JP2008008152A - ジメチルエーテル用ディーゼルエンジン - Google Patents

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Abstract

【課題】アイドリング時ないし軽負荷時における供給ポンプ駆動モータの消費電力及び供給ポンプ駆動音の低減を図る。
【解決手段】 ジメチルエーテル5を燃料とするディーゼルエンジン1において、燃料タンク6に設けられ該燃料タンク6内の燃料を供給管7を介してエンジン側の高圧ポンプ4に供給する供給ポンプ8と、前記高圧ポンプ4内の燃料通路部13の燃料温度から蒸気圧を算出すると共に、エンジン運転状況から前記蒸気圧に対するマージン圧力幅を設定し、高圧ポンプ4内の燃料通路部13の燃料の圧力が、前記蒸気圧に前記マージン圧力を加えた目標圧力になるように前記供給ポンプ8を制御する制御装置14とを備えている。
【選択図】図1

Description

本発明は、ジメチルエーテル用ディーゼルエンジンに関するものである。
近年、ディーゼルエンジンの分野では、軽油の代替燃料としてジメチルエーテル(以下、DMEともいう。)を燃料とするディーゼルエンジンの開発が進められている(例えば特許文献1参照)。DMEは、天然ガスやバイオガスから合成され、排ガスによる汚染の原因となる硫黄や窒素、芳香炭化水素などの物質を含まないことから、エンジンで燃焼しても排ガスがクリーンである。
ところで、DMEは、常温常圧で気体であるから、これをディーゼルエンジンに適用しようとする場合、DMEを加圧し、液体としてエンジンに供給しなければならない。こうしないと、燃料の気化によって燃料中に気泡が混入し、配管や高圧ポンプ内でキャビテーションを生じたり、エンジンの回転が不安定となるからである。
一方、DMEに過度の高圧を加えると、DMEの粘性が低いため、各摺動部でDMEの漏れが発生し、大掛かりな回収システムが必要となる。また、供給ポンプ自体の消費馬力が大きくなり、燃費の悪化を招いてしまう。よって、DMEの加圧は、適度に行うことが好ましい。
このような問題を解決するために、特許文献1に記載された発明は、ジメチルエーテルを燃料とするディーゼルエンジンにおいて、燃料タンクの燃料をエンジン側の高圧ポンプに供給する供給ポンプと、この供給ポンプの供給圧を調節する調節装置と、ジメチルエーテルの蒸気圧線図に基いて予め作成されたマップに従い、上記調整装置を制御する供給圧制御手段とを備えている。この場合、前記マップは、各燃料毎にジメチルエーテルの蒸気圧より所定値高圧の目標供給圧を与えるものである。
特開2001−115916公報
しかしながら、前記ディーゼルエンジンにおいては、前記目標供給圧の幅(マージン圧力幅ともいう)が固定(一定)であるため、加速時などに蒸気圧以下になる可能性があり、その時に配管途中で生じる蒸気によりコモンレールの圧力制御が困難になると、エンジン停止に至ることが考えられる。また、これを防止するために、更にマージン圧力の幅を大きくすると、蒸気圧制御をする意味がなくなり、特にアイドリング時ないし軽負荷時において、高圧ポンプから燃料タンクへの戻り燃料が過多となると共に、供給ポンプの駆動損失も増大する。また、アイドリング時ないし軽負荷時の供給ポンプ駆動モータの負荷が大きく、消費電力も過大となり、発電機の充電容量の少ない低回転時に十分にバッテリに充電できなくなる恐れがあり、バッテリの交換寿命を早める(バッテリの耐久性の低下を招く)。また、供給ポンプ駆動音(騒音)の増大を招き、当該エンジンを搭載した車両の商品性を低下させる。
本発明は、このような問題を解消すべくなされたものであり、アイドリング時ないし軽負荷時における供給ポンプ駆動モータの消費電力及び供給ポンプ駆動音の低減が図れるジメチルエーテル用ディーゼルエンジンを提供することを目的とする。
本発明のうち、請求項1に係る発明は、ジメチルエーテルを燃料とするディーゼルエンジンにおいて、燃料タンクに設けられ該燃料タンク内の燃料を供給管を介してエンジン側の高圧ポンプに供給する供給ポンプと、前記高圧ポンプ内の燃料通路部の燃料温度から蒸気圧を算出すると共に、エンジン運転状況から前記蒸気圧に対するマージン圧力幅を設定し、高圧ポンプ内の燃料通路部の燃料の圧力が、前記蒸気圧に前記マージン圧力を加えた目標圧力になるように前記供給ポンプを制御する制御装置とを備えたことを特徴とする。
