JP2007514070A

JP2007514070A - 紫外線安定化繊維物品および同物品の製造方法

Info

Publication number: JP2007514070A
Application number: JP2006543805A
Authority: JP
Inventors: エム．セバスチャン，ジョン; エイチ．グリスカ，ステファン
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2003-12-11
Filing date: 2004-10-18
Publication date: 2007-05-31
Also published as: US20050130527A1; WO2005061644A1; EP1699895A1; CN1890340A; KR20060118539A

Abstract

安定化繊維物品が、１種以上の紫外線安定剤を含有する接着剤層と接触している布を有する。

Description

布の長期の紫外線（すなわち、ＵＶ）安定性の達成は、多くの屋内および屋外の適用、例えば、バナー、標識、壁装材、ジオテキスタイル（ｇｅｏｔｅｘｔｉｌｅｓ）、ならびに自動車用および船舶用内装布にとって問題である。

布の長期の紫外線安定性を達成する１つの方法は、繊維を合成する間、紫外線安定剤を個々の繊維に添加することである。しかしながら、繊維に直接に混合することができる紫外線安定剤の量は、例えば、繊維の組成、繊維の厚さ、繊維材料への溶解度、および繊維材料との相溶性の１つ以上によって限定されることがある。また、多量の紫外線安定剤を繊維に混入することによって、繊維の物理的弱化を起こすことがあり、いくつかの場合、紫外線安定剤は、繊維を作製するために用いられる加工条件に耐えられない。例えば、紫外線光安定剤は、メルトブローン不織布の製造に典型的に用いられる高温に耐えることができない。

布の安定性を達成する別の方法は、紫外線光安定剤をほとんど均一な繊維コーティングとして（例えば、含浸コーティングまたは噴霧によって）繊維または布に適用することである。しかしながら、長期の紫外線安定性を達成するために必要とされた繊維表面上の比較的多量の紫外線安定剤は、例えば、表面エネルギーおよび後続のコーティング（例えば、インク）の接着性などの性質に変化をもたらす場合がある。

１つの態様において、本発明は、主面を有する第１の布と、前記主面と接触している感圧接着剤層と、を含む安定化繊維物品を提供し、感圧接着剤が、前記接着剤の全重量を基準にして少なくとも１種の紫外線安定剤を少なくとも２０重量パーセントから４０重量パーセントまで含む。

１つの実施態様において、安定化繊維物品は、接着剤層と接触している主面を有する基材をさらに含む。

別の態様において、本発明は、感圧接着剤を第１の布の主面と接触させる工程を含む安定化繊維物品の製造方法を提供し、前記接着剤が、前記接着剤の全重量を基準にして少なくとも１種の紫外線安定剤を２０重量パーセントより多く４０重量パーセントまで含む。

本発明による紫外線安定化繊維物品は典型的に、例えば、直射日光への暴露の可能性が高いそれらの適用など、様々な適用に使用するために適している。さらに、本発明の方法は、広範囲の繊維および布のタイプに適用可能である。

本明細書中で用いられるとき、
用語「紫外線安定剤」には、紫外線吸収剤およびヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）を含める。
「感圧接着剤」は、室温において攻撃的および永久的に粘着性であり、かつ指圧または手圧を超える圧力を必要とすることなく触れただけで様々な異なった表面に強固に付着し、指で取り扱うことができて残留物を残さずに平滑な表面から除去するために十分に凝集性の保持性質および弾性性質を有する接着剤を意味する。
「布」は、２つの対向した主面を有する複数の相互接続繊維を意味する。用語「布」は、フィルムまたは微孔性膜を含めない。

図面を参照すると、典型的な安定化繊維物品１００は、主面１２０を有する布１１０を含む。感圧接着剤層１３０は、主面１２０と接触し、場合により基材１４０の主面１５０と接触する。感圧接着剤層１３０は、少なくとも１つの感圧接着剤と、感圧接着剤層の全重量を基準にして少なくとも１種の紫外線安定剤、例えば、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン光安定剤、またはそれらの組合せを少なくとも２０重量パーセントで含む。本発明のいくつかの実施態様において、基材１４０は、例えば、剥離ライナーまたは布であってもよい。

