので、内層の内部にガスが侵入し難く、従って、薬液充填バッグ内の充填物がガスと接触することを極めて抑制することができる。
さらに、該包装袋が薬液充填バッグを保護するので、薬液充填バッグに対する摩擦や突き刺し事故を防止できる。
Therefore, conventionally, there has been known a chemical solution filling bag package in which a chemical solution filling bag is hermetically packaged in a packaging bag in which a multilayer sheet composed of an inner layer having a gas barrier layer and an outer layer having heat resistance is formed in a bag shape (patent) Reference 1). This packaging bag is composed of a double bag in which the peripheral portion (four sides) of the inner bag and the peripheral portion (four sides) of the outer bag are bonded.
Since the packaging bag includes an inner layer having a gas barrier property, the gas does not easily enter the inside of the inner bag, and therefore the packing in the chemical solution filling bag can be extremely prevented from coming into contact with the gas. it can.
Furthermore, since the packaging bag protects the chemical solution filling bag, it is possible to prevent friction and puncture accidents with respect to the chemical solution filling bag.
上記薬液充填バッグ包装体は、段ボール箱などの梱包箱の底面に、横に寝かした状態で多段状に積み重ねられて梱包されたり、或いは縦に起立させた状態で並列状に梱包されたりして、保管・流通に供されることがある。
しかしながら、上記包装袋は、内袋の周辺部(4辺部)と外袋の周辺部(4辺部)が接着されているので、梱包箱に梱包された薬液充填バッグが流通時に揺れ動くことによって、包装袋の下隅部が折れ曲がったり、或いは、該下隅部に皺が生じる。かかる折れ曲がりなどによって、包装袋に亀裂が生じたり、ピンホールが生じたりする。
包装袋に亀裂などが生じると、そこから包装袋(内袋)の内部へ外気が進入するので、ガスバリア性の包装袋で薬液充填バッグを包装したガスバリア効果が失われる。
The above-mentioned chemical solution filling bag package is stacked and packed in a multistage form on the bottom surface of a packaging box such as a cardboard box, or packed in parallel in a vertically standing state. , May be used for storage and distribution.
However, since the peripheral portion (four sides) of the inner bag and the peripheral portion (four sides) of the outer bag are bonded to each other, the chemical solution filling bag packed in the packing box is swung during distribution. The lower corner of the packaging bag is bent or wrinkles are formed in the lower corner. Such bending causes cracks in the packaging bag or pinholes.
If a crack or the like occurs in the packaging bag, the outside air enters the inside of the packaging bag (inner bag), so that the gas barrier effect of wrapping the chemical solution filled bag with the gas barrier packaging bag is lost.
そこで、本発明は、薬液充填バッグが包装袋内に密封収納されている薬液充填バッグ包装体に於いて、包装袋を損傷し難い構造に改良して、薬液充填バッグ内の薬液の品質保持を図ることを課題とする。 Therefore, the present invention provides a chemical solution filling bag package in which a chemical solution filling bag is hermetically stored in a packaging bag, and the packaging bag is improved to a structure that does not easily damage, thereby maintaining the quality of the chemical solution in the chemical solution filling bag. The task is to plan.
上記問題点に鑑みて、本発明は、可撓性のシートを袋状に形成した外袋と、外袋の内部に設けられ且つ可撓性のシートを袋状に形成した内袋と、を有するガスバリア性の包装袋と、包装袋の内袋の内部に密封収納された薬液充填バッグと、を具備する包装体であって、内袋の少なくとも上辺部が外袋の上辺部に接着されており、内袋の下辺部が外袋に接着されていない薬液充填バッグ包装体を提供する。 In view of the above problems, the present invention provides an outer bag in which a flexible sheet is formed in a bag shape, and an inner bag provided in the outer bag and formed in a bag shape. A packaging body comprising a gas barrier packaging bag having a chemical solution filling bag sealed and housed inside the inner bag of the packaging bag, wherein at least the upper side of the inner bag is bonded to the upper side of the outer bag In addition, a drug solution-filled bag package in which the lower side portion of the inner bag is not bonded to the outer bag is provided.
