JP2007501169A5 - - Google Patents

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壊れやすい開封防止機能の付いたバンドを備える封止部材
本発明は、容器の封止部材に関し、特に、容器の開封防止機能に関するものである。
この明細書を通して先行技術のいかなる議論も、そのような先行技術が、広く知られていること、あるいは、その技術分野における共通の一般知識の一部を形成すること、を承認するものとして決して考えるべきではない。
米国特許番号4,653,657(Papavasilopolous)、4,807,771(Roy)、5,660,288(Nyman)、6,551,093(Taha)、6,640,988(Taha)に例示されるように、容器の開封防止機能付き封止部材のデザインおよび製造に関する多数の先行技術が存在し、それらの開示はクロスリファレンスによりこの明細書に組み込まれる。
開封防止機能付き封止部材の先行技術に存在する１つの問題は、開封防止機能の特徴を実際に使用する前に、封止部材と容器の開口との間のシールがなくなることである。
更に他の問題は、開封防止機能の特徴の状態がよく見えないことであり、その結果、使用者は容器のシールが破壊されたことを認識することができない。
多くの封止部材における開封防止機能付きバンドのデザインは、容器のネックと開封バンドとの間の干渉を含む。封止部材を開けて除去する際、しばしば、開封防止機能付きバンドは封止部材本体から除去できず、開封防止機能付きバンドとネックで保持された容器のネックとの間の干渉によって、未開封のパッケージにおける開封バンドと同じような位置に残り、あるいは、不当に開封しようとする場合、容器を開け、汚染物質を誘導し、封止部材を置き換え、開封防止機能付きバンドを封止部材の非常に近くに戻すことで、未使用のパッケージの外観を与えることができる。
本発明の目的は、先行技術の問題点の少なくとも１つを解消または改善し、あるいは、有効な他の選択肢を提供することである。
このため、本発明のある実施例は、容器および容器に接続するための封止部材であって、封止部材が：
上側の壁と；
上側の壁と一体に形成され下側の方向に延びるスカートであって、内側の面上にヘリカル状のネジ部を備えるスカートと；
スカートに壊れやすい状態で接続された開封防止機能付きバンドであって、封止部材が容器に完全に適用されたときタブが内側および外側に面するように設けられた、複数の分離して間隔を開けられたタブをそこから延長する環状の壁を備える開封防止機能付きバンドと；を備え、
容器が：
外部の表面上に形成されたヘリカル状のネジ部を有し、封止部材のスカートの内側の面上のヘリカル状のネジ部と係合するよう構成され、それにより容器に対し封止部材を固定するネックと；
ヘリカル状のネジ部の下のネック上に位置する開封防止機能付きバンドの係合構成であって、係合構成を超えたタブの通過を促進し、封止部材を容器に適用する間の開封防止機能付きバンド上の力を減少するための、下側および外側に延びる上側の面と、開封防止機能付きバンド上のタブとの係合のためのネックの少なくともある象限において、３つあるいはそれ以上の分離して位置する係合面と、を備える係合構成と；を備え、
封止部材を容器から除去するための封止部材の回転により、タブが、開封防止機能付きバンドの回転に抗し、封止部材のスカートからのバンドの破壊を促進するよう、係合面と係合する、容器および容器に接続するための封止部材を提供する。
好ましくは、傾斜した突起が、封止部材上のタブが、封止部材を容器ネックに適用している間は通過するが、突起上の封止部材係合面を除去するための回転の間はタブ上の係合面と係合し、開封防止機能付きバンドのスカートからの分離を促進する。
好ましくは、封止部材の除去のための回転により、係合面が同時にタブと係合するよう構成される。
好ましくは、封止部材が完全に適用されたとき、タブがネックの突起の間に位置して容器のネックに対して存在するように、タブが容器のネック上の突起と協働する。
好ましくは、ネックおよび／または封止部材上のヘリカル状のネジ部がセグメント化されている。
好ましくは、封止部材が、さらに、上側の壁からたれさがる環状のシール部材を備え、シール部材が容器のネックに対してシールするよう構成される。好ましくは、環状のシール部材が容器のネックの内側の壁に対してシールする。好ましくは、環状のシール部材が、容器のネック部の内側の壁に対してシールするよう構成された周上に拡がる頂点を備える。
好ましくは、封止部材が、ネックの外側の表面に対してシールするよう構成されたシール部材を備える。
好ましくは、開封防止機能付きバンドが、スロットにより分離された複数の周状に間隔を開けたリブから構成された壊れやすい部分によって、スカートの下側の表面に接続されている。好ましくは、リブが、封止部材の容器のネックに対する取扱および／または適用の間に与えられる典型的な力に耐えるに十分な力を提供する、断面を有する。好ましくは、タブがヒンジ部によって環状の壁の下側の表面に接続されている。
好ましくは、封止部材が完全に容器に適用されたとき、容器のタブとネックとの間の角度が約５°以下となるように、開封防止機能付きバンドがヒンジ点に厚み部を備える。
好ましくは、封止部材が、さらに、１つ以上の添加物を容器中に分配するための分配手段を備える。好ましくは、分配手段が、封止部材の上側の壁からたれさがる。好ましくは、分配手段が、その中に１つ以上の添加物を収容するシールされたハウジングを備える。好ましくは、分配手段が、１つ以上の添加物をシールされたハウジングから容器へ噴出するためのハウジング内に位置するプランジャーを備える。
