JP2008005708A - 背負い具 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者に伝わる振動を大きく低減でき、しかも、生産性を向上できる、背負い具、を提供すること。
【解決手段】原動機を載せて背中に背負うための背負い具において、背中に当接する背当て部２と、背当て部２の下部から後方に延びており、原動機が載せられる、載置部３と、を有しており、背当て部２と載置部３とが別体であり且つ樹脂製であり、載置部３が、その前端部３１にて背当て部２に連結されることにより、背当て部２に片持ち支持されていることを特徴としている。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば背負い式草刈機において原動機を背負うために使用される背負い具に関するものである。

例えば特許文献１、２に示される背負い具は、側面視Ｌ字状のフレームで構成されている。すなわち、背中に当接する背当て部と、背当て部の下部から後方に延びた載置部と、が１つのフレームで一体に構成されている。
特開平９−１０７７６３号公報 特開平９−２９４４４１号公報

上記構成の背負い具では、背当て部と載置部とが一体であるので、載置部に載せた原動機の振動がそのまま背当て部を経て人の背中に伝わってしまう。そのため、上記構成の背負い具は、作業者にとって、使用しにくかった。

また、上記構成の背負い具を製造する際には、フレームの曲げ加工等の面倒な作業が必要であるので、生産性が悪かった。

本発明は、作業者に伝わる振動を大きく低減でき、しかも、生産性を向上できる、背負い具、を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、原動機を載せて背中に背負うための背負い具において、背中に当接する背当て部と、背当て部の下部から後方に延びており、原動機が載せられる、載置部と、を有しており、背当て部と載置部とが別体であり且つ樹脂製であり、載置部が、その前端部にて背当て部に連結されることにより、背当て部に片持ち支持されていることを特徴としている。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、載置部の前端部が、前端部の両側及び前側に形成された凸部を背当て部の下部に形成された溝部にそれぞれ挿入することにより、及び、前端部の一部をボルトによって背当て部に固定することにより、背当て部に連結されているものである。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前端部の両側の凸部が、背当て部の溝部において、上下から挟まれると共に両側からも挟まれることにより、支持されているものである。

請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明において、前端部の前側の凸部が挿入される、背当て部の溝部が、下壁に複数のリブを有しており、前端部の前側の凸部が、背当て部の溝部内において、リブによって支持されているものである。

請求項１記載の発明においては、載置部が、前端部にて、背当て部に片持ち支持されているので、載置部に載せた原動機の振動は、載置部の後端側に伝わり、前端部へは伝わりにくい。したがって、請求項１記載の発明によれば、載置部から背当て部を経て作業者に伝わる振動を、大きく低減できる。

しかも、背当て部及び載置部が、射出成形で製造できる樹脂製のものであるので、生産性を向上できる。

請求項２記載の発明においては、載置部の前端部の前側及び両側が、比較的融通性のある状態で、背当て部に連結されているので、載置部に載せた原動機から前端部へ伝わってくる振動は、前端部にて減衰される。したがって、請求項２記載の発明によれば、背当て部を経て作業者に伝わる振動を、より大きく低減できる。

請求項３記載の発明によれば、載置部の前端部を、背当て部に対して安定した状態で連結できる。

請求項４記載の発明においては、載置部の前端部の前壁の凸部の下面の、背当て部に対する接触面積が、極めて小さい。このため、載置部に載せた原動機から前端部に伝わってきた振動は、凸部からは殆ど背当て部へ伝わらない。したがって、請求項４記載の発明によれば、背当て部を経て作業者に伝わる振動を、更に大きく低減できる。

図１は原動機を載せた本発明の背負い具を示す上方斜視図、図２は図１の背負い具を作業者が背負った状態を示す略側面図である。背負い具１は、側面視略Ｌ字形を有しており、背中に当接する背当て部２と、背当て部２の下部から後方に延びた載置部３と、を有している。背当て部２と載置部３とは、別体であり、樹脂製であり、それぞれ射出成形によって製造されている。載置部３は、前端部にて背当て部２に連結されている。原動機４は、載置部３上に載せられて３箇所にて載置部３にボルト固定されている。背当て部２の前側には、背負うためのバンド５が取り付けられている。

図３は背負い具１の上方斜視図、図４は背負い具１の分解上方斜視図である。背当て部２は、緩やかな曲面からなる面部２１と、面部２１の上縁及び両縁から後方に延在しているリブ壁部２２、２３、２４と、からなっている。面部２１の上端部には、手を挿し込んで掴むための貫通孔２１１が形成されている。面部２１の上下方向中央には、横方向に延びた隔壁２１２が形成されている。