上記薬液充填バッグ包装体は、内袋の下辺部が外袋の下辺部に接着されていない。このため、内袋の下方部は、外袋に対して独立し、内袋の下方部が、外袋の下方部の変形に追従し難くなる。従って、本発明の薬液充填バッグ包装体は、その流通時、収納された薬液充填バッグが揺れ動くことによって、外袋の下隅部が折れたり或いは外袋の下隅部に皺が生じても、内袋の下隅部が、外袋に追従し難い。従って、包装体の流通時などに於いて、仮に外袋の下隅部に亀裂或いはピンホールが生じても、内袋に亀裂或いはピンホールが生じることを防止できる。
よって、外袋と内袋の間に外気が進入しても、ガスバリア性の内袋によって、内袋の内部に外気が進入せず、該内袋に密封収納された薬液充填バッグに対するガスバリアを維持できる。
As for the said chemical | medical solution filling bag package, the lower side part of an inner bag is not adhere | attached on the lower side part of an outer bag. For this reason, the lower part of the inner bag is independent of the outer bag, and the lower part of the inner bag is less likely to follow the deformation of the lower part of the outer bag. Therefore, the chemical solution filling bag package according to the present invention has an inner bag even if the lower corner portion of the outer bag breaks or a wrinkle occurs in the lower corner portion of the outer bag due to shaking of the stored chemical solution filling bag during distribution. It is difficult for the lower corner of the to follow the outer bag. Therefore, even when cracks or pinholes occur in the lower corners of the outer bag during distribution of the package, it is possible to prevent cracks or pinholes from occurring in the inner bag.
Therefore, even when outside air enters between the outer bag and the inner bag, the gas barrier inner bag prevents the outside air from entering the inner bag and maintains the gas barrier against the chemical solution filling bag sealed in the inner bag. it can.
本発明の好ましい態様では、上記内袋の下辺部が、内袋を構成するシートを折り返した折辺部で構成されている上記薬液充填バッグ包装体を提供する。
かかる薬液充填バッグ包装体は、内袋の下辺部が、内袋を構成するシートを折り返した折辺部で構成されているので、内袋シートを折り返し、その内袋シートの上辺部及び両側辺部を、外袋シートの上辺部及び両側辺部に熱シールなどの方法で接着することにより、内袋の下方部が外袋に接着されていない包装袋を容易に製造できる。
In a preferred aspect of the present invention, there is provided the medicinal-solution-filled bag packaging body in which the lower side portion of the inner bag is constituted by a folded side portion obtained by folding back a sheet constituting the inner bag.
In such a drug solution-filled bag package, since the lower side portion of the inner bag is composed of a folded side portion obtained by folding back the sheet constituting the inner bag, the inner bag sheet is folded, and the upper side portion and both side sides of the inner bag sheet. By bonding the part to the upper side part and both side parts of the outer bag sheet by a method such as heat sealing, a packaging bag in which the lower part of the inner bag is not bonded to the outer bag can be easily manufactured.
さらに、本発明の好ましい態様では、上記外袋と内袋の間に空気が封入されている上記薬液充填バッグ包装体を提供する。 Furthermore, in a preferred aspect of the present invention, there is provided the drug solution filled bag package in which air is sealed between the outer bag and the inner bag.
かかる薬液充填バッグ包装体は、外袋と内袋の間に空気が封入されているので、内袋の下隅部が、更に外袋に追従し難くなる。従って、包装体の流通時などに於いて、内袋に亀裂或いはピンホールが生じることをより確実に防止できる。 In such a drug solution-filled bag package, since air is sealed between the outer bag and the inner bag, the lower corner portion of the inner bag becomes more difficult to follow the outer bag. Therefore, it is possible to more reliably prevent the inner bag from being cracked or pinholed when the package is distributed.
本発明に係る薬液充填バッグ包装体は、包装袋が外袋とガスバリア性の内袋を備え、内袋の下辺部が外袋に対して非接着とされているので、該包装体の流通時などに於いて、内袋が損傷し難い。従って、本発明の薬液充填バッグ包装体は、内袋のガスバリア効果により、薬液充填バッグ内の薬液の品質を保持することができる。 The medicinal-solution-filled bag package according to the present invention is such that the packaging bag includes an outer bag and a gas barrier inner bag, and the lower side of the inner bag is not bonded to the outer bag. In such cases, the inner bag is not easily damaged. Therefore, the chemical solution filling bag package of the present invention can maintain the quality of the chemical solution in the chemical solution filling bag due to the gas barrier effect of the inner bag.