ある好適な実施例において、容器のネックが、さらに、ネジ部の下に位置するとともにネックの外側の表面から放射状に外側に延びる環状のビードを備える。好ましくは、傾斜した突起がビードから下側に延びる。他の好適な実施例において、容器のネック上の突起が、開封防止機能付きビードの少なくとも一部を形成する。
好ましくは、封止部材が、タブと開封防止機能付きバンドとの角度が０から５０°の範囲となるようにモールドされている。好ましくは、封止部材が、タブと開封防止機能付きバンドとの角度が０から４５°の範囲となるようにモールドされている。好ましくは、封止部材が、タブと開封防止機能付きバンドとの角度が約３０°となるようモールドされている。
好ましくは、封止部材が上側の壁からたれさがる収容部を備え、収容部が開放端を備える。好ましくは、収容部が中空形状である。好ましくは、収容部が封止部材と一体に形成されている。好ましくは、収容部の壁が、収容部が封止部材の上側の壁と接続する位置でより厚くなるとともに収容部の開放端でより薄くなるような、テーパー形状である。
好ましくは、封止部材が、物体を上側の壁の内側の表面に係合して保持するための、上側の壁の内側の表面からたれさがる保持手段を備える。ある好適な実施例では、保持手段が、１つ以上のクリップまたは突起の形状である。他の好適な実施例では、保持手段が、上側の壁の内側の表面からたれさがる環状のフランジの形状である。他の実施例では、保持手段が、上側の壁の内側の表面に形成された１つ以上の溝の形状である。好ましくは、保持部材が、上側の壁の内側の表面に一体に形成されている。好ましくは、物体が、収容部、カップまたはディスクの形状である。
好ましくは、封止部材の上側の壁がたれさがるオリフィスを備える。
好ましくは、たれさがるオリフィスがシーリングカバーでシールされている。好ましくは、シーリングカバーが封止部材上で除去可能であるとともに位置変更可能である。好ましくは、シーリングカバーが、たれさがるオリフィスを係合してシールする環状のシール構成物を備える。
好ましくは、環状のシール構成物が、シーリングカバーの上側の壁の内側の表面からたれさがる。
ある好適な実施例において、封止部材が容器のネックに対してシールするためのシール部材を備え、封止部材が以下の式に従って設計される：
Ｇ≧Ｈ＋Ｉ＋Ｊ＋Ｋ＋Ｌ
ここで、
(i) Ｇは、除去の間の封止部材の回転運動の度合いで表現される、シール部材が容器のネックと効果的に接触する距離であり；
(ii) Ｈは、回転運動の度合いで表現される、封止部材が完全に容器に適用されたときの、容器ネックの係合面とタブの係合面との間の距離であり；
(iii) Ｉは、回転運動の度合いで表現される、封止部材の除去工程中に開封防止機能付きバンドで起きる圧縮量であり；
(iv) Ｊは、回転運動の度合いで表現される、圧力下の封止部材の除去中、スカートおよび開封防止機能付きバンドを封止部材のスカートに接続する壊れやすいリブで起きる伸び量であり；
(v) Ｋは、回転運動の度合いで表現される、容器ネックおよび封止部材の測定仕様で許される許容量と等しい距離であり；
(vi) Ｌは、回転運動の度合いで表現される、封止部材と容器ネックとの間のシールの損失に先立つ開封防止機能付きバンドの操作を促進するための、封止部材とネックとの組み合わせに対する安全のマージンのために必要な距離である。
本発明の好ましい実施例を、以下の通り図面を参照して、一例として記載する：
図１は容器のネック部１０を示す。特に、容器は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような望ましい材料から形成されたインジェクションブローモールドされた容器である。しかし、本発明は各種の材料から成る容器の各種の形態に適用できることに注意すべきである。ネック１０は、外表面１４上に形成されたヘリカル状のネジ山部１２を備える。特に、ネジ山部１２はネック１０と一体に形成される。ネジ山部１２は、開封防止機能付き封止部材のスカートの内面上のヘリカル状のネジ山部と補完的に歯合するよう構成されている。
ネック１０は、ネジ山部の下に位置し、外表面からラジアル方向外側に延びる、環状の開封防止機能付きビード１６を備える。開封防止機能付きビード１６は、好ましくは、ネックの外表面１６上にモールドされる。ビード１６から下側に延びて、ネック１０の全周にわたって位置する１つあるいはそれ以上の分離してスペースを開けた突起１８が存在する。ある例では、容器のネック１０は４つの実質的に等間隔でスペースを開けた突起１８を備えている。突起１８は、封止部材の開封防止機能付きバンド上のタブとかみ合うよう構成され、封止部材のスカートからバンドを容易に破壊する。
図３は、図１に示す容器のネック部１０に装着するよう構成された開封防止機能付き封止部材１００の断面である。封止部材１００は、容器１０に適用される前の状態を示されている。封止部材１００は、上側の壁１０２および下側に延びるスカート１０４を備える。封止部材は、容器のネック１０の外表面１４上のヘリカル状のネジ山部１２に対応してかみ合うよう構成された、スカートの内面１０８上に位置するヘリカル状のネジ山部１０６を備える。封止部材はさらに、封止部材のスカートから下側に延びる開封防止機能付きバンド１１０を備える。開封防止機能付きバンド１１０は、スロット１１８によって分離された連続して周方向にスペースを開けて設けられたリブ１１６により形成された壊れやすい部分により、スカート１０４の下側の表面１１２に接続される。リブ１１６は、ハンドリングの間および／または容器のネックに封止部材を適用する間に与えられる典型的な力に耐えるのに十分な力を提供する。開封防止機能付きバンドは、そこから一連の分離して間隔を開けたタブ１２２を延ばす環状の壁１２０を備える。タブ１２２は、ヒンジライン１２３に沿って環状の壁１２０の下側の表面に接続される。最初、タブ１２２は環状の壁１２０に対して鈍角にラジアル方向内側に延び、モールドからの除去を促進する。封止部材のモールディングに続き、タブ１２２は環状の壁１２０に対して垂直方向または鋭角をなす方向に移動する。各タブ１２２は、容器から封止部材を除去する間に容器のネック１０上の突起１８と係合するよう構成された係合面１２４を備える。
