JP2008012085A

JP2008012085A - 飲料抽出機

Info

Publication number: JP2008012085A
Application number: JP2006186396A
Authority: JP
Inventors: Satoru Fukushima; 哲福島; Hiroto Kataoka; 宏人片岡
Original assignee: Toshiba Consumer Marketing Corp; Kanazawa Kogyo Co Ltd
Current assignee: Toshiba Consumer Marketing Corp; Kanazawa Kogyo Co Ltd
Priority date: 2006-07-06
Filing date: 2006-07-06
Publication date: 2008-01-24

Abstract

【課題】割れにくく、飲料を適正温度に保温できる受容器を備えた飲料抽出機を提供する。
【解決手段】本飲料抽出機は、飲料抽出用の湯を飲料原料が収容された飲料抽出容器２２に供給して飲料を抽出し、抽出された飲料を貯えヒータ１５を取り付けた保温板１１に載置される飲料受容器４を底部から加熱して飲料を保温し、飲料受容器４はステンレス鋼製であり、その側面部を内容器２７と外容器２８で形成するとともに、両容器間２７、２８に空気層４ａを設けた２重構造とし、受熱面となる底面を空気層がない１重構造にする。
【選択図】図１

Description

本発明は飲料抽出機に係り、特に飲料抽出液を受容する改良された飲料受容器を備える飲料抽出機に関する。

従来、コーヒー粉を収容した飲料抽出容器に湯を導いて、コーヒーを抽出し、抽出したコーヒーをコーヒー受容器で受け、この受容器を加熱部からの熱により保温するコーヒーメーカーにおいて、この種、コーヒーメーカーは抽出されたコーヒーの温度が、８０〜９０℃程度の高温であり、受容器には、耐熱ガラス製受容器を用いている。

しかし、このガラス製受容器の割れや保温中にコーヒーを煮詰めたり変質させたりする問題があり、これらの問題を解決するために、受容器としてステンレス鋼製受容器を備えたコーヒーメーカーが提案され（特許文献１）、また、受容器をガラス製またはステンレス製の真空二重びんにするものが提案されている（特許文献２）。

しかしながら、特許文献１のものは、ヒータから加熱板を介して受容器に流入する熱を制限する支持突部を受容器の底面に形成してコーヒーの煮詰まりや変質の抑制を図っているが、この構成では室温の高低やコーヒー抽出量の多少によりコーヒー液温の変動が大きく、飲みごろの一定温度に保温することが容易ではない。また、特許文献２のものは、蓋体及び受容器からの放熱を抑制して、保温するものであり、外部からの加熱保温でなく、十分な保温を期待できない。
特開２００５−１４３８４７号公報特開平８−１７３３２０号公報

本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、割れにくく、飲料を適正温度に保温できる受容器を備えた飲料抽出機を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するため、本発明に係る飲料抽出機は、飲料抽出用の湯を飲料原料が収容された飲料抽出容器に供給して飲料を抽出し、抽出された飲料を貯えヒータを取り付けた保温板に載置される飲料受容器を底部から加熱して飲料を保温する飲料抽出機において、前記飲料受容器はステンレス鋼製であり、この飲料受容器の側面部を内容器と外容器で形成するとともに、両容器間に空気層を設けた２重構造とし、受熱面となる底面に空気層がない１重構造部分を設けたことを特徴とする。

また、本発明に係る飲料抽出機は、飲料抽出用の湯を飲料原料が収容された飲料抽出容器に供給して飲料を抽出し、抽出された飲料を貯えヒータを取り付けた保温板に載置される飲料受容器を底部から加熱して飲料を保温する飲料抽出機において、前記飲料受容器はステンレス鋼製であり、この飲料受容器の側面部を内容器と外容器で形成するとともに、両容器間に空気層を設けた２重構造とし、受熱面となる底面に空気層がない２重構造部分を設けたことを特徴とする。

本発明に係る飲料抽出機によれば、割れにくく、飲料を適正温度に保温できる受容器を備えた飲料抽出機を提供することができる。

本発明に係る飲料抽出機の第１実施形態について添付図面を参照して説明する。

図１は本発明の第１実施形態に係る飲料抽出機の縦断面図、図２は図１の飲料抽出機の本体蓋を除去して示す平面図、図３は図１の飲料抽出機の底板を除去して示す平面図である。

図１〜図３に示すように、本第１実施形態の飲料抽出機１は、コーヒー、紅茶、お茶などを抽出するのに用いるのに適し、大別して、給湯および保温を行うための真円円筒形状の本体２と、この本体２の上部に設けられた飲料抽出部３と、この飲料抽出部３の下部に設けられ、飲料抽出部３から飲料を受ける飲料受容器４とを備えた構成になっている。

本体２にはその一側下半分には受容器出入口２ａが設けられ、下部には飲料受容器載置用の保温板１１を有する基台部２ｂが設けられ、他側の上半分には、水を収容し本体２に沿って形成される断面が略Ｃ字扁平容器状の水槽１２が配される。