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
図1〜図4に於いて、1は、2重構造の包装袋2と、該包装袋2内に密封収納された薬液充填バッグ3と、を備える薬液充填バッグ包装体を示す。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
1 to 4,
包装袋2は、可撓性のシートを袋状に形成した外袋4と、外袋4の内部に設けられ且つ可撓性のシートを袋状に形成した内袋5と、を有する。薬液充填バッグ3は、内袋5の内部に密封収納されており、該内袋5は、外袋4の内部に密封収納されている。この内袋5の上辺部5a及び両側辺部5c,5cは、外袋4の上辺部4a及び両側辺部4c,4cにそれぞれ接着されており、一方、内袋5の下辺部5bは、外袋4の下辺部4bに接着されていない。
The
具体的には、外袋4及び内袋5は、薬液充填バッグ3を収納可能なように薬液充填バッグ3よりも大容量に形成され、例えば、薬液充填バッグ3よりも大面積の正面視略矩形状に形成されている。
外袋4は、略矩形状に形成された2枚の可撓性シート41,41(以下、外袋シートという)からなる。外袋4は、その外袋シート41の周辺部(上辺部41a、下辺部41b及び両側辺部41c、41cの計4辺部)の裏面を接着することにより、密封袋状に形成されている。なお、外袋シート41の上辺部41aの全体及び両側辺部41c,41cの一部は、後述する内袋シート51の上辺部51a及び両側辺部51c,51cを介在させた状態で接着されている。
内袋5は、外袋シート41の幅と同幅で且つ外袋シート41の上下長さの2倍よりも少し短く形成された略矩形状の1枚の可撓性シート51(以下、内袋シートという)からなる。内袋5は、内袋シート51を中央部に於いて折り返した状態(以下、内袋シートを折り返した状態のものを折りシートといい、折り部分を折り辺部という)で、該折りシート51を上記2枚の外袋シート41,41の層間に介在させ、折りシート51の3辺部(折り辺部以外の3辺部である上辺部51a及び両側辺部51c,51c)の裏面を接着することにより、密封袋状に形成されている。この折りシート51の上辺部51a及び両側辺部51c,51cの表面は、外袋シート41の上辺部41a及び両側辺部41c,41cの裏面にそれぞれ接着されている。
Specifically, the
The
The
従って、内袋5の上辺部5a及び両側辺部5c,5cは、外袋4の上辺部4a及び両側辺部4c,4cにそれぞれ接着されている。一方、内袋5の下辺部5b(すなわち、折返し部)は、外袋4の下辺部4bに接着されておらず、外袋4に対して独立した自由な辺部とされている。
また、外袋4の裏面と内袋5の表面の間には、空間部7が形成されている。特に、内袋5の下辺部5bが外袋4に非接着とされている本発明の包装体1は、内袋5の下辺部5bに於いて、比較的大きな空間部7が形成される。この空間部7には、空気が封入されているが、この空気として、窒素などの不活性ガスが封入されていることが好ましい。さらに、内袋5の内部(薬液充填バッグ3が収納された空間)にも、空気(好ましくは不活性ガス)が封入されている。
内袋5の内部及び/又は外袋4の内部に、不活性ガスなどの空気を封入する場合、包装袋2を製袋する際に空気を封入することができる。また、外袋4の側辺部4c及び/又は内袋5の側辺部5cに逆止弁を設けておき、薬液充填バッグ3を封入した後、逆止弁を通じて、内袋5の内部及び/又は外袋4の内部に、不活性ガスなどの空気を封入することもできる。
Accordingly, the
A
When air such as an inert gas is sealed inside the
上記外袋シート41及び内袋シート51の接着は、熱シール、接着剤を用いた接着、溶剤を用いた接着などの何れの接着方法でもよいが、簡易に接着できることから熱シールによる接着が好ましい。
The
外袋シート41及び内袋シート51は、可撓性を有するシート(なお、シートとは、一般にフィルムと呼ばれるものを含む意味である)が用いられている。外袋シート41及び内袋シート51のうち少なくとも何れか一方は、ガスバリア性を有する層を備える。また、外袋シート41及び内袋シート51のうち少なくとも何れか一方は、突き刺し強度や耐摩擦性を有する層を備えるものが好ましい。例えば、外袋シート41は、突き刺し強度や耐摩擦性を有する層を備えるものが好ましく、内袋シート51は、ガスバリア性を有する層を備えるものが好ましい。また、外袋シート41及び内袋シート51の少なくとも何れか一方は、封入される薬剤の種類に応じて、遮光性をも有する遮光層を備えるものが好ましい。また、外袋シート41及び内袋シート51が熱シールによって接着される場合には、外袋シート41は、最表面に耐熱性を有する層を備えるものが好ましい。また、熱シールによって接着するために、外袋シート41及び内袋シート51の接合面に、熱溶着接着可能なシーラント層が設けられていることが好ましい。
As the
上記のような外袋シート41及び内袋シート51の好ましい構成は、図5に示す通りである。
外袋シート41としては、例えば、表面から裏面方向に順に、熱シール温度に耐えうる耐熱性(熱シール温度で溶融しない)及び強度を有する表層411と、1層又は複層からなる中間基材層412と、熱シール用のシーラント層413と、を有するシートを用いることができる。
