JP2007511728A - 液体の冷却 - Google Patents
液体の冷却 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007511728A JP2007511728A JP2006538944A JP2006538944A JP2007511728A JP 2007511728 A JP2007511728 A JP 2007511728A JP 2006538944 A JP2006538944 A JP 2006538944A JP 2006538944 A JP2006538944 A JP 2006538944A JP 2007511728 A JP2007511728 A JP 2007511728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cryogen
- particles
- nozzle
- sheet
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/02—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
- A23D7/04—Working-up
- A23D7/05—Working-up characterised by essential cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0027—Evaporation of components of the mixture to be separated by means of conveying fluid, e.g. spray-crystallisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
Description
工業分野にて液体を急速に冷却することが望まれることが多い。かかる必要性の一例は、液体を固体粒子に変換すべきとき、また、急速な冷却が有益な微細構造物を促進すること又は形成される凝固した粒子中に望ましくない微細構造物が存在しないことである。
本発明に従い、供給液体の流れる粒子の少なくとも1つのシートを形成するステップと、冷凍剤をシートの両側部から粒子に向けるステップとを備える、供給液体を冷却する方法が提供される。
液体粒子の粒子のシートの各々は、実質的に平面状とすることができる。かかるシートは、直線状の細長い出口を有するノズルによって形成することができる。これと代替的に、ノズルは、互いに協働してシートの形態をした液体の粒子の流れを提供する列状の別個の出口を有するようにしてもよい。複数のノズルが採用されるならば、これらのノズルは、1つ又はより多くの直線状に配置することができる。好ましくは、直線の幾つか又は全ては互いに対し平行であるようにする。このため、1つ又はより多くの平行なノズル列を提供することができる。隣接するノズルにより形成されたシートは互いに隣接するようにし、一方が他方に合体するか又は隔てて配置されるようにすることができる。代替的な配置において、ノズルは、例えば、三角形、四角形又は多角形のような幾何学的形状を画成する直線状に配置することができる。ノズルを平行な列状に又は幾何学的形態の側部に沿って提供することの1つの有利な効果は、幾つかのノズルを単一のチャンバ内に容易に受容することが可能な点である。
本発明に従った方法は、多数の異なる供給液体を冷却するために使用することができる。供給液体は、15℃にて固体であり、また、液体に変換するため15℃以上まで加熱する必要がある溶融物質とすることができる。これと代替的に、供給液体は、15℃の液体にて自然に生ずるものでもよい。例えば、供給液体は水系液体とすることができる。本発明に従った方法は、液体を凝固させるのに特に適している。このように、凝固可能な液体の色々な例は、溶融脂肪又は油脂、油及び水系溶液、エマルジョン及び分散剤を含む。形成される固体粒子は、食料品又は医薬品として使用し又はその他の製品を製造するときに使用することができる。これと代替的に、凝固すべき(粉体の形態に)供給液体は、溶融金属又は合金としてもよい。
図面は正確な縮尺通りではない。図2ないし図7において、図面は晶出装置のチャンバの頂部が省略され、溶融油脂供給管及び液体窒素供給管に噴霧ノズル及び吹き付けヘッダを連結した状態を図示しない図である。
次に、図3を参照すると、液体油脂を噴霧すると共に、噴霧した油脂の粒子の1つ又は複数のシート220を作成する列状のノズル204を収容する全体として箱形のチャンバ202と、列状の冷凍剤排出オリフィス208が形成された第一の吹き付けヘッダ又は管206の形態をした第一の冷凍剤排出装置と、列状の冷凍剤排出オリフィス212が形成された第二の吹き付けヘッダ又は管210の形態をした第二の冷凍剤排出装置又は部材とを備える装置が示されている。図3に示した装置は、図1及び図2に示したものと同様の形態及び作用を有するが、単一の噴霧ノズル104に代えて、少なくとも2つ、典型的に3つ以上の噴霧ノズル204が直線列状に配置される点が異なる。これらのノズル204は、工程中に形成された粒子のシート又はカーテンを図1及び図2に示したものに比して細長くし得るよう隔てられている。各々のノズルにより形成された各々の「シート」220は、隣接していることが好ましいが、隔ててもよく又は次善の策であるが、冷凍剤が衝突する領域の上方又はその下方の位置にて互いに合体するようにしてもよい。その結果、吹き付けヘッダ206、210及び列状オリフィス208、212は、図1及び図2に示した装置にてそれらの対応するものよりも長くする必要がある。例えば、図3に示した装置が列状の3つのノズル204を有するならば、そのノズルは、チャンバの容積を何ら比較可能な程度、増大させずに、また、円錐形の粒子の分配状態を形成する既知の吹き付け晶出装置の作動と関係した再循環の問題を生ずること無く、図1及び図2に示した装置の速度の3倍の速度にて吹き付け晶出した油脂の粒子を形成することができる。
