JP2008018538A - インクジェットプリンタ及びインクジェットプリンタ用ペーパーマガジン - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、内部に収容されたペーパーを適正な湿度で維持できるインクジェットプリンタ用ペーパーマガジン及びインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】長尺のペーパーＰを収容可能で且つ気密密閉状に構成された本体ケーシング１に、ペーパーＰを本体ケーシング外に取り出すための取出スリット５が形成されているインクジェットプリンタ用ペーパーマガジンにおいて、取出スリット５から取出されるペーパーＰと取出スリット５に沿って配置固定された回転自在なシャッターローラ６とによって取出スリット５が略封止されるように構成した。
【選択図】図７

Description

本発明は、長尺のペーパーを収容可能で且つ気密密閉状に構成された本体ケーシングに前記ペーパーを前記本体ケーシング外に取り出すための取出スリットが形成されているインクジェットプリンタ用ペーパーマガジン、及び、このペーパーマガジンを備えたインクジェットプリンタに関する。

インクジェットプリンタ用のペーパーは、湿度などの周囲の環境に影響され易く、高湿度の環境下ではペーパーが空気中の水分を吸湿し、表面が波打った形状に変形するなどしてペーパーの平滑度合いが悪くなり、また低湿度の環境下ではインクを吸収するペーパー表面にひび割れなどが発生し易くなる。ペーパーにかかる変化が生じるとプリント画質が劣化してしまうため、良質なプリントを行うためにはペーパー周囲の湿度条件を厳重に管理する必要がある。

そこで、ペーパーの吸湿を防止できるインクジェットプリンタ用ペーパーマガジンとして、例えば特許文献１に記載される技術が知られている。特許文献１のペーパーマガジンは、長尺のペーパーを収容可能で且つ気密密閉状に構成された本体ケーシングを備え、この本体ケーシングには長尺のペーパーを本体ケーシング外に取り出すため、左右方向に長く形成されたペーパー取出スリットが設けられている。そして、このペーパー取出スリットを開閉する蓋部材として、回動自在な弾性体ロールとこれを支持する枢支軸が設けられており、本体ケーシングの左右に配置されたコイルバネにより、この蓋部材はペーパー取出スリットを閉じる方向に付勢されている。

このペーパーマガジンは、インクジェットプリンタの筐体の前後方向に対して出し入れ自在に移動するマガジン収容部に収容される。また、筐体内におけるマガジン収容部の装入経路には、ペーパーマガジンの蓋部材を構成する枢支軸と係合する係合部材が左右夫々に垂設されている。

そして、マガジン収容部をインクジェットプリンタの筐体内に押しこむと、蓋部材の枢支軸とこれらの係合部材との係合により、蓋部材が相対的にペーパー取出スリットから離れる方向に移動して、ペーパー取出スリットが開放される。一方、ペーパーマガジンを使用しないときは、マガジン収容部を筐体から前方に少し引き出してこれらの係合部材を枢支軸から離すことにより、コイルバネによって蓋部材がペーパー取出スリットを閉じる方向に付勢されるので、ペーパー取出スリットは蓋部材に覆われて封止される。

特開２００５−２７１４３３号公報（段落番号〔００１３〕〜〔００１５〕、〔００１７〕〜〔００１８〕、〔００２０〕〜〔００２３〕、図１、図４及び図５）

しかしながら、上記のようなペーパーマガジンでは、マガジン非使用時には外気がマガジン内へ流入することが防止されるが、マガジン使用時にはペーパー取出スリットは開放されているので、外気とマガジン内の空気との流出入が発生する。このため、ペーパーマガジンの本体ケーシング内の湿度は、マガジン使用時のマガジン外の空気の影響を受け、マガジン内に収容されているペーパーを適正な湿度条件の下で管理するには、マガジン使用時（ペーパー取出スリット開放時）のマガジン周囲の空気の湿度条件に注意を要する。

特に、インクジェットプリンタ用のペーパーは、常時気密密閉された環境下で管理されている場合には、ペーパー自体の保湿力により長期間に亘り良好な状態を維持することができるが、低湿度の環境下ではペーパー自体が有する水分が外気中に逃げていまい、その結果ひび割れなどが生じて短期間で良好な状態を維持できなくなる。