内袋シート51としては、例えば、表面から裏面方向に順に、熱シール用のシーラント層513と、ガスバリア性を有するバリア層512と、熱シール用のシーラント層513と、を有するシートを用いることができる。
The preferred configurations of the
As the
As the
上記耐熱性及び強度を有する表層411としては、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル、二軸延伸ポリプロピレンなどの樹脂層(フィルムを含む)や、これら樹脂層の積層体が例示できる。表層411の厚みは特に限定されないが、通常、10μm〜40μm程度である。
中間基材層412としては、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリエチレン、ポリスチレンなどの樹脂層(フィルムを含む)や、これら樹脂層の積層体が例示できる。中間基材層412の厚みは特に限定されないが、通常、10μm〜40μm程度である。
シーラント層413,513としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの公知の熱溶着性の樹脂層(フィルムを含む)が例示できる。特に、シーラント層413,513として、ヒートシール性及び強度に優れた直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)の樹脂層(フィルムを含む)を用いることが好ましい。外袋シート41及び内袋シート51の各シーラント層413,513は、通常、同種の材質が用いられる。シーラント層413,513の厚みは特に限定されないが、通常、15μm〜50μm程度である。
バリア層512としては、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)などの樹脂層(フィルムを含む)や、これらの積層体が例示できる。特に、バリア層512として、ガスバリア性に優れたエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物からなる二軸延伸フィルムを用いることが好ましい。バリア層512の厚みは特に限定されないが、通常、10μm〜40μm程度である。
Examples of the
Examples of the intermediate
Examples of the sealant layers 413 and 513 include known heat-weldable resin layers (including films) such as polyethylene, polypropylene, and ethylene-vinyl acetate copolymer. In particular, as the sealant layers 413 and 513, it is preferable to use a resin layer (including a film) of linear low density polyethylene (LLDPE) excellent in heat sealability and strength. For the sealant layers 413 and 513 of the
Examples of the
外袋シート41及び内袋シート51は、(1)各層を構成する樹脂を製膜してシート状とし、該各層をドライラミネートなどの公知のラミネート法にて積層接着する方法、或いは、(2)各層を構成する樹脂組成物を共押出して積層シートを作製する方法などによって得ることができる。
The
上記薬液充填バッグ3は、従来公知のものを用いることができる。薬液充填バッグ3の一例としては、薬事法の規定を満たす樹脂製のフィルム31の周辺部を熱シールなどで接着した密封袋32と、該密封袋32の一部分に設けられた薬剤取出部33と、密封袋32内に封入された薬剤34と、を有する薬液充填バッグが例示される。
A conventionally well-known thing can be used for the said chemical | medical
上記構成の薬液充填バッグ包装体1は、例えば、下記の機械的製造工程によって製造できる。
上記外袋シート41が連続的に繋がった長尺状の外袋シート原反を上下2枚準備する。同様に、上記内袋シート51が連続的に繋がった長尺状の内袋シート原反を準備する。この上下2枚の外袋シート原反の間に、長尺状の内袋シート原反を、その幅方向中央部に於いて長手方向に沿って折り返し且つその折返し部が上下2枚の外袋シート原反の一方の長手辺部よりも内側に位置するようにして挿入すると共に、折り返した内装シート原反の間に、所定間隔を開けて薬液充填バッグ3を挿入する。
次に、上下2枚の外袋シート原反の上下から、外袋シート原反の両方の長手辺部に対して加熱バーを押し当てる。該加熱バーの熱作用によって、外袋シート原反の一方の長手辺部の裏面が互いに接着され(この接着部分は、形成される外袋4の下辺部4bに相当する)、且つ外袋シート原反の他方の長手辺部の裏面と内袋シート原反の折返し部に対向する長手辺部の表裏面とを互いに接着させる(この接着部分は、形成される外袋4及び内袋5の上辺部4a,5aに相当する)。次に、個々の薬液充填バッグ3を区画するように、外袋シート原反の上下から該原反の幅方向に加熱バーを押し当てることによって、外袋シート原反の裏面と内袋シート原反の表裏面を互いに接着させる(この接着部分は、形成される外袋4及び内袋5の両側辺部4c,5cに相当する)。原反の幅方向を接着する際には、内袋シート原反の内側及び外袋シート原反の内側に、不活性ガスなどの空気を封入しながら接着することが好ましい。最後に、個々の薬液充填バッグ3を封入するように、外袋シート原反及び内袋シート原反の幅方向接着部分を切断する。
