JP2008021570A - 多機能型電子部品及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を削減でき、組み立てが容易且つ確実に行なえ、小型化・薄型化が図れる多機能型電子部品を提供する。
【解決手段】内部に収納した二段スイッチＢを上面に設けた被押圧部Ａから押圧操作する構造の二段押圧式電子部品１０と、二段押圧式電子部品１０の下面側に設置され外周側面から操作つまみ２８３を突出してなる回転式電子部品２００とを具備する。二段押圧式電子部品１０は、第１ケース２０と、収納部２１内に収納される二段スイッチＢと、収納部２１を覆うカバー１００とを具備する。回転式電子部品２００は、第２ケース２１０と、収納部２１１内に回動自在に収納される回転体２８０と、摺動子３００等の電気的機能部とを具備する。第１ケース２０と第２ケース２１０は積層された状態で、カバー１００によって一体化される。第１ケース２０と第２ケース２１０は嵌合部３１，２２３を嵌合することで積層される
【選択図】図３

Description

本発明は、押圧式電子部品と回転式電子部品の機能を有してなる多機能型電子部品及びその組立方法に関するものである。

従来、デジタルカメラや携帯電話等の各種携帯機器、コンピュータ、車載用ナビゲーションシステム、各種ＯＡ機器、ゲーム機等を操作するデバイス等として、多数の機能を１つの電子部品に持たせて構成した多機能型電子部品がある。即ち例えば押圧式電子部品の機能と回転式電子部品の機能を１つの電子部品として構成したような場合である。

しかしながら上記従来の多機能型電子部品は、複数の電子部品を１つに集積して構成するため、部品点数が多くなり、組立が煩雑となり、小型化・薄型化が図りにくかった。またこの多機能型電子部品を面実装構造とする場合は、複数の機能を有する部分からそれぞれ引き出した端子を同一の面実装面に設置することが必要となるが、構造が複雑となってしまう。
特開２００５−１８３１３５号公報

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、部品点数が削減でき、組み立てが容易且つ確実に行なえ、小型化・薄型化が図れ、また容易に面実装構造にすることができる多機能型電子部品及びその組立方法を提供することにある。

本願請求項１に記載の発明は、内部に収納したスイッチを上面に設けた被押圧部から押圧操作する構造の押圧式電子部品と、前記押圧式電子部品の下面側に積層して設置されるとともに外周側面から操作つまみを突出してなる回転式電子部品と、を具備し、前記押圧式電子部品は、第１ケースと、第１ケースに設けた収納部内に収納されるスイッチと、前記収納部を覆うカバーとを具備して構成され、前記回転式電子部品は、第２ケースと、第２ケースに設けた収納部内に回動自在に収納されるとともに前記操作つまみを第２ケースの外周側面から突出してなる回転体と、前記回転体と第２ケースの間に設置され回転体の回転によってその電気的出力を変化する電気的機能部とを具備して構成され、前記第１ケースと第２ケースは、両者に設けた嵌合部を嵌合することで積層された状態で、前記カバーによって一体化されることを特徴とする多機能型電子部品にある。

本願請求項２に記載の発明は、前記第１ケースからは前記スイッチの出力を取り出す第１端子板が引き出され、前記第２ケースからは前記電気的機能部の出力を取り出す第２端子板が引き出され、前記第１端子板は前記第２ケースの底面まで引き出されてその先端部分を前記第２端子板の先端部分と同一面としてこの面を実装面としたことを特徴とする請求項１に記載の多機能型電子部品にある。

本願請求項３に記載の発明は、前記第１端子板及び第２端子板は、多機能型電子部品の前記操作つまみを突出するその両側の外周側面に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の多機能型電子部品にある。

本願請求項４に記載の発明は、前記第２ケースの外周側面には、前記第１ケースの第１端子板を挿入ガイドするガイド部が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の多機能型電子部品にある。

本願請求項５に記載の発明は、押圧式電子部品を構成する、第１ケースと、第１ケースに設けた収納部内に設置されるスイッチ（スイッチの構成部品）と、前記収納部を覆うとともにその外周から下方向に向かって伸びる取付部を有するカバーと、回転式電子部品を構成する、第２ケースと、第２ケースに設けた収納部内に回動自在に収納されるとともに操作つまみを設けた回転体と、前記回転体と第２ケースの間に設置され回転体の回転によってその電気的出力を変化する電気的機能部（電気的機能部の構成部品）と、を用意し、前記第１ケースの収納部内にスイッチを形成する工程と、前記スイッチを形成した第１ケース上をカバーで覆うと共に、カバーと第１ケースに設けた係合部によってカバーと第１ケースを一体に係合し、これによって内部に形成したスイッチを上面に設けた被押圧部から押圧操作する構造の押圧式電子部品を組み立てる工程と、前記第１ケースの下部に前記回転体及び電気的機能部を設置した第２ケースを積層しその際第１ケースと第２ケースに設けた嵌合部を嵌合することで前記押圧式電子部品の下面側に回転式電子部品を設置する工程と、前記カバーに設けた取付部を第２ケースに係合することで前記第１，第２ケースを一体化する工程と、を具備することを特徴とする多機能型電子部品の組立方法にある。