理論に縛られることを望まないが、接着剤層中の紫外線安定剤は感圧接着剤層から布に徐々に移動するものと考えられる。紫外線露光の間、布繊維に拡散した紫外線安定剤は一般に消耗される。紫外線安定剤を徐々に放出することによって、布繊維は、紫外線安定剤の比較的連続的な供給を達成する。

有用な布には、織布、編布、および不織布がある。適した織布および編布には、例えば、綿、リネン、レーヨン、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、およびそれらの組合せなどの合成または天然材料の糸またはヤーンから形成された布がある。適した不織布には、例えば、カード処理、エアーレイド、スパンレース、スパンボンド、およびメルトブローン布などがある。例えば、不織布は、複数の連続した合成繊維を含んでもよい。不織布はかさ高（ｌｏｆｔｙ）で目が粗くてもよく（例えば、少なくとも７５、８０、または８５パーセントから９５パーセントまでまたはさらにそれ以上の内部空隙率を有する）または、例えば、ニードルタッキング（ｎｅｅｄｌｅｔａｃｋｉｎｇ）および／またはエンボス加工によって部分的に圧縮されてもよい。適した不織布には、例えば、綿、リネン、レーヨン、アクリル誘導体、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、セルロースエステル、ポリウレタン、およびそれらの組合せなどの合成または天然材料の繊維または糸から形成された布がある。布は、例えば、印刷（例えば、インクジェット印刷またはスクリーン印刷）または染色によって、グラフィックイメージをその上に有してもよい。

布ははどんな厚さを有してもよいが、典型的に、厚さは少なくとも１０、２５、または１０００マイクロメートルから０．５、２．５またはさらに５ミリメートルまでの範囲、あるいはそれ以上である。

感圧接着剤層は、感圧接着剤性質を有する少なくとも１種の材料を含む。例えば、感圧接着剤は単一の感圧接着剤であってもよく、または感圧接着剤は２種以上の感圧接着剤の組合せであってもよい。有用な感圧接着剤には、例えば、溶剤系感圧接着剤、固形分１００パーセントの感圧接着剤、ラテックス系感圧接着剤、ホットメルト感圧接着剤、微小球感圧接着剤、およびそれらの組合せなどがある。

適した感圧接着剤には、例えば、天然ゴム、合成ゴム、スチレンブロックコポリマー、ポリビニルエーテル、ポリ（メタ）アクリレート（アクリレートおよびメタクリレートの両方を含める）、ポリオレフィン、およびシリコーン系の接着剤がある。感圧接着剤は、本質的に粘着性の材料を含んでもよく、あるいは必要ならば、粘着付与剤を粘着性または不粘着性基礎材料に添加して感圧接着剤を形成してもよい。有用な粘着付与剤には、例えば、ロジンエステル樹脂、芳香族炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、およびテルペン樹脂などがある。例えば、可塑剤、水素化ブチルゴム、ガラスビード、導電粒子、充填剤、染料、顔料、およびそれらの組合せなどの他の材料を特殊な目的のために添加することができる。

感圧接着剤は、例えば、ミネソタ州、セントポールの３Ｍカンパニー（３ＭＣｏｍｐａｎｙ，ＳａｉｎｔＰａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）などの多数の供給元から市販されている。有用な感圧接着剤のさらに別の例には、米国特許第４，１１２，２１３号明細書（ウォールドマン（Ｗａｌｄｍａｎ））、米国特許第４，９１７，９２８号明細書（ハイネッケ（Ｈｅｉｎｅｃｋｅ））、米国特許第４，９１７，９２９号明細書（ハイネッケ（Ｈｅｉｎｅｃｋｅ））、米国特許第５，１４１，７９０号明細書（カルフーン（Ｃａｌｈｏｕｎ））、米国特許第５，０４５，３８６号明細書（スタン（Ｓｔａｎ）ら）、米国特許第５，２２９，２０７号明細書（パケット（Ｐａｑｕｅｔｔｅ）ら）、米国特許第５，２９６，２７７号明細書（ウィルソン（Ｗｉｌｓｏｎ）ら）、米国特許第５，６７０，５５７号明細書（ディーツ（Ｄｉｅｔｚ）ら）、および米国特許第６，２３２，３６６号明細書（ワン（Ｗａｎｇ）ら）（その開示内容を参照によって本願明細書に援用するものとする）に一般に記載されているような感圧接着剤がある。