上記のようにして薬液充填バッグ包装体1を製造できる。
The chemical solution filling
Two pieces of the long outer bag sheet original fabric in which the
Next, the heating bar is pressed against both longitudinal sides of the outer bag sheet original fabric from above and below the upper and lower outer bag sheet original fabrics. Due to the thermal action of the heating bar, the back surfaces of one longitudinal side of the outer bag sheet original fabric are bonded to each other (this bonded portion corresponds to the
The chemical solution filling
また、薬液充填バッグ包装体1の製造方法の変形例として、下記の方法が挙げられる。
すなわち、上記外袋シート41が連続的に繋がった長尺状の外袋シート原反を上下2枚準備する。同様に、上記内袋シート51が連続的に繋がった長尺状の内袋シート原反を準備する。この上下2枚の外袋シート原反の間に、長尺状の内袋シート原反を、その幅方向中央部に於いて長手方向に沿って折り返し且つその折返し部が上下2枚の外袋シート原反の一方の長手辺部よりも内側に位置するようにして挿入する。
次に、上下2枚の外袋シート原反の上下から、外袋シート原反の一方の長手辺部に対して加熱バーを押し当て、外袋シート原反の一方の長手辺部の裏面を互いに接着する(この接着部分は、形成される外袋4の下辺部4bに相当する)。さらに、薬液充填バッグ3を収納する領域を区画するように、外袋シート原反の上下から該原反の幅方向に加熱バーを押し当てることによって、外袋シート原反の裏面と内袋シート原反の表裏面を幅方向に互いに接着する(この接着部分は、形成される外袋4及び内袋5の両側辺部4c,5cに相当する)。この状態の原反を、一旦ロール状に巻き取る。このロールから原反を引き出し、未接着の他方の長手辺部から、内袋シート原反の内側に薬液充填バッグ3を挿入する。次に、外袋シート原反の裏面と内袋シート原反の折返し部に対向する他方の長手辺部の表裏面とを互いに接着する(この接着部分は、形成される外袋4及び内袋5の上辺部4a,5aに相当する)。この他方の長手辺部を接着する際には、内袋シート原反の内側及び外袋シート原反の内側に、不活性ガスなどの空気を封入しながら接着することが好ましい。最後に、外袋シート原反及び内袋シート原反の幅方向接着部分を切断することによって、個々の薬液充填バッグ包装体1を得ることができる。
また、その他の製造方法として、上記のように、外袋シート原反の裏面と内袋シート原反の表裏面を幅方向に互いに接着した後、この外袋シート原反及び内袋シート原反の幅方向接着部分を切断することにより、枚葉態様の包装袋を得る。この個々の包装袋の上辺部から、薬液充填バッグ3を挿入し、該上辺部を接着することによって、薬液充填バッグ包装体1を製造することもできる。
Moreover, the following method is mentioned as a modification of the manufacturing method of the chemical | medical solution filling
That is, two upper and lower sheets of the outer bag sheet raw material in which the
Next, from the top and bottom of the two upper and lower outer bag sheets, the heating bar is pressed against one longitudinal side of the outer bag sheet, and the back of one longitudinal side of the outer bag sheet is Adhere to each other (this adhesion portion corresponds to the
As another manufacturing method, as described above, the back surface of the outer bag sheet and the front and back surfaces of the inner bag sheet are bonded to each other in the width direction, and then the outer bag sheet and inner bag sheet A sheet bag-like packaging bag is obtained by cutting the width direction adhesive portion. The chemical solution filling