この水槽１２の底部には給水継手１３の一端が連通され、この給水継手１３の他端は、保温板１１に加熱板１４を介して取り付けられたヒータ１５と熱交換するように加熱板１４に設けられた湯沸管１６の一端に連通される。

加熱板１４には温度センサ１７が取り付けられ、この温度センサ１７は湯沸管１６を通過する水がなくなり、湯沸管１６と保温板１１の温度が急激に上昇するのを検知して、ヒータ１５を消勢し、湯沸管１６と保温板１１の温度を一定に保って、飲料受容器４の飲料の温度を一定に保つ。

給湯継手１８を介して湯沸管１６に連通される給湯管１９は、基台部２ａから上方に立ち上がり、水槽１２を水密的に貫通して水槽１２の上方まで達し、上部には本体２の周方向に沿って水平に延びる水平部１９ａが設けられる。

図４及び図５に示すように、この水平部１９ａは取付部１９ｂによって本体２に、取付部１９ｃにより後述抽出容器ホルダ部２１に強固に取り付けられ、さらに、水平部１９ａの端部近傍には、下向きの給湯口１９ｄが設けられる。また、水平部１９ａには、注湯管部材２０が回動可能に軸着され、注湯管部材２０の一側には、多数の下向きの注湯口２０ａが設けられ、他側には上向きの受湯口２０ｂが設けられ、この受湯口２０ｂは常時水槽１２の上方あるいは上部に位置する。

なお、注湯口２０ａの上方（上流側）には湯フィルタ２０ｃが設けられる。

飲料原料への給湯時など、注湯管部材２０を略水平にした状態では、給湯口１９ｄと受湯口２０ｂが連通し、給湯管１９の湯は給湯口１９ｄ、受湯口２０ｂ、注湯管部材２０を介して注湯口２０ａから飲料原料に注湯可能になる。

一方、飲料原料給排時など、注湯管部材２０を略垂直にした状態では、給湯口１９ｄと受湯口２０ｂの連通は遮断され、注湯口２０ａからの湯の噴出はなく、また、万一、飲料原料への給湯時、注湯管部材２０を略垂直にし、給湯口１９ｄから湯が噴出しても、湯は下方に位置する水槽１２により受けられるので、安全かつ衛生的である。

なお、給湯口は必ずしも直接水槽に向かっていなくとも、下方に向かって開口していればよく、給湯口から噴出する湯を配管あるいは樋などで水槽に導くようにしてもよい。

また、図１に示す飲料抽出部３は、本体２の上半分に一体に設けた略縦形円筒状の抽出容器ホルダ部２１を備え、この抽出容器ホルダ部２１に飲料抽出容器２２が着脱可能に収容され、この飲料抽出容器２２は紙フィルタを介して飲料原料を収容するもので、上面が円形状、底部に平面部を設けた縦断面が略逆三角錐状をなし、平面部に飲料流下口２２ａが穿設される。

さらに、飲料抽出容器２２の上面には、湯流出口２３ａを設けた抽出容器蓋体２３が着脱可能に設けられ、また、平面部の裏面には、弁機構２４が設けられ、この弁機構２４は飲料流下口２２ａを適宜開閉する常閉の弁体２４ａと、この弁体２４ａが一端に取付けられる取付部材２４ｂと、この取付部材２４ｂの他端に取り付けられ、後述容器蓋体２６に適宜当接して、弁体２４ａを開閉する当接ピン２４ｃからなる。

また、飲料抽出容器２２の上部には開口を跨ぐように着脱用の半円形状のつり手（図示せず）が、不使用時、飲料抽出容器２２の内壁に沿って収容されるように軸止されており、また、なお、飲料抽出部３及び水槽１２は本体２に軸着された本体蓋２５で適宜覆われる。

図１に示す飲料受容器４は、保温板１１に適宜載置されて用いられ、飲料流下口２２ａに対向して位置する蓋開口２６ｂを設けた容器蓋体２６が着脱自由に取り付けられる。この容器蓋体２６には山型でリング状をなし当接ピン２４ｃが当接する弁操作部２６ｂが設けられ、当接ピン２４ｃを押し上げることで、弁体２４ａを開放して、飲料流下口２２ａを開口する。従って、飲料受容器４が保温板１１に載置されていない場合には、弁体２４ａは閉じ、飲料抽出容器２２からの飲料の流出はない。

図６に示すように、飲料受容器４はステンレス鋼製であり、この飲料受容器４の側面部を内容器２７と外容器２８で形成するとともに、両容器２７、２８間に空気層４ａを設けた２重構造とし、受熱面となり円状凹部４ｂを設けた底面４ｃを空気層がない１重構造とし、少なくとも、受熱面となる底面に空気層がない１重構造部分を設ける。また、内容器２７と外容器２８が結合する上開口部には容器縁カバー２９が設けられ、外容器２８には取手３０が設けられる。

