JP2008025231A - 笠木によるパラペット被覆構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 種々のサイズのパラペットに容易に対応でき、しかも経済性や施工作業性が良好な、笠木によるパラペット被覆構造を提供する。
【解決手段】 笠木Ｋは、パラペットＰ上端部の上面を覆う天板Ｔと、その天板Ｔの一側端部に連結されてパラペットＰ上端部の一側面を覆う第１の側板ＳＲと、同天板Ｔの他側端部に連結されてパラペットＰ上端部の他側面を覆う第２の側板ＳＬとより分割構成され、笠木の支持手段Ｊは、パラペットＰの上端部に固着されるベース枠ＪＢと、このベース枠に第１の側板ＳＲを着脱可能に結合する第１の支持枠ＪＲと、同じくベース枠に第２の側板ＳＬを着脱可能に結合する第２の支持枠ＪＬとを備え、天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間には、その間の漏水を阻止する防水手段ｓ１，ｓ２が設けられる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、パラペットの上端に支持手段を介して笠木を取付け、この笠木によりパラペット上端部を覆うようにした、笠木によるパラペット被覆構造に関する。

従来より、パラペット（例えば、鉄筋コンクリート製建物の陸屋根の周囲を取り囲む低い鉛直壁や、商店の建物の正面上部の鉛直壁）の上端部の上面と両側面を、笠木と呼ばれるカバー部材により被覆することにより、日光や雨水等からパラペットを保護するようにしている。そして、従来では、パラペットの上端部に所定間隔おきに支持手段たる支持ブラケットを固定し、それらブラケットに一体物の笠木を上方より嵌め込んで固定している（下記特許文献を参照）。
特開平９−３６１０号公報 特開平１−８１５８６号公報

従来構造では、笠木全体が一体物であったため、パラペットの幅の大小に応じて種々の大きさの笠木を製作し、ストックしておく必要があり、それだけコスト高になるばかりか、それらの保管、管理等も煩雑になっていた。また笠木が一体物のため、幅広のパラペットに対応する場合に、笠木自体が大型し、重量増となって、パラペットへの取付け時や運搬時等において笠木の取り扱い作業に多大の手間と労力を要し、作業能率が悪い問題もある。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものにおいて、種々のサイズのパラペットに容易に対応でき、しかも経済性や施工作業性が良好な、笠木によるパラペット被覆構造を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために請求項１の発明は、パラペットの上端部に支持手段を介して笠木を取付け、この笠木によりパラペット上端部を覆うようにした、笠木によるパラペット被覆構造において、前記笠木は、パラペット上端部の上面を覆う天板と、その天板の一側端部に連結されてパラペット上端部の一側面を覆う第１の側板と、同天板の他側端部に連結されてパラペット上端部の他側面を覆う第２の側板とより分割構成され、前記支持手段が、前記パラペットの上端部に固着されるベース枠と、このベース枠に前記第１の側板を着脱可能に結合する第１の支持枠と、同じくベース枠に前記第２の側板を着脱可能に結合する第２の支持枠とを備え、前記天板と各側板との間には、その間の漏水を阻止する防水手段が設けられることを特徴とする。

また請求項２の発明は、請求項１の上記特徴に加えて、前記天板と各側板との間の接続が、その何れか一方に設けた嵌合雌部と、その何れか他方に設けた嵌合雄部との、パラペット幅方向に沿う同一方向からの嵌合によりなされることを特徴とする。

また請求項３の発明は、請求項２の上記特徴に加えて、前記天板と各側板との間の接続部には、その間をシールするシール部材が前記防水手段として設けられ、前記嵌合雌部と前記嵌合雄部との嵌合状態が、前記シール部材が前記天板と各側板との間に及ぼす摩擦力により保持されることを特徴とする。