請求項１に記載の発明によれば、上面から操作できる押圧式電子部品と側面から操作できる回転式電子部品とを容易に一体化することができる。また両者を積層する構造なので、外形形状の小型化が図れる。また両者を積層して一体化する手段としてカバーを共用できるので、部品点数を削減でき、また両者の組立が容易になる。また嵌合部を嵌合する構造なので、第１ケースと第２ケースとの積層時の位置ズレが生じることなく、その組み立てが容易且つ精度良く確実に行なえる。

請求項２に記載の発明によれば、容易に面実装構造にすることができる。

請求項３に記載の発明によれば、第１，第２端子板を効率良く配置することができる。

請求項４に記載の発明によれば、第１端子板を容易に位置決めして第２ケースの外周側面に沿わせることができる。

請求項５に記載の発明によれば、予め押圧式電子部品を組み立てた上で、その下側に回転式電子部品を積層でき、しかも両者の固定を押圧式電子部品のカバーによって行なうので、その組み立てが容易に行える。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の１実施形態にかかる多機能型電子部品１を上側から見た斜視図、図２は多機能型電子部品１を下側から見た斜視図、図３は図１のＡ−Ａ断面斜視図、図４（図４−１，図４−２）は多機能型電子部品１を上側から見た分解斜視図、図５（図５−１，図５−２）は多機能型電子部品１を下側から見た分解斜視図である。なお以下の説明において、「上側（上）」とはこの多機能型電子部品１の下記する二段押圧式電子部品１０を操作する操作面側（操作面方向）、「下側（下）」とはその反対面側（反対面方向）を言うものとする。

図４，図５に示すようにこの多機能型電子部品１は、押圧式電子部品（以下この実施形態では「二段押圧式電子部品」という）１０の下側に回転式電子部品２００を積層設置して構成されている。二段押圧式電子部品１０は、３枚のスイッチ板５０，５５，６０がインサート成形された第１ケース２０と、可動接点板７０と、可動接点板７０上に設置される防塵シート９０と、カバー１００とを具備して構成されている。一方回転式電子部品２００は、１枚の基板２４０と３枚の当接板２５０，２５５，２６０とがインサート成形された第２ケース２１０と、弾発手段２７０と、摺動子３００がインサート成形された回転体２８０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。

図６は第１ケース２０と第１ケース２０内にインサート成形されるスイッチ板５０，５５，６０とを分離してそれぞれを別々に示す分解斜視図である。同図に示すように第１ケース２０は、合成樹脂を略矩形板状に成形し、その上面中央に略円形凹状の収納部２１を設け、収納部２１底面の約１８０°対向する内周辺に接する位置に一対の接点板載置部２３，２３を設け、また前記内周辺の前記一対の接点板載置部２３，２３とは９０°回転した位置に一対の半径方向外側に向かって凹むガイド溝２５，２５を設けて構成されている。接点板載置部２３は収納部２１の底面から上方向に向けて収納部２１の厚み以下の所定の厚み寸法だけ平板状に突出している。ガイド溝２５は下記する可動接点板７０に設けたガイド部７７を上下動自在に収納してガイドする寸法形状に形成されている。次に第１ケース２０の１８０°対向する一対の外周側面中央上部には、一対の爪状の突起からなる係合部（以下「カバー係合部」という）２９，２９が設けられている（図１では手前側のもののみ示す）。また第１ケース２０の下面の３つの角部近傍には下方向に向かって突出する円柱状の嵌合部３１が設けられている。また第１ケース２０の下面中央には小突起３２が設けられている。この小突起３２は第１ケース２０の底面がその薄型化のために薄いので、この第１ケース２０を成形する際のゲートが底面の厚み内に包含できず、底面から突出するように残ったものである。なおこの実施形態においては第１ケース２０の材質としてポリアミド樹脂を用いているが、他の各種樹脂材を用いても良い。

スイッチ板５０，５５，６０は、３枚の略帯状の金属板を所定の隙間を介してその表面が同一面となるように平行に並べ、それぞれの端部から細帯状の第１端子板５１，５７，６１を突出し、その根元部分を直角に下方向に向けて折り曲げ、さらにその先端部分を直角に外方向（スイッチ板５０，５５，６０から離れる方向）に向けて折り曲げ、前記先端部分を実装面５３，５９，６３として構成されている。実際には図４−１，図５−１に示すように、各スイッチ板５０，５５，６０は、前記第１ケース２０内にインサート成形され、第１ケース２０の底面に露出し、また各第１端子板５１，５７，６１は第１ケース２０の外周側壁から突出して下方向に折り曲げられている。スイッチ板５０，５５，６０の材質はこの実施形態ではリン青銅板の表面に銀めっきを施したものを用いているが、他の材質であっても良い。

