JP2007525846A - トロイダル誘導装置およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
トロイダル誘導装置は概ねトロイド状の電気的巻き線要素(11)とトーラスの一部分の形状の分離した複数の磁性要素(12)を有する。分離した磁性要素(12)は電気的巻き線上に、周方向おいて互いに位置をずらして配置され、電気的巻き線要素(11)を少なくとも部分的に取り巻く。磁性要素(12)はメリジオナル平面に置いて磁束ギャップを画成する。磁性要素を形成する方法も提供され、該方法ではトロイド状電気的巻き線要素の中心の開口にスプールを通過させることなく、磁性ワイヤをトロイド状電気的巻き線要素上に巻回する。
【選択図】図1A
【選択図】図1A
Description
本出願は2004年2月27日に出願された、米国仮特許出願第60/547,802号に基づくものであり、当該仮出願を本引用により援用するものとする。
本発明はトロイダル(トロイド状)誘導装置(toroidal inductive apparatus)の分野に関わるものであり、より詳しくは変圧器、チョーク、コイル、バラストなどのトロイダル誘導装置に関わるものである。
従来入手可能なトロイダル誘導装置は、電気的絶縁層に取り巻かれたトロイダル形状の磁性コア部(通常コアと呼ばれる)を有しており、該磁性コアは粒状性の鋼小板、連続的な合金小板や様々な粉体コア構成より形成される。そして電気的巻き線がコア周りに巻かれ、かつコアの周に沿って配されている。これはたとえばトロイダル巻回機(トロイダル・ワインディング・マシーン)によってなされる。トロイダル誘導装置の種類によっては、さらなる電気的絶縁層によって電気的巻き線のまわりを包囲し、かつこのさらなる絶縁層上に第2の電気的巻き線を巻回する。トロイダル装置をプラスチック容器などに入れる場合を除き、通常は第2の巻き線の上に絶縁外皮層を形成し第2の巻き線を保護する。代表的なトロイダル誘導装置は特許文献1に記載されている。
トロイダル誘導装置はより一般的なE−I型の誘導装置に対していくつかの重要な利点を有する。たとえば磁性コアの形状により必要な材料の量が最小となり、それによって装置全体の大きさと重量を小さくできる。また巻き線が装置の磁性コア全体にわたって対称に広がっているので、巻き線の長さが相対的に短く、これによってさらに装置の大きさと重量を引き下げることができる。その他の利点としては、磁束漏れが少ないこと、ノイズと熱の発生が少ないこと、またある用途において信頼性が高いことなどがある。
従来のトロイダル誘導装置の重大な欠点の一つは、製造コストが、より一般的なE−I型の誘導装置に比して遙かに高いことである。このコスト高は、トロイド形状の磁性コアまわりに電気的巻き線を巻くために複雑な巻回技術が必要であることによる。
従来のトロイダル誘導装置の別の欠点は、急激に流れ込む大電流(high rush-in current)に弱いことである。このような装置では一般にその磁気抵抗を制御することができない。なぜなら、その製造時に磁束経路のギャップを制御できないからである。発明者の研究により、ギャップは制御できないように見えるが、その定義からして環状に閉じている磁束は、渦巻き状に構成され従って全体としては環状ではない磁性部分が形成する有効ギャップを必ず通過することが明らかになった。例えば磁束80と渦巻き状の磁性部材120の関係を示す図5を参照されたい。ギャップは磁性材料の長さに沿って分布するので、実質的な即ち累積的なギャップは非常に小さく、装置の動作に殆ど影響しない。ギャップが実質的に非常に小さいため、多くの場合基本的な装置に電流制限抵抗器などの保護回路要素を付加することにより急激な電流に対応することが必要である。これにより、装置の全体的コストが増加する。