感圧接着剤層はどんな厚さであってもよい。例えば、感圧接着剤層は、少なくとも２５、１００、または２５０マイクロメートルから５００、１０００、または２５００マイクロメートルまでのの範囲あるいはさらにそれ以上の厚さであってもよい。

選択された特定の布および所期の適用に応じて、感圧接着剤層は、布を損なわずに布から機械的に分離できないように選択されてもよい。これは、例えば、２つの布が感圧接着剤層によって一体に接着される場合、望ましいことがある。

感圧接着剤層は、例えば、布の一方の主面の繊維上の連続した接着フィルムまたは連続したコーティングとして、連続していてもよい。あるいは、感圧接着剤層は、不連続な層であってもよい。１つの実施態様において、感圧接着剤層は、英数字またはグラフィックイメージの形状を有してもよい。感圧接着剤層を適用するための適した方法には、例えば、ロールコーティング、グラビアコーティング、カーテンコーティング、噴霧コーティング、スクリーン印刷などがあり、方法は典型的に、所望のコーティングのタイプに基づいて選択される。

任意選択の基材はどんな固体材料であってもよく、どんな形状を有してもよい。適した基材材料には、例えば、セラミックス（例えば、タイル、組石造）、ガラス（例えば、窓）、金属、厚紙、布、およびポリマーフィルム（例えば、コーティングされたまたはコーティングされないポリマーフィルム）などがある。より詳しくは、基材は、例えば、自動車、建物、窓、掲示板、ボート、壁、床、戸、またはそれらの組合せであってもよい。

１つの実施態様において、基材は、例えば、使用前に接着剤を保護するための、剥離ライナーであってもよい。剥離ライナーの例には、シリコーンでコーティングされたクラフト紙、シリコーンでコーティングされたポリエチレンコート紙、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのシリコーンでコーティングされたまたはコーティングされていないポリマー材料、ならびにシリコーン尿素、ウレタン、および長鎖アルキルアクリレートなどのポリマー剥離剤でコーティングされた前述の基礎材料などがあり、例えば、米国特許第３，９９７，７０２号明細書（シャーブ（Ｓｃｈｕｒｂ）ら）、米国特許第４，３１３，９８８号明細書（コーシャー（Ｋｏｓｈａｒ）ら）、米国特許第４，６１４，６６７号明細書（ラルソン（Ｌａｒｓｏｎ）ら）、米国特許第５，２０２，１９０号明細書（カントナー（Ｋａｎｔｎｅｒ）ら）、および米国特許第５，２９０，６１５号明細書（タッシュハウス（Ｔｕｓｈａｕｓ）ら）に一般に記載されているような例がある。適した市販されている剥離ライナーには、イリノイ州、オークブルックのレキサム・リリース（ＲｅｘａｍＲｅｌｅａｓｅ，Ｏａｋｂｒｏｏｋ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ）から商品名「ポリシルク（ＰＯＬＹＳＬＩＫ）」として、ペンシルベニア州、スプリング・グローブのＰ．Ｈ．グラットフェルター・カンパニー（Ｐ．Ｈ．ＧｌａｔｆｅｌｔｅｒＣｏｍｐａｎｙ，ＳｐｒｉｎｇＧｒｏｖｅ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）から商品名「エクスヒア（ＥＸＨＥＲＥ）」として入手可能な剥離ライナーがある。