請求項2に係る発明は、前記高圧ポンプ内の燃料通路部には、燃料圧力が所定値を越えたときに燃料通路部から燃料を戻り管を介して前記燃料タンク内に戻すリリーフ弁が設けられ、前記戻り管には燃料タンクに戻る戻り燃料の温度を検出する戻り燃料温度センサが設けられ、前記制御装置は、戻り燃料の温度が所定値を超えた時に前記供給ポンプの回転を上げて戻り燃料の戻り量を増大するように設定されていることを特徴とする。
本発明によれば、アイドリング時ないし軽負荷時における供給ポンプ駆動モータの消費電力及び供給ポンプ駆動音の低減が図れる。
また、本発明によれば、高圧ポンプ内の燃料通路部の温度及び燃料タンク内の燃料温度を下げることが可能となり、燃料クーラが不要となり、コスト的に有利となる。
以下に、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基いて詳述する。図1は本発明の実施の形態であるジメチルエーテル用ディーゼルエンジンを概略的に示す構成図、図2は供給ポンプの制御を行う制御系のブロック図、図3はDMEの蒸気圧線図及びマージン圧力を示す図、図4はDMEの蒸気圧線図である。
図1において、1はジメチルエーテル(DME)を燃料とするディーゼルエンジン(ジメチルエーテル用ディーゼルエンジン、或いは単にエンジンともいう)であり、例えば車両の駆動用として車両に搭載される。このディーゼルエンジン1を構成するエンジン本体1aは、複数気筒例えば4気筒のコモンレール式とされ、コモンレール2に蓄圧したDMEを噴射ノズルである各インジェクタ3に供給するようになっている。エンジン本体1aにはコモンレール2に燃料を所定圧例えば60MPa程度に加圧して圧送する高圧ポンプ4が設けられている。
また、前記ディーゼルエンジン1は、燃料としてのDME5を液体として貯留する燃料タンク6を備えており、この燃料タンク6にはタンク内のDME5を供給管7を介してエンジン側の前記高圧ポンプ4に供給するための供給ポンプ8が設けられている。供給ポンプ8には、これを駆動する電動モータ9が接続されている。図1の実施の形態では、供給ポンプ8は、燃料タンク6内の底部に設置されている。
前記供給管7の一端(入口側)は、燃料タンク6の底部を気密に貫通して供給ポンプ8に接続されている。供給管7の一端側には開閉弁10が設けられている。また、燃料タンク6には、DMEを充填する燃料充填部11や、気化したDMEを所定の圧力以上で大気に放出する安全弁12が設けられている。なお、燃料タンク6内の圧力は、タンク温度に対応する蒸気圧(図4参照)となっている。
DME5を高圧ポンプ4に供給する場合、液体で供給しなければならず、高圧ポンプ4内の燃料通路(ギャラリー部)13の温度が80℃であれば、DMEをその温度の蒸気圧2.2MPaよりも高い圧力にすればDMEの気化を防止することができる。高圧ポンプ4内の燃料通路13の温度が100℃であれば、その温度の蒸気圧約3MPaよりも高い圧力にする必要がある。但し、高圧ポンプ4では、吐出量制御時に吸い込み負圧が発生するため、前記蒸気圧に対してこれらを考慮したマージン圧力幅を設定することが好ましい。また、このマージン圧力幅がエンジン1の運転状況に係らず常に固定であると、アイドリング時ないし軽負荷時に、供給ポンプ8の駆動モータ9の負荷が大きくなり、消費電力の増大及び供給ポンプ駆動音の増大を招く恐れがある。
そこで、これらの課題を解決するために、前記ディーゼルエンジン1においては、前記高圧ポンプ4内の燃料通路部13の燃料温度から蒸気圧を算出すると共に、エンジン運転状況から前記蒸気圧に対するマージン圧力幅を設定し、高圧ポンプ4内の燃料通路部13の燃料の圧力が、前記蒸気圧に前記マージン圧力を加えた目標圧力になるように前記供給ポンプ8を制御する制御装置(例えば電子制御ユニット、以下ECUという。)14を備えている。ここで、エンジン運転状況を示す要素としては、エンジン回転速度(回転数)、噴射量、アクセル開度、インジェクタスイッチングリーク量などがあり、本実施例では、図2に示すようにエンジン回転速度15と目標噴射量16に基いて前記マージン圧力幅ΔPが求められ、該マージン圧力幅が2次元マップのマージン圧力幅マップ17として作成されている。なお、前記目標噴射量16は、エンジン回転速度及びアクセル開度から求められる。