可動接点板７０は弾性金属板製であり、円形ドーム形状の第２接点板部７１と、この第２接点板部７１の外周を間隙を介して囲む円形リング状の第１接点板部７３と、前記第２接点板部７１の中心を通る直径線上において第２接点板部７１の外周縁と第１接点板部７３の内周縁とを連結する一対の連結部７５とを具備し、さらに第１接点板部７３の外周縁の前記一対の連結部７５に対向する位置から矩形状のガイド部７７を突出して構成されている。なお前述のように第２接点板部７１は上方向に凸のドーム形状であるが、第１接点板部７３もその全周が外周縁から内周縁に向かって上向きに傾斜する円形ドーム形状の外周の一部の形状に形成されている。また第１接点板部７３の両連結部７５を接続した部分から９０°回転した位置には、上方に向けて突出するように湾曲変形してなる一対の屈曲部７８を設け、屈曲部７８を設けた部分を支持部７９としている。また前記一対の連結部７５も第１接点板部７３から第２接点板部７１に向かって上向きに傾斜している。可動接点板７０の材質はこの実施形態ではステンレス板に銀めっきを施したものを用いているが、他の各種材質のものを用いても良い。

防塵シート９０は、可撓性を有する略矩形状のシートであり、その外形形状寸法は前記第１ケース２０の外形形状寸法と略同一である。防塵シート９０の材質はこの実施形態ではゴム材を用いているが、合成樹脂フイルムなど、他の各種材質のものを用いても良い。

カバー１００は平板状で前記第１ケース２０上を覆う外形寸法形状のカバー本体部１０１と、カバー本体部１０１の対向する一対の外周辺から突出して下方向に直角に折り曲げられる複数本（４本）の取付部１０３と、前記取付部１０３を設けていない側の一対の外周辺から突出して下方向に直角に折り曲げられる係合部（以下「第１ケース係合部」という）１０５とを具備して構成されている。カバー本体部１０１の中央には円形の貫通孔からなる開口部１０７が設けられている。また第１ケース係合部１０５は舌片状（矩形状）の突出片１０９の内部に設けた矩形状に貫通する開口によって形成されている。カバー１００の材質はこの実施形態ではステンレス板を用いているが、他の金属板、その他の各種材質のものを用いても良い。

図７は第２ケース２１０と第２ケース２１０内にインサート成形される基板２４０と当接板２５０，２５５，２６０とを分離してそれぞれを別々に示す分解斜視図である。同図に示すように第２ケース２１０は、合成樹脂を略矩形板状に成形し、その上面中央に略円形凹状の収納部２１１を設けるとともに、第２ケース２１０の外周辺の内の１辺の中央部分を前記収納部２１１の底面に至るまで切り欠くことで操作つまみ挿通部２１３を設け、また収納部２１１の中央にその底面から突出する円柱状の軸部２１５を設けて構成されている。操作つまみ挿通部２１３の両端部分には下記するコイルスプリング２７０のコイル引出部２７３，２７３を弾接する当接部２１４，２１４を設けている。軸部２１５の上面中央には前記第１ケース２０の底面中央に設けた小突起３２が挿入される貫通孔からなる挿入部２１７が設けられている。つまり挿入部２１７はゲート残りである小突起３２を収納するために設けられている。収納部２１１の底面の前記軸部２１５の両側部には一対の円形の凹部２１９が設けられ、また底面の前記操作つまみ挿通部２１３の両端近傍部分には円弧状の凹部からなる挿入部２２１が設けられている。挿入部２２１には下記する回転体２８０の弾発部係止部２８７が収納される。第２ケース２１０の外周側壁の上端面の３つの角部には、前記第１ケース２０底面の角部３ヶ所に設けた嵌合部３１をそれぞれ嵌合する円形凹状の嵌合部２２３が設けられている。また第２ケース２１０の外周側壁の上端面の対向する一対の辺の中央にもそれぞれ円形の凹部２２５が設けられている。３つの嵌合部２２３の内の操作つまみ挿通部２１３から離れている２つの嵌合部２２３と、２つの凹部２２５の底面にはそれぞれ下記する当接板２５０，２５５，２６０の表面が露出している。第２ケース２１０の下面の所定位置にはこの第２ケース２１０を図示しない回路基板に設けた穴に挿入して位置決めする位置決め突起２２９，２２９が設けられている。第２ケース２１０の外周側面には、前記スイッチ板５０，５５，６０の第１端子板５１，５７，６１を挿入ガイドする上下方向に向かう溝からなるガイド部２３１が設けられ、さらに第２ケース２１０の下面には前記カバー１００の取付部１０３の先端を収納する凹状の係止部２３５を設けている。なお図７に示す２３７は各ガイド部２３１を形成するために各角部に突出して設けたコーナー部である。この実施形態においては第２ケース２１０の材質としてポリアミド樹脂を用いているが、他の各種樹脂材を用いても良い。