別の公知のトロイダル誘導装置においては、上記の通常の構成とは電気部および磁性部の配置が基本的に逆である。このような別の装置では、トロイド形の電気的巻き線上に磁性ワイヤを螺旋状に巻いて、装置の磁性部が電気部の外側に形成されるようにする。このような構成が特許文献2に記載されている。しかし、この構成は複雑な巻回技法を必要としており、磁性ギャップの制御が出来ないという問題がある。
米国特許第5,838,220号
国際特許出願公開第WO00/44006号
米国特許出願公開第2004/0066267A1号
本発明は上記従来技術の欠点を考慮して考案したトロイダル誘導装置およびその製造方法を提供するものである。
本発明の発明者による特許文献3(その全体を本引用により援用する)において、ほぼトロイド形状の電気的巻き線要素上に分離した複数の磁性要素を配置する技術が開示されている。好適には各磁性要素は少なくとも部分的に電気的巻き線要素を取り巻き、磁束経路を完結させるようになし、かつ少なくとも1つの磁束ギャップを形成するように配置した端部を有する。電気的巻き線要素は、例えば1以上の電気的巻き線を含んでもよい。
本発明の主要な態様によれば、そのような磁性要素はトーラスの一部分の形状に形成され、好適にはくさび形の磁性ワイヤの一群、即ち束を切断し、拡開して電気的巻き線要素のまわりに取り付けることができるようになされる。このような磁性要素は、電気的巻き線要素の一部分に概ね対応するトーラスの一部分の形状になされた型、即ちジグのまわりに磁性ワイヤを巻回することにより製造することができる。続いて巻回された磁性要素をスライス即ち切断し、メリジオナル平面内で拡開できるようになし、それによってジグから容易に取り外しトロイド状の電気的巻き線要素上に取り付けることができるようにする。磁性要素を切断したことによって形成される端部は磁束ギャップを形成し、該磁束ギャップは磁性要素の切断の幅、方向、方位の1つまたはそれ以上を調節することによって容易に制御することができる。ギャップの制御はまた、メリジオナル平面内におけるトロイド形状の電気的巻き線要素の外周寸法に対する磁性要素の内周寸法を適宜選択することにより行うこともできる。
より概括的には、本発明はトロイダル誘導装置であって、その磁性部分がトーラスの一部分として構成された複数の磁性要素からなり、それら磁性要素は形成後に切断された後、概ねトロイダル形状の電気的巻き線要素のまわりに設置されるようなトロイダル誘導装置を提供するものである。磁性要素は電気的巻き線要素を部分的に、好適には完全に包み込むようになすことができ、該電気的巻き線要素は1つ以上の電気的巻き線によって構成することができる。
本発明はまた別の主要な態様において、電気的巻き線要素上に磁性ワイヤを巻回することによってトロイダル誘導装置の磁性部分を形成する方法を提供する。この方法は従来の渦巻き状に巻回する方法とは異なり、縫い合わせに似た動作を用いて、誘導装置の磁性部分を形成する磁性ワイヤによって電気的巻き線要素を覆い、所望であればそれを完全に包み込む。例示的一実施例においては、スプールから供給された磁性ワイヤにフックが係合して磁性ワイヤを電気的巻き線要素のまわりに部分的に引き回す。続いて電気的巻き線要素を第2の位置に移動し、フックが電気的巻き線要素をやり過ごして、再び磁性ワイヤと係合できるようになし、これによってワイヤを電気的巻き線要素上で引き締め、かつ磁性ワイヤの第2の部分を部分的に電気的巻き線要素まわりに引き回す。以上の工程をトロイダル形状の電気的巻き線要素をその軸廻りに回転させながら繰り返す。好適には、編み合わされかつ磁束が電気的巻き線要素から発出した際に追従する磁束経路を完結させる磁性ワイヤによって、トロイド形状の電気的巻き線要素が少なくとも実質的に完全に覆われるまで繰り返す。
本発明の上記およびその他の態様、特徴および利点について、添付図面を参照してなされる以下の好適な実施形態の説明によってより完全な理解が得られるだろう。
