JP2008020081A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁誘導加熱と風を利用して被乾燥物を乾燥できて乾燥時間を短縮でき、被乾燥物の温度を温度検知手段で検知するにあたって応答性及び検知精度を向上でき、且つこの温度検知手段が濡れた被乾燥物に接触しない位置に配置できて錆びを防止すると共に温度検知手段を電気的に絶縁することができ、また送風機の故障に伴って被乾燥物が過剰に加熱されることも確実に防止できる乾燥装置を提供する。
【解決手段】被乾燥物配置部に配置された被乾燥物を電磁誘導加熱する加熱用コイル５ａと被乾燥物に風を送る送風機６を備える。加熱用コイル５ａによって電磁誘導加熱される被加熱体２２と、被加熱体２２の温度を検知するための温度検知手段を設ける。被加熱体２２を送風機６から送られた風の影響により温度変化が生じる位置に設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は加熱用コイルによる電磁誘導加熱と送風機から送られる風により被乾燥物を乾燥させる乾燥装置に関する。

従来から例えば特許文献１に示すような乾燥装置が知られている。この乾燥装置は洗浄液により洗浄した後の電気かみそりの刃部を被乾燥物とするものであり、所定位置に配置された電気かみそりの金属製の刃部を加熱用コイルにより電磁誘導加熱することで刃部を乾燥する。またこの乾燥装置には回路の故障等を要因として加熱用コイルにより刃部が過剰に加熱されることを防止するために、装置本体の外郭を構成するハウジング内に設けた温度センサによりハウジング外に位置する刃部の温度をハウジングを介して間接的に検知し、検知温度が所定値以上になれば加熱用コイルによる電磁誘導加熱を停止するようにしている。

しかし上記特許文献１に示す乾燥装置には被乾燥物である刃部が加熱用コイルによる電磁誘導加熱によって乾燥がなされるだけであるため、乾燥時間が長くなってしまう。また温度センサは加熱される刃部の温度をハウジングを介して間接的に検知しているので応答性が悪くまた測定誤差も生じやすく、この場合、加熱用コイルによる電磁誘導加熱による刃部の過加熱を確実には防止できない。また温度センサを刃部に直接接触させれば応答性や測定誤差の問題は改善できるが、この場合は濡れた刃部に温度センサが接触するため錆びの恐れがあるし、また温度センサと刃部の絶縁ができない。

ここで上記被乾燥物の乾燥時間は例えば電磁誘導加熱により加熱される被乾燥物に風を送る送風機を設けることで短縮できるが、前記回路の故障時における被乾燥物の過加熱の問題は依然として改善されず、また特に送風機が故障した場合には被乾燥物の温度が電磁誘導加熱により急激に上昇して危険である。

また特許文献２には電磁誘導方式を用いた加熱調理機が開示されている。このものは被加熱物の温度を推測するための手段として装置内部に加熱用コイルによって電磁誘導加熱される被加熱体を備え、該被加熱体の温度を温度検知手段により直接検知し、この検知結果に基づいて加熱用コイルによる被加熱物の過加熱を防止している。従ってこのように被加熱物と同様に電磁誘導加熱される被加熱体の温度を直接検知した場合、回路の故障による被加熱物の過加熱は即座に検知して防止できる。しかしこのものは加熱調理機であるので、被加熱物に風を送る送風機や、該送風機の故障時における被加熱物の過加熱を確実に防止する手段は当然存在しない。
特開平１０−９４６８５号公報 特開２００３−３０８９５５号公報

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、加熱用コイルによる電磁誘導加熱と送風機の風の両方を利用して被乾燥物を乾燥できて乾燥時間を短縮でき、また被乾燥物の温度を温度検知手段で検知するにあたって応答性及び検知精度を向上でき、且つこの温度検知手段が濡れた被乾燥物に接触しない位置に配置できて錆びを防止すると共に温度検知手段を電気的に絶縁でき、また送風機の故障に伴って被乾燥物が過剰に加熱されることも確実に防止できる乾燥装置を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る乾燥装置は、被乾燥物配置部に配置された被乾燥物（実施例では刃部２ａ）を電磁誘導加熱する加熱用コイル５ａと該被乾燥物に風を送る送風機６を備え、前記加熱用コイル５ａによって電磁誘導加熱される被加熱体２２と、該被加熱体２２の温度を検知するための温度検知手段を設け、前記被加熱体２２を送風機６から送られた風の影響により温度変化が生じる位置に設けて成ることを特徴とする。送風機６を設けることで、加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱と、送風機６による風との両方を利用して被乾燥物を乾燥できて乾燥時間を短縮できる。また加熱用コイル５ａによって電磁誘導加熱される被加熱体２２を設けることで、被乾燥物の代用物となる被加熱体２２の温度を温度検知手段により検知することで被乾燥物の温度を推測でき、これに基づいて被乾燥物が加熱用コイル５ａによって過剰に加熱されることを防止できる。また被加熱体２２は被乾燥物から離れた位置に配置できるので、被加熱体２２やこの温度を検知するための温度検知手段が濡れた被乾燥物に接触せず、且つ絶縁された位置に配置でき、この場合、温度検知の応答性及び測定精度の向上を目的として温度検知手段を被加熱体２２に直接接触させることもできる。さらには被加熱体２２は送風機６の風の影響により温度変化が生じる位置に設けてあるので、送風機６が故障して風が当たらなくなった刃部２ａが加熱用コイル５ａにより高温に加熱された場合に、被加熱体２２の温度を被乾燥物と同様に上昇させることができ、これにより送風機６の故障に伴う被乾燥物の温度上昇も検知でき、これに基づいて被乾燥物が送風機６の故障により過剰に加熱されることを防止することも可能となる。