基板２４０は可撓性を有する合成樹脂フイルム上に円弧状に一対の摺接パターン２４１，２４３とそれらにそれぞれ接続する当接板当接部２４５，２４７，２４９とを設けてなるフレキシブル回路基板によって構成されている。合成樹脂フイルムの材質はこの実施形態ではポリフェニレンスルフイド（ＰＰＳ）フイルムを用いているが、ポリイミドフイルムやポリエチレンテレフタレートフイルム等、他の各種材質のものを用いても良い。一対の摺接パターン２４１，２４３は同一円弧上にあり、一方の摺接パターン２４１は高導電性のコモンパターン、もう一方の摺接パターン２４３は抵抗体パターンである。摺接パターン２４１は銀ペーストを印刷してなるパターン上に硫化対策のためのカーボンペーストを印刷して構成され、摺接パターン２４３はカーボンペーストを印刷して構成されている。当接板当接部２４５は摺接パターン２４１の一端に接続されその外方に設けられている。当接板当接部２４７，２４９は摺接パターン２４３の両端に接続されその外方に設けられている。当接板当接部２４５，２４７，２４９は何れも銀ペーストを印刷してなるパターン上にウレタン樹脂中に銀粉を混練してなる銀ペーストを印刷して構成されている。ウレタン樹脂を用いた銀ペーストは所定のゴム弾性を有する。基板２４０中央の前記第２ケース２１０の軸部２１５に対向する位置には円形に貫通する貫通孔２５１が設けられており、また貫通孔２５１の両側の前記第２ケース２１０の凹部２１９に一致する位置にも円形に貫通する貫通孔２５３が設けられている。

当接板２５０，２５５，２６０は金属板製であり、それぞれ前記基板２４０の外周近傍部分を囲むように設置され、当接板２５０は略矩形状であって前記当接板当接部２４５上に位置する形状に、当接板２５５は細長い略矩形状であってその一端部が前記当接板当接部２４７上に位置する形状に、当接板２６０は略矩形状であって前記当接板当接部２４９上に位置する形状に形成されている。各当接板２５０，２５５，２６０の外方を向く辺からはそれぞれ細帯状の第２端子板２５１，２５７，２６１を突出し、その根元部分を直角に下方向に向けて折り曲げ、さらにその先端部分を直角に外方向（当接板２５０，２５５，２６０から離れる方向）に向けて折り曲げ、前記先端部分を実装面２５３，２５９，２６３として構成している。これら実装面２５３，２５９，２６３の下面は第２ケース２１０の下面と同一面に位置する。当接板２５０，２５５，２６０の材質はこの実施形態ではリン青銅板の表面に銀めっきを施したものを用いているが、他の材質であっても良い。

そして実際には図４−２，図５−２に示すように、基板２４０と各当接板２５０，２５５，２６０は、第２ケース２１０内にインサート成形されるが、その際基板２４０の摺接パターン２４１，２４３は第２ケース２１０の収納部２１１の底面に露出する。また基板２４０の当接板当接部２４５，２４７，２４９上にはそれぞれ当接板２５０，２５５，２６０が載置され、両者は第２ケース２１０を構成する合成樹脂によって挟持され確実に接続される。具体的に前記インサート成形工程を説明すると、基板２４０の当接板当接部２４５，２４７，２４９に当接板２５０，２５５，２６０をそれぞれ当接した状態でこれら基板２４０と当接板２５０，２５５，２６０とを金型内に収納し、これら基板２４０と当接板２５０，２５５，２６０の周囲に形成される金型のキャビティー（第２ケース２１０の形状）内に溶融成形樹脂を、基板２４０の下面側（摺接パターン２４１，２４３等を設けていない反対面側）から圧入し、その際の圧力によって前記基板２４０を当接板２５０，２５５，２６０に押し付けながら溶融成形樹脂をキャビティー内に満たし、樹脂硬化後に金型を取り外し、第２ケース２１０を取り出す。第２ケース２１０の凹部２１９は、金型のキャビティー内に突出して前記基板２４０の貫通孔２５３に挿入される位置決め用のピンによって形成される。また第２ケースの３つの嵌合部２２３の内の当接板２５５が露出している２つの嵌合部２２３と当接板２５０，２６０がそれぞれ露出している２つの凹部２２５は、金型のキャビティー内に突出して各当接板２５０，２５５，２６０を支えてそれらの変形を防止するピンによって形成される。

弾発手段（以下この実施形態では「コイルスプリング」という）２７０はバネ弾性を有する線材の中間部分を巻き回して巻き回した部分をコイル部２７１、その両端から直線状に突出する引出部分を弾発部（以下この実施形態では「コイル引出部」という）２７３，２７３として構成されている。コイルスプリング２７０の材質としてこの実施形態ではステンレス製の線材を用いているが、他の各種材質の線材を用いても良い。