次に、図面の図4を参照すると、図示した装置は、2列のノズル及び吹き付けヘッダを収容する全体として箱形のチャンバを備えており、これらノズルの双方は、図3に関して上述した単一の配置の場合と形態及び作用の点にて完全に類似している。第一の配置は、液体又は溶融油脂を噴霧し且つ、下降する粒子のシート320(a)を形成する列状のノズル304(a)と、列状の冷凍剤排出オリフィス308(a)が形成された第一の吹き付けヘッダ又は管306(a)の形態をした第一の冷凍剤排出部材と、列状の冷凍剤排出オリフィス312(a)が形成された第二の吹き付けヘッダ又は管310(a)の形態をした第二の冷凍剤排出装置又は部材とを備えている。第二の列は類似しており、そのノズル304、吹き付けヘッダ306、310、オリフィス308、312は、全て図4にて接尾辞(b)を付して示されている。2列にて合計6つのノズル304があるならば、この場合、装置は、上述したものの製造速度の6倍にて作動可能であり、再循環の問題は生じないが、より大きいチャンバとするコストは掛かる。実際上、所望であれば、各列の長さは、更なる噴霧ノズルを受容し得るよう延長することができる。また、第三の列の噴霧ノズル304をその他の2つの列間に配置し、また、吹き付けヘッダ310(a)、310(b)を各々、第二の組のオリフィスが設けられるよう配置し、これらのヘッダが第三の列の噴霧ノズルから放出する液体に対し冷凍剤を向け且つ、その吹き付け晶出を実行することができるようにすることも可能である。所望であるならば、更なる列の噴霧ノズル及び必須の更なる冷凍剤吹き付けヘッダを受容することができる。
Claims (34)
- 供給液体の流動する粒子の少なくとも1つのシートを形成するステップと、冷凍剤をシートの両側部から粒子に向けるステップとを備える、供給液体を冷却する方法。
- 請求項1に記載の方法において、流動する粒子のシートは、供給液体を噴霧することにより形成される、方法。
- 請求項2に記載の方法において、供給液体は、圧縮した気体により噴霧される、方法。
- 請求項1ないし3の何れか1つの項に記載の方法において、前記シートは実質的に平面状である、方法。
- 請求項1ないし4の何れか1つの項に記載の方法において、前記シートは湾曲している、方法。
- 請求項1ないし5の何れか1つの項に記載の方法において、冷凍剤は液化気体である、方法。
- 請求項6に記載の方法において、液化気体は液体窒素である、方法。
- 請求項1ないし7の何れか1つの項に記載の方法において、供給液体は、粒子を冷却するときに液化気体によって発生された蒸気にて形成される圧縮した気体にて噴霧される、方法。
- 請求項1ないし8の何れか1つの項に記載の方法において、粒子は、冷凍剤と接触することにより凝固される、方法。
- 請求項1ないし9の何れか1つの項に記載の方法において、供給液体の粒子は、50μm以下の平均寸法を有する、方法。
- 請求項10に記載の方法において、粒子は、冷凍材剤により少なくとも1000K/秒の速度にて冷却される、方法。
- 請求項1ないし11の何れか1つの項に記載の方法において、供給液体は食用物質である、方法。
- 請求項12に記載の方法において、供給液体は溶融油脂又は油である、方法。
- 供給液体を冷却する装置において、供給液体の流動する粒子の少なくとも1つのシートを形成する少なくとも1つのノズルと、冷凍剤をシートの一側部に向け得るよう配置された複数の冷凍剤排出オリフィスを有する少なくとも1つの第一の冷凍剤排出部材と、冷凍剤をシートの反対側部に向け得るよう配置された複数の冷凍剤排出オリフィスを有する少なくとも1つの第二の冷凍剤排出部材とを備える、供給液体を冷却する装置。
- 請求項14に記載の装置において、ノズルは垂直方向下方を向く、装置。
- 請求項15に記載の装置において、ノズルは、噴霧気体の入口を有する、装置。
- 請求項14ないし16の何れか1つの項に記載の装置において、ノズルは直線状の細長い出口を有する、装置。
- 請求項14ないし17の何れか1つの項に記載の装置において、1つ又はより多数の直線状に配置された複数のノズルが存在する、装置。
- 請求項18に記載の装置において、直線の少なくとも幾つかは互いに平行である、装置。
- 請求項18又は19に記載の装置において、直線の少なくとも幾つかは、三角形、四角形、矩形及び多角形から選ばれた幾何学的形態を実質的に画成する、装置。
- 請求項14ないし16の何れか1つの項に記載の装置において、前記ノズルは湾曲した細長い出口を有する、装置。
- 請求項15、16及び21の何れか1つの項に記載の装置において、周縁方向に配置された複数のノズルが存在する、装置。
- 請求項18ないし20及び22の何れか1つの項に記載の装置において、第一及び第二の冷凍剤排出部材のオリフィスは、ノズルの形態に対して相補的な幾何学的形態にて配備される、装置。
- 請求項14ないし23の何れか1つの項に記載の装置において、第一及び第二の排出部材のオリフィスは、使用時、粒子の前記シートから全て等距離となるように配備される、装置。
- 請求項18に記載の装置において、ノズルは、全体として立方体状である単一のチャンバの上方領域内に配備される、装置。
- 請求項18に記載の装置において、ノズルは、全体として立方体状である複数の隣接するチャンバの上方領域内に配備される、装置。
- 請求項26に記載の装置において、チャンバは、それらの共通の側部を通じて互いに開放する、装置。
- 請求項14ないし27の何れか1つの項に記載の装置において、第一及び第二の冷凍剤排出部材の双方が吹き付けヘッダである、装置。
- 請求項14ないし28の何れか1つの項に記載の装置において、前記オリフィスは、使用時、冷凍剤をその供給源付近の前記シートに向け得るような向きとされる、装置。
- 請求項14ないし29の何れか1つの項に記載の装置において、前記ノズル又は前記ノズルの各々及び冷凍剤排出部材は、冷却した粒子に対する同一又は異なる出口を有するチャンバ内に収容される、装置。
- 請求項30に記載の装置において、使用済み冷凍剤の温度を感知するセンサを更に備え、該センサは、冷凍剤排出部材に対する冷凍剤の流れを制御する少なくとも1つの流れ制御弁と制御可能に関係する、装置。
- 請求項30又は31の項に記載の装置において、微細な粒子を使用済み冷凍剤から分離するサイクロンを更に備える、装置。
- 請求項32に記載の装置において、サイクロンと連通する入口と、噴霧気体を噴霧ノズルに供給し得るよう配管と連通する出口とを有するコンプレッサを更に備える、装置。
- 請求項33に記載の装置において、チャンバは、使用済み冷凍剤の更なる出口を有し、該更なる出口は、微細な粒子を使用済み冷凍剤から分離し得るようバッグハウスと連通する、装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0326491.8A GB0326491D0 (en) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Cooling of liquids |