図４に示すように、面部２１の下部には、ボルトを締結させるためのボルト締結部２５が、両側方向に間隔を開けて並んで２個、設けられている。ボルト締結部２５は、ボルト孔２５１を上下に２個並んで有している。リブ壁部２３、２４は、下縁が最も後方に延びている。リブ壁部２３、２４の下縁の内側には、下縁に沿って、溝部２６、２７が形成されている。また、面部２１の下縁の内側には、下縁に沿って溝部２８が形成されている。

図５は図４の溝部２６の拡大図、図６は図５のVI矢視図である。溝部２６は、上壁２６１と、縦壁２６２と、底壁２６３と、側壁２６４と、によって構成されている。溝部２６においては、縦壁２６２と底壁２６３と側壁２６４とで囲まれた、上に開いた溝空間２６Ａが、形成されており、また、上壁２６１と縦壁２６２と側壁２６４とで囲まれた、横に開いた溝空間２６Ｂが、形成されている。溝部２７も、溝部２６と同じ構成を有している。

図７は図４のVII矢視図である。溝部２８は、上壁２８１と、奥壁２８２と、下壁２８３と、によって構成されている。溝部２８においては、横（後方）に開いた溝空間が形成されている。下壁２８３には、複数のリブ２８４が適当間隔で立設されている。上壁２８１の奥側の２箇所には、長孔２８５が形成されている。

図８は載置部３の平面図である。載置部３は、前端部３１と後端部３２とからなっている。前端部３１は、両側壁３１１、３１２と前壁３１３とで囲まれた凹部３１４を有している。凹部３１４の底には、前壁３１３に沿って並んだ多数の貫通孔３１５が形成されている。また、前端部３１は、両側方向に間隔を開けて並んだ２個のボルト取付部３６を有している。ボルト取付部３６は、上向きの凸部からなっており、前壁３６１と両側壁３６２、３６３とで構成されている。前壁３６１には、ボルトの貫通孔３６１１が上下に２個並んで形成されている。この２個のボルト取付部３６は、背当て部２の２個のボルト締結部２５に対向するよう配置されている。

図４に示すように、載置部３の後端部３２は、厚み方向に窪んでおり、その窪みの底は円形の開口３２１となっている。開口３２１の周縁は傾斜面３２２となっている。傾斜面３２２には、３個の受部３２３と貫通孔３２４とが形成されている。３個の受部３２３は、円周方向等間隔に配置されている。貫通孔３２４は、隣り合う受部３２３の間に２個ずつ形成されている。受部３２３は、傾斜面３２２から更に窪んで形成されている。

載置部３の前端部３１の両側壁３１１、３１２の上縁３１６、３１７には、溝部２６、２７に摺動可能に嵌り込む凸部３３、３４が上縁３１６、３１７に沿って形成されている。また、前端部３１の前壁３１３の上縁３１８には、溝部２８に嵌り込む凸部３５が上縁３１８に沿って形成されている。

図９ないし図１１は凸部３３を示している。図９は、図８のIX矢視図であり、凸部３３を後方から見た図である。図１０は図９のＸ矢視図、図１１は図９のXI矢視図である。凸部３３は、横向きの凸部分３３１と、下向きの凸部分３３２と、上向きの凸部分３３３と、からなっている。凸部分３３３は、前方へ行くに従って漸次低くなって、前端においては凸部分３３１と略同一面となっている。凸部分３３１及び凸部分３３３は、溝部２６の溝空間２６Ｂに、後方からスライド挿入されるよう構成されている。凸部分３３２は、溝部２６の溝空間２６Ａに、後方からスライド挿入されるよう構成されている。凸部３４も、凸部３３と同じ構成を有しており、溝部２６に対する凸部３３の場合と同様に、溝部２７に対して後方からスライド挿入されるよう構成されている。

凸部３５は、横向きの凸部分からなっており、図１２に示すように、先端縁の２箇所に上向きのリブ３５１を有している。凸部３５は、溝部２８の、リブ２８４の先端と上壁２８１との間の空間に、挿入され、且つ、２個のリブ３５１が溝部２８の２個の長孔２８５に嵌入するよう、構成されている。

バンド５は、図１に示すように、左肩用バンド５１及び右肩用バンド５２からなっている。左肩用バンド５１は、一端が背当て部２の上端に連結され、他端が載置部３の前端部３１の左側壁３１２の外面に連結されている。右肩用バンド５２は、一端が背当て部２の上端に連結され、他端が載置部３の前端部３１の右側壁３１１の外面に連結されている（図示せず）。