環状のシール部材１３０は、封止部材の頂上の壁１０２の内面から下側に延びる。シール部材１３０は、容器のネック部の内壁に対し着座して容器のシールを提供するよう設けられた、円周方向に延びるアペックス１３２を備える。ネック１０の外表面１４および／または内表面１５を係合する第２のシール部材１３２は、壁１０８から内側へ、そして、頂上の壁１０２から下側へ、延びる。
次に、突起１８のデザインをさらに詳細に記載する。図５は、突起１８のプロファイルを示す、Ｚ１−Ｚ２間における図１のＹ−Ｙ面に沿った断面であり、図６は、ネックの外側縁部における突起１８の好ましい位置を示す、図１のＷ−Ｗ面に沿ったネック部の断面である。封止部材を容器のネックから除去するために、封止部材は、図６で矢印Ｘで示された反時計方向に回転する。
図５および図６を参照すると、突起１８は、開封防止機能付きビード１６の下のネックの外表面上にモールドされている。各突起は一連の面１８ａ、１８ｂおよび１８ｃを備える。面１８ａは、開封防止機能付きビード１６が容器のネックの外表面を超えて突出する距離と同じかそれより小さい大きさＪを有する。面１８ａは封止部材１００上のタブ１２２と相互に作用するよう設計されており、封止部材を回転することで、タブ１２２の係合面１２４は角度が付いた係合面１８ａと係合する。さらに封止部材を回転することで、タブ１２０は角度の付いた係合面１８ａに沿って下側に駆動され、それにより、壊れやすいリブ１１６に圧力を与えて壊れやすいリブ１１６の断絶分離を促進し、そのため、スカート１０４の下側エッジと開封防止機能付きバンド１１０との間の認識できるギャップを開放することによって、早い開封防止機能の動作を助長する。
図２は、面１８ａが開封防止機能付きビード１６の下側の表面に対し角度を変える部分１８ａ’を備える、他の実施例を示す。ある実施例において、面は、ビードの下側の表面に対し緩やかに角度を増加する、最初に曲がった部分を有する。これは壊れやすいリブ１１６を徐々に激しく伸ばして弱めるよう作用し、開封防止機能付きバンド１１０上のタブ１２２の係合面１２４が面１８ａ’のより大きな角度を有する部分に達すると、壊れやすいリブ１１６はすでに十分弱められてさらに封止部材を回転することで面１８ｍの下の係合面１２４が刺激され、それにより壊れやすいリブの破壊を促進する。他の実施例（図示せず）において、面１８ａは、開封防止機能付きビード１６に対し急激に角度を増加する２つあるいはそれ以上の分離した平面を備えることもできる。この実施例では、面１８ａは、開封防止機能付きビード１６下側面の平面に対し角度を増加させる１つあるいはそれ以上のさらなる面に続く、開封防止機能付きビード１６の下側面の平面に対し角度を有する初期表面を有している。
図４は容器ネック１０の外壁とシールした状態で係合するシール手段を示す。
本発明の他の例によると、容器の開封防止機能付きビード１６の下側の面と突起面１８ｍとの間の距離、および、突起面１８ａの急激に傾斜した部分１８ａ’の傾きの程度と位置は、以下の事項を考慮して設計される：
（i）封止部材が完全に容器に適用されたときの、開封防止機能付きバンド１１０の係合面１２４と開封防止機能付きビード１６との間のクリアランスを示す距離。すなわち、係合面１２４と突起面１８ａの急激に傾斜した部分１８ａ’との相互位置を考慮することで、突起面１８ａのより急勾配の角度を有する部分と接触する前に、係合面１２４が急激に傾斜した部分１８ａ’と接触する；および
（ii）破壊前に壊れやすいリブ１１６が軸方向に変形する距離。
特別な容器では、前もって、封止部材が完全に容器に適用されたときの突起１８に対する封止部材の開封防止機能付きバンド１１０のいかなる相対位置をも決定することができることに考慮すべきである。
１つあるいはそれ以上の壊れやすいリブ１１６を選択的に弱めて設計することによって、第１の壊れやすいリブを最初に伸ばして破壊するために必要な力を減少させることができる。封止部材を除去したときにどのリブを突起１８まで最初に伸ばすかを決めておいてもよく、これにより突起面１８ａに沿って下向きに付勢すると壊れやすいリブが最初に伸ばされるよう配置される。
面１８ｂは、開封防止機能付きバンド１１０の係合部１２２間のスペース１２２ｃを少なくとも超える大きさＫを有し、その結果タブ１２２の自由端１２６は突起１８の端部１８ｍの下に保持され、それによって使用済みの開封防止機能付きのバンド１１０と封止部材のスカート１０４との間により視認しやすいギャップを形成する。
面１８ｃは、干渉を最小限とし、容器のネックに封止部材を最初に適用するときタブ１２２が突起を容易に通過することを可能とする、傾斜面を有する。回転によってというよりはむしろ軸方向の動き（例えば複数のネジ山を使用することによる）によって、封止部材が適用されるよう設計できることに注意すべきである。
図７は、容器に適用される前の開封防止機能付きバンド１１０の好ましい実施例の部分的に斜視図で示す断面図である。開封防止機能付きバンド１１０は、壊れやすい部分を形成する一連のリブ１１６によって、封止部材（図示せず）のスカートの下面から垂れ下がる。バンドは、環状の壁１２０と環状の壁の内面に接続された円周方向に間隔を有する複数のタブ１２２とを備える。タブ１２２は、ヒンジセクション１２４によって環状の壁１１８の下面から延び、タブ１２２は係合面１２４を備える自由端で終了する。最初タブ１２２は、環状の壁１２０に対し鈍角にラジアル方向内側に延び、次にヒンジライン１２３に沿って内側に連続的に曲がる。