PCT/GB2004/004755 WO2005051089A1 (en) | 2003-11-13 | 2004-11-11 | Cooling of liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007511728A true JP2007511728A (ja) | 2007-05-10 |
Family
ID=29726489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006538944A Pending JP2007511728A (ja) | 2003-11-13 | 2004-11-11 | 液体の冷却 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110067417A1 (ja) |
EP (1) | EP1681941A1 (ja) |
JP (1) | JP2007511728A (ja) |
CN (1) | CN100574623C (ja) |
AU (1) | AU2004292388B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0416495A (ja) |
GB (1) | GB0326491D0 (ja) |
IN (1) | IN2006CH01644A (ja) |
MX (1) | MXPA06005284A (ja) |
WO (1) | WO2005051089A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103658667A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-03-26 | 江苏博迁新材料有限公司 | 一种制备微细金属粉体用雾化器 |
WO2014148335A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 大陽日酸株式会社 | サブゼロ処理装置 |
CN106113314A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-16 | 浙江心源科技有限公司 | 一种喷雾结晶造粒装置及其造粒方法 |
WO2019103093A1 (ja) * | 2017-11-24 | 2019-05-31 | 日清オイリオグループ株式会社 | スプレークーラーシステム、及び粉末油脂の製造方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2362878T3 (es) | 2003-07-17 | 2011-07-14 | Unilever N.V. | Procedimiento para la preparación de una dispersión comestible que comprende aceite y agente estructurante. |
AU2006215829B2 (en) | 2005-02-17 | 2009-07-09 | Upfield Europe B.V. | Process for the preparation of a spreadable dispersion |
AP2245A (en) * | 2006-02-14 | 2011-07-27 | Nitin Sureshrao Chavan | A method and device for subsiding/controlling foaming without using antifoaming agent/deformer evolving during industrial process. |
EP2403471A2 (de) * | 2009-03-06 | 2012-01-11 | Linde AG | Verfahren zur herstellung von kosmetika |
CA2802616C (en) | 2010-06-22 | 2018-07-10 | Unilever Plc | Edible fat powders |
EP2621286B1 (en) * | 2010-09-29 | 2014-08-13 | Unilever N.V. | Cyrogenic spray process |
EP2651234B1 (en) | 2010-12-17 | 2015-01-21 | Unilever N.V. | Process of compacting a microporous fat powder and compacted fat powder so obtained |
US20140000297A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-02 | Air Liquide Industrial U.S. L.P. | Production of Particles from Liquids or Suspensions with Liquid Cryogens |
AU2014311337A1 (en) * | 2013-08-26 | 2016-03-17 | Thomas Byrne | Expanding gas direct impingement cooling apparatus |
GB201906322D0 (en) * | 2019-05-03 | 2019-06-19 | Denyer William H | Fat |
JP2023527095A (ja) | 2021-04-28 | 2023-06-27 | ネオ パフォーマンス マテリアルズ (シンガポール) プライベート リミテッド | 磁性材料を製造するための方法およびシステム |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4845950A (ja) * | 1971-10-13 | 1973-06-30 | ||
JPS5817392B2 (ja) * | 1978-11-10 | 1983-04-06 | 大阪瓦斯株式会社 | 微粒子状凍結物製造装置 |
JPS62196575A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | 大陽酸素株式会社 | 凍結粒製造装置 |
JPH02293038A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-12-04 | Canadian Oxigen Ltd | 脂肪の極低温結晶化のための方法と装置 |