このような構造を有する飲料受容器４に貯えられた高温の飲料は、飲料受容器２がステンレス鋼製であるので、ガラス製飲料受容器に比べて高温に保たれ、また、飲料受容器２２が側面部を内容器２７と外容器２８間に空気層４ａを設けた２重構造としたので、飲料は高温に保たれ、さらに、受熱面となる底面４ｃを空気層がない１重構造としたので、保温板１１を介してヒータ１５により、効率よく飲料を加熱して高温に保つことができる。また、飲料受容器４はステンレス鋼製であるので、割れにくく、安全で長持ちする。さらに、底面４ｃを１重にしたので、全体を２重構造にするのに比べて使用材料を節減できる。

本第１実施形態の飲料抽出機によれば、割れにくく、飲料を適正温度に保温できる受容器を備えた飲料抽出機が実現される。

次に本発明の第２実施形態に係る飲料抽出機について説明する。

本第２実施形態は、第１実施形態が底面を空気層のない１重構造にするのに対して、空気層のない２重構造にする。

例えば、図７に示すように、本第２実施形態の飲料抽出機に用いる飲料受容器４１は全体が内容器４２、外容器４３の完全な２重構造であり、側面部に空気層４１ａが設けられ、底面４１ｃに空気層がない２枚板からなる２重構造とし、少なくとも、受熱面となる底面に空気層がない２重構造部分を設ける。

これにより、第１実施形態と同様の効果が得られる。

なお、他の構成は図７に示す飲料受容器と異ならないので、同一符号を付して説明は省略する。

また、第２実施形態の変形例として、図８に示すように、底面４１ｃの円状凹部４１ｂに空気層４２ａを設けてもよく、また、図９に示すように、底面４１ｃの円状凹部４１ｂ及び周囲立上部に空気層４２ａ、４２ｂを設けてもよい。

図１に示す本発明の第１実施例のステンレス鋼製容器（実施例）を用いて、容器底面温度、飲料温度及び容器側面温度を測定し、耐熱ガラス製容器（従来例）を用いた場合の各温度と比較した。

なお、ステンレス鋼の熱伝導率８３．５〔Ｗ／ｍ・ｋ〕、ガラスの熱伝導率０．５５〜０．７５のものを用い、空気層は乾燥空気の熱伝導率０．０２４１、空気層は５ｍｍとした。

結果：図１０に示す。実施例は抽出時の飲料温度約８３℃を長時間に渡り保持するのに対して、抽出時より漸減し、３０分経過後、約７４℃まで低下した。

本発明の第１実施形態に係る飲料抽出機の縦断面図。本発明の第１実施形態の飲料抽出機の本体蓋を除去して示す平面図。本発明の第１実施形態の飲料抽出機の底板を除去して示す平面図。本発明の第１実施形態の飲料抽出機の給湯部構造の一部を切欠して示す斜視図。本発明の第１実施形態の飲料抽出機の給湯部構造の動きを示す斜視図。本発明の第１実施形態に係る飲料抽出機に用いる飲料受容器の縦断面。本発明の第２実施形態に係る飲料抽出機に用いる飲料受容器の縦断面図。本発明の第１実施形態に係る飲料抽出機に用いる飲料受容器の変形例の縦断面図。本発明の第２実施形態に係る飲料抽出機に用いる飲料受容器の変形例の縦断面図。本発明に係る飲料抽出機を用いた飲料保温試験の結果図。

符号の説明

１飲料抽出機
２本体
２ａ受容器出入口
２ｂ基台部
３飲料抽出部
４飲料受容器
４ａ空気層
４ｂ円状凹部
４ｃ底面
１１保温板
１２水槽
１３給水継手
１４加熱板
１５ヒータ
１６湯沸管
１７温度センサ
１８給湯継手
１９給湯管
１９ａ水平部
１９ｄ給湯口
２０注湯管部材
２０ａ注湯口
２０ｂ受湯口
２１抽出容器ホルダ部
２２飲料抽出容器
２３抽出容器蓋体
２４弁機構
２５本体蓋
２７内容器
２８外容器
２９容器縁カバー
３０取手

Claims

水槽の水を加熱して生成した飲料抽出用の湯を飲料原料が収容された飲料抽出容器に供給して飲料を抽出し、抽出された飲料をヒータにより加熱される保温板に載置される飲料受容器を底部から加熱して飲料を保温する飲料抽出機において、前記飲料受容器はステンレス鋼製であり、この飲料受容器の側面部を内容器と外容器で形成するとともに、両容器間に空気層を設けた２重構造とし、受熱面となる底面に空気層がない１重構造部分を設けたことを特徴とする飲料抽出機。
飲料抽出用の湯を飲料原料が収容された飲料抽出容器に供給して飲料を抽出し、抽出された飲料を貯えヒータにより加熱される保温板に載置される飲料受容器を底部から加熱して飲料を保温する飲料抽出機において、前記飲料受容器はステンレス鋼製であり、この飲料受容器の側面部を内容器と外容器で形成するとともに、両容器間に空気層を設けた２重構造とし、受熱面となる底面に空気層がない２重構造部分を設けたことを特徴とする飲料抽出機。