別の実施態様において、基材は、第１の布と同じであるかまたは異なっていてもよい布であってもよい。この実施態様において、繊維物品は、外面に粘着性をほとんどまたは全く有さない多層布であってもよい。従って、得られた安定化繊維物品は、例えば、布について公知のどんな用途に使用されてもよいが、典型的に、それを作製する成分布と比較して長期の紫外線安定性を有する。例えば、安定化メルトブローン布は、少なくとも１つの紫外線安定剤を少なくとも２０重量パーセントで含む感圧接着剤でメルトブローン布の２つの層を結合することによって製造されてもよい。

適した紫外線安定剤には、紫外線吸収剤（ＵＶ吸収剤）およびヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）などがある。紫外線安定剤はＨＡＬＳ組成物を全く用いずに１種以上の紫外線吸収剤を含んでもよく、あるいはその逆でもよいが、典型的に、紫外線吸収剤およびＨＡＬＳ組成物が両方とも感圧接着剤層に含有される。例えば、重量に基づいてＨＡＬＳの、紫外線吸収剤に対する比は、少なくとも１：１、２：１、または３：１から４：１、５：１、６：１までの範囲、またはさらにそれ以上であってもよい。

感圧接着剤層に混入するための適した紫外線吸収剤には、紫外線を吸収してそれを例えば、熱などのエネルギーの有害でない形に変換することによって機能するそれらの化合物がある。紫外線吸収剤は公知であり、例えば、ジョージア州、ノークロスのメイゾ社（Ｍａｙｚｏ，Ｉｎｃ．，Ｎｏｒｃｒｏｓｓ，Ｇｅｏｒｇｉａ）、ニューヨーク州、タリータウンのチバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーション（ＣｉｂａＳｐｅｃｉａｌｔｙＣｈｅｍｉｃａｌｓＣｏｒｐ．，Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮｅｗＹｏｒｋ）、およびノースカロライナ州、シャーロットのクラリアント・コーポレーション（ＣｌａｒｉａｎｔＣｏｒｐ．，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮｏｒｔｈＣａｒｏｌｉｎａ）などの商業供給元から広く入手可能である。

紫外線吸収剤の例には、ベンゾフェノンおよびその誘導体、例えば、２，２’−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジエトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシ−４’−エトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４，４’−５’−トリメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−プロポキシ−４’，６’−ジブロモベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−エトキシ−４’−ブロモベンゾフェノン）、ベンゾトリアゾールおよびその誘導体、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−メチル−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジメチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチルフェニル、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、α−［３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾル−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］−１−オキソプロピル］−ω−ヒドロキシポリ（オキソ−１，２−エタンジイル）、α−［３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾル−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］−１−オキソプロピル］−ω−［３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾル−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］−１−オキソプロポキシ］ポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）、および２−（２’−ヒドロキシ−３’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾールの他、ベンゾエートエステル、フェニルサリチレート、クロトン酸の誘導体（例えば、α−β−メチル−β−（ｐ−メトキシフェニル）クロトン酸メチルエステルおよびα−シアノ−β−Ｎ−（２−メチル−インドリニル）クロトン酸メチルエステル）、マロン酸エステル、シアノアクリレート、およびそれらの組合せなどがある。

ヒンダードアミン光安定剤（「ＨＡＬＳ」）組成物は本技術分野に公知であり、例えば、テトラメチルピペリジンの誘導体（例えば、ヒドロキシピペリジンと適した酸またはトリアジンとの重縮合物などの置換ヒドロキシテトラメチルピペリジン）、ポリマー第三アミンと考えられる組成物などがある。概して、これらには、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリアミン、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリアミノトリアジンおよびそれらのコポリマーなど、ポリアルキルピペリジン成分を含有する、高分子量（すなわち、約５００を超える）、オリゴマー、およびポリマー化合物がある。ヒンダードアミン光安定剤およびそれらの調製に関するさらに別の詳細は、例えば、米国特許第５，０１５，６８２号明細書（ガルボ（Ｇａｌｂｏ））、米国特許第４，８９５，９０１号明細書（レイミー（Ｒａｍｅｙ）ら）、および米国特許第４，８９５，９０１号明細書（カーラー（Ｋａｒｒｅｒ））に見出すことができる。

