JP2007511686A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 削岩作業においてビット部分（５）と拡張部分（９）と接続部分（１０）とを備えた自己掘削型拡張可能なルーフボルト（２）に削岩動作を実施させそして流体をフラッシングして穿孔を形成すること、そして
   拡張作業において拡張部分（９）内に加圧拡張流体を導入して拡張部分（９）を拡張させて穿孔内に固定するようにすること
   を含む岩盤壁又はルーフに自己掘削型拡張可能なルーフボルトを設置する方法において、
   ルーフボルトの設置中に接続部分（１０）の領域において外側表面（３６）と共動するようにされた旋回装置（６）によって拡張流体を導入し、旋回装置（６）の非作動状態においてはルーフボルト（２）が削岩作業中には自由に動くことができ、そして旋回装置（６）の作動状態においては、拡張流体源と拡張部分（９）との間に拡張流体のシール通路を形成するようにして拡張作業中にルーフボルト（２）に対して旋回装置（６）を締付けることを特徴する方法。
2. ルーフボルト（２）に対する旋回装置（６）の締付けがシール装置（１４、１５、１７、１８）に加圧流体を作用させることによって行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. ビット部分（５）と拡張部分（９）と接続部分（１０）とを備えた自己掘削型拡張可能なルーフボルト（２）を岩盤壁又はルーフに設置する装置であって、拡張作業において拡張部分内に加圧拡張流体を導入して拡張部分を拡張させて穿孔内に固定する手段を備えた装置において、
   加圧拡張流体を導入する手段が、ルーフボルトの設置中に接続部分（１０）の領域において外側表面（３６）と共動するようにされた旋回装置（６）を備え、旋回装置（６）の非作動状態においてはルーフボルト（２）が削岩作業中には自由に動くことができ、また旋回装置（６）の作動状態においては、拡張流体源と拡張部分（９）との間に拡張流体のシール通路を形成するようにして拡張作業中にルーフボルト（２）に対して旋回装置（６）を締付けできるように構成したことを特徴する装置。
4. 旋回装置（６）が旋回装置（６）の締付けの際に加圧流体を作用させるシール装置（１４、１５、１７、１８）を備えることを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. シール装置（１４、１５、１７、１８）がルーフボルト拡張流体入口（２９）の二つの軸線方向側部をシールするように構成されることを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. シール装置（１４、１５、１７、１８）が拡張流体によって締付けられることを特徴とする請求項４又は５に記載の装置。
7. 締付けの際にピストン装置（１７）が作用されることを特徴とする請求項４〜６のいずれか一項に記載の装置。
8. ピストン装置（１７）がシール装置（１４、１５、１７、１８）、二つの分離したシールリングと共動することを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. ビット部分（５）と拡張部分（９）と接続部分（１０）とを備え、またフラッシング流体通路（３７）と拡張流体入口（２９）とを備える自己掘削型拡張可能なルーフボルト（２）において、
   拡張流体入口（２９）が接続部分（１０）の領域において外側表面（３６）の特定の位置に位置決めされ、上記外側表面（３６）は、ルーフボルト（２）が削岩作業中には自由に動くことができ、また拡張作業中にはルーフボルト（２）の上記表面に対して締付けできる旋回装置（６）によって拡張流体入口（２９）を介して拡張流体源と拡張部分（９）との間に拡張流体のシール通路を形成するようにして旋回装置（６）と共動するようにされた半径方向及び軸方向伸張部を備えていることを特徴する自己掘削型拡張可能なルーフボルト。
10. 外側表面（３６）が円形筒状であることを特徴する請求項９に記載の自己掘削型拡張可能なルーフボルト。