ある実施例（図示せず）では、タブ１２２の係合面１２４は突起１８の角度を有する面１８ａに対応する角度を有し、その結果、係合面１２４は係合面１２４の大部分にわたって面１８ａと接触するようになる。これは表面１２４と１２４ａとの接続部の曲がりや折れ曲がりを防止することとなり、それにより角度を有する面１８ａに沿って係合面１２４ａを下側に向ける。
好ましくは、１つあるいはそれ以上の穿孔１２８がヒンジライン１２３に沿って設けられ、充填工程中にこぼれる製品の排水を可能とする。
幅Ｒおよび深さＳの溝１２２ａが各タブ１２２の間に設けられる。深さ「Ｓ」は、容器に封止部材を適用している間、溝１２２ａの基部１２２ｅから延びるラインに沿ってバンドの連続する環状部に存在する周方向の力が、より簡単な容器への封止部材の適用を促進するために溝１２２ａの基部１２２ｅのラインに沿って曲がることが可能な程度まで十分減少することができる深さであることが好ましい。
溝１２２ａの深さ「Ｓ」は図１の点線ＷとＸとの間の距離より大きいことが好ましく、それにより、少なくとも角度の付いた係合面１８ａに隣接するときに、タブ１２２の自由端１２４が容器のネックに非常に近い位置に残ることが可能となり、また、封止部材の係合面１２４ａの自由端が角度の付いた係合面１８ａを係合することを可能とする。除去のための回転が続いているため、係合面１２４ａの自由端は角度の付いた係合面１８ａに沿って下側へ駆動され、それにより壊れやすいリブ１１６中に軸方向の応力を誘起し、その結果、１つあるいはそれ以上のリブを破壊し、封止部材１００からの開封防止機能付きバンド１１０の迅速な分離を促進する。溝１２２ａの基部１２２ｅから延びるラインに沿った開封防止機能付きバンド１１０の係合部１２２の連続する環状の部分は、係合面１２４ａの位置の維持の手助けをすることによって、係合面１２４ａと角度付きの係合面１８ａとの間の接触の有効性をより高める。
封止部材を容器に適用するとき、開封防止機能付きのビード１６の傾斜した上側のショルダー部は、開封防止機能付きバンド１１０の開封防止機能付きバンド係合部１２２を開封防止機能付きバンドの内壁に対し押し付け、その結果、開封防止機能付きバンド１１０は開封防止機能付きビード１６を通り過ぎることができ、突起１８の傾斜面１８ｃは、係合部１２２の上側の領域の自由端を防止機能付きバンド１１０の内壁に対し押し付け、その結果、開封防止機能付きバンド１１０の係合部は突起１８を通りすぎる。
封止部材の開封防止機能付きバンドの他の例では、位置溝として参照する少なくとも４つの溝１２２ａがサイズ的に増加した大きさ「Ｒ」を有することができ、容器のネックに完全に適用するとき、位置溝の中央部は類似した数（この例では４個）の突起１８の各々の中央にほぼ近接し、係合面１２４が突起１８の少なくとも面１８ｂのどちらかの側部からのクリアランスを有する。同じ例において、少なくとも４つの他の溝１２２ａは、位置溝より「Ｒ」の大きさにおいて小さい、理想的には、突起１８の面１８ｂに隣接する下側の面１８ｍの部分の長さより「Ｒ」の大きさにおいて小さい。除去のための回転のとき、係合面１２４は突起１８と接触して面１８ａに沿って下側に押し付けられ、それにより、軸応力を連続的に位置させ、壊れやすいリブ１１６の少なくとも大部分に実質的にダメージを与え、開封防止機能付きのバンド１１０を突起１８の下側の面１８ｍより下に移動させる。大きさ「Ｒ」の小さい位置溝以外の溝１２２ａが、突起１８の面１８ｂに隣接する下側の面１８ｍのこれらの部分の下を通過し、それにより、連続する軸方向応力をかけ続けるとともに、壊れやすいリブ１１６に実質的なダメージをかけ続け、封止部材１００から開封防止機能付きバンド１１０を分離し、開放状態を知らせる迅速でより見やすい同時発生する証拠を増進する。
図２８を参照して、容器および封止部材のネック部の部分断面を示す。容器のネック部は、ある平面に存在し、より下側の表面を有する開封防止機能付きビード１６を備える。本発明のさらに他の実施例によると、封止部材は以下の式に従って設計される：
Ａ≧Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ＋Ｆ
ここで、
（i）Ａは、シール部材が容器のネック部の内壁または外壁（例を図示せず）に対しシールできる距離であり；
（ii）Ｂは、封止部材が容器に完全に適用されたときの、開封防止機能付きビード１６の係合面６１とタブ１２２の係合面１２４との間の距離であり；
（iii）Ｃは、封止部材の除去工程中に開封防止機能付きバンドのタブ１２２で起きる圧縮量であり；
（iv）Ｄは、スカートおよび開封防止機能付きバンド１１０を封止部材のスカート１０４に接続する壊れやすいリブ１１６における封止部材除去中の圧力下で起きる伸張量であり；
（v）Ｅは、容器のネック１０および封止部材１００の測定仕様において許容される誤差と同等の距離であり；
（vi）Ｆは、封止部材と容器のネックとの間のシールのロスが発生する前に開封防止機能付き手段の動作を促進するための、特別な封止部材およびネックの組み合わせに対する安全のマージンに必要な距離である。
上述した式の変形において、寸法の単位は封止部材の除去のための回転角度で測定される。この変形された式は、図１および２に示されたタイプの突起１８を使用する開封防止機能付き封止部材システムにおいて有効である。
上述した本発明の封止部材の各種実施例は、モールド装置とＵＳ特許番号6,551,093および6,640,988(Taha)に記載された方法を使用して製造するよう設計することができ、それらの記載をこの明細書において合併している。図７に示されたある変形例において、開封防止機能付きバンド１１０の係合部は、開封防止機能付きバンド１１０の内壁から平行に延びるラインＡ１と開封防止機能付きバンドの環状の係合部１２２の外壁から平行に延びるラインＡ２との間の角度「Ａ」が、０°より大きく４５°より小さい、好ましくはほぼ３０°となるような位置にモールドすることができる。