ECU14には、DMEの蒸気圧線図に基いて作成された蒸気圧マップ18、前記マージン圧力幅マップ17及び後述のタンク戻り燃料温度(タンク戻り燃温ともいう)19に基いて作成された戻り量マップ20が記憶されている。図3はDMEの蒸気圧線図とマージン圧力幅マップとを併せて示している。図3をDMEの蒸気圧線図として見た場合、横軸はDMEの温度T(℃)、縦軸は蒸気圧P(MPa)であり、蒸気圧の線図はaである。一方、図3をマップとして見た場合、横軸は燃料温度Tf(℃)、縦軸は目標供給圧Pt(MPa)であり、目標供給圧の線図はbである。
各燃料温度Tf毎の目標供給圧Ptは、同じDME温度Tの蒸気圧Pより所定値(マージン圧力幅)ΔPだけ高い目標供給圧を与える。マージン圧力幅ΔPの値は、エンジン運転状況に基いて供給ポンプ駆動モータ9の負荷を過大に大きくしない値が設定されている。なお、図3はマージン圧力幅ΔPが一定の場合を示しているが、本実施の形態ではエンジン運転状況に応じてマージン圧力幅が変化する。
前記高圧ポンプ4内の燃料通路部(ギャラリー部)13の燃料温度(ギャラリー温度ともいう)21及び燃料圧力(ギャラリー圧力ともいう)22を検出するために、該燃料通路部13には温度センサ(燃温センサ)23及び圧力センサ(燃圧センサ)24が設けられており、これらの検出値(検出信号)はECU14に入力される。また、エンジン1にはその回転速度を検出するための回転速度センサ25が設けられ、アクセルペダル26にはそのアクセル開度(アクセルペダル踏み込み量)を検出するアクセルセンサ27が設けられ、これらの検出値はECU14に入力される。
前記制御においては、図2に示すように高圧ポンプギャラリー温度21に基いて蒸気圧マップ18から蒸気圧が求められ、該蒸気圧に、エンジン回転速度15及び目標噴射量16に基いてマージン圧力幅マップ17から求めたマージン圧力幅ΔPを加えて目標圧力とし、この目標圧力から現在の高圧ポンプギャラリー圧力22を引いた差圧と、前記エンジン回転速度15及び目標噴射量16から算出したエンジン消費量28とに基いてポンプ制御量が算出され、該ポンプ制御量に基いてフィードフォワードPID制御29により供給ポンプ8が制御されるようになっている。なお、前記エンジン消費量28とは、気筒数分のインジェクタ噴射量(加速補正を含む)とスイッチングリーク量とからなるDME消費量をいう。
一方、前記高圧ポンプ4内の燃料通路部13には、燃料圧力が所定値を越えたときに燃料通路部13から燃料を戻り管30を介して前記燃料タンク6内に戻すリリーフ弁31が設けられ、前記戻り管30には燃料タンク6に戻る戻り燃料の温度(タンク戻り燃温ともいう)を検出する戻り燃料温度センサ32が設けられている。そして、前記制御装置(ECU)14は、燃料タンク6内の燃料温度を下げる(燃料温度の上昇を抑制する)ために、戻り燃料の温度が所定値(所定の設定値)を超えた時に前記供給ポンプ8の回転を上げて戻り燃料の戻り量を増大するように設定されている。この場合、図2に示すように前記タンク戻り燃温19に対応する戻り燃料の戻り量を求めた戻り量マップ20が作成されており、該戻り量マップ20に基いて前記ポンプ制御量に対して戻り量を加える補正を行い、供給ポンプ8を制御するためのポンプ指令33を出すようになっていることが好ましい。なお、前記ポンプ指令33とは、固定吐出量タイプのポンプではモータ回転数指令をいい、他の形式のポンプ例えば可変容量ポンプではその可変量指令をいう。
前記高圧ポンプ4内の燃料通路13において、供給ポンプ8からDMEの圧力を制御できる部分は、燃料通路13の入口から圧縮部34までの区間(この区間を入口側通路13aという)であり、圧縮部34から電磁弁を含む高圧燃料出口までの区間(この区間を出口側通路という)は高圧となっている。従って、温度センサ23及び圧力センサ24は、燃料通路13の入口側通路13aに設置される。なお、図1の図示例では、前記入口側通路13aが高圧ポンプ本体を水平に貫通するように配置されており、その入口側通路13aの後端部(右端)にリリーフ弁31が設置されている。これにより、前記入口側通路13aの後端からギャラリー部(燃料通路)13の熱を持ち去ることができ、高圧ポンプ4のギャラリー部13の温度を下げることができる。なお、戻り管30の下流(燃料タンク側)には開閉弁35が設けられている。