また、ペーパーマガジンに設けられたペーパー取出スリットを封止するためには、付勢部材により蓋部材をペーパー取出スリットを閉じる位置に移動させる必要があり、このためマガジン収容部を筐体から前方にずらすなどの操作が必要であり手間のかかるものとなっている。特に、この作業を忘れると、ペーパー取出スリットが開放されたままとなり、マガジン内の湿度条件が悪化する虞もある。

本発明は、かかる問題点に着目してなされたものであり、その目的は、簡単な構成で、内部に収容されたペーパーを適正な湿度で維持できるインクジェットプリンタ用ペーパーマガジン及びインクジェットプリンタを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係るインクジェットプリンタの第一特徴構成は、長尺のペーパーを収容可能で且つ気密密閉状に構成された本体ケーシングに、前記ペーパーを前記本体ケーシング外に取り出すための取出スリットが形成されているペーパーマガジンと、前記ペーパーを長手方向に搬送する搬送機構と、前記ペーパーにインクを吐出して画像をプリントするプリントユニットと、前記ペーパーを切断するカッターユニットとを備えたインクジェットプリンタにおいて、前記取出スリットから取出されるペーパーと前記取出スリットに沿って配置固定された回転自在な封止用回転ローラとによって前記取出スリットが略封止されるように構成されている点にある。

本構成のごとく、取出スリットから取出されるペーパーと取出スリットに沿って配置固定された回転自在な封止用回転ローラとによって取出スリットを略封止するように構成することで、ペーパーマガジン使用時においてもマガジン内が外気と遮断されて気密密閉状に保たれ、内部に収容されたペーパーを適正な湿度で維持することができる。さらに、マガジン内を気密密閉状に保持するための特段の作業は必要なく、従来のような作業の煩雑さが解消されるとともに、作業忘れによるマガジン内の湿度条件の悪化も解消される。

本発明に係るインクジェットプリンタの第二特徴構成は、前記本体ケーシング外に取り出された長尺のペーパーを前記本体ケーシング方向に後退させて待機するよう前記搬送機構を制御する待機位置制御手段を備え、前記待機位置制御手段は、前記長尺のペーパーの先端の待機位置が前記取出スリットの外側の所定位置となるよう前記搬送機構を制御する点にある。

プリント処理終了後などにおいて、長尺のペーパーの一部がマガジンから長時間にわたり取り出されたままであると、かかる部分が高湿度又は低湿度の環境下に置かれて劣化が生じる虞があるため、適正な湿度条件が実現されているマガジンの本体ケーシング内に後退（逆搬送）させて待機しておくことが好ましい。上述したように、取出スリットはその大部分が封止用回転ローラにより封止されており、長尺のペーパーの全てがマガジン内に収容されてしまうと、その僅かな隙間から長尺のペーパーを再度取り出すことは非常に困難なものとなる。また、この隙間から外気の流出入が生じる場合もある。そのため、本構成においては、長尺のペーパーをマガジン内に後退させて待機させる場合、その先端の待機位置が取出スリットの外側の所定位置となるように搬送機構を制御する。これにより、ペーパーの劣化する部分を減少させることができるとともに、長尺のペーパーの順方向への再搬送を容易に行うことができ、さらには待機状態においても取出スリットを略封止した状態を保持できる。

本発明に係るインクジェットプリンタの第三特徴構成は、前記取出スリットの開口縁部が低摩擦部材で被覆されている点にある。

上述したように、本発明においては取出スリットが長尺のペーパーと封止用回転ローラとにより略封止されるので、マガジンから長尺のペーパーが取り出される場合、このペーパーは取出スリットの開口縁部上を摺動することになる。この摺動によりペーパーが傷つけられることを防止すると共に円滑な搬送が行えるように、本構成のごとく、取出スリットの開口縁部を低摩擦部材で被覆しておくと好適である。