また請求項４の発明は、請求項１〜３の何れかの上記特徴に加えて、前記各支持枠が、基端部が前記ベース枠にパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着され先端部が対応する側板の下部に係脱可能に係止し得る第１枠体と、基端部が前記ベース枠にパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着される第２枠体と、この第２枠体の先端部に相対回動可能に連結されて対応する側板の上下中間部に着脱可能に装着される第３枠体とを備えたことを特徴とする。

また請求項５の発明は、請求項４の上記特徴に加えて、前記ベース枠には、パラペット幅方向に延びる相互に平行に並ぶ複数条の係合溝が設けられ、前記第１，第２枠体は、前記係合溝にパラペット幅方向に相対摺動可能に係合され、その係合位置を前記係合溝の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段が、該第１，第２枠体と前記ベース枠間に各々設けられることを特徴とする。

また請求項６の発明は、請求項４又は５の上記特徴に加えて、前記第３枠体が、対応する側板内面にその長手方向に沿って設けた係合溝に相対摺動可能に係合され、その係合位置を前記係合溝の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段が該第３枠体と、前記対応する側板との間に設けられることを特徴とする。

また請求項７の発明は、請求項５の上記特徴に加えて、前記ベース枠の前記係合溝には、前記天板の、パラペット幅方向の中間部を支持し得る中間支持体の下端部が相対摺動可能に係合され、その係合位置を前記係合溝の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段が該中間支持体と前記ベース枠との間に設けられることを特徴とする。

以上のように本発明によれば、笠木を、パラペット上端部の上面を覆う天板と、その天板の一側端部に連結されてパラペット上端部の一側面を覆う第１の側板と、同天板の他側端部に連結されてパラペット上端部の他側面を覆う第２の側板とより分割構成したので、パラペットの幅が大小異なる場合に、その幅の大小により天板のサイズだけ変更すればよく、第１，第２の側板はパラペットの幅に関係なく共通に使用できることから、それだけコスト節減が図られる。またこのように笠木を分割構成したことで個々の部品が小型、軽量化されるため、パラペットへの取付け時や運搬時等において取り扱い作業が簡便且つ容易となり、作業能率の向上が図られる。また天板と各側板との間に防水手段が設けられるので、笠木を天板と一対の側板とに分割構成しても、その天板と各側板との間から漏水するのを防止できる。また組付けに当たっては、第１，第２の側板を第１，第２支持枠により、パラペットにベース枠を介して個別に且つ容易に取付けることができ、その取付後に天板を両側板に連結すれば済むことから、パラペットの幅の大小に関係なく笠木を能率よく的確に組み立てることができる。

また特に請求項２の発明によれば、天板と各側板との間の接続は、その何れか一方に設けた嵌合雌部と、その何れか他方に設けた嵌合雄部との、パラペット幅方向に沿う同一方向からの嵌合によりなされるので、笠木を上記のように分割構成しても、その天板と各側板との間の接続作業が簡便且つ容易となる。

また特に請求項３の発明によれば、天板と各側板との間の接続部には、その間をシールするシール部材が前記防水手段として設けられ、そのシール手段が天板と各側板との間に及ぼす摩擦力により、前記嵌合雌，雄部の嵌合状態が保持されるので、天板と各側板との間の接続部をシールするシール部材を、その間の摩擦連結手段に兼用できて、構造簡素化が図られる。

また特に請求項４の発明によれば、前記各支持枠は、基端部がベース枠にパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着され先端部が対応する側板の下部に係脱可能に係止し得る第１枠体と、基端部がベース枠に幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着される第２枠体と、この第２枠体の先端部に相対回動可能に連結されて対応する側板の上下中間部に着脱可能に装着される第３枠体とを備えるので、パラペットの幅の大小に関係なく共通サイズのベース枠の使用が可能となり、更なるコスト節減が図られる。また第１枠体と、第３枠体を予め連結した第２枠体とをベース枠の所定位置にそれぞれ支持した状態で、第３枠体に支持した各側板を、第２，第３枠体間の連結部周りに単に回動させて第１枠体に係止させるだけで、各側板の取付位置、姿勢を難なく確定でき、それだけ組付け作業能率を向上させることができる。