多くのＨＡＬＳ組成物が例えば、ニューヨーク州、タリータウンのチバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーションから商品名「チヌビン（ＴＩＮＵＶＩＮ）１５２」、「チヌビン６２２」、「チヌビン７７０」、「チヌビン１２３」、「チヌビン２９２」、「チヌビン１４４」、「チヌビン７６５」、または「キマソーブ（ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ）１１９」として市販されている。

紫外線安定剤を感圧接着剤層の全重量を基準にして２０または２５重量パーセント超から３０、３５、またはさらに４０重量パーセントまでの量で感圧接着剤層に混入するが、ただし、感圧性質が維持されることを条件とする。４０重量パーセントを超える紫外線安定剤のレベルにおいて、感圧接着剤性質は典型的に実質的に低下し、２０重量パーセントを下回る紫外線安定剤のレベルにおいて、典型的に、長期の紫外線安定化を達成するのに不十分である。

接着剤中への混入および／または紫外線安定剤の拡散速度を促進するために、紫外線安定剤の少なくとも１つの成分（例えば、全て）は、室温またはその付近において液体であるように、および／またはまたは接着剤混合物に可溶性であるように選択することができる。

紫外線安定剤は典型的に、感圧接着剤を布および／または支持体に適用する前に接着剤に混合するかまたは十分にブレンドする。紫外線遮断剤と接着材料との混合またはブレンディングは、例えば、最初に接着材料を有機溶剤または水などの溶剤に溶解し、次いで紫外線安定剤をこの溶液中に混合することによって行なわれてもよい。次いで、紫外線安定剤を含有する溶液を前述の方法のいずれかによって布および／または基材にコーティングし、溶剤を蒸発させ、従って、紫外線安定剤をその中に溶解および／または分散させた接着剤の層を形成する。

本発明の安定化繊維物品は、例えば、マット、車内装、保護被覆、壁装材、室内装飾材料、グラフィックアートディスプレイ材料（標識、掲示板およびバナーなどの特に屋外ディスプレイ材料）、およびジオテキスタイルなどの多種多様な適用において有用である。

本発明の目的および利点は以下の非限定的な実施例においてさらに説明されるが、これらの実施例に記載された特定の材料およびそれらの量、ならびに他の条件および詳細は、本発明を不当に限定すると解釈されるべきではない。

特に記載しない限り、実施例において用いられた全ての試薬は、ミズーリ州、セント・ルイスのシグマ・アルドリッチ・コーポレーション（Ｓｉｇｍａ−ＡｌｄｒｉｃｈＣｏｒｐ．，ＳａｉｎｔＬｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ）などの一般的な化学薬品供給元から得られたかまたは入手可能であり、あるいは周知の方法によって合成されてもよい。

促進耐候性試験
布試料が付着されたアルミニウムプレートを促進耐候性試験装置（商品名「モデルＣＩ６５Ａウェザー−Ｏ−メーター（ＭＯＤＥＬＣＩ６５ＡＷＥＡＴＨＥＲ−Ｏ−ＭＥＴＥＲ）」としてイリノイ州、シカゴのアトラス・エレクトリック・デバイス・カンパニー（ＡｔｌａｓＥｌｅｃｔｒｉｃＤｅｖｉｃｅｓＣｏｍｐａｎｙ，Ｃｈｉｃａｇｏ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ）から得られた）内に置き、試験をアメリカ材料試験協会（ＡＳＴＭ）Ｇ１５５、サイクル１（昼光フィルター、０．３５Ｗ／ｍ²／ｎｍの輻射照度、３４０ｎｍの紫外線波長、６３℃のブラックパネル温度において１０２分の光、および１８分の光と水噴霧）によって実施する。