また請求項２は請求項１において、前記被加熱体２２を加熱用コイル５ａと被乾燥物配置部との間に設けて成ることを特徴とする。加熱用コイル５ａと該加熱用コイル５ａによって生じた磁束が通過する被乾燥物の間に被加熱体２２を配置でき、該被加熱体２２の加熱用コイル５ａに対する位置ずれによる温度上昇のばらつきを生じにくくすることができる。

請求項１に係る発明では、加熱用コイルによる電磁誘導加熱と送風機の風の両方を利用して被乾燥物を乾燥できて乾燥時間を短縮できる。また被乾燥物の温度を温度検知手段で検知するにあたって応答性及び検知精度を向上でき、且つこの温度検知手段が濡れた被乾燥物に接触しない位置に配置できて錆びを防止すると共に温度検知手段を電気的に絶縁できる。また送風機の故障に伴って被乾燥物が過剰に加熱されることを確実に防止できる。

また請求項２に係る発明では、請求項１に係る発明の効果に加えて、加熱用コイルにより加熱される被加熱体の温度上昇を常に安定したものとすることができ、被乾燥物の温度を精度良く推測できる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１乃至図４に示す本実施形態の一例の乾燥装置１は従来から利用されている手持式の電気かみそり２のヘッド部に設けた金属製の刃部２ａを加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱と送風機６からの風を利用して乾燥する乾燥装置１であり、つまり乾燥装置１の乾燥対象となる被乾燥物は電気かみそり２の刃部２ａである。

乾燥装置１は電気かみそり２の刃部２ａを乾燥する手段に加えて、刃部２ａを洗浄液で洗浄する手段を備えて洗浄器としても利用でき、例えば電気かみそり２の刃部２ａを洗浄液で洗浄した後に乾燥するといった一連の洗浄・乾燥作業を乾燥装置１だけで行うことができる。

図２に示すように乾燥装置１の外郭を構成するハウジング３の上面部には上方に開口する収納凹部４を形成している。収納凹部４には図１に示すように電気かみそり２を刃部２ａを下に位置させた状態で収納でき、この状態では電気かみそり２の刃部２ａが収納凹部４の下部に位置する。なお図示は省略するが収納凹部４内に収納した電気かみそり２はハウジング３に対して所定位置に固定される。

上記収納凹部４は洗浄時においては洗浄液を溜める洗浄槽として利用され、上記のように収納凹部４に配置した電気かみそり２の刃部２ａを収納凹部４に溜めた洗浄液に漬け、この状態で電気かみそり２側で刃部２ａを駆動することで、電気かみそり２の刃部２ａを洗浄できる。なお図示は省略するが、乾燥装置１には収納凹部４内に洗浄液を供給すると共に洗浄により汚れた収納凹部４内の洗浄液を排出するポンプ等の洗浄液給排手段を設けている。

また上記収納凹部４は乾燥時においても電気かみそり２を配置する部分となり、即ち収納凹部４の下部が被乾燥物である刃部２ａが配置される被乾燥物配置部となる。以下、電気かみそり２の刃部２ａを乾燥する手段につき説明する。

乾燥装置１は電気かみそり２の刃部２ａを乾燥する手段として電磁誘導加熱部５と送風機６を備えている。このうち送風機６は収納凹部４の側面部の上部に配設してあり、運転時にはこの位置から収納凹部４の対向する反対側の側面部側に向けて風を送る。送風機６の送風方向は斜め下向きであり、図１に示すように収納凹部４に電気かみそり２を配置した状態で送風機６を運転すると、送風機６からの風が電気かみそり２の刃部２ａ及びその近傍部分に当たる。