図1Aは本発明によるトロイダル誘導装置10を概略的に示す図である。この装置の電気的巻き線要素11は概ねトロイド形状であり、上記特許文献3に記載のように1以上の電気的巻き線を含むものとしてよい。図示の形態では、複数の磁性要素12が、電気的巻き線要素に沿って周方向に離間した位置に配置され、電気的巻き線要素を部分的に包み込んでいる。電気的巻き線要素はトロイダル誘導装置内部から隣接する1対または複数対の磁性要素12間の隙間を通して外部に取り出されたリード13を有してよい。
各々の磁性要素12は概ねトロイドの一部分区画の形状を有し、好適には磁性ワイヤ(線材)からなる。磁性ワイヤは円形断面を有してもよく、あるいは特定の用途に応じて所望の断面形状としてもよい。平坦なワイヤを用いることもできる。磁性リボン(帯材)を用いてもよい。
各磁性要素12は好適には、ワイヤを所望の幾何学形状となすための型あるいはジグ上に磁性ワイヤ(あるいは使用可能であれば磁性リボン)を巻くことにより形成する。例えば、トーラスの一部分の形状であってそのメリジオナル平面における断面径が電気的巻き線要素のメリジオナル平面における断面径よりもわずかに大きいようなジグを用いればよい。ワイヤはトーラスの一部分の形状を有する束として巻回する。所望により、巻かれた束の巻き線どうしを、磁性接着剤、糊、テープ、バンドなど適宜手段により固定してもよい。続いて、ジグ上に巻かれた磁性ワイヤ束を切断即ちスライスするが、その際、ジグからの取り外しと電気的巻き線要素への磁性要素の取り付けをやりやすくするために、束の切断端15、16を広げて開くことが可能なように切断する。トーラスの一部分区画の形状の磁性要素を、その切断端部を広げて電気的巻き線要素上に挿入することによって、トロイド形状の電気的巻き線要素上に設置する。その後切断端部どうしをほぼ元通りに合わせ、所望の磁束ギャップを形成するようにする。特定の用途の必要に応じて、設置した磁性要素の切断端部は離間していてもよいが、メリジオナル平面内において突き合わせてもよいし、重なり合うようにしてもよい。ある1つの誘導装置において異なる磁性要素をどれも同じように構成してもよいし、端部の離間したもの、突き合わせたもの、および重なり合ったものを組み合わせて用いてもよい。以上に述べた手法は、ワイヤの代わりに磁性リボンを用いて適用してもよい。
複数のモジュラー磁性要素を電気的巻き線要素の周りに設置し、磁性要素が電気的巻き線要素を少なくとも部分的に包み込むようにする。これらモジュラー磁性要素が集合的に装置の磁性部分を構成する。電気的巻き線要素からのリードがモジュラー磁性要素間の1以上のギャップを通過できるようにする。更に、誘導装置の他の要素、例えば電気的巻き線要素や磁性要素の内部からの望ましい熱の放散を許容する冷却フィン、冷却パイプ、流路などの要素がモジュラー磁性要素間を通過するようにしてもよい。これら冷却パイプ、冷却フィン、冷却流路は電気的巻き線要素と装置の磁性部分の一方または両方に少なくとも部分的に隣接して、および/または、それらの内部に配置してもよい。
図1Aに例示した形態において、磁性要素12はトロイド状の電気的巻き線要素の周方向において互いに離間している。しかし磁性要素を電気的要素の周方向に沿って接するようにあるいは重なり合うようになし、電気的巻き線要素を磁性部分によってより完全に覆うようにして、装置の磁性特性を向上させることもできる。例えば図1Bに示すように、電気的巻き線要素への電気的リードの通路となる一組の磁性要素対の間の小さなスペースをのみを残して、電気的要素を磁性要素で完全に包むようにしてもよい。電気的要素の被覆と完成装置全体の密実さを同時に促進するために、磁性要素を図1Bに示すような外側に広がっていく側面を有する好適なくさび形あるいは略扇形に形成する。これにより、各磁性要素のワイヤ束はトロイド状の電気的巻き線要素の中心の穴に向かってより密集するようになり(図1Cも参照)、その結果該穴内の空間をより効率的に利用して磁性要素を収容することとなり、それによってより密実な装置とすることができる。