また特に請求項５の発明によれば、ベース枠には、幅方向に延びる相互に平行に並ぶ複数条の係合溝が設けられ、第１，第２枠体は、係合溝に幅方向に相対摺動可能に係合され、その係合位置を前記係合溝の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段が、該第１，第２枠体とベース枠間に各々設けられるので、ベース枠への第１，第２枠体の取付構造を極力簡素化でき、コスト節減が図られる。

また特に請求項６の発明によれば、第３枠体は、対応する側板内面にその長手方向に沿って設けた係合溝に相対摺動可能に係合され、その係合位置を前記係合溝の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段が該第３枠体と、対応する側板との間に設けられるので、第２，第３枠体をベース枠に位置決めする際に側板と第３枠体間の相対摺動が許容され、それだけ側板の組付け作業性が向上する。

また特に請求項７の発明によれば、ベース枠の係合溝には、天板の、パラペット幅方向の中間部を支持し得る中間支持体の下端部が相対摺動可能に係合され、その係合位置を係合溝の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段が該中間支持体とベース枠との間に設けられるので、天板が幅広の場合でも、その中間部の撓み変形を上記中間支持体により効果的に防止できる。しかも第１，第２枠体をパラペット幅方向に位置調節可能に装着するためにベース枠に設けられる係合溝を利用した簡単な構造により、中間支持体をベース枠に位置調節可能に装着可能となる。

本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。

添付図面において、図１〜図１０は本発明の実施例を示すものであって、図１は、笠木のパラペットへの取付状態を示す一部破断全体斜視図、図２は、図１の２−２線拡大断面図（図３の２−２線断面図）、図３は図２の３−３線断面図、図４は図３の４−４線断面図、図５は図３の５−５線断面図、図６は、笠木及びその支持手段の要部分解斜視図、図７は、笠木の組付け手順前半を示す説明断面図、図８は、笠木の組付け手順後半を示す説明断面図、図９は、縦列する笠木相互の継ぎ目部分の防水構造を示す斜視図、図１０は、図９の１０−１０線拡大断面図である。

先ず、図１，図２において、鉄筋コンクリート製の建物の屋上部分には、その四方を取り囲むように起立した比較的背の低い鉛直壁、即ちパラペットＰが、屋上部躯体と一体的に立設される。このパラペットＰの上端部には支持手段Ｊを介して笠木Ｋが取付けられており、この笠木ＫによりパラペットＰ上端部を覆うことで該上端部が日光や雨に晒されるのを防止し、パラペットＰの耐久性向上が図られている。次にその笠木ＫのパラペットＰへの取付構造の一例を図２〜図６を併せて参照して、具体的に説明する。

その笠木Ｋは、パラペットＰ上端部の上面を覆う天板Ｔと、その天板Ｔの幅方向一側端部に連結されてパラペットＰ上端部の一側面を覆う第１の側板ＳＲと、同天板Ｔの幅方向他側端部に連結されてパラペットＰ上端部の他側面を覆う第２の側板ＳＬとより分割構成される。天板Ｔは、矩形状のステンレス鋼板等の金属板をプレス成形して製作され、また各側板ＳＲ，ＳＬは、アルミ等の金属材料又はＦＲＰ等の強化合成樹脂材料を一方向に押出し成形又は引き抜き成形したものを所定長さに裁断して製作される。

前記支持手段Ｊは、パラペットＰの上端部にコンクリートビスｂ０等の固着手段により相互に間隔をおいて固着される複数のベース枠ＪＢと、この各ベース枠ＪＢに第１の側板ＳＲを着脱可能に結合する第１の支持枠ＪＲと、同じく各ベース枠ＪＢに第２の側板ＳＬを着脱可能に結合する第２の支持枠ＪＬとを備える。