一方、電磁誘導加熱部５は加熱用コイル５ａとコアとなるコア部材５ｂとからなり、該電磁誘導加熱部５はハウジング３内部において収納凹部４の底面部４ａの内面に対向する位置に配設してある。

電磁誘導加熱部５はハウジング３に内装した電磁誘導加熱回路ブロック７に設けてあり、電磁誘導加熱回路ブロック７により加熱用コイル５ａに１００ｋＨｚ程度の高周波の電流を流すことで加熱用コイル５ａで生じた磁束の磁路に電気かみそり２の刃部２ａが位置し、これにより電気かみそり２の刃部２ａに渦電流を発生させて電磁誘導加熱を行えるようにしている。

図３は電磁誘導加熱回路ブロック７の回路図である。図に示すように電源１０には加熱用コイル５ａとコンデンサ１１とからなる共振回路、ＦＥＴからなるスイッチング素子９、抵抗１２の夫々を直列で接続している。また電源１０には抵抗１３とコンデンサ１４を直列で接続してあり、電源１０からの電力で抵抗１３を介してコンデンサ１４が充電される。抵抗１３とコンデンサ１４の接続点１５には帰還巻線１６と抵抗１７を介してスイッチング素子９のゲートを接続している。スイッチング素子９と抵抗１２の接続点１８にはトランジスタ１９のベースを抵抗２１を介して接続し、該トランジスタ１９のエミッタを電源１０に、コレクタを抵抗１７とスイッチング素子９の接続点２０に夫々接続している。従って電源１０からの電力供給により、同回路は発振して加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱がなされ、またこの電力供給を停止することで加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱が停止する。

上記乾燥装置１を用いて電気かみそり２の刃部２ａを乾燥するには、洗浄液を排出した状態にある収納凹部４内に電気かみそり２を収納し、この状態で加熱用コイル５ａに高周波の電流を流し、同時に送風機６を運転する。すると、凹部４の下部である被乾燥物配置部に配置された電気かみそり２の刃部２ａは加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱によって高温に加熱され、同時にこの刃部２ａには送風機６から送られた風が当たり、またこの時、送風機６からの風により収納凹部４内の湿気を帯びた空気が排出されて収納凹部４内には常に乾いた空気が流入し、これにより電気かみそり２の刃部２ａの乾燥が促進される。

ここで上記乾燥装置１にあっては、既述した電磁誘導加熱と風による乾燥時において、回路や送風機６が故障した際に電気かみそり２の刃部２ａが加熱用コイル５ａによって過剰に加熱されることを防止するための過加熱防止手段を備えており、以下この過加熱防止手段につき説明する。

ハウジング３内には被乾燥物である刃部２ａの温度を推測するための手段として金属製の被加熱体２２を設けている。被加熱体２２は電磁誘導加熱部５の加熱用コイル５ａとハウジング３における収納凹部４の底面部４ａとの間に配設してあり、被加熱体２２には既述した電気かみそり２の刃部２ａの乾燥時において加熱用コイル５ａで生じる磁束が通過するようになっている。また被加熱体２２は送風機６からの風が当たる部分であるハウジング３の収納凹部４の底面部４ａの内面に接触する位置又は同面の近傍位置に設けてあり、これにより被加熱体２２の温度は収納凹部４の底面部４ａの温度変化に応じて変化する。従って電磁誘導加熱部５及び送風機６の両方を駆動した乾燥時において、何らかの理由で収納凹部４の底面部４ａに送風機６からの風が当たらなくなった際にはこの影響を受けて被加熱体２２の温度は送風機６が正常に運転されている時と比べて上昇することとなる。

底面部４ａの内面側に設けた被加熱体２２と電磁誘導加熱部５の加熱用コイル５ａとの間には温度検知手段として温度ヒューズ２３を設けてあり、温度ヒューズ２３は被加熱体２２に直接接触して熱的に接続されている。また制御部２４は被加熱体２２の加熱に伴い温度ヒューズ２３が所定温度以上に加熱されると、この温度ヒューズ２３からの情報に基づいて加熱用コイル５ａによる刃部２ａの電磁誘導加熱を停止するように設定されている。

このため電気かみそり２の刃部２ａを乾燥するにあたって加熱用コイル５ａに高周波の電流を流した際には、被加熱体２２は刃部２ａと同様に加熱用コイル５ａによって電磁誘導加熱がなされて温度が上昇し、また加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱を停止すれば温度が低下する。従って例えば乾燥時に回路が故障するなどして加熱用コイル５ａにより刃部２ａが高温に加熱された場合には、被加熱体２２が加熱用コイル５ａの電磁誘導加熱により高温に加熱され、これに伴い温度ヒューズ２３が所定温度以上まで高温に加熱され、これにより制御部２４は加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱を停止して、刃部２ａが過剰に加熱されることを防止する。