なお、封止用回転ローラはインクジェットプリンタ側に備えるように構成してもよいし、ペーパーマガジンと一体的に構成してもよい。したがって、本発明では、長尺のペーパーを収容可能で且つ気密密閉状に構成された本体ケーシングに、前記ペーパーを前記本体ケーシング外に取り出すための取出スリットが形成されているインクジェットプリンタ用ペーパーマガジンにおいて、前記取出スリットから取出されるペーパーと前記取出スリットに沿って配置固定された回転自在な封止用回転ローラとによって前記取出スリットが略封止されるように構成されたインクジェットプリンタ用ペーパーマガジンも権利の対象とするものである。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔全体構成〕
図１及び図２に示すように筐体１０の下部に２つのマガジン収容部Ａ、Ａを配置し、筐体１０の上部にインクを吐出して画像をプリントするインクジェット型のプリントユニットＢを配置し、筐体１０の側部にインク貯留部Ｃを配置し、更に、筐体１０の上面部に比較的小さいサイズのペーパーＰを横送りベルト１１で送り出す仕分け部１２と、大きいサイズのペーパーＰを受け止めるラック板１３とを配置してインクジェットプリンタが構成されている。

２つのマガジン収容部Ａ、Ａは、上下に位置する関係に配置され、何れのマガジン収容部Ａとも、前壁体１０Ａと一体的なスライド作動によって開閉自在なドロワー１５を備え、マガジンＭをセットできるように構成されている。このマガジンＭは、長尺のペーパーＰをロール状に収容する空間を形成した本体ケーシング１と、この本体ケーシング内でペーパーＰを支持する一対の支持ローラ２と、ペーパーＰを圧着して搬送する圧着型のフィードローラ３とを備えている（図３参照）。

プリントユニットＢは、マガジン収容部Ａから供給されるペーパーＰに対してプリントヘッドＨでのインクの吐出によって画像のプリントを行うよう構成され、このプリントユニットＢの前面部には透明な樹脂板製の窓部Ｗを形成した上部壁体１０Ｂが開閉自在に備えられている。

インク貯留部Ｃは、縦向き姿勢の軸芯周りで揺動開閉自在な側部壁体１０Ｃの内部に異なる色相の複数のインクカートリッジ１６を交換自在に配置している。なお、夫々のインクカートリッジ１６は、ブラック（ＢＫ）、ライトブラック（ＬＫ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ライトシアン（ＬＣ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、イエロー（Ｙ）のインクを封入した７色のものが使用される。図面には示していないが、このインクジェットプリンタは、インクカートリッジ１６に封入されたインクを空気圧によって送り出し、サブタンク（図示せず）に一時的に貯留した後、プリントヘッドＨに供給するインクの供給系を備えている。

〔ペーパーマガジンの構成〕
図５及び図６にマガジンＭの分解斜視図及び斜視図を示す。マガジンＭの本体ケーシング１は、長尺のペーパーＰを巻いて成るロールＲを収容可能なように上面が開口した下部ケース１Ｂと、この下部ケースの後端部にヒンジ９を介して左右方向（横方向）の軸芯周りで上下揺動自在（矢印Ｇ方向）に支持され、下部ケースの上面開口を覆って内部空間を形成する上部ケース１Ａとから構成されている。下部ケース１Ｂの上面開口の縁部１ｂ及びこの縁部１ｂと当接する上部ケースの縁部１ａとの間には弾性封止部材としてゴム部材Ｅが設けられている。これにより、上部ケース１Ａで下部ケース１Ｂを閉じた状態、すなわち上部ケースの縁部１ａが下部ケースの縁部１ｂに当接して下部ケースの上面開口を閉じた状態においては、上部ケース１Ａと下部ケース１Ｂとの当接部分はゴム部材Ｅで封止され、本体ケーシング１の内部空間は気密密閉状となっている。

また、上部ケース１Ａの前部には凹部４が設けられており、この凹部４には内部に収容された長尺のペーパーＰを本体ケーシング外に取り出すための取出スリット５が左右方向（横方向）に沿って細長く形成されている。後述するように、この凹部４には取出スリット５に沿って、回転自在なシャッターローラ６（封止用回転ローラの一例）が配置固定される。このシャッターローラ６は、筒状の弾性体ロール６Ａ（回転ロール体の一例）と、その軸芯方向に貫通した筒孔に挿通可能で且つ弾性体ロール６Ａを回転自在に支持する枢支軸６Ｂとから構成されている。弾性体ロール６Ａはエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）製の独立気泡発泡体で形成されており、そのデュロメータ硬さは１０〜２０程度の柔らかさとなっている。なお、弾性体ロール６Ａの外周面全体は気泡のない平坦なスキン層として形成され空気を通さない空気遮断層となっている。このようにシャッターロールを構成する回転ロール体には空気を通さない構造のものが用いられる。