図８は回転体２８０と回転体２８０内にインサート成形される摺動子３００とを分離してそれぞれを別々に示す分解斜視図である。同図に示すように回転体２８０は、合成樹脂を略矩形平板状に成形した本体部２８１と、本体部２８１の外周から半径方向外側に向かって突出する棒状の操作つまみ２８３とによって構成されている。本体部２８１は前記第２ケース２１０の収納部２１１内に回動自在に収納される外形寸法形状である。本体部２８１中には上下に貫通する円形の貫通孔２８５が設けられ、また本体部２８１の下面の前記操作つまみ２８３を突出するその両側部分には一対の下方向に突出する弾発部係止部２８７，２８７が設けられている。貫通孔２８５は前記第２ケース２１０の軸部２１５に回動自在に挿入される寸法形状に形成されている。また貫通孔２８５の下部は図５−２に示すようにその内径を大きくして前記コイルスプリング２９０のコイル部２９１を収納するコイル部収納部２８９となり、またコイル部収納部２８９よりも操作つまみ２８３側の面は扇状に凹むコイル引出部収納部２８８となっている。即ちコイル部収納部２８９とコイル引出部収納部２８８とを合せてコイルスプリング収納部を形成している。この実施形態においては回転体２８０の材質としてポリアミド樹脂を用いているが、他の各種樹脂材を用いても良い。

摺動子３００は前記回転体２８０内に設置（内蔵）される基部３０１と、前記回転体２８０の外周側面から突出して回転体２８０の回転方向に向かって延びる摺動冊子３０３とを有して構成されている。基部３０１は中央に上下に貫通する円形の開口部３０５を有し、また開口部３０５の両側に小孔３０９を設けて構成されている。小孔３０９はフープ状に並列に連結された複数の摺動子３００を送るための送り孔である。摺動冊子３０３は基部３０１から半径方向外側に向けて突出する連結部３１１の先端からその両側に向けて円弧状に形成され、円弧の両側部分に一対ずつの冊子部３１３を設け、冊子部３１３中に下方向に湾曲変形する弾接部３１５を設けて構成されている。この実施形態では連結部３１１から見て摺動冊子３０３は左右対象になっている。摺動子３００の材質はこの実施形態ではリン青銅板の表面に銀めっきを施したものを用いているが、他の材質であっても良い。

そして実際には図４−２，図５−２に示すように、摺動子３００は、回転体２８０内にインサート成形されるが、その際摺動子３００の基部３０１が回転体２８０の本体部２８１内に内蔵される。摺動子３００の摺動冊子３０３は本体部２８１の外周を円弧状に囲むように位置する。具体的に前記インサート成形工程を説明すると、摺動子３００を金型内に収納し、その基部３０１の周囲に形成される金型のキャビティー（回転体２８０の形状）内に溶融成形樹脂を圧入しキャビティー内を満たし、樹脂硬化後に金型を取り外し、回転体２８０を取り出す。なお図８に示す貫通孔２８５の両側にある一対の凹部２８６は、回転体２８０内に摺動子３００を収納して射出成形する際にキャビティー内にある摺動子３００を支持するピンによって形成されるものである。

次にこの多機能型電子部品１の組立方法を主として図４，図５を用いて説明する。まず第１ケース２０の収納部２１内に可動接点板７０を挿入し、その際可動接点板７０の一対の支持部７９を第１ケース２０の一対の接点板載置部２３上に載置する。これによって可動接点板７０は前記スイッチ板５０，５５，６０の何れにも接触しないでその上方に位置し、同時に可動接点板７０のガイド部７７を第１ケース２０のガイド溝２５に挿入する。次に第１ケース２０上に防塵シート９０を載せ、その上にカバー１００を被せ、カバー１００の舌片状の突出片１０９を第１ケース２０の爪状の突起からなるカバー係合部２９によって外側に押し広げた後、開口である第１ケース係合部１０５に前記カバー係合部２９をスナップイン係合によって取り付ける。これによって二段押圧式電子部品１０の部分が完成する。なおこの実施形態ではスナップイン係合を用いているが、これ以外の係合構造、例えば第１ケース２０に設けた突起状のカバー係合部２９をカバー１００に設けた同形状の開口を有する第１ケース係合部１０５に挿入した後、突起である前記カバー係合部２９の先端を潰して両者を係合させるカシメ係合等、その他の各種係合構造を用いても良い。

一方、第２ケース２１０の収納部２１１内にコイルスプリング２７０を収納し、その際コイルスプリング２７０のコイル部２７１に第２ケース２１０の軸部２１５を挿入し、同時にコイルスプリング２７０の両コイル引出部２７３を第２ケース２１０の当接部２１４に当接する。次に摺動子３００を取り付けた回転体２８０を前記収納部２１１内に収納し、その際回転体２８０の貫通孔２８５内に前記軸部２１５を回動自在に挿入し、同時に回転体２８０の一対の弾発部係止部２８７の内側（対向する側）にコイルスプリング２７０の両コイル引出部２７３を当接する。またこのとき回転体２８０の操作つまみ２８３は第２ケース２１０の操作つまみ挿通部２１３を通過してその外側に突出する。操作つまみ２８３はコイルスプリング２７０の両コイル引出部２７３によって中立位置に保持される。このとき両弾接部３１５，３１５はそれぞれ摺接パターン２４１，２４３のほぼ中央に弾接している。これによって回転式電子部品２００の部分が完成する。