各ベース枠ＪＢには、パラペット幅方向に延びて平行に並ぶ複数条の係合溝（図示例では第１，第２係合溝ｇ１，ｇ２）が設けられ、その各係合溝ｇ１，ｇ２の左右両側壁の上端には、相対向する内向きの抜け止めフランジ部ｆ，ｆがそれぞれ一体に連設される。

前記第１の支持枠ＪＲは、基端部がベース枠ＪＢにパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着され先端部が対応する第１の側板ＳＲの下部に係脱可能に係止し得る第１枠体１と、基端部が前記ベース枠ＪＢにパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着される第２枠体２と、この第２枠体２の先端部に相対回動可能にヒンジ連結４されて対応する第１の側板ＳＲの上下中間部に着脱可能に装着される第３枠体３とより構成されている。

第１枠体１は、係合溝ｇ１，ｇ２に摺動可能に嵌入、係合し得る水平な帯板状の内板部１ａと、その内板部１ａの外端に一体に連設されて外方下向きに傾斜して延びる帯板状の外板部１ｂとより全体として「く」字状に形成される。内板部１ａには、複数のネジ孔が設けられ、それらネジ孔に螺挿した固定手段としての複数の第１ビスｂ１を係合溝ｇ１，ｇ２の底壁に押し当てるようにして締め込むことで、内板部１ａを係合溝ｇ１，ｇ２の抜け止めフランジ部ｆ，ｆに圧接、係合させ、これにより第１枠体１がベース枠ＪＢに、係合溝ｇ１，ｇ２における任意の係合位置で固着される。外板部１ｂの先端は、第１の側板ＳＲの下端に連設した鉤状係止部ＳＲａに係脱可能に係止される。尚、その係脱の際には、外板部１ｂ及び側板ＳＲの少なくとも一方が弾性変形する。

また第２枠体２は、係合溝ｇ１，ｇ２に摺動可能に嵌入、係合し得る水平な帯板状に形成される。その第２枠体２の外端には、第１の側板ＳＲの長手方向に沿って延びる帯板状の第３枠体３が相対回動可能にヒンジ連結４されており、その第２，第３枠体２，３により、首振り可能なＴ字状の連結枠Ｕが構成される。第２枠体２には、複数のネジ孔が設けられ、それらネジ孔に螺挿した固定手段としての複数の第２ビスｂ１を係合溝ｇ１，ｇ２の底壁に押し当てるようにして締め込むことで、第２枠体２を係合溝ｇ１，ｇ２の抜け止めフランジ部ｆ，ｆに圧接、係合させ、これにより第２枠体２がベース枠ＪＢに、係合溝ｇ１，ｇ２における任意の係合位置で固着される。

前記第３枠体３は、第１の側板ＳＲの上下中間部の内側面側に該側板ＳＲの長手方向に沿って形成した第３係合溝ｇ３に相対摺動可能に嵌入、係合される。その第３係合溝ｇ３の上下両側壁の内端には、相対向する内向きの抜け止めフランジ部ｆ′，ｆ′がそれぞれ一体に連設される。そして、第３枠体３には、複数のネジ孔が設けられ、それらネジ孔に螺挿した固定手段としての複数の第３ビスｂ３を係合溝ｇ３の底壁に押し当てるようにして締め込むことで、第３枠体３を係合溝ｇ３の抜け止めフランジ部ｆ′，ｆ′に圧接、係合させ、これにより第３枠体３がベース枠ＪＢに、係合溝ｇ３における任意の係合位置で固着される。

尚、第２支持枠ＪＬの構造も、第１支持枠ＪＲの前記構造と基本的に同一であるので、説明を省略する。

前記天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間は各々着脱可能に接続されており、その接続は、各側板ＳＲ，ＳＬの上端部に設けた横向きの嵌合雌部と、天板Ｔの左右両端部に設けた嵌合雄部との、パラペット幅方向に沿う同一方向からの嵌合を以って、行われる。