促進耐候性試験の間、布試料を繊維のシェディング、割れ、および変色などの劣化の徴候について定期的に検査した。劣化の１つ以上の徴候が最初に観察された時間を最大安定限界として記録した。

以下の略語を実施例全体に用いた。
「布Ａ」は、商品名「ハーキュロン・オレフィン・ファイバー（ＨＥＲＣＵＬＯＮＯＬＥＦＩＮＦＩＢＥＲ）」としてジョージア州、コビントンのファイバービジョンズ社（ＦｉｂｅｒＶｉｓｉｏｎｓ，Ｉｎｃ．，Ｃｏｖｉｎｇｔｏｎ，Ｇｅｏｒｇｉａ）から得られた１．５デニール×３．８センチメートルの長さのポリプロピレンステープル繊維のエアーレイドウェブを水流交絡することによって作製された５５グラム／平方メートル（ｇ／ｍ²）の坪量および０．３０ミリメートル（ｍｍ）の厚さを有するスパンレース不織布を指す。６マニホールド／ジェット（上３および下３）からなる従来の水流交絡システムを使用した。基本運転手順は、米国特許第５，３８９，２０２号明細書（エバーハート（Ｅｖｅｒｈａｒｔ）ら）に記載されている。各マニホールドは１２０ミクロンのオリフィス直径を有した。オリフィスは、マニホールドの１線センチメートル当たり約１６オリフィスの間隔で一列に配置された。マニホールドの水圧を１２７ｋｇ／ｃｍ²まで連続的に増加させ、高エネルギー微細柱状水噴射を発生させた。エアーレイドウェブを約１０ｍ／分の線速度においてマニホールド下を通過させ、次いで乾燥させた。

「布Ｂ」は、概して米国特許第６，１０７，２１９号明細書（ジョセフ（Ｊｏｓｅｐｈ））の支持材料試料１６の手順によるメルトブローン繊維製造技術によって作製された、１００ｇ／ｍ²の坪量および０．３０ｍｍの厚さを有する多成分繊維ウェブを指す。多成分繊維は、ホットメルト接着剤成分（２０重量パーセント）およびポリウレタン成分（８０重量パーセント）を有した。

「布Ｃ」は、商品名「タイプ（ＴＹＰＥ）ＴＭ０７−２７−９８−０２」としてニュージャージー州、バインランドのトランスウェブ・ＬＬＣ（ＴｒａｎｓＷｅｂ，ＬＬＣ，Ｖｉｎｅｌａｎｄ，ＮｅｗＪｅｒｓｅｙ）から得られた８６ｇ／ｍ²の坪量および０．２０ｍｍの厚さを有するメルトブローンポリエチレン布を指す。

「布Ｄ」は、商品名「セレックス（ＣＥＲＥＸ）Ｇ０６６３８０」としてカリフォルニア州、カーソンのウェスタン・ノンウォーブン社（ＷｅｓｔｅｒｎＮｏｎｗｏｖｅｎｓ，Ｉｎｃ．，Ｃａｒｓｏｎ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）から得られたスパンボンドナイロン布（坪量＝６５ｇ／ｍ²、厚さ＝０．１５ミリメートル）を指す。