上記構成の背負い具１は、次のようにして組み立てる。すなわち、まず、載置部３の凸部３３、３４を背当て部２の溝部２６、２７に後方から嵌め込み、凸部３５が溝部２８に嵌入するまで、載置部３を背当て部２に対して前方へスライドさせる。凸部３５が溝部２８に嵌入すると、ボルト取付部３６がボルト締結部２５に当接する。そして、ボルトを、ボルト取付部３６の貫通孔３６１１を通してボルト孔２５１に締結する。これにより、上記構成の背負い具１が得られる。

そして、上記構成の背負い具１の載置部３の後端部３２に原動機４を載せて固定する。原動機４は、３方に延びた取付アーム４１（図１）の先端取付部４１１を受部３２３に対してボルト固定することにより、固定される。

原動機４を固定した上記構成の背負い具１は、図２に示すように、作業者に背負われる。なお、例えば草刈機においては、先端に回転刃を有するフレキシブルチューブ４２が原動機４から延びており、作業者は、回転刃を操作して草刈り作業を行うようになっている。

上記構成の背負い具１においては、載置部３が、前端部３１にて、背当て部２に片持ち支持されている。したがって、原動機４の振動は、載置部３の後端側に伝わり、前端部３１へは伝わりにくい。よって、載置部３から背当て部２を経て作業者に伝わる振動を、大きく低減できる。

しかも、前端部３１は、両側の凸部３３、３４を溝部２６、２７に挿入し且つ凸部３５を溝部２８に挿入することにより、及び、ボルト取付部３４をボルトによってボルト締結部２５に固定することにより、背当て部２に連結されている。これにより、前端部３１の前側及び両側が、比較的融通性のある状態で、背当て部２に連結されている。したがって、原動機４から前端部３１へ伝わってくる振動は、前端部３１にて減衰される。よって、背当て部２を経て作業者に伝わる振動を、より大きく低減できる。

なお、前端部３１の凸部３３は、溝部２６において、上壁２６１と底壁２６３とによって上下から挟まれると共に縦壁２６２と側壁２６４とによって両側からも挟まれている。また、凸部３４も、溝部２７において、溝部２６における凸部３３と同様に、挟まれている。したがって、前端部３１は、背当て部２に対して安定した状態で連結されている。

更に、前端部３１の凸部３５の下面３５２（図１０）は、溝部２８において、リブ２８４の先端に当接している。すなわち、凸部３５は、リブ２８４によって下方から支持されている。したがって、凸部３５の下面３５２の、背当て部２に対する接触面積は、極めて小さい。このため、原動機４から前端部３１に伝わってきた振動は、凸部３５からは殆ど背当て部２へ伝わらない。よって、背当て部２を経て作業者に伝わる振動を、更に大きく低減できる。

また、上記構成の背負い具１は、射出成形によって容易に製造できる背当て部２及び載置部３からなっているので、生産性を向上できる。

本発明の背負い具は、作業者に伝わる振動を大きく低減できるものであるので、産業上の利用価値が大である。

原動機を載せた本発明の背負い具を示す上方斜視図である。 図１の背負い具を作業者が背負った状態を示す略側面図である。 背負い具の上方斜視図である。 背負い具の分解上方斜視図である。 図４の溝部の拡大図である。 図５のVI矢視図である。 図４のVII矢視図である。 載置部の平面図である。 図８のIX矢視図であり、凸部３３を後方から見た図である。 図９のＸ矢視図である。 図９のXI矢視図である。 載置部の平面拡大部分図である。

符号の説明

１ 背負い具 ２ 背当て部 ２６、２７、２８ 溝部 ２８４ リブ ３ 載置部 ３１ 前端部 ３３、３４、３５ 凸部

Claims (4)

1. 原動機を載せて背中に背負うための背負い具において、
   背中に当接する背当て部と、
   背当て部の下部から後方に延びており、原動機が載せられる、載置部と、を有しており、
   背当て部と載置部とが別体であり且つ樹脂製であり、
   載置部が、その前端部にて背当て部に連結されることにより、背当て部に片持ち支持されていることを特徴とする背負い具。
2. 載置部の前端部が、前端部の両側及び前側に形成された凸部を背当て部の下部に形成された溝部にそれぞれ挿入することにより、及び、前端部の一部をボルトによって背当て部に固定することにより、背当て部に連結されている、請求項１記載の背負い具。
3. 前端部の両側の凸部が、背当て部の溝部において、上下から挟まれると共に両側からも挟まれることにより、支持されている、請求項２記載の背負い具。
4. 前端部の前側の凸部が挿入される、背当て部の溝部が、下壁に複数のリブを有しており、
   前端部の前側の凸部が、背当て部の溝部内において、リブによって支持されている、請求項２記載の背負い具。
   

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