図2は概ねトーラスの一部分の形状のモジュラー磁性要素を用いて部分的に組み付けたトロイダル誘導装置を示す。電気的巻き線要素11上にはいくつかの磁性要素が配置されている。まだ電気的要素11上に設置されていない別の磁性要素12aも図示している。図2に示すように磁性要素12aはトロイドの外周部に対応する部分において切断され、2つの端部15,16を形成している。該端部は広げることができ、それにより前に説明したように要素11上に要素12を挿入することができる。本発明の実施にあたっては、電気的コア11上に磁性要素12aを設置後、磁性要素の両端部15,16を突き当ててもよいし、重ね合わせてもよいし、離間させてもよい。各磁性要素12は前に説明したようにくさび形であり、従ってトロイド内部開口内の内周部分においてより密であり、トロイドの外周部分においてより疎である。図2において磁性要素12の内周部を14で示す。より密な内周部14はジグの周りに磁性ワイヤを巻いて磁性要素12を形成する際に生じるものであり、そのとき概ねトロイドの一部分の形状のジグの内周にむかって集合する。電気的インターフェイス線13はトロイダル誘導装置の内側部分から磁性要素12の間のギャップを通って外に出る。しかし電気的要素への接続を可能とするのに適したいかなる方法を用いてもよいことを理解されたい。
図3A乃至3Eはトーラスの一部分の形状の磁性要素12の様々な切断の仕方を説明する図である。図3Aは電気的コア11の上に配置された磁性要素12を示す平面図である。図3Bはトロイドの外周に対応する部分に沿って切断され、平らになされた磁性要素12の展開図である。図3Cはトロイドの内周に対応する部分で切断された磁性要素12を示す同様な図である。図3Dは図3Bのものと図3Cのものの間の位置で切断された磁性要素12を示す同様な図である。図3Eは斜めに切断された磁性要素12を示す同様な図である。異なる磁性要素に異なる切断を施すことにより、それぞれのギャップの位置を要素ごとに変えて、磁性特性を調節してもよい。
図4は本発明の方法を用いて構成したトロイダル誘導装置の一側面を示す断面図であり、トロイドの中心軸を含むメリジオナル平面における断面図である。磁性要素12a−12cは電気的巻き線要素11の周りに互いに同心に重ねて配置されている。図示の磁性要素12a−12cはそれぞれの切断端部15、16どうしがオーバーラップしている。本発明のこの例示的実施形態では、コアの断面におけるコアの周において、磁性要素12a−12cのそれぞれの端部の組は整列している。本発明の別の実施形態においては、オーバーラップする端部の組15、16は断面におけるコアの周の異なる位置に配置することもできる。
図5は本発明の別の実施形態を示す図である。この実施形態では電気的巻き線要素11の上に(間の絶縁体を介して)磁性ワイヤセグメントのマトリックス(matrix of magnetic wire segments)60が設置されている。これは該ワイヤ60上にその切断端部を配置した磁性要素(図示せず)をその上に設置するのに先立って設置される。電気的要素上に設置されたこのワイヤセグメントのマトリックスは、取り付けられた磁性要素の磁束の結合をより強化する(即ち有効ギャップを低減する)。
所望により、異なる磁気特性を有する異なる物質のワイヤやリボンなどを用いて磁性要素12を構成し、休止状態から最大動作状態までの全動作範囲に渡って完成誘導装置の実効性を高めてもよい。本発明のまた別の利点は、その電気的コアの周囲の磁性部分の構成と配置により、磁性部分と電気的部分を通過する磁束と電流に対して略均一で均整がとれ対称な経路を提供することができ、それによりホットスポットの発生を大きく低減しあるいは防止することさえ可能である点である。さらにまたこの均一性は磁束経路の逸脱を最小化し、その結果高調波歪みを低減し、それがさらに略トロイド形状の誘導装置内の好ましくない周波数成分の発生や増幅を抑制する。