次に、以上の構成からなるエンジン1における燃料タンク6から高圧ポンプ4に燃料を供給する供給ポンプ8の制御方法を説明する。ECU14は、温度センサ23により高圧ポンプ4のギャラリー温度21を検出すると共に、圧力センサ24により高圧ポンプ4のギャラリー圧力22を検出し、前記ギャラリー温度21から蒸気圧マップ18に従い当該ギャラリー温度21に対応するDMEの蒸気圧を算出する。一方、エンジン運転状態に応じたマージン圧力幅ΔPを設定するために、ECU14は、回転速度センセ25によりエンジン回転数を検出すると共に、アクセルセンサ27によりアクセル開度を検出し、これらの検出値から目標噴射量を算出し、これらエンジン回転速度15及び目標噴射量16からマージン圧力幅マップ17に従いエンジン運転状態に応じたマージン圧力幅ΔPを算出する。
そして、前記蒸気圧に前記マージン圧力幅を加えて目標圧力とし、この目標圧力から現在の高圧ポンプギャラリー圧力22を引いた差圧と、前記エンジン回転速度15及び目標噴射量16から算出したエンジン消費量28とに基いてポンプ制御量が算出され、該ポンプ制御量に基いてフィードフォワードPID制御29により供給ポンプ8が制御される。
従って、この制御方法によれば、エンジン回転速度が低いアイドリング時ないし軽負荷時にはマージン圧力幅を固定(一定)の場合よりも小さくすることができるため、アイドリング時ないし軽負荷時における供給ポンプ8の駆動モータ9の消費電力及び供給ポンプ8の駆動音を低減することができ、バッテリの耐久性及び当該エンジンを搭載した車両の商品性を向上させることができる。
一方、前記制御方法においては、ECU14が、戻り燃料温度センサ32により高圧ポンプ4からリリーフ弁31及び戻り管30を介して燃料タンク6に戻る戻り燃料の温度を検出しており、そのタンク戻り燃温19から戻り量マップ20に従い当該タンク戻り燃温19に対応する戻り量(目標戻り量)を算出し、前記ポンプ制御量に対して目標戻り量を加えた補正を行い、この補正されたポンプ制御量をポンプ指令33として供給ポンプ8が制御される。従って、燃料タンク6から供給管7、高圧ポンプ4内の燃料通路部13、リリーフ弁31及び戻り管30を流通する燃料の循環量が増大し、例えば供給管7及び戻り管30からの放熱による熱交換により燃料温度の低下が促進され、高圧ポンプ4内の燃料通路部13の温度及び燃料タンク6内の燃料温度を下げることが可能となる。また、これにより、燃料クーラが不要となり、コストの低減が図れる。
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更が可能である。例えば、制御装置は、タンク戻り燃温を検出し、戻り燃料の温度が所定値を超えた時に供給ポンプの回転を上げて燃料の供給量及び戻り量を増大し、戻り燃料の温度が所定値を下回る時には供給ポンプの回転を現状のままでそれ以上上げないように設定されていてもよい。
本発明の実施の形態であるジメチルエーテル用ディーゼルエンジンを概略的に示す構成図である。 供給ポンプの制御を行う制御系のブロック図である。 DMEの蒸気圧線図とマージン圧力幅を示す図である。 DMEの蒸気圧線図である。
符号の説明
1 ディーゼルエンジン
4 高圧ポンプ
5 ジメチルエーテル
6 燃料タンク
7 供給管
8 供給ポンプ
13 高圧ポンプ内の燃料通路部
14 制御装置
30 戻り管
31 リリーフ弁
32 戻り燃料温度センサ

Claims (2)

  1. ジメチルエーテルを燃料とするディーゼルエンジンにおいて、燃料タンクに設けられ該燃料タンク内の燃料を供給管を介してエンジン側の高圧ポンプに供給する供給ポンプと、前記高圧ポンプ内の燃料通路部の燃料温度から蒸気圧を算出すると共に、エンジン運転状況から前記蒸気圧に対するマージン圧力幅を設定し、高圧ポンプ内の燃料通路部の燃料の圧力が、前記蒸気圧に前記マージン圧力を加えた目標圧力になるように前記供給ポンプを制御する制御装置とを備えたことを特徴とするジメチルエーテル用ディーゼルエンジン。
  2. 前記高圧ポンプ内の燃料通路部には、燃料圧力が所定値を越えたときに燃料通路部から燃料を戻り管を介して前記燃料タンク内に戻すリリーフ弁が設けられ、前記戻り管には燃料タンクに戻る戻り燃料の温度を検出する戻り燃料温度センサが設けられ、前記制御装置は、戻り燃料の温度が所定値を超えた時に前記供給ポンプの回転を上げて戻り燃料の戻り量を増大するように設定されていることを特徴とする請求項1記載のジメチルエーテル用ディーゼルエンジン。
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