JP2007528795A - 切削工具および切削工具の摩耗痕跡幅の低減方法 - Google Patents
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Abstract
Description
超硬合金P20のコアと、(内側から外側に向かって)以下の層配列、すなわち、0.5μmのTiN、8μmのMT−TiCN、1μmのHT−TiCN、8μmのAl2O3を有する耐摩耗性の多層コーティングとを有するCNMA120408タイプの超硬合金切削インサートを旋盤の刃物に装備した。切削インサートのある部分で、逃げ面でのレーザ処理によって、本発明によりコーティングの酸化アルミニウム層を除去することで、下地のTiCN層を露出した。切削インサートの他の部分で、コーティングを変化させない状態にした(従来のインサート)。
切削速度 200m/min
送り 0.2mm/U
切込み深さ 0.2mm
外側回転直径 198mm
内側回転直径 100mm
冷却 エマルジョン5%
設定角度 95°
切削速度 180m/min
送り 0.3mm/U
切込み深さ 2.5mm
設定角度 95°
冷却 エマルジョン5%
Claims (13)
- すくい面と、逃げ面と、すくい面と逃げ面とが交差する位置にある切刃と、酸化アルミニウムで作られ、硬質材料層上に堆積された層を含む耐摩耗性の多層コーティングとを含む、セラミック、サーメット、または超硬合金製の切削工具であって、前記コーティングの前記酸化アルミニウム層が、前記逃げ面で除去されて、下地の前記硬質材料層が、少なくとも部分的に露出されることを特徴とする、切削工具。
- 前記コーティングが、前記酸化アルミニウム層にわたって堆積された1つ以上の層を含み、この/これらのさらなる層が、前記酸化アルミニウム層とともに除去されることを特徴とする、請求項1に記載の切削工具。
- 前記コーティングの前記酸化アルミニウム層の少なくとも部分が、逃げ面でのみ除去されることを特徴とする、請求項1または2に記載の切削工具。
- 前記コーティングの前記酸化アルミニウム層が、関連する切刃が含まれる部分において逃げ面で除去されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の切削工具。
- 前記部分が、切刃と平行に延在することを特徴とする請求項4に記載の切削工具。
- 前記露出された硬質材料層および/または前記酸化アルミニウム層の上方にある少なくとも1つのさらなる層が、元素の周期系のIVB族、VB族、またはVIB族からの金属の炭化物、窒化物、炭窒化物、酸化物、またはフッ化物であることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の切削工具。
- すくい面と、逃げ面と、すくい面と逃げ面とが交差する位置にある切刃と、酸化アルミニウムで作られ、硬質材料層上に堆積され、任意に、1つ以上のさらなる層で被覆された層を含む耐摩耗性の多層コーティングとを含む、セラミック、サーメット、または超硬合金製の切削工具の摩耗痕跡幅の低減方法であって、前記コーティングの前記酸化アルミニウム層が、任意にさらなる重ね合わせ層とともに、前記逃げ面でのみ少なくとも部分的に除去され、その際、下地の前記硬質材料層が露出されることを特徴とする、方法。
- 前記酸化アルミニウム層および、任意に、重ね合わせ層の除去が、機械的に行われることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 前記酸化アルミニウム層および、任意に、重ね合わせ層の除去が、流体噴射によって行われることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 前記酸化アルミニウム層および、任意に、重ね合わせ層の除去が、レーザビーム処理によって行われることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 前記酸化アルミニウム層および、任意に、前記コーティングの前記重ね合わせ層が、前記逃げ面でのみ除去され、前記酸化アルミニウム層の下方に設けられた硬質材料層が、前記逃げ面の所望の部分において露出されるまで、レーザビームで前記逃げ面またはその部分が走査されることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- レーザ処理を受けた前記コーティングの部分からレーザ処理を受けていない前記コーティングの部分への移行部に形成された終端縁が、吹き付け処理、研磨、またはブラッシングによって、目直し、丸み付け、または平滑化されることを特徴とする、請求項10または11に記載の方法。
- 前記露出された硬質材料層および/または前記酸化アルミニウム層の上方にある少なくとも1つのさらなる層が、元素の周期系のIVB族、VB族、またはVIB族からの金属の炭化物、窒化物、炭窒化物、酸化物、またはフッ化物であることを特徴とする、請求項7から12のいずれか一項に記載の方法。
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