JP2008006572A - 筒穴を有する鋳造物のクランプ治具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ワーク1、特に複数の基準座9,9・・9を定めたわーク1の筒穴2にシリンダーロッド3を挿入する。このシリンダーロッド3は下方周囲を先端がテーパー状のガイド面4であるガイド材5で覆い、上方周囲をテーパー状のガイド面4に沿って下降し、筒穴2の内壁6に接触してクランプするクランプ材7で覆う。このシリンダーロッド13は末端のシリンダー8で下降する。
【選択図】図3
Description
加工治具にクランプして加工を施している。
2 筒穴
3 シリンダーロッド
4 ガイド面
5 ガイド材
6 内壁
7 クランプ材
8 シリンダー
9 基準座面
10 位置決め用基準座(基準座ピン)
11 弾性支持材
12 すき間
13 圧力スイッチ
14 排気口
Claims (5)
- 鋳造物の筒穴にクランプ用シリンダーロッドを挿入し、次いで筒穴内に該鋳造物をクランプして加工を施す鋳造物の加工治具において、前記クランプ用シリンダーロッドは下方周囲を先端がテーパー状に細められてガイド面としたガイド材で覆い、かつ上方周囲をガイド面上でスライド自在であって、テーパー状のガイド面に沿って下降し、筒穴の内壁に接触してクランプするクランプ材で覆い、さらに末端にシリンダーを備えて構成され、シリンダーロッドを、末端に備えられたシリンダーで降下すると、クランプ材がテーパー状のガイド面に沿って下降し、筒穴の内壁に接触してクランプすることを特徴とする筒穴を有する鋳造物のクランプ治具。
- 複数の基準座を定めた鋳造物の筒穴にクランプ用シリンダーロッドを挿入し、次いで筒穴内に該鋳造物をクランプして加工を施す鋳造物の加工治具において、前記クランプ用シリンダーロッドは下方周囲を先端がテーパー状に細められてガイド面としたガイド材で覆い、かつ上方周囲をガイド面上でスライド自在であって、テーパー状のガイド面に沿って下降し、筒穴の内壁に接触してクランプするクランプ材で覆い、さらに末端にシリンダーを備えるとともに、位置決め用基準座を備えて構成され、シリンダーロッドを、末端に備えられたシリンダーで降下すると、クランプ材がテーパー状のガイド面に沿って下降し、筒穴の内壁に接触してクランプするとともに、鋳造物の基準座がシリンダーロッドの基準座に当接し、押圧して鋳造物のクランプ状態が正常であることを確認することを特徴とする筒穴を有する鋳造物のクランプ治具。
- 請求項2において、鋳造物ならびにシリンダーロッドに備えられる基準座は複数個である請求項2に記載の筒穴を有する鋳造物のクランプ治具。
- 請求項1または2において、シリンダーロッドの末端に備えられたシリンダーが油圧シリンダーである請求項1または2に記載の筒穴を有する鋳造物のクランプ治具。
- 請求項2において、鋳造物の基準座とシリンダーロッドの基準座は弾性支持材を介して当接される請求項2に記載の筒穴を有する鋳造物のクランプ治具。
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- 2006-06-30 JP JP2006182534A patent/JP2008006572A/ja active Pending
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