前記嵌合雌部として図示例では、各側板ＳＲ，ＳＬの上部に、同一高さで且つ同一方向に開口した嵌合溝部５Ｒ，５Ｌが形成され、それら嵌合溝部５Ｒ，５Ｌに天板Ｔの左右一端部Ｔａと、左右他端部に形成されて該一端部Ｔａを同方向に突き出す折り返し端部Ｔｂとがそれぞれ抜差可能に嵌合、接続され、前記天板Ｔの一端部Ｔａと折り返し端部Ｔｂとが嵌合雄部を構成する。そして、その天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間の接続部には、その間をシールするシール部材ｓ１，ｓ２が設けられ、それらシール部材ｓ１，ｓ２は、天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間の漏水を阻止する防水手段を構成する。

前記シール部材ｓ１，ｓ２は、各側板ＳＲ，ＳＬの上端部の、天板Ｔとの対向面に凹設した上向きのシール溝に嵌着されており、その嵌着状態でシール部材ｓ１，ｓ２の頭部が上方に突き出して天板Ｔ底面に圧接する。従って、この状態でシール部材ｓ１，ｓ２が前記天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間に及ぼす摩擦力により、各側板ＳＲ，ＳＬの嵌合雌部（前記嵌合溝部５Ｒ，５Ｌ）と、天板Ｔの嵌合雄部（前記一端部Ｔａ及び折り返し端部Ｔｂ）との嵌合状態が保持される。

またベース枠ＪＢには、天板Ｔの、パラペット幅方向の中間部を下側から支持する中間支持体Ｍがパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着される。この中間支持体Ｍは、ベース枠ＪＢの何れかの係合溝ｇ１，ｇ２に相対摺動可能に嵌入、係合される基板部６と、この基板部６に一体的に立設される起立板部７と、その起立板部７に重合され且つビス止めされる帯板状の支持板部８とを備えており、その支持板部８の上端に、シール部材ｓ３を挟んで天板Ｔの下面が支持される。前記基板部６には、複数のネジ孔が設けられ、それらネジ孔に螺挿した固定手段としての複数の第４ビスｂ４を係合溝ｇ１，ｇ２の底壁に押し当てるようにして締め込むことで、基板部６を係合溝ｇ１，ｇ２の抜け止めフランジ部ｆ，ｆに圧接、係合させ、これにより基板部６がベース枠ＪＢに、係合溝ｇ１，ｇ２における任意の係合位置で固着される。

ところで本実施例では、パラペットＰが長く形成される場合には所定長さの笠木Ｋをパラペット長手方向に沿って縦列配置して使用され、その隣り合う笠木Ｋの隣接端部相互間（即ち継ぎ目１０）を図９，図１０に例示したようなカバー手段Ｃにより被覆して、そこからの漏水を防止できるようにしている。

即ち、そのカバー手段Ｃは、隣り合う笠木Ｋの継ぎ目１０を広めに覆う帯板状の第１，第２カバー半体１１，１２と、その両カバー半体１１，１２相互間、及び各カバー半体１１，１２と笠木Ｋ（天板Ｔ，両側板ＳＲ，ＳＬ）外面との相互間を各々接合し且つシールするシール材１３とより構成される。第１，第２カバー半体１１，１２は、帯板状の金属板を笠木Ｋの一半部及び他半部の各外面に沿って適宜折り曲げることで概ねＬ字状に各々形成されており、その各々のカバー半体１１，１２の内端部相互を上下に重合させることで、笠木Ｋの継ぎ目１０を広範囲に被覆できるようになっている。

次に前記実施例の作用を説明する。先ず、笠木ＫをパラペットＰに組み付ける手順について、図７，図８を併せて参照して説明する。

最初に、図７（Ａ）に示すように、単体状態のベース枠ＪＢの第１係合溝ｇ１に、第１，第２支持枠ＪＲ，ＪＬの各第１枠体１（内板部１ａ）を摺動可能に嵌入し、適宜位置で第１ビスｂ１の締付により固定する。その固定位置は、これから組み付けるべきパラペットＰの幅の大小に合わせて設定される。