図６は、開封防止機能付きバンド１６（環状の破線で示された）の下の傾斜した突起１８の好適な位置を示す容器ネック１０の断面図である。製造方法および容器のネックを形成するためのモールドアセンブリは以下の通りである。
ラインＶ−Ｖは２つのモールド部の分離ラインである。図１のラインＶ１−Ｖ１によって示されるように、モールド分離ラインは面１８ａと１８ｂまたは面１８ｂと１８ｃとの間の境界によって決定されるパスに有利に続き、その結果、少なくとも突起１８−１および１８−２中の傾斜面１８ａはモールド部Ｑ３、Ｑ１のそれぞれで形成することができる。図６中「Ｆ」で示された、突起の立ち上がり端部とネックの壁との間の角度は好ましくは９０°あるいはそれ以下である。
２ピースモールドにおいて、ネックおよび突起１８を形成するための容器モールドの部分の断面が、０°を１２時としたときの９０°から２７０°（３時から９時）の直線からなる分離ラインを有するものとすると、断面は、名目上、モールドの第１ハーフに存在する象限Ｑ１およびＱ２と、モールドの第２ハーフに存在する象限Ｑ３およびＱ４との、４つの同じ象限に分割され、ここで、Ｑ１は２７０°から３６０°の間に存在し、Ｑ２は０°から９０°の間に存在し、Ｑ３は９０°から１８０°の間に存在し、Ｑ４は１８０°から２７０°の間に存在する。象限Ｑ１およびＱ３のみにおいて、または、それらと象限Ｑ２およびＱ４との接続部分で、面１８ａは９０°またはそれ以下の角度「Ｆ」で形成される。
２７０°から約３５９°（３５９°と３６０°との相違は、モールドが少なくとも面１８ａと干渉することなく開放可能とするための「ドロー」に対する遊びを示す）象限Ｑ１で形成された面１８ａとモールドされた突起１８は、３５９°未満の各階級に対し１°だけ９０°から減少した角度「Ｆ」を有する面を持つことができ、１７９°からの象限Ｑ３でも同様である。
角度「Ｆ」を９０°未満とすることは、封止部材の除去のための回転および面１８ａとの接触のとき、係合部１２２の自由端１２４、１２４ａが、面１８ａを越えてネックの壁１４に向かって内側に押し付けられるようになり、それにより、面１８ａの非常に近くに残り、容器のネックの壁１４が面１８ａに沿って連続して下側に移動することを保証するようになる点で、有利である。
しかしながら、もし突起１８が象限Ｑ２およびＱ４（象限１および３との接続部分以外）におけるモールドによって形成された面１８ａの少なくとも表面とともにモールドされるとしたならば、面１８ａは、封止部材の除去のための回転のとき、係合部１２２の自由端１２４、１２４ａが容器の壁１４から離れていく方向となり突起１８を通過する望ましくない効果を有する、９０°以上の角度「Ｆ」を持つようになる。
モールドの分離ラインが（一方のモールドハーフが他方のミラーとなる中心線から）ずれて、モールドの一方のハーフが「ミラー画像の分離ライン」を越えて通常であれば第２のモールドハーフで占められるスペースに突出し、第２のモールドハーフが突出した第１のハーフを収容するのに対応する形状となり、１つあるいは２つの突起１８の形成を行うようになる場合があることに注意すべきである。
最も一般的に使用される単一のネジ山の封止部材における除去操作において、容器から除去のための回転の少なくとも最初の９０°は、容器および封止部材の協働するネジ山の間に最初は大きさの誤差による相違があるため、除去方向に封止部材を持ち上げない。
本発明の１つの例では、容器のネックは、好ましくは、等距離あるいは実質的に等距離に位置された４つの突起１８を有し、封止部材除去用の回転の最初のほぼ９０°から１２０°内で、係合部の自由端１２４および１２４ａの多くは突起と接触し、面１８ａに沿って下側に押し付けられ、それにより、軸方向応力を実質的にその上に与え、大部分の壊れやすいブリッジにダメージを与え、開封防止機能付きバンド１１０を突起１８の下側の面１８ｍより下に移動させて、迅速でより視認性の良い開封防止機能を提供している。
本発明の他の例では、容器のネックは、好ましくは、全ての突起１８が９０°未満の角度「Ｆ」または実質的に等間隔の間隔を有するように象限Ｑ１およびＱ３に位置する２つまたはそれ以上の突起１８を有し、封止部材除去用の回転のほぼ最初の９０°内で、係合部の自由端１２４および１２４ａの多くは突起と接触し、面１８ａに沿って下側に押し付けられ、それにより、軸方向応力を実質的にその上に与え、大部分の壊れやすいブリッジにダメージを与え、開封防止機能付きバンド１１０を突起１８の下側の面１８ｍより下に移動させて、迅速でより視認性の良い開封防止機能を提供している。
図１の分離ラインＶ１−Ｖ１は、図示された状態から変化することができ、傾斜した突起の形成を達成することもできる。
容器のモールドは、２つ以上のセグメントを有する膨張キャビティタイプでも良く、膨張キャビティモールドの各セグメントにおいて少なくとも１つの突起１８のモールディングを許容する。
次に、図４に示す封止部材１００のモールディングを図７ａを参照して記載する。ボアシール１３０の輪郭に従って、コア４内部のボアシール１３０を開放するために矢印の方向に移動する。しかし、ボアシール１３０の輪郭に従った、そのようなコア４の移動は必要性がないことに注意すべきである。外部のコアスリーブは、開封防止機能付きバンド１１０の外側を開放するために、同じ方向に移動する。ストリッパーリング２２、エジェクタスリーブ５および内部コア６は反対の方向に移動する。この動きの最後に、封止部材１００はネジ山コア３をはぎ取られ、ボアシール１３０は完全にネジ山コア３を無しとする。内部バレル４２もまたコア４の正面から除かれる。この点で、内部コア６およびストリッパー２１は拘束される。エジェクタスリーブ５はさらに前の方向に押され、その結果内部バレル４２は内部コア６を押し出し、開封防止機能付きリング１１０外部がストリッパーリング２２の外部を押す。アンダーカット４４は、コア４が完全に内部バレル４２から開放されるため、内部コア６を越えて自由に通過する。