「布Ｅ」は、４７．５重量パーセントのレーヨン繊維（１．５デニール×３．８ｃｍの長さ、テネシー州、ローランドのレンツィング・ファイバー・コーポレーション（ＬｅｎｚｉｎｇＦｉｂｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｌｏｗｌａｎｄ，Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ）から得られた商品名「タイプＢ６４９」）、４７．５重量パーセントのポリエステルステープル繊維（２．０デニール×３．８ｃｍの長さ、テキサス州、ヒューストンのコーサＢ．Ｖ．（ＫｏＳａＢ．Ｖ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）から得られた商品名「タイプＴ２２４」）、および５重量パーセントのＰＥＴ／ｃｏＰＥＴシース／コアー二成分繊維（２．０デニール×３．８ｃｍの長さ、テキサス州、ヒューストンのコーサＢ．Ｖ．（ＫｏＳａＢ．Ｖ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）から得られた商品名「セルボンド（ＣＥＬＢＯＮＤ）タイプＴ２５４」）からなるエアーレイドウェブを、概して布Ａを作製するために用いられた手順によって水流交絡することによって作製されたスパンレース不織布を指すが、ただし、水流交絡する前に、カード処理ウェブを最初に炉を通過させて二成分繊維のシース成分を溶融し、それによっていくぶん凝集性のエアーレイドウェブが得られた。不織布は、５７ｇ／ｍ²の坪量および０．２５ｍｍの厚さを有した。

「フィルムＦ」は、２．５メートルトンの力および１７０℃の温度下で１５分間、ホットプレスされてそれを厚さ０．０６ｍｍのフィルムに完全に変換した布Ａを指す。

「ＡＤＨ１」は、概して国際公開第９２／１３９２４号パンフレット（スティールマン（Ｓｔｅｅｌｍａｎ）ら）の実施例１に記載されたように調製された中空粘着性微小球の分散系４２．７重量部と、商品名「ファストボンド（ＦＡＳＴＢＯＮＤ）４９」として３Ｍカンパニー（３ＭＣｏｍｐａｎｙ）から市販されているアクリレート感圧接着剤４８．８部と、商品名「アクリゾール（ＡＣＲＹＳＯＬ）ＡＳＥ−６０」としてペンシルベニア州、フィラデルフィアのローム・アンド・ハス・カンパニー（Ｒｏｈｍ＆ＨａａｓＣｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）から入手可能なアクリル樹脂溶液０．９重量部と、２．５重量部のｎ−オクタノールと、５８部の水、３部の水酸化リチウム一水和物、および３９部の水酸化アンモニウムの混合物５重量部と、商品名「フォーマスターＪＭＹ（ＦＯＡＭＡＳＴＥＲＪＭＹ）」としてペンシルベニア州、アンブラーのコグニス・コーポレーション（ＣｏｇｎｉｓＣｏｒｐ．，Ａｍｂｌｅｒ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉ）から入手可能な脱泡剤０．１重量部とをブレンドすることによって、概して国際公開第０１／８１４９１Ａ１号パンフレット（ロンカー（Ｌｏｎｃａｒ））の実施例６および７に記載された手順によって調製された水性ラテックス接着剤を指す。

「ＬＳ１」は、ビス（１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケートであると考えられるヒンダードアミン光安定剤を指し、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーションから商品名「チヌビン１２３」として得られる。

「ＬＳ２」は、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーションから商品名「チヌビン１１３０」として得られた紫外線吸収剤を指し、５０重量部のa−［３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾル−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］−１−オキソプロピル］−ω−ヒドロキシポリ（オキソ−１，２−エタンジイル）、３８重量部のa−［３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾル−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］−１−オキソプロピル］−ω−［３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾル−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］−１−オキソプロポキシ］ポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）、および１２重量部のポリエチレングリコール３００の混合物であると考えられる。

実施例１〜５および比較例Ａ〜Ｈ
ＡＤＨ１アクリルラテックス接着剤に、表１に示された紫外線吸収剤および／またはＨＡＬＳ組成物の量を配合し、ポリエステル剥離ライナー上にコーティングして乾燥させ、乾燥厚さ０．０６ｍｍのフィルムを得た。次に、乾燥フィルムを表１に示されたフィルムまたは布に付着させ、次いでポリエステルフィルムを剥離し、感圧接着剤層をアルミニウム試験パネルに付着した。次に、集成体に促進耐候性試験を行なった。

本発明の様々な予測できない変更および変更を本発明の範囲および精神から逸脱することなく当業者によって実施することができ、本発明は、本願明細書に示した例示的な実施態様によって不当に限定されるものではないことは理解されるはずである。