そして回転式電子部品２００上に前記二段押圧式電子部品１０を載置する。具体的には第２ケース２１０上に第１ケース２０が載置される。このとき第１ケース２０の下面に設けた３つの円柱状の嵌合部３１は、それぞれ第２ケース２１０に設けた円形凹状の嵌合部２２３に嵌合され、両者は正確に位置決めされて積層される。同時にスイッチ板５０，５５，６０の各第１端子板５１，５７，６１は第２ケース２１０の上下に向かう溝状の各ガイド部２３１にその上部からガイドされながら挿入される。従って第１端子板５１，５７，６１を容易に位置決めして第２ケース２１０の外周側面に沿わせることができる。またカバー１００の各取付部１０３は第１ケース２０の外周側壁と第２ケース２１０の外周側壁に沿う。そして４つの取付部１０３の内の３つの取付部１０３を第２ケース２１０の下面側に折り曲げて矩形凹状の係止部２３５に収納し、係合させる。もう１つの取付部１０３はその下面が第２ケース２１０の下面に一致するように外方向に向けて折り曲げ、アースの取出しなどに利用する。これによって多機能型電子部品１の組み立てが完了する。

以上のようにして組み立てられた多機能型電子部品１の第２端子板２５１，２５７，２６１の実装面２５３，２５９，２６３（その下面）と、スイッチ板５０，５５，６０の実装面５３，５９，６３（その下面）とは同一面に位置しており、第２ケース２１０の下面と一致し、面実装ができるようになっている。この多機能型電子部品１はカバー１００の開口部１０７の部分が、図示しないキートップの押圧部が配置されることにより前記可動接点板７０の中央を押圧操作する被押圧部Ａとなる。また前記可動接点板７０とスイッチ板５０，５５，６０によってスイッチ（以下「二段スイッチ」という）Ｂ（図３参照）が構成されている。

そしてこの多機能型電子部品１は、例えば図９に示す回路基板４００上に設けた各端子パターン４０１及びアースパターン４０５に多機能型電子部品１の前記各実装面２５３，２５９，２６３，５３，５９，６３及びケース１００の外方向に向けて折り曲げた１つの取付部１０３の先端部分（アースパターン４０５に対向する面、実装面）を半田付けなどによって取り付ける。４０３，４０３は第２ケース２１０の位置決め突起２２９，２２９を挿入して位置決めする位置決め穴である。なお例えば前記被押圧部Ａ上には図示しないキートップが上下動自在に設置され、またこのキートップの周囲を囲むリング形状の図示しない回転つまみの下部から突出する係止部を前記操作つまみ２８３に係止することで回転つまみの回転によって操作つまみ２８３を回動するようにする。なお図１，図２に示すように、操作つまみ２８３の先端部分は、根元部分よりも上下に厚みを厚く形成し、これによってこの操作つまみ２８３の先端部分に図示しない回転つまみの係止部を係止した際の強度を強くしている。ところで操作つまみ２８３を突出した外周側面には操作つまみ２８３が可動し、また上述のように操作つまみ２８３の厚みが厚いので、この外周側面に面実装用の実装面２５３，２５９，２６３，５３，５９，６３を設置するのは困難である。そこでこの実施形態では、各実装面２５３，２５９，２６３，５３，５９，６３、即ち第１，第２端子板５１，５７，６１，２５１，２５７，２６１を多機能型電子部品１の操作つまみ２８３を突出するその両側の外周側面に配置したのである。なお上記以外の外周側面に第１，第２端子板５１，５７，６１，２５１，２５７，２６１を設置しても良い。

次にこの多機能型電子部品１の動作を説明する。まず例えば上述のように被押圧部Ａ上に設置した図示しないキートップを押圧することで防塵シート９０の上から可動接点板７０の第２接点板部７１の上面中央を押圧すると、まず第１接点板部７３が弱いクリック感覚と共に反転してその内周辺が外周辺よりも下降し、これによって第１接点板部７３の内周辺（特に連結部７５との接続部分付近）がスイッチ板５０とスイッチ板６０とに当接し、両者間をオンする。さらに第２接点板部７１の上面中央を押圧すると、第２接点板部７１がクリック感覚と共に反転し、その下面中央がスイッチ板５５に当接してスイッチ板５５もスイッチ板５０とスイッチ板６０とともにオンする。前記第２接点板部７１の中央への押圧を解除すると、前記と逆の動作によりまずスイッチ板５５がオフし、次にスイッチ板５０とスイッチ板６０がオフする。

一方例えば上述のように操作つまみ２８３に係止されて操作つまみ２８３と一体に回転する回転つまみを回転すると、回転つまみと共に回転体２８０及びこれに取り付けられている摺動子３００が回転し、摺動子３００の弾接部３１５が摺接パターン２４１，２４３上を摺動することで、各当接板２５０，２５５，２６０間の電気的出力（この実施形態の場合は抵抗値の変化）が変化する。前記回転体２８０が回転した際、前記コイルスプリングの一方のコイル引出部２７３が回転体２８０の一方の弾発部係止部２８７によって押圧され、その際もう一方のコイル引出部２７３は第２ケース２１０の当接部２１４に当接したままなのでコイルスプリング２７０のコイル部２７１は絞られ、弾発力が増加し、前記回転体２８０を回転させる力を解除すると回転体２８０は元の中立位置に自動復帰し、その電気的出力も元の状態に戻る。第２ケース２１０に設けた挿入部２２１内を回転体２８０の弾発部係止部２８７が移動するようにしたのは、コイル引出部２７３が弾発部係止部２８７から外れないようにするためである。