続いて本発明の第2の主要な態様について説明する。図7A乃至7Cは「縫い合わせ」動作によりトロイダル誘導装置を製造する方法を時間的順序に沿って示している。該方法において、磁性ワイヤをトロイド状電気的巻き線要素11上に巻き付けるために、磁性ワイヤにフックが係合し、操作する。図7Aは電気的巻き線要素11を、磁性ワイヤ90のスプール即ち供給源Sと共に示しており、磁性ワイヤ90の端部はガイドG(例えばチューブ)に挿通され、適宜の手段により要素11に固定されている。電気的要素周囲のワイヤ90を引くためのフック92はまだ磁性ワイヤに係合していない。これが本製造方法の初期状態である。図7Bはトロイド状要素11の中心穴よりも上の位置1から、フックが磁性ワイヤに係合し、ワイヤを位置2まで引き、それによってある長さの磁性ワイヤ90を電気的要素11の一部のまわりに引き回し、かつフックの周りをとりまくループ(輪)部分91を形成した状態を示す。図7Cでは、フック92は静止状態を保ちながら、電気的要素11が上方に動いた状態を示す。これにより、ループをなした磁性ワイヤ90はさらに電気的要素11のまわりに巻かれる。図示はしていない次のステップでは、フックがフィーダスプールから来る磁性ワイヤと再び係合し、磁性ワイヤの新たなループを電気的巻き線要素の下側で、図7Aと同様に引き、そして第1のループ91を通って引き返す。第1のループ91に引っ掛かるのを防止するために、フックをその軸廻りに回転し、自由端が第1のループの中を通過するようになしてもよい。別の方法としては、フックの自由端をワイヤ90を捕捉する開姿勢から、第1のループ91を容易に通過可能なアイレットを画成する閉姿勢へと移動可能な関節式フィンガとして構成してもよい。次に電気的要素を再び下方に動かし、電気的要素の下にあった磁性ワイヤの第2の部分が電気的要素断面の底部側をまわって上方に通過するようにして、またループ91と同様の別のループを外部の上方に形成し、図7Aおよび7Bに示すように、フックが再び磁性ワイヤに係合し、かつ該磁性ワイヤの一部を電気的コアの頂部を横切って引くことができるようにする。このようにして1つのループが次のループを捕らえて(引っかけて)、磁性ワイヤが電気的要素を取り巻いて電気的要素に対して緊密に引き締められる。上記諸工程を電気的要素をその中心軸まわりに回転しながら繰り返し、これにより電気的要素を部分的にあるいは完全に磁性ワイヤによって覆うことが可能となる。
以上に述べたように構成されたトロイダル誘導装置内の磁束は電気的要素のまわりでマージナル面に沿って円環する経路を形成する。磁束は磁性ワイヤがそこで方向転換し、かつ1つのループを他のループを捕らえて接合される磁性ワイヤのジャンクションを横切って通過する。この構成ではループ地点において有効なギャップが提供される。このループが他のループを捕らえる構成は従来のワイヤの巻き方よりも若干かさばること、および上記のように形成されるギャップ内での磁束の漏洩があることに鑑みて、ループどうしが係合しあう点は、電気的要素の断面における周囲(メリジオナル平面における周囲)においてすべて同一位置とするよりも、蛇行するようにしたほうがよい場合もある。
上記巻き線方法の注目すべき利点は、ワイヤのスプールをトロイドの中心の穴を通過させる必要がないことである。従って、トロイダル誘導装置の中心穴を小さくすることが可能であり、そのためトロイド状の電気的要素を取り巻くワイヤをその中心穴に殆ど一杯に詰めることも可能であるので、より密実な装置とすることができる。またプロセススピードを高めるために、上記のようなフックおよびワイヤ供給装置を1つ以上追加で用いて、電気的要素の異なる位置に同時に磁性ワイヤを設置することもできる。
図8Aおよび8Bはトロイド状の電気的要素108上に編まれた磁性ワイヤを示す追加図である。特に図8Aは互いに掛かり合ったループをなす第1の磁性ワイヤ部分102と第2の磁性ワイヤ部分104を示している。第1のワイヤ部分102と第2のワイヤ部分104とは同一ワイヤの部分であってもよいし、別々のワイヤの部分であってもよい。
図8Bはループをなしてトロイド形状108の上に配置された複数のワイヤ106を示している。ループは図8Aに示したものと同様である。