JPH0643660Y2 (ja) * | 1987-12-03 | 1994-11-14 | 大陽酸素株式会社 | 凍結粒製造装置 |
JPH06323712A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-11-25 | E I Du Pont De Nemours & Co | 霧化した極低温液滴の閉じ込め帯域を用いて凍結粒子を製造する方法および装置 |
JPH08261619A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-10-11 | Boc Group Inc:The | 液体プロセス流体を冷却する方法および装置 |
JP2001204385A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-31 | Boc Group Plc:The | 食品の製造法 |
WO2002089998A1 (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-14 | Novel Technical Solutions Limited | Method and apparatus for atomising liquid media |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4838039A (en) * | 1986-10-17 | 1989-06-13 | Cbi Research Corporation | Direct contact evaporator/freezer |
-
2003
- 2003-11-13 GB GBGB0326491.8A patent/GB0326491D0/en not_active Ceased
-
2004
- 2004-11-11 CN CN200480039889A patent/CN100574623C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-11 US US10/579,110 patent/US20110067417A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-11 BR BRPI0416495-4A patent/BRPI0416495A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-11-11 WO PCT/GB2004/004755 patent/WO2005051089A1/en active Application Filing
- 2004-11-11 JP JP2006538944A patent/JP2007511728A/ja active Pending
- 2004-11-11 EP EP04798478A patent/EP1681941A1/en not_active Withdrawn
- 2004-11-11 AU AU2004292388A patent/AU2004292388B2/en not_active Ceased
-
2006
- 2006-05-11 MX MXPA06005284 patent/MXPA06005284A/es active IP Right Grant
- 2006-09-11 IN IN1644CH2006 patent/IN2006CH01644A/en unknown
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4845950A (ja) * | 1971-10-13 | 1973-06-30 | ||
JPS5817392B2 (ja) * | 1978-11-10 | 1983-04-06 | 大阪瓦斯株式会社 | 微粒子状凍結物製造装置 |
JPS62196575A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | 大陽酸素株式会社 | 凍結粒製造装置 |
JPH0643660Y2 (ja) * | 1987-12-03 | 1994-11-14 | 大陽酸素株式会社 | 凍結粒製造装置 |
JPH02293038A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-12-04 | Canadian Oxigen Ltd | 脂肪の極低温結晶化のための方法と装置 |
JPH06323712A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-11-25 | E I Du Pont De Nemours & Co | 霧化した極低温液滴の閉じ込め帯域を用いて凍結粒子を製造する方法および装置 |
JPH08261619A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-10-11 | Boc Group Inc:The | 液体プロセス流体を冷却する方法および装置 |
JP2001204385A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-31 | Boc Group Plc:The | 食品の製造法 |
WO2002089998A1 (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-14 | Novel Technical Solutions Limited | Method and apparatus for atomising liquid media |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014148335A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 大陽日酸株式会社 | サブゼロ処理装置 |
CN105143794A (zh) * | 2013-03-22 | 2015-12-09 | 大阳日酸株式会社 | 深冷处理装置 |
CN105143794B (zh) * | 2013-03-22 | 2017-03-29 | 大阳日酸株式会社 | 深冷处理装置 |
US9845517B2 (en) | 2013-03-22 | 2017-12-19 | Taiyo Nippon Sanso Corporation | Sub-zero treatment device |