以上説明したように、多機能型電子部品１は、内部に収納した二段スイッチＢを上面に設けた被押圧部Ａから押圧操作する構造の二段押圧式電子部品１０と、二段押圧式電子部品１０の下面側に積層して設置されるとともに外周側面から操作つまみ２８３を突出してなる回転式電子部品２００とを具備し、二段押圧式電子部品１０は、第１ケース２０と、第１ケース２０に設けた収納部２１内に収納される二段スイッチ（可動接点板７０とスイッチ板５０，５５，６０からなる）Ｂと、収納部２１を覆うカバー１００とを具備して構成され、回転式電子部品２００は、第２ケース２１０と、第２ケース２１０に設けた収納部２１１内に回動自在に収納されるとともに操作つまみ２８３を第２ケース２１０の外周側面から突出してなる回転体２８０と、回転体２８０と第２ケース２１０の間に設置され回転体２８０の回転によってその電気的出力を変化する電気的機能部（摺動子３００と摺接パターン２４１，２４３からなる）とを具備して構成され、第１ケース２０と第２ケース２１０は積層された状態で、カバー１００によって一体化される構成が開示されている。これによって上面から操作できる二段押圧式電子部品１０と側面から操作できる回転式電子部品２００とを容易に一体化することができる。また両者を積層して一体化する手段としてカバー１００を共用できるので、部品点数を削減でき、また両者の組立が容易になる。

また第１ケース２０と第２ケース２１０とは、両者に設けた嵌合部３１，２２３を嵌合することで積層されている。これによって第１ケース２０と第２ケース２１０との積層時の位置ズレが生じることなく、その組み立てが容易且つ精度良く確実に行なえるようになる。また第１ケース２０からは二段スイッチＢの出力を取り出す第１端子板５１，５７，６１が引き出され、第２ケース２１０からは前記電気的機能部の出力を取り出す第２端子板２５１，２５７，２６１が引き出され、第１端子板５１，５７，６１は第２ケース２１０の底面まで引き出されてその先端部分を第２端子板２５１，２５７，２６１の先端部分と同一面の実装面５３，５９，６３，２５３，２５９，２６３としている。これによって容易に面実装構造にすることができる。また第１端子板５１，５７，６１及び第２端子板２５１，２５７，２６１は、多機能型電子部品１の操作つまみ２８３を突出するその両側の外周側面に配置されており、これによって操作つまみ２８３の操作に支障をきたさないで、第１，第２端子板５１，５７，６１，２５１，２５７，２６１を効率良く配置することができる。また第２ケース２１０の外周側面には、第１ケース２０の第１端子板５１，５７，６１を挿入ガイドするガイド部２３１が設けられているので、第１端子板５１，５７，６１を容易に位置決めして第２ケース２１０の外周側面に沿わせることができる。

またこの多機能型電子部品１の組み立ては、押圧式電子部品１０を構成する、第１ケース２０と、第１ケース２０に設けた収納部２１内に設置されるスイッチＢと、収納部２１を覆うとともにその外周から下方向に向かって伸びる取付部１０３を有するカバー１００と、回転式電子部品２００を構成する、第２ケース２１０と、第２ケース２１０に設けた収納部２１１内に回動自在に収納されるとともに操作つまみ２８３を設けた回転体２８０と、回転体２８０と第２ケース２１０の間に設置され回転体２８０の回転によってその電気的出力を変化する電気的機能部（摺動子３００と摺接パターン２４１，２４３）と、を用意し、第１ケース２０の収納部２１内にスイッチＢを形成する工程と、スイッチＢを形成した第１ケース２０上をカバー１００で覆うと共に、カバー１００と第１ケース２０に設けた係合部（カバー係合部２９と第１ケース係合部１０５とからなる）によってカバー１００と第１ケース２０を一体に係合し、これによって内部に形成したスイッチＢを上面に設けた被押圧部Ａから押圧操作する構造の押圧式電子部品１０を組み立てる工程と、第１ケース２０の下部に回転体２８０及び電気的機能部を設置した第２ケース２１０を積層しその際第１ケース２０と第２ケース２１０に設けた嵌合部３１，２２３を嵌合することで押圧式電子部品１０の下面側に回転式電子部品２００を設置する工程と、カバー１００に設けた取付部１０３を第２ケース２１０に係合することで第１，第２ケース２０，２１０を一体化する工程と、を具備して行われる。即ちこの組立方法によれば、予め押圧式電子部品１０を組み立てた上で、その下側に回転式電子部品２００を積層でき、しかも両者の固定を押圧式電子部品１０のカバー１００によって行なうので、その組み立てが容易に行える。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば二段スイッチの構造は上記実施形態に示した以外の各種構造の二段スイッチでもよい。また一段スイッチや三段以上のスイッチでも良い。また上記実施形態の回転式電子部品２００は、回転体２８０の回転によって抵抗値が変化する回転式可変抵抗器であるが、回転体２８０の回転によってスイッチのオンオフが変化する回転式スイッチで構成してもよい。要は回転体の回転によってその電気的出力を変化する電気的機能部を具備する回転式電子部品であれば良い。第１ケース２０と第２ケース２１０に設けた嵌合部３１，２１７，２２３の凹凸状態を逆にしても良い。