ここで上記被加熱体２２は加熱用コイル５ａの磁束の通過する位置に設けてあれば良いものであり、このため刃部２ａの温度を推測する被加熱体２２と温度ヒューズ２３を刃部２ａから離れた位置に配置できる。従って既述したように被加熱体２２及び温度ヒューズ２３をハウジング３内部に配置して、これらに洗浄液がかからず、またこれらと刃部２ａとをハウジング３により電気的に絶縁できる。またこの場合、加熱用コイル５ａにより直接電磁誘導加熱がなされる被加熱体２２に直接温度ヒューズ２３を設けることができ、これにより電気かみそり２の刃部２ａが過剰に加熱された場合には即座にこれを検知でき、電磁誘導加熱による刃部２ａの過加熱を確実に防止できる。

ここで図４（ａ）は上記乾燥装置１を用いて刃部２ａを乾燥した際に送風機６が正常に動作した時の温度ヒューズ２３と刃部２ａの温度変化を示すグラフであり、また図４（ｂ）は上記乾燥装置１を用いて刃部２ａを乾燥した際に送風機６が停止した状態にある時の温度ヒューズ２３と刃部２ａの温度変化を示すグラフであり、図４（ａ）及び図４（ｂ）は共に温度ヒューズ２３の温度変化をイの線で示し、刃部２ａの温度変化をロの線で示している。

このグラフから送風機６が停止して刃部２ａに風が当たらなくなって該刃部２ａが加熱用コイル５ａにより高温に加熱された場合には被加熱体２２の温度が上昇することがわかる。これは被加熱体２２を送風機６の風が当たる収納凹部４の底面部４ａのすぐ下に設けたためであるが、このように被加熱体２２を送風機６の風の影響により温度変化が生じる位置に設けることで、送風機６が故障して加熱用コイル５ａにより風が当たらなくなった刃部２ａが高温に加熱された場合には、被加熱体２２の温度を上昇させることができ、この場合も温度ヒューズ２３が所定温度以上に高温に加熱されて、制御部２４は加熱用コイル５ａによる電磁誘導加熱を停止する。従って本発明では送風機６が故障した場合にも電気かみそり２の刃部２ａが過剰に加熱されることを防止できる。

また上記被加熱体２２は送風機６の風が収納凹部４の底面部４ａに当たった場合には温度は低下するが、この被加熱体２２は送風機６からの風が直接当たらないハウジング３の内部に設けてあるので、直接風が当たる電気かみそり２の刃部２ａよりも風を停止した際の温度低下量が小さく、このため例えば作動温度が高い温度ヒューズ２３を使用することができて、作動温度が８０℃以下の特殊な温度ヒューズを使用する必要がなく、また温度ヒューズ２３の誤作動も確実に防止できる。

また本実施形態では被加熱体２２を加熱用コイル５ａと被乾燥物配置部との間に設けているので、加熱用コイル５ａと該加熱用コイル５ａによって生じた磁束が通過する被乾燥物との間に被加熱体２２を配置でき、被加熱体２２の加熱用コイル５ａに対する位置ずれによる温度上昇のばらつきを生じにくくすることができる。

なお上記実施形態では温度検知手段を温度ヒューズ２３としたが、温度検知手段は温度センサ等のその他の温度検知素子であっても良い。また本発明は上記電気かみそり２の刃部２ａを乾燥する乾燥装置１にだけ適用されるものではなく、従来から知られているその他の乾燥装置に適用しても良いものである。

本発明の実施の形態の一例を示し、乾燥装置に電気かみそりをセットした状態を示す説明図である。 同上の乾燥装置の説明図である。 同上の電磁誘導加熱回路ブロックの回路図である。 同上の乾燥装置を用いて刃部を乾燥した際の温度ヒューズと刃部の温度変化を示すグラフであり、（ａ）は送風機が正常に動作した時のものであり、（ｂ）は送風機が停止した時のものである。

符号の説明

１ 乾燥装置
５ａ 加熱用コイル
６ 送風機
２２ 被加熱体

Claims (2)

1. 被乾燥物配置部に配置された被乾燥物を電磁誘導加熱する加熱用コイルと該被乾燥物に風を送る送風機を備え、前記加熱用コイルによって電磁誘導加熱される被加熱体と、該被加熱体の温度を検知するための温度検知手段を設け、前記被加熱体を送風機から送られた風の影響により温度変化が生じる位置に設けて成ることを特徴とする乾燥装置。
2. 前記被加熱体を加熱用コイルと被乾燥物配置部との間に設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。

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