図８から１１は本発明のさらに他の実施例を示す。この実施例は、分配手段内に含まれる１つあるいはそれ以上の添加剤を封止部材に接続された容器内に分配するための分配手段を備え、好ましくは開封防止機能付き手段を有する、容器の封止部材を提供する。そのような分配手段の効果は、使用者による使用時まで、容器の雰囲気および内容物の両者から添加剤を分離して保存する能力にある。
図８は、内部に形成された半径「Ｐ」の円形状の開口２２を有する頂上の壁２０を備える封止部材１００を示す。１つあるいはそれ以上の環状のリブ２４が、開口２２の縁部表面に設けられている。封止部材１００は、封止部材を容器のネックに適用し、封止部材を容器のネックから除去するための、容器のネック６０の外表面上の対応するヘリカル状のネジ山６６と協働するよう構成されたヘリカル状のネジ山３２を備える付随的なスカート３０を備える。
図９は、頂上の壁２０の開口２２にフィットするプランジャーハウジング２００を備える図８の封止部材１００を示す。図示した実施例ではプランジャーハウジング２００が分離された構成で示されているが、封止部材１００の一部として一体に形成することもできることに注意すべきである。図示した実施例では、プランジャーハウジング２００は、ハウジング２００を封止部材の頂上の壁２０内に位置させて保持するよう作用する、一対のラジアル方向に延びるフランジ２１０、２１２を備える。ハウジング２００は、開口２２へのプランジャーハウジングの挿入を容易にする角度付き面２１４を備える下側のフランジ２１０の位置に、頂上の壁２０中を押される。上側のフランジ２１２は下側のフランジ２１０よりも大きな半径を有することができる。ラジアル方向のフランジ２１０、２１２間に位置することで、プランジャーハウジング２００は、頂上の壁２０の開口内に位置する環状のリブ２４とシール状態で係合する、半径「Ｒ」の外側の壁２２０を有する。
プランジャーハウジング２００は、プランジャー２４０を受けるためのボア２３２を定義する内壁２３０を有する。ボア２３２は、プランジャー２４０の外側の壁２４２をシール状態で係合する一対の環状のリブ２３４、２３６を備える。環状のリブ２３４、２３６は、環状のリブおよび環状のリブ２２５を、湾曲させて下側へ搬送するために、プランジャー端部の壁２２１の最も近い位置にするのに十分な「Ｑ」方向に作用する力の適用まで、非動作位置（図９に示すように）にプランジャー２４０を保持するために用いる。
プランジャーハウジング２００は、プランジャーハウジング２００の開口端をカバーしてシールするシール部材２５０をそこに貼り付ける環状の端部壁を備える。シール部材は、例えば、アルミニウムホイル、プラスチックまたはその他の適切な物質から形成することができる。
他の実施例（図示せず）では、シール部材２５０はプランジャーハウジング２００の部分として一体に形成することができ、プランジャー２３０が「Ｑ」方向に十分移動したとき、シール部材２５０の破壊を促進するための弱いラインとともに製造される。
図１０では、添加物２６０が点線で示されている。添加物は、例えば、１つあるいはそれ以上のカプセルまたはタブレット、パウダー、液体などの形態をとることができる。添加物は、例えば、ビタミン、ダイエットサプリメント、ハーブの製品、アルコール飲料またはスピリッツ酒、香辛料、甘味料または風味料を備える。添加物は、アルミニウムホイルなどのパッケージ用材料内に分離してシールすることができる。好ましくは、添加物は、プランジャーハウジング、内壁２３０、シール部材２５０およびプランジャーアクチュエータの端部壁２２１によって境界を画するスペースの実質的な部分を占める。
添加物２６０は、プランジャーハウジング、内壁２３０、外壁２０８、環状のシール係合特徴部２０１および２０１ａ、シール部材２５０、プランジャーアクチュエータ、プランジャー端部壁２２１、環状のシール係合特徴部２２５によって、容器（図示せず）の内容物から分離して、そして、雰囲気から分離して、保持される。
添加物が分離したパッケージ内に含まれている場合、分離したパッケージのある端部壁は好ましくは外壁２０８の環状の端部に延び、分離したパッケージは、シール部材２５０の位置によって示される例と同様にして端部壁２０７に貼付されシールされ、あるいは、端部壁２０７およびすぐ隣の外部壁２０８に貼付されシールされ、その結果、分離したパッケージの物質の外側端部は端部壁２０７上に保持され、プランジャー２４０が「Ｑ」方向に最大に移動したときの端部壁またはディスク２２１の移動によって、分離したパッケージの端部を介して容器の内容物中に添加物が押される。
端部壁２２１およびプランジャー２４０の相対位置は、アクチュエータ２２４の下側の壁２２７がプランジャーハウジング２００の上側の壁２３１と接触するとき、端部壁または端部壁２２１による「Ｑ」方向の搬送距離が、プランジャーハウジング２００から添加物２６０を完全にエジェクトするに十分なように、設計することができる。
添加物を容器内に注入した後に、封止部材１００は、通常の方法でネジを緩めることによって容器から除去され、それにより、容器の内容物に対するアクセスを提供する。
図１０に示す他の実施例では、プランジャー２４０の本体は、それが開口端を有するよう設計することができる。アクチュエータディスク２２４は、カバーキャップまたは封止部材として別に形成される。カバーキャップまたは封止部材は、プランジャーの外壁または内壁の少なくとも一方に形成された協働するネジ山またはクリップ手段２４１のような公知の手段によって、プランジャーの本体に装着することができる。プランジャー２４０の外壁上に位置するストップ手段２２９は、ストップ手段２２９がプランジャーハウジング２００の上部壁２３１と接触することで、プランジャーの「Ｑ」方向の移動の程度を制限するよう作用する。