多機能型電子部品１を上側から見た斜視図である。 多機能型電子部品１を下側から見た斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面斜視図である。 多機能型電子部品１を上側から見た分解斜視図（その上部）である。 多機能型電子部品１を上側から見た分解斜視図（その下部）である。 多機能型電子部品１を下側から見た分解斜視図（その上部）である。 多機能型電子部品１を下側から見た分解斜視図（その下部）である。 第１ケース２０とスイッチ板５０，５５，６０とを分離して別々に示す分解斜視図である。 第２ケース２１０と基板２４０と当接板２５０，２５５，２６０とを分離して別々に示す分解斜視図である。 回転体２８０と摺動子３００とを分離して別々に示す分解斜視図である。 回路基板４００に多機能型電子部品１を取り付ける状態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 多機能型電子部品
１０ 二段押圧式電子部品
２０ 第１ケース
２１ 収納部
２９ カバー係合部
３１ 嵌合部
５０，５５，６０ スイッチ板
５１，５７，６１ 第１端子板
５３，５９，６３ 実装面
７０ 可動接点板
９０ 防塵シート
１００ カバー
１０３ 取付部
１０５ 第１ケース係合部
Ａ 被押圧部
Ｂ 二段スイッチ
２００ 回転式電子部品
２１０ 第２ケース
２１１ 収納部
２２３ 嵌合部
２４０ 基板
２４１，２４３ 摺接パターン
２５０，２５５，２６０ 当接板
２５１，２５７，２６１ 第２端子板
２５３，２５９，２６３ 実装面
２７０ コイルスプリング
２８０ 回転体
２８１ 本体部
２８３ 操作つまみ
３００ 摺動子
３０１ 基部
３０３ 摺動冊子

Claims (5)

1. 内部に収納したスイッチを上面に設けた被押圧部から押圧操作する構造の押圧式電子部品と、
   前記押圧式電子部品の下面側に積層して設置されるとともに外周側面から操作つまみを突出してなる回転式電子部品と、を具備し、
   前記押圧式電子部品は、第１ケースと、第１ケースに設けた収納部内に収納されるスイッチと、前記収納部を覆うカバーとを具備して構成され、
   前記回転式電子部品は、第２ケースと、第２ケースに設けた収納部内に回動自在に収納されるとともに前記操作つまみを第２ケースの外周側面から突出してなる回転体と、前記回転体と第２ケースの間に設置され回転体の回転によってその電気的出力を変化する電気的機能部とを具備して構成され、
   前記第１ケースと第２ケースは、両者に設けた嵌合部を嵌合することで積層された状態で、前記カバーによって一体化されることを特徴とする多機能型電子部品。
2. 前記第１ケースからは前記スイッチの出力を取り出す第１端子板が引き出され、
   前記第２ケースからは前記電気的機能部の出力を取り出す第２端子板が引き出され、
   前記第１端子板は前記第２ケースの底面まで引き出されてその先端部分を前記第２端子板の先端部分と同一面としてこの面を実装面としたことを特徴とする請求項１に記載の多機能型電子部品。
3. 前記第１端子板及び第２端子板は、多機能型電子部品の前記操作つまみを突出するその両側の外周側面に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の多機能型電子部品。
4. 前記第２ケースの外周側面には、前記第１ケースの第１端子板を挿入ガイドするガイド部が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の多機能型電子部品。
5. 押圧式電子部品を構成する、第１ケースと、第１ケースに設けた収納部内に設置されるスイッチと、前記収納部を覆うとともにその外周から下方向に向かって伸びる取付部を有するカバーと、
   回転式電子部品を構成する、第２ケースと、第２ケースに設けた収納部内に回動自在に収納されるとともに操作つまみを設けた回転体と、前記回転体と第２ケースの間に設置され回転体の回転によってその電気的出力を変化する電気的機能部と、
   を用意し、
   前記第１ケースの収納部内にスイッチを形成する工程と、
   前記スイッチを形成した第１ケース上をカバーで覆うと共に、カバーと第１ケースに設けた係合部によってカバーと第１ケースを一体に係合し、これによって内部に形成したスイッチを上面に設けた被押圧部から押圧操作する構造の押圧式電子部品を組み立てる工程と、
   前記第１ケースの下部に前記回転体及び電気的機能部を設置した第２ケースを積層しその際第１ケースと第２ケースに設けた嵌合部を嵌合することで前記押圧式電子部品の下面側に回転式電子部品を設置する工程と、
   前記カバーに設けた取付部を第２ケースに係合することで前記第１，第２ケースを一体化する工程と、
   を具備することを特徴とする多機能型電子部品の組立方法。

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