次に図７（Ｂ）に示すように、上記ベース枠ＪＢをパラペットＰの上面に所定間隔おきにコンクリートビスｂ０で固着する。

次いで、図７（Ｃ）に示すように、一方の側板ＳＬの係合溝ｇ３内に、第２枠体２が予めヒンジ連結４された第３枠体３（即ち連結枠Ｕの一端側）を嵌入し、その第３枠体３が係合溝ｇ３内をその長手方向に摺動可能な状態としておく。この場合、第３枠体３にヒンジ連結４されている第２枠体２（即ち連結枠Ｕの他端側）は、側板ＳＬに対し相対回動自在な状態にある。

次に、図８（Ｄ）に示すように、上記一方の側板ＳＬを誤って外部に落下させることのないよう、上記第２枠体２（即ち連結枠Ｕの他端側）をベース枠ＪＢの第２係合溝ｇ２に嵌入させ、第２ビスｂ２で固定する。その後、第３枠体３（即ち連結枠Ｕの一端側）に対し上記一方の側板ＳＬを相対摺動させることで、該側板ＳＬのパラペット長手方向に沿う取付位置が定まる。

次いで、図８（Ｅ）に示すように、上記一方の側板ＳＬを上記ヒンジ連結部４回りに相対回動させ、その側板ＳＬの自由端（下端）にある鉤状係止部ＳＬａに第１枠体１の自由端を弾力的に係止させ、これにより、該側板ＳＬがベース枠ＪＢの一方側で正規の取付位置・姿勢に固定される。

しかる後に、図８（Ｆ）に示すように、他方の側板ＳＲも上記と同様の要領で、ベース枠ＪＢの他方側で正規の取付位置・姿勢に固定する。これと前後して、中間支持体Ｍをベース枠ＪＢの中間部に固定し、しかる後に、天板Ｔを、それの一端部Ｔａ及び他端側折り返し端部Ｔｂを両側板ＳＬ，ＳＲの嵌合溝部５Ｌ，５Ｒに一方側からそれぞれ押し込んで嵌入させることで、天板Ｔの取付が完了する。

以上の手順により、複数組の笠木ＫをパラペットＰ上に縦列状態でセットした後、隣り合う笠木Ｋの継ぎ目１０を覆うようにカバー手段Ｃの第１，第２カバー半体１１，１２を笠木Ｋ外面に被せ、その両カバー半体１１，１２相互間、並びに各カバー半体１１，１２と笠木Ｋ（天板Ｔ，両側板ＳＲ，ＳＬ）外面との相互間に、接着剤を兼ねるシール材１３を塗布し、硬化させることでカバー手段Ｃを取付ける。

而して、本実施例においては、笠木Ｋが、パラペットＰ上端部の上面を覆う天板Ｔと、その天板Ｔの一側端部に連結されてパラペットＰ上端部の一側面を覆う第１の側板ＳＲと、同天板Ｔの他側端部に連結されてパラペットＰ上端部の他側面を覆う第２の側板ＳＬとより分割構成されるため、パラペットＰの幅が大小異なる場合に、その幅の大小に応じて天板Ｔのサイズだけ変更すればよく、第１，第２の側板ＳＲ，ＳＬはパラペットＰの幅に関係なく共通に使用可能となり、それだけコスト節減が図られる。しかも笠木Ｋを分割構成したことで個々の要素（天板Ｔ、第１，第２の側板ＳＲ，ＳＬ）が小型、軽量化されるため、パラペットＰへの取付け作業時や運搬時等において取り扱いが簡便且つ容易となり、作業能率の向上が図られる。

また天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間に防水手段ｓ１，ｓ２が設けられるので、笠木Ｋの上記分割構成によっても、天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間から漏水するのを防止できる。しかもその防水手段ｓ１，ｓ２が天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間に及ぼす摩擦力により、天板Ｔと各側板ＳＲ，ＳＬとの間の連結状態が維持されるので、それだけ構造簡素化が図られる。