上記薬液充填バッグ包装体1は、内袋5の下辺部5bが、外袋4の下辺部4bに接着されていないため、内袋5の下辺部5bは、外袋4に対して独立している。従って、薬液充填バッグ包装体1の流通時、収納された薬液充填バッグ3が揺れ動くことによって、外袋4の下隅部が折れたり或いは外袋4の下隅部に皺が生じても、内袋5の下隅部が、外袋に追従し難い。よって、包装体1の流通時などに於いて、仮に外袋4の下隅部に亀裂或いはピンホールが生じても、内袋5にまで亀裂或いはピンホールが生じることを防止できる。
このため、外袋4と内袋5の間に外気が進入しても、内袋5の内部に外気が進入せず、該内袋に密封収納された薬液充填バッグに対するガスバリアを維持できる。
また、薬液充填バッグ包装体1は、外袋4と内袋5の間に空気が封入されているので、内袋5の下隅部が、更に外袋4に追従し難くなる。従って、包装体1の流通時などに於いて、内袋5に亀裂或いはピンホールが生じることをより確実に防止できる。
Since the
For this reason, even if outside air enters between the
In addition, since the medicinal-solution-filled
次に、本発明の変形例を説明する。
ただし、上記実施形態と同様の構成については説明を省略し、用語及び図番を援用することがある。
上記実施形態では、内袋5は、正面視矩形状に形成されているが、例えば、図6に示すように、内袋5の下辺部5bが円弧状に形成されていている包装袋2でもよい。また、図7に示すように、内袋5の下辺部5bの両側が、上向き傾斜状に形成されている包装袋2でもよい。
Next, a modified example of the present invention will be described.
However, the description of the same configuration as that in the above embodiment may be omitted, and terms and figure numbers may be used.
In the above embodiment, the
さらに、上記実施形態では、内袋5の上辺部5a及び両側辺部5c,5cが外袋4に接着されているが、例えば、図8に示すように、内袋5の下辺部5b及び両側辺部5c,5cが外袋4の下辺部4b及び両側辺部4c,4cに接着されておらず且つ内袋5の上辺部5aが外袋4の上辺部4aに接着されている包装袋2でもよい。
Furthermore, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態では、外袋4は、2枚のシートの周辺部を接着することにより袋状に形成されているが、外袋4は、例えば上記内袋5の如く、1枚のシートを適宜接着することにより袋状に形成されていてもよい。
さらに、上記実施形態では、内袋5は、1枚のシートを折り返してその3辺部を接着することにより密封袋状に形成されているが、内袋5は、例えば上記外袋4の如く、2枚のシートを適宜接着することにより密封袋状に形成されていてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
Further, in the above embodiment, the
1…薬液充填バッグ包装体、2…包装袋、3…薬液充填バッグ、4…外袋、4a…外袋の上辺部、4b…外袋の下辺部、5…内袋、5a…内袋の上辺部、5b…内袋の下辺部、7…空間部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
内袋の少なくとも上辺部が外袋の上辺部に接着されており、内袋の下辺部が外袋に接着されていないことを特徴とする薬液充填バッグ包装体。 A packaging bag having an outer bag formed of a flexible sheet in a bag shape, and a gas barrier inner bag provided inside the outer bag and formed of a flexible sheet in a bag shape; A packaging body comprising a chemical solution filling bag hermetically sealed in the inner bag,
A drug solution-filled bag package characterized in that at least the upper side of the inner bag is bonded to the upper side of the outer bag, and the lower side of the inner bag is not bonded to the outer bag.
The drug solution-filled bag package according to claim 1 or 2, wherein air is sealed between the outer bag and the inner bag.
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