マガジンＭの凹部４の左右側には支持板部７Ｒ、７Ｌが夫々設けられており、枢支軸６Ｂはこの支持板部７に形成された円形の開孔部７Ａに挿通され、その端部は支持板部に対して固定部材としてのナットＮにより固定されている。ここで、支持板部７の開孔部７Ａの位置と弾性体ロール６Ａの径の長さは、取出スリット５から取出されるペーパーＰと共にシャッターローラ６を構成する弾性体ロール６Ａとが取出スリット５を略封止するように構成されている。また、取出スリット５近傍の曲率と弾性体ロール６Ａの曲率とが略同一となるように形成すると好適である。このようにして本実施形態においては、図７に示すように、取出スリット５から取出されるペーパーＰと取出スリット５に沿って配置固定された回転自在なシャッターローラ６とによって取出スリット５が略封止されるように構成されている。このシャッターローラ６は、ペーパーＰが取出スリット５から取り出されるときは共に回転してガイドローラとしての役割も果たしている。なお、取出スリット５の開口縁部５ａは、テフロン（登録商標）などの低摩擦部材５ｓで被覆されている。上述のような構成により、使用開始時などにおいてマガジン内を適正な湿度条件にしておくことで長期間に亘ってその状態を維持することができる構造となっている。

〔搬送機構の構成〕
図３及び図４に示すように、このインクジェットプリンタは、マガジンＭに収容されたペーパーＰを、供給ユニットＵ１でマガジンＭからプリントユニットＢに対して長手方向に搬送し、このプリントユニットＢではプリント搬送ユニットＵ２で搬送を行いながらプリント処理を実行し、このプリントの後には、カッター搬送ユニットＵ３のカッターユニットＫでプリントサイズに切断し、この後に、スイッチバックユニットＵ４から排出ユニットＵ５に搬送して筐体１０の外部へ送り出す搬送機構を備えている。

供給ユニットＵ１は、下側のマガジンＭから送り出されたペーパーＰを上方にガイドするように、上側のマガジン収容部Ａに備えられたガイド体１８と、上側のマガジンＭから送り出されたペーパーＰを上方にガイドするガイド体１９とを備えている。この供給ユニットＵ１では、支持ローラ２とフィードローラ３とを駆動してマガジンＭからのペーパーＰの送り出しと、マガジンＭへの巻き戻しとを行う第１モータＤ１を備えている。また、マガジンＭの取出スリット５の上方位置には搬送される長尺のペーパーＰの先端位置を検出するため先端位置検出手段としての光学式の位置検出センサＳが配置されている。

プリント搬送ユニットＵ２は、プリントヘッドＨの上流側に配置された圧着型の第１搬送ローラ２１と、プリントヘッドＨの下流側に配置された圧着型の第２搬送ローラ２２とを備えると共に、この第１、第２搬送ローラ２１、２２の中間位置においてペーパーＰの裏面側を案内する案内プレート２３を備えている。この案内プレート２３の下方位置には、この案内プレート２３に形成された多数の貫通孔を介してペーパーＰに負圧を作用させる負圧ケース２４と、負圧ケース２４の内部の空気を排出して負圧を発生させるファン２５とを備えている。

図４に示すように、第１搬送ローラ２１は、ペーパーＰを圧着搬送するための従動ローラ２１Ａを備え、第２搬送ローラ２２は、ペーパーＰを圧着搬送するための従動ローラ２２Ａを備え、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ２２とを同期駆動するベルト駆動連動２６を備えている。そして、このプリント搬送ユニットＵ２には、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ２２とを同期して駆動する第２モータＤ２を備えている。

また、主走査方向（ペーパーＰの幅方向）に沿う姿勢で配置されたガイドレール２７でガイドされるスライダー２８にキャリッジ２９を支持し、このキャリッジ２９の下面側にプリントヘッドＨを支持している。