他の実施例（図示せず）において、カバーキャップ２４０およびプランジャーアクチュエータシリンダー２２６は、封止部材の製造および飲料マーケッティングの業界において「プッシュプルキャップ」または「スポーツキャップ」として広く参照されている、従来公知のはずすことのできる分配封止部材と同様に動作する２ピースのアセンブリとして形成することができる。
添加物を容器に注入後、カバーキャップ２２４は除去され、プランジャーアクチュエータシリンダー２２６の開口を介して容器の内容物はそれにより流動体状となり、使用者が簡単にアクセスできるようになる。
図１２から１５は本発明のさらに他の実施例を示す。図１２は封止部材および容器のネックの断面図を示す。封止部材１００は、容器のネック上の対応するネジ山１２と協働するよう構成されたネジ山１０６を有する付随的な環状のスカート１０４を備える頂上壁１０２を持つ。封止部材は、随意的に、環状の開封防止機能付きバンド１１０を備える。分配手段のコア２０８は、頂上壁２０の上部表面１１上に延び、壁２０６と飲み口ポスト支持部材２０３を有する飲み口ポスト２０５上に、複数の分配キャップリフト用傾斜部２０９、分配キャップ下降用傾斜部２０１、環状壁２０７、保持特徴部２０２を有する封止部材１００の一部として製造される。
図１３は、コニカル状の分配キャップ３００および開封防止機能付きカバー４００を有する封止部材１００の中心を通る断面を示す。コニカル状の分配キャップ３００はシール特徴部３０１とともに設けられている。キャップ３００の外表面上の複数の溝３０４はぎざぎざのローレット加工を与え、分配キャップを閉じた位置と開けた位置との間で反転するときにグリップ手段を提供する。シール特徴部３０２は、分配キャップの開ける動作と閉じる動作の間補完的な環状壁２０７とシール状態で接触し、壁２０７に沿ってオリフィス２０４からの内容物の漏れを防ぐシールを提供する。シール特徴部３０２は保持特徴部２０２によって制止される。
リフト用傾斜係合特徴（図示せず）はリフト用傾斜部２０９と係合し、開ける方向での分配キャップの回転により、分配キャップ３００は開ける位置にリフトされ、環状のクローズ用傾斜係合特徴部３０３は、閉じるための回転により閉止傾斜部２０１と協働して、分配キャップを閉止方向「Ｃ」に移動させる。
環状のオリフィス３０５は、飲み口用ポスト２０５の外径よりも小さい半径「Ｋ」を有し、閉じる方向の回転により、シール特徴部３０１は壁２０６とシール状態で係合し、それにより、雰囲気からの容器内容物の確実な閉止を提供する。
環状の基部３０６は、その外壁３０７上に、カバーの回転が環状の基部を回転させるように、カバー４００の内壁４０５上の対応する特徴部（図示せず）と協働して係合する成形領域（図示せず）を有する。
開封防止機能付きカバー４００は円状の頂上壁４０３を有する。そこから、環状のリングからなる係合部材を有する、または、１つ以上の独立特徴部から構成される環状のスカート４０４がぶらさがっている。特徴または特徴部は分配キャップ３００の環状の基部３０６の上面と係合し、それにより、カバーを環状の基部上に位置させる。
内壁４０５は、分配キャップ３００を有するカバー４００のロック用の係合を提供するために、分配キャップ３００の外壁３０７上に対応する特徴部（図示せず）と協働する成形領域（図示せず）を有する。図１５に示す他の配置では、カバー４００は、環状の基部３０６および下側の壁４０８上の協働する突起および協働する溝の一方または両者の１つあるいはそれ以上によって、分配キャップ３００に位置し、あるいは、分配キャップ３００とロックした係合状態となる。突起および溝は、環状の基部３０６上では３０８および３０９の番号が付され、下側の壁４０８上では４０９および４１０の番号が付される。
１つ以上の壊れやすいブリッジ４０２は、頂上壁２０上の１３および１４で示されたタイプのような対応する特徴部と係合する、そこから垂れ下がる、環状またはその他の形状の開封防止機能付きバンドまたは手段（図示せず９を有する。
成形した内壁４０５の他の例として、カバー４００は、頂上壁４０３から垂れ下がる、溝３０４と係合する１つ以上の位置係合フィン４０７（点線および斜線）のような開封防止機能付き特徴部の動作の後、分配キャップ３００とロックした状態で係合するよう設計することもできる。位置係合フィンは、頂上壁４０３から垂れ下がった中空形状部４０６（点線）の内壁上に形成することができる。
図１４は、頂上壁の表面１１、下降用傾斜部２０１、飲み口ポスト支持部２０３、オリフィス２０４、飲み口ポスト２０５およびリフト用傾斜部２０９を備える、封止部材１００の平面図を示す。
図１５は、開封防止機能付き手段（公知の図示しない手段を含む）が例えば壊れやすいブリッジ４０２で壁部４０４の下側の先端から分離された後の、カバー４００、分配キャップ３００と係合する係合手段４０９、４１０、係合手段３０８、３０９の断面図を示す。係合または固定状態の係合手段は、分配キャップ３００が、カバー４００の軸方向の移動によって起きる開ける状態への第１の反転において、カバーをグリップするか反転することにより、閉じる位置から開ける位置へおよび開ける位置から閉じる位置への反転を許容することを意図しており、一方、開封防止機能付き手段は、分配キャップがリフト用傾斜部（図１２の２０９）と係合することによるリフト動作で上側の壁１０２（図１２における）上の１３および１４（図１３）のような突起または溝と係合して制止され、それにより壊れやすいブリッジ４０２にダメージを与える。