CN103658667A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-03-26 | 江苏博迁新材料有限公司 | 一种制备微细金属粉体用雾化器 |
CN106113314A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-16 | 浙江心源科技有限公司 | 一种喷雾结晶造粒装置及其造粒方法 |
WO2019103093A1 (ja) * | 2017-11-24 | 2019-05-31 | 日清オイリオグループ株式会社 | スプレークーラーシステム、及び粉末油脂の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN2006CH01644A (ja) | 2007-06-08 |
AU2004292388A1 (en) | 2005-06-09 |
GB0326491D0 (en) | 2003-12-17 |
AU2004292388B2 (en) | 2009-12-24 |
CN100574623C (zh) | 2009-12-30 |
BRPI0416495A (pt) | 2007-03-13 |
US20110067417A1 (en) | 2011-03-24 |
EP1681941A1 (en) | 2006-07-26 |
MXPA06005284A (es) | 2006-07-25 |
CN1901806A (zh) | 2007-01-24 |
WO2005051089A1 (en) | 2005-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA06005284A (es) | Enfriamiento de liquidos | |
EP0891945B1 (en) | Apparatus for producing fine snow particles from a flow of liquid carbon dioxide | |
JP5982283B2 (ja) | 減圧噴霧乾燥方法及び減圧噴霧乾燥装置 | |
Ishwarya et al. | Spray-freeze-drying: A novel process for the drying of foods and bioproducts | |
ES2295358T3 (es) | Procedimientos de reduccion de arrastre de solidos y liquidos. | |
KR100523885B1 (ko) | 자유유동 냉동품의 액상 공급 조제품에 대한 극저온 처리기 | |
US6543251B1 (en) | Device and process for generating carbon dioxide snow | |
JPS6274443A (ja) | 粒子の加工方法 | |
JP2004232883A (ja) | 噴霧式真空凍結乾燥装置 | |
JPH1194421A (ja) | クライオジェンを噴霧するための装置および方法 | |
EP2972018B1 (en) | Nucleator for generating ice crystals for seeding water droplets in snow-making systems | |
JP2005503767A (ja) | ポップコーン形冷凍製品の製造方法とその装置 | |
US6666035B1 (en) | Method and system for cooling and effecting a change in state of a liquid mixture | |
EP0478118B1 (en) | Apparatus for producing frozen particles | |
ES2210881T3 (es) | Dispositivo y metodo para la preparacion de un material en polvo. | |
GB2046421A (en) | Spraying system for delivering a liquid cryogenic coolant into an insulated freezing chamber | |
RU2294644C1 (ru) | Способ концентрирования жидких пищевых продуктов в непрерывном потоке | |
ES2333786T3 (es) | Sitema de micropeletizacion y pulverizacion de liquidos. | |
NL1007219C2 (nl) | Werkwijze voor het invriezen van dagverse vloeibare voedingsmiddelen, alsmede de aldus verkregen ingevroren voedingsmiddelen. | |
JPH09310943A (ja) | 液状物を粒状に固化させる方法及び装置 | |
CA2273808A1 (en) | Method and apparatus for granulating bee wax | |
RU2664308C1 (ru) | Устройство для производства капсулированных продуктов | |
US2642953A (en) | Apparatus for recovering gas borne particles | |
JP2021032476A (ja) | 粒状凍結装置及び方法 | |
JPH0781763B2 (ja) | 凍結粒製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070926 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100308 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100416 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100423 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101129 |