ガイドレール２７の両端部の近傍位置に配置した一対のプーリ３０にタイミングベルト型の駆動ベルト３１を巻回し、一方のプーリ３０を駆動する主走査用の走査モータＤＳを備え、駆動ベルト３１にキャリッジ２９を固定することにより、走査モータＤＳの駆動力でプーリ３０を駆動回転することによりキャリッジ２９と一体的にプリントヘッドＨを往復作動させるよう構成している。

このような構成から、ペーパーＰに画像をプリントする際には、第１、第２搬送ローラ２１、２２によってペーパーＰをプリント位置に供給し、案内プレート２３から負圧を作用させることにより、案内プレート２３にペーパーＰを吸着させてペーパーＰの平面精度を高めた状態で、キャリッジ２９を主走査方向に沿う一方の方向に作動させながら（主走査方向への作動に伴い）、この作動と連係してプリントヘッドＨからペーパーＰにインクを吐出することにより設定されたプリント幅で画像のプリントを行うことになる。

このようにプリントを開始することによって、キャリッジ２９が作動端に達した後に、第２モータＤ２で第１、第２搬送ローラ２１、２２を駆動することによりプリント幅に対応した単位搬送量だけペーパーＰを搬送し、この後、キャリッジ２９を主走査方向に沿う他方（逆方向）に作動させながら、この作動と連係してプリント幅でのプリント作動を行い、このプリント作動を反復することによりペーパーＰに画像のプリントが行われる。

カッター搬送ユニットＵ３は、図３及び図４に示すように、フレーム（図示せず）に固定された固定刃３５と、可動刃３６と、この可動刃３６を駆動するカッターモータＤＣと、このカッターモータＤＣからの回転駆動力を往復作動力に変換するクランク式の駆動機構３７とを有するカッターユニットＫを備えると共に、このカッターユニットＫの切断位置を通過したペーパーＰを搬送する圧着型の排出ローラ３８を備え、この排出ローラ３８を駆動する第３モータＤ３を備えている。

スイッチバックユニットＵ４は、駆動ローラ４０と、これに圧着する位置に配置された遊転型の反転ローラ４１と、反転ローラ４１を駆動ローラ４０の軸芯周りで正逆両方向に９０度作動させる反転機構とを備えている。このスイッチバックユニットＵ４では、排出ローラ３８で搬送されることにより先端側から送り込まれるペーパーＰを駆動ローラ４０と反転ローラ４１とで圧着した状態で更に搬送した後、図３に矢印で示すように、反転ローラ４１を駆動ローラ４０の軸芯周りで９０度回転させた後、駆動ローラ４０を逆回転させることにより、ペーパーＰを後端側から排出ユニットＵ５に送り出し、ペーパーＰの表裏を反転させるよう構成されている。このスイッチバックユニットＵ４では、駆動ローラ４０を駆動する第４モータＤ４と、反転ローラ４１を反転作動させる反転モータＤＲとを備えている。

排出ユニットＵ５は、ペーパーＰを搬送する複数の圧着ローラ４５を備えると共に、この圧着ローラ４５で搬送されるペーパーＰを筐体上部の横送りベルト１１とラック板１３との何れかに送り出す経路切り換え機構（図示せず）を備えている。この排出ユニットＵ５では、圧着ローラ４５を駆動する第５モータＤ５を備えている。

〔制御系の構成〕
制御装置５０は、マイクロプロセッサを備えており、図８に示すように、プログラム（ソフトウエア）で成る搬送制御手段５１と、プリント制御手段５２とを備えている。このうち、搬送制御手段５１は後述する待機位置制御手段５１Ａを有している。この制御装置５０は、プリントヘッドＨと、供給ユニットＵ１と、プリント搬送ユニットＵ２と、カッター搬送ユニットＵ３と、スイッチバックユニットＵ４と、排出ユニットＵ５夫々を制御するための出力系と共に、位置検出センサＳからの信号を入力するための入力系とを備えている。

なお、搬送制御手段５１と、プリント制御手段５２とは、ソフトウエアで構成されるものであるが、ハードウエアで構成することが可能であり、ハードウエアとソフトウエアとの組み合わせで構成されるものであっても良い。