上記のループ状ワイヤ配置においては、磁束が磁性ワイヤのループをなした部分に出会うと、磁束は侵入側のワイヤ部分から離れもう一方のワイヤ部分へと移動して円環をなすことになる。このようにして、ループ部分は有効な磁束ギャップを形成する。
本発明の実施形態例の以上の説明は例示を目的としたものである。これは本発明を説明し尽くすことや、開示された形態そのものに本発明を限定することを意図したものではない。トロイダル誘導装置は共通して標準的なドーナツ形であるが、他の形状、例えば輪状シリンダ形なども公知であり、トロイダル装置類一般に含まれるものである。本明細書において、一般にトロイダル(トロイド状)あるいはトーラス状と言う場合、これらすべての変形物を含むことを意図している。
Claims (16)
- 概ねトーラスの一部分の形状の型を準備することと、該型の上に磁性材料を巻回し、概ねトーラスの一部分の形状を有する磁性部材を形成することと、該磁性部材を切断し、磁性部材をその切断端部において拡開できるようにすることと、切断した磁性部材を型から外すことと、からなる磁性要素の形成方法。
- 磁性材料は磁性ワイヤおよび磁性リボンのうち1つからなる請求項1記載の方法。
- それぞれ平面視において概ね扇形のトーラスの一部分の形に形成された複数の分離した磁性要素を準備することと、該複数の磁性要素を概ねトロイド形状の電気的巻き線要素上に取り付けることと、からなる誘導装置の製造方法。
- 前記磁性要素の各々は該磁性要素のトロイド形状の電気的巻き線要素上への取り付けをしやすくするように広げることのできる端部を有する請求項3記載の方法。
- 前記端部は誘導装置のメリジオナル平面において磁束ギャップを形成する請求項4記載の方法。
- 前記磁性要素の各々は磁性ワイヤまたは磁性リボンの束からなる請求項3乃至5のいずれかに記載の方法。
- 概ねトロイド形状の電気的巻き線要素と、複数の分離した磁性要素を有し、該磁性要素の各々は平面視において概ね扇形であるトーラスの一部分の形状になされ、かつ少なくとも部分的に前記電気的巻き線要素を取り巻いてメリジオナル平面において磁束経路を完結させ、さらにメリジオナル平面において少なくとも1つの磁束ギャップを形成するように配置された端部を有する誘導装置。
- 前記磁性要素は磁性ワイヤおよび磁性リボンのうち1つからなる請求項7記載の誘導装置。
- 前記磁性要素の各々は磁性ワイヤまたは磁性リボンの束からなる請求項7記載の装置。
- 概ねトロイド形状の電気的巻き線を少なくとも部分的に取り囲むことのできるように概ねトーラスの一部分の形状に構成された磁性材料の部材を有し、前記磁性材料の部材のメリジオナル平面において磁束ギャップのある磁性要素。
- 該磁性材料は磁性ワイヤまたは磁性リボンからなる請求項10記載の磁性要素。
- 該磁性材料の部材は磁性ワイヤまたは磁性リボンの束からなる請求項10記載の磁性要素。
- 概ねトロイド形状の電気的巻き線要素を準備することと、第1の長さの磁性ワイヤを第1の巻き方向に少なくとも部分的に電気的巻き線要素を取り巻いて巻回することと、該第1の長さの磁性ワイヤのループ部分を第2の長さの磁性ワイヤのループ部分によって捕らえることと、該第2の長さの磁性ワイヤを前記第1の巻き方向とは略反対の第2の巻き方向に電気的巻き線要素を少なくとも部分的に取り巻いて巻回することと、さらなるある長さの磁性ワイヤに対して、電気的巻き線要素をその軸廻りに回転させながら上記各工程を繰り返すことと、からなる誘導装置の製造方法。
- 前記の各工程を、電気的要素が実質的に磁性ワイヤによって完全に包まれるまで繰り返す請求項13記載の方法。
- 該巻回工程は磁性ワイヤをフックすることと、電気的巻き線要素をその軸に沿って移動させることからなる請求項13または14記載の方法。
- 該巻回工程はフックを電気的巻き線要素の内部開口を通過させることなく完遂される請求項15記載の方法。
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