図１５は、また、カバー４００および分配キャップ３００を係合または位置決めまたはロックするための係合部４１２の付加的または代わりの手段を示し、頂上壁４０３の直径を分配壁４０４を超えて延長することで、頂上壁４０３の直径が増加して、それがパッケージを容器の内容物を重力によって分配オリフィスの方向に排出しようと望むとき、パッケージが立設するより丈夫な基部を提供する。
図１６は、部品を少なくしてそれにより製造にコストがかからない単純化した分配封止部材の他の例の部分断面図を示す。
封止部材１００は環状の分配オリフィス２２を有する分配手段２０を組み込んでいる。環状の分配オリフィス２２は、開封防止機能付きシールカバー４０上の環状のシール装置４２によりシールされる。
開封防止機能付きシールカバー４０は、分配部２０の形状から続く形状のように如何なる形状もとることができ、開封防止機能付きバンド１１０の位置によって示される場所以外の場所で封止部材に装着することもできる。
開封防止機能付きバンド１１０を開封防止機能付きシールカバーの壁に装着する壊れやすい部分１１４は、開封防止機能付きシールカバーの除去のための回転でダメージを与えられる。開封防止機能付きバンド１１０は、除去のための回転を制限し、壊れやすいブリッジの破壊を促進するための係合手段を有する。
開封防止機能付きシールカバー４０は、環状の係合リッジ１２３と協働して開封防止機能付きシールカバー４０を位置決めして保持する環状の突起４７によって、最初に開封した後封止部材の本体に再び装着することができる。
封止部材１００は、その形状を中空の分配部１２０に形成するように頂上壁の環状ディスク１０２上の封止部材の部分の形状を変形することによって、図１６に示すタイプのモールドアセンブリで製造することができる。
分配すべき内容物の粘度および粒子径に従って、分配オリフィス２２により小さいまたはより大きい直径を持たすことができることが好ましい。図１８は、分配部２０とロックした状態で係合するオリフィス装置６３０を示す。オリフィス装置は、参照番号３１、３２および３３によって示されるように望ましい直径の環状のオリフィスを有することができる。オリフィス装置は、環状のシール装置５４２と協働して容器をシールする。好ましくは、オリフィス装置６３０を使用することで、各種の分配のための要求を満たすたった１つのサイズの封止部材の製品を可能とする。これは、コストの効率を有する、全てのオリフィスサイズを収容するための１つのより大きなキャビティの封止部材の作製を可能とするという利益を与える。
好ましくは、もしオリフィス装置６３０が充填後に装着されるのであれば、顧客は少ないオリフィスサイズの装置の各種のサイズを持つ代わりに１つの封止部材のサイズを持つことができるため、種々のサイズの分配オリフィスを有する分配封止部材を要求する顧客の封止部材のストックを減少させることができる。
図１７に示す他の実施例において、封止部材は回転によって開けたり閉じたりしない。この実施例では、封止部材は、開封防止機能付きシールカバー５４０を除去および／または置き換えによって、開けたり閉じたりする。シールカバー５４０は、封止部材１００の分配部２０における環状のオリフィス２２と係合する環状のシール装置５４２を有する。開封防止機能付きリング５４３は、壊れやすいブリッジ５４５によってカバーの壁５４６に接続される。
次に、図１２から１５に示す封止部材の製造を図１６を参照して記載する。図１６は、分配封止部材１００を作製するために使用されるモールド装置の断面を示す。モールド装置は、プレート１に装着されて、壁３０の下面、壊れやすいリブ１１６および開封防止機能付きバンド１１０を形成する環状のストリッパーリング１Ｃを備える。装置は、また、プレート２に装着されて、外部壁の部分、開封防止機能付きバンド１１０の下面、開封防止機能付きバンドの係合手段１２２の外壁を形成する外側コア２Ｃを備える。装置は、さらに、プレート３（図示せず）に装着された環状のネジ山コア３Ｃ、プレート４（図示せず）に装着された環状のコア４Ｃ、プレート５（図示せず）に装着された環状のコアまたはストリッパースリーブ５Ｃを備える。
環状のコア６Ｃはプレート６（図示せず）に装着される。環状のコア６は、内部に、環状の空間８と、環状のコア６の最上部に、および、少なくとも封止部材１００の上側の壁１０２の上に、冷却水を導くために使用される中空チューブ７とを有する。内壁を形成する封止部材１００の上側の壁１１上の環状のコア６の部分、および、外壁に続く形状にされた内壁を含む特徴部分、および、例えばリフト用傾斜部２０９の内壁の表面のような分配コア手段２０８を形成する特徴部分は、分配キャップ３００の内部に形成された対応するリフト用傾斜部の係合手段３１０と係合する上面または外表面と平行に配置することができる。
モールド装置の動作は以下の通りである。
溶けたプラスチックは、モールド部分のキャビティインサート９Ｃと環状のコア１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ、４Ｃ、５Ｃおよび６Ｃとの間に示されたモールドの閉じられた位置に形成された空間Ｖ２と流体的に連通するオリフィス５０２を介して、圧力のもと充填される。空間Ｖ２は、そのため、分配封止部材１００を作製するために望ましい形状に形成される。
プラスチックが空間Ｖ２に充填された後、キャビティインサート９Ｃから冷却水循環チャンネル９Ｗを通った熱伝導、および、環状のコア６Ｃから冷却水循環チャンネル８Ｗを通った熱伝導により、プラスチックの固化が起こり、ここで、冷却水循環チャンネル８Ｗは、より小さい直径の中空チューブ７および冷却水循環チャンネルＷの直径減少部を使用することによって、必要ならば、環状の外側コア２Ｃ（図示せず）を通って１つあるいはそれ以上の冷却水循環チャンネルの形状の付加的な冷却手段を