搬送制御手段５１での制御形態の概要を図９のフローチャートのように示すことが可能である。つまり、プリント処理を行う際には、このプリント処理に先立ってマガジンＭに収容されたペーパーＰを引き出して供給ユニットＵ１からプリント搬送ユニットＵ２に供給してプリント処理を実現する（＃１０１〜＃１０３ステップ）。

このプリント処理では、プリントヘッドＨが主走査方向に作動する毎に、このプリントヘッドＨによるプリント幅に対応した量だけペーパーＰの搬送を行い、次に、プリント処理後のペーパーＰをカッター搬送ユニットＵ３において必要とするサイズに切断し、このように切断されたペーパーＰをスイッチバックユニットＵ４において表裏を入れ換えた状態で排出ユニットＵ５に送り、この排出ユニットＵ５から横送りベルト１１あるいはラック板１３に排出する（＃１０４、＃１０５ステップ）。

このようにプリント処理が行われた後には、設定時間以上経過するまでに、次のプリント処理を行う場合には、上述と同様に、プリント搬送ユニットＵ２にペーパーＰを供給すると共に、プリント処理後のペーパーＰをカッター搬送ユニットＵ３において必要とするサイズに切断し、このように切断されたペーパーＰをスイッチバックユニットＵ４において表裏を入れ換えた状態で排出ユニットＵ５に送り、この排出ユニットＵ５から横送りベルト１１あるいはラック板１３に排出する制御を行う。また、先に行われたプリント処理から設定された時間以上が経過した場合、又は、作業を終了する場合には、マガジンＭに対してペーパーＰを巻き戻す処理が開始される（＃１０６〜＃１０９ステップ）。

ここで、取出スリット５はその大部分がシャッターローラ６により封止されており、長尺のペーパーＰの全てがマガジンＭ内に収容されてしまうと、その僅かな隙間から、長尺のペーパーＰを再度取り出すことは非常に困難なものとなる。このため、長尺のペーパーＰを巻き戻す場合（マガジンＭの本体ケーシング方向に後退させる場合）、ペーパーＰの先端の待機位置が取出スリット５の外側の所定位置となるように待機位置制御手段５１Ａにより搬送機構が制御される。具体的には、位置検出センサＳによって長尺のペーパーＰの先端位置が検出されると、第１モータＤ１による巻き戻しを停止し、長尺のペーパーＰの先端の待機位置が取出スリット５の外側にあるように制御されている（＃１０９〜＃１１１ステップ）。この待機位置は位置検出センサＳの配置位置と第１モータＤ１の停止タイミングによって決定されるが、取出スリット５からの長尺のペーパーＰの取り出しの容易性と長尺ペーパーの効率的利用のバランスから、その位置は取出スリットから僅かに取り出された位置であることが好適である。

本実施形態においては、上述のように位置検出センサＳの検出結果に基づいてペーパーＰの先端の待機位置を制御したが、取出スリット５からカッターユニットＫまでの搬送経路の長さを計測しておき、第１モータＤ１の回転数に基づいてペーパーＰの先端が所定の待機位置で停止するように制御する構成を採用してもよい。

なお、プリント制御手段５２は、フローチャートには示していないが、走査モータＤＳを作動させ、この作動と同期してプリントヘッドＨからインクを吐出することによりペーパーＰに画像を形成する処理を実現する。

このように、本発明によると、取出スリットから取出されるペーパーと取出スリットに沿って配置固定された回転自在なシャッターローラとによって取出スリットが略封止されるように構成されているので、マガジン使用時においてもマガジン内が外気と遮断されて気密密閉状に保たれ、内部に収容されたペーパーを適正な湿度のまま維持することができる。さらに、マガジン内を気密密閉状に保持するための特段の作業は必要なく、従来のような作業の煩雑さが解消されるとともに、作業忘れによるマガジン内の湿度条件の悪化も解消される。

また、作業終了時などにおいて、マガジンからペーパーが引き出された状態が長時間継続しないようにしており、継続してプリントを行わない場合にはペーパーをマガジンに巻き取り、マガジン内においてペーパーの湿度を適正に維持できるようにしている。このとき、長尺のペーパーの先端の待機位置が取出スリットの外側の所定位置となるように搬送機構を制御しているので、長尺のペーパーの順方向への再搬送を容易に行うことができ、さらには待機状態においても取出スリットを略封止した状態を保持できる。