本発明による安定化不織物品の典型的な側断面図である。

Claims

主面を有する第１の布と前記主面と接触している感圧接着剤層とを含む安定化繊維物品であって、前記感圧接着剤が、少なくとも１種の紫外線安定剤を前記接着剤の全重量を基準にして少なくとも２０重量パーセントから４０重量パーセントまで含む、安定化繊維物品。
前記布が織布または編布を含む、請求項１に記載の安定化繊維物品。
前記布が不織布を含む、請求項１に記載の安定化繊維物品。
前記不織布が、メルトブローン布、スパンボンド布、スパンレース布、ニードルタック布、およびそれらの組合せからなる群から選択される、請求項３に記載の安定化繊維物品。
前記不織布が複数の連続した合成繊維を含む、請求項３に記載の安定化繊維物品。
前記不織布が目の粗いかさ高不織布を含む、請求項３に記載の安定化繊維物品。
前記接着剤が２種以上の感圧接着材料を含む、請求項１に記載の安定化繊維物品。
前記紫外線安定剤が少なくとも１種の紫外線吸収剤を含む、請求項１に記載の安定化繊維物品。
前記接着剤が、少なくとも１種の紫外線吸収剤を前記感圧接着剤の全重量を基準にして２０重量パーセントより多く含む、請求項８に記載の安定化繊維物品。
前記紫外線安定剤が少なくとも１種のヒンダードアミン光安定剤を含む、請求項１に記載の安定化繊維物品。
前記接着剤が、少なくとも１つのヒンダードアミン光安定剤を前記接着剤の全重量を基準にして２０重量パーセントより多く３０重量パーセントまで含む、請求項８に記載の安定化繊維物品。
前記紫外線安定剤が少なくとも１種の紫外線吸収剤と少なくとも１種のヒンダードアミン光安定剤とを含む、請求項１に記載の安定化繊維物品。
前記接着剤が、少なくとも１種の紫外線安定剤を前記接着剤の全重量を基準にして２０重量パーセントより多く３０重量パーセントまで含む、請求項１２に記載の安定化繊維物品。
前記感圧接着剤層が基材の主面とさらに接触する、請求項１に記載の安定化繊維物品。
前記基材が剥離ライナーを含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記基材が不織布を含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記不織布が、メルトブローン布、スパンボンド布、スパンレース布、ニードルタック布、およびそれらの組合せからなる群から選択される、請求項１６に記載の安定化繊維物品。
前記不織布が複数の連続した合成繊維を含む、請求項１６に記載の安定化繊維物品。
前記不織布が目の粗いかさ高不織布を含む、請求項１６に記載の安定化繊維物品。
前記感圧接着剤層が２種以上の感圧接着材料を含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記紫外線安定剤が少なくとも１種の紫外線吸収剤を含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記接着剤が、少なくとも１種の紫外線吸収剤を前記接着剤の全重量を基準にして２０重量パーセントより多く含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記紫外線安定剤が少なくとも１種のヒンダードアミン光安定剤を含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記接着剤が、少なくとも１種のヒンダードアミン光安定剤を前記接着剤の全重量を基準にして２０重量パーセントより多く３０重量パーセントまで含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記紫外線安定剤が少なくとも１種の紫外線吸収剤と少なくとも１種のヒンダードアミン光安定剤とを含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
前記感圧接着剤層が、少なくとも１種の紫外線安定剤を前記接着剤の全重量を基準にして２０重量パーセントより多く３０重量パーセントまで含む、請求項１４に記載の安定化繊維物品。
感圧接着剤を第１の布の主面と接触させる工程を含み、前記接着剤が、少なくとも１種の紫外線安定剤を前記接着剤の全重量を基準にして２０重量パーセントより多く含む、安定化繊維物品の製造方法。
前記感圧接着剤を基材と接触させる工程をさらに含む、請求項２７に記載の方法。