また笠木Ｔの組付けに当たっては、第１，第２の側板ＳＲ，ＳＬを第１，第２支持枠ＪＲ，ＪＬにより、パラペットＰ（ベース枠ＪＢ）に個別に且つ容易に取付けることができ、それらの取付後に天板Ｔを両側板ＳＲ，ＳＬに連結すれば済むことから、パラペットＰの幅の大小に関係なく笠木Ｋを能率よく的確に組み立てることができる。

以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。例えば、前記実施例では、パラペットＰとして、鉄筋コンクリート製建物の屋上部分の鉛直壁を示したが、パラペットとしては、その他の建物の鉛直壁、例えば商店に使用される木造建物の正面上部の鉛直壁であってもよい。

また前記実施例では、笠木Ｋの天板ＴがパラペットＰ上端部の上面だけを覆い、笠木Ｋの両側板ＳＲ，ＳＬがパラペットＰ上端部の両側面だけを覆うようにしたものを示したが、本発明では、天板がパラペット上端部の上面のみならず側面の一部をも覆うようにしてもよく、また少なくとも一方の側板ＳＲ，ＳＬがパラペットＰ上端部の側面のみならず上面の一部をも覆うようにしてもよい。

また前記実施例では、天板Ｔと側板ＳＬ，ＳＲとの各間の結合状態を、その間のシール部材ｓ１，ｓ２の摩擦力を利用して維持するようにしたものを示したが、本発明では、斯かる摩擦力に代えて、又は加えて、図示しない適当な結合手段（例えば溶接、接着、カシメ等）で天板Ｔと側板ＳＬ，ＳＲとの各間を結合するようにしてもよい。

本発明の実施例に係る笠木のパラペットへの取付状態を示す一部破断全体斜視図 図１の２−２線拡大断面図（図３の２−２線断面図） 図２の３−３線断面図 図３の４−４線断面図 図３の５−５線断面図 笠木及びその支持手段の要部分解斜視図 笠木の組付け手順前半を示す説明断面図 笠木の組付け手順後半を示す説明断面図 縦列する笠木相互の継ぎ目部分の防水構造を示す斜視図 図９の１０−１０線拡大断面図

符号の説明

Ｊ・・・・支持手段
ＪＢ・・・ベース枠
ＪＲ・・・第１の支持枠
ＪＬ・・・第２の支持枠
Ｋ・・・・笠木
Ｍ・・・・中間支持体
Ｐ・・・・パラペット
ＳＲ・・・第１の側板
ＳＬ・・・第２の側板
Ｔ・・・・天板
Ｔａ・・・嵌合雄部としての左右一端部
Ｔｂ１・・嵌合雄部としての折り返し端部
ｂ１〜ｂ４・・固定手段としての第１〜第４ビス
ｇ１〜ｇ３・・係合溝としての第１〜第３係合溝
ｓ１，ｓ２・・防水手段としてのシール部材
１・・・・第１枠体
２・・・・第２枠体
３・・・・第３枠体
５Ｒ，５Ｌ・・嵌合雌部としての嵌合溝部

Claims (7)

1. パラペット（Ｐ）の上端部に支持手段（Ｊ）を介して笠木（Ｋ）を取付け、この笠木（Ｋ）によりパラペット（Ｐ）上端部を覆うようにした、笠木によるパラペット被覆構造において、
   前記笠木（Ｋ）は、パラペット（Ｐ）上端部の上面を覆う天板（Ｔ）と、その天板（Ｔ）の一側端部に連結されてパラペット（Ｐ）上端部の一側面を覆う第１の側板（ＳＲ）と、同天板（Ｔ）の他側端部に連結されてパラペット（Ｐ）上端部の他側面を覆う第２の側板（ＳＬ）とより分割構成され、
   前記支持手段（Ｊ）は、前記パラペット（Ｐ）の上端部に固着されるベース枠（ＪＢ）と、このベース枠に前記第１の側板（ＳＲ）を着脱可能に結合する第１の支持枠（ＪＲ）と、同じくベース枠に前記第２の側板（ＳＬ）を着脱可能に結合する第２の支持枠（ＪＬ）とを備え、
   前記天板（Ｔ）と各側板（ＳＲ，ＳＬ）との間には、その間の漏水を阻止する防水手段（ｓ１，ｓ２）が設けられることを特徴とする、笠木によるパラペット被覆構造。
2. 前記天板（Ｔ）と各側板（ＳＲ，ＳＬ）との間の接続は、その何れか一方に設けた嵌合雌部（５Ｒ，５Ｌ）と、その何れか他方に設けた嵌合雄部（Ｔａ，Ｔｂ）との、パラペット幅方向に沿う同一方向からの嵌合によりなされることを特徴とする、請求項１に記載の笠木によるパラペット被覆構造。
3. 前記天板（Ｔ）と各側板（ＳＲ，ＳＬ）との間の接続部には、その間をシールするシール部材（ｓ１，ｓ２）が前記防水手段として設けられ、
   前記嵌合雌部（５Ｒ，５Ｌ）と前記嵌合雄部（Ｔａ，Ｔｂ）との嵌合状態が、前記シール部材（ｓ１，ｓ２）が前記天板（Ｔ）と各側板（ＳＲ，ＳＬ）との間に及ぼす摩擦力により保持されることを特徴とする、請求項２に記載の笠木によるパラペット被覆構造。
4. 前記各支持枠（ＪＲ，ＪＬ）は、基端部が前記ベース枠（ＪＢ）にパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着され先端部が対応する側板（ＳＲ，ＳＬ）の下部に係脱可能に係止し得る第１枠体（１）と、基端部が前記ベース枠（ＪＢ）にパラペット幅方向に位置調節可能に且つ着脱可能に装着される第２枠体（２）と、この第２枠体（２）の先端部に相対回動可能に連結（４）されて対応する側板（ＳＲ，ＳＬ）の上下中間部に着脱可能に装着される第３枠体（３）とを備えたことを特徴とする、請求項１〜３の何れかに記載の笠木によるパラペット被覆構造。
5. 前記ベース枠（ＪＢ）には、パラペット幅方向に延びる相互に平行に並ぶ複数条の係合溝（ｇ１，ｇ２）が設けられ、前記第１，第２枠体（１，２）は、前記係合溝（ｇ１，ｇ２）にパラペット幅方向に相対摺動可能に係合され、
   その係合位置を前記係合溝（ｇ１，ｇ２）の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段（ｂ１，ｂ２）が、該第１，第２枠体（１，２）と前記ベース枠（ＪＢ）間に各々設けられることを特徴とする、請求項４に記載の笠木によるパラペット被覆構造。
6. 前記第３枠体（３）は、対応する側板（ＳＲ，ＳＬ）内面にその長手方向に沿って設けた係合溝（ｇ３）に相対摺動可能に係合され、
   その係合位置を前記係合溝（ｇ３）の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段（ｂ１）が該第３枠体（３）と、前記対応する側板（ＳＲ，ＳＬ）との間に設けられることを特徴とする、請求項４又は５に記載の笠木によるパラペット被覆構造。
7. 前記ベース枠（ＪＢ）の前記係合溝（ｇ１，ｇ２）には、前記天板（Ｔ）の、パラペット幅方向の中間部を支持し得る中間支持体（Ｍ）の下端部が相対摺動可能に係合され、その係合位置を前記係合溝（ｇ１，ｇ２）の長手方向に沿う任意の位置で固定し得る固定手段（ｂ４）が該中間支持体（Ｍ）と前記ベース枠（ＪＢ）との間に設けられることを特徴とする、請求項５に記載の笠木によるパラペット被覆構造。
   

Images