さらに、取出スリットの開口縁部は低摩擦部材で被覆されているので、長尺のペーパーと取出スリットの開口縁部との摺擦によりペーパーが傷つけられることを防止すると共に円滑な搬送が行える。

なお、上述した実施形態において、シャッターローラが配置固定される位置を調節可能に構成してもよい。例えば、図１０に示すように、支持板部７において、シャッターローラ６を構成する枢支軸６Ｂが挿通する開孔部７Ａ’を、取出スリット方向Ｌが長手方向になるように長円形状に形成する。そして、シャッターローラ６の配置位置を固定する際には、枢支軸６Ｂをこの開孔部７Ａ’上を適宜移動させ、取出スリット５から取出されるペーパーＰとシャッターローラ６とによって取出スリット５が略封止される位置でこの枢支軸６Ｂを固定部材（図示せず）により固定する。これにより、上述したような弾性体ロール６Ａの径の長さについての厳密な設定が必要なくなると共に、シャッターローラの経時変化などが生じても、その配置固定位置を調整することにより、取出スリットの確実な封止を行うことができる。

また、上述した実施形態では、ペーパーマガジンに形成された取出スリットを封止するシャッターローラはペーパーマガジン側に設けられていたが、これをインクジェットプリンタ側に備えるように構成してもよい。すなわち、ペーパーマガジンがインクジェットプリンタの筐体内の所定位置にセットされた場合に、ペーパーマガジンの本体ケーシングに形成された取出スリットに対して、取出スリットから取出されるペーパーと共に取出スリットを略封止する位置にシャッターローラを設けるなどの構成を採用してもよい。

本実施形態におけるインクジェットプリンタの斜視図 筐体の一部を開放した図１のインクジェットプリンタの斜視図 ペーパーの搬送経路の概要を示す図 プリントユニットとカッターユニットとを示す斜視図 本実施形態におけるペーパーマガジンの分解斜視図 本実施形態におけるペーパーマガジンの斜視図 図６のペーパーマガジンの取出スリットとシャッターローラとの拡大側断面図 制御系を示すブロック構成図 ペーパーの搬送制御を示すフローチャート 別実施形態におけるペーパーマガジンの取出スリット近傍の拡大側面図

符号の説明

１ 本体ケーシング
５ 取出スリット
５Ｓ 低摩擦部材
５１Ａ 待機位置制御手段
Ｐ ペーパー
Ｍ ペーパーマガジン
Ｂ プリントユニット
Ｋ カッターユニット
Ｕ１〜Ｕ５ 搬送機構

Claims (4)

1. 長尺のペーパーを収容可能で且つ気密密閉状に構成された本体ケーシングに、前記ペーパーを前記本体ケーシング外に取り出すための取出スリットが形成されているペーパーマガジンと、前記ペーパーを長手方向に搬送する搬送機構と、前記ペーパーにインクを吐出して画像をプリントするプリントユニットと、前記ペーパーを切断するカッターユニットとを備えたインクジェットプリンタにおいて、
   前記取出スリットから取出されるペーパーと前記取出スリットに沿って配置固定された回転自在な封止用回転ローラとによって前記取出スリットが略封止されるように構成されたインクジェットプリンタ。
2. 前記本体ケーシング外に取り出された長尺のペーパーを前記本体ケーシング方向に後退させて待機するよう前記搬送機構を制御する待機位置制御手段を備え、
   前記待機位置制御手段は、前記長尺のペーパーの先端の待機位置が前記取出スリットの外側の所定位置となるよう前記搬送機構を制御する請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
3. 前記取出スリットの開口縁部が低摩擦部材で被覆されている請求項１又は２に記載のインクジェットプリンタ。
4. 長尺のペーパーを収容可能で且つ気密密閉状に構成された本体ケーシングに、前記ペーパーを前記本体ケーシング外に取り出すための取出スリットが形成されているインクジェットプリンタ用ペーパーマガジンにおいて、
   前記取出スリットから取出されるペーパーと前記取出スリットに沿って配置固定された回転自在な封止用回転ローラとによって前記取出スリットが略封止されるように構成されたインクジェットプリンタ用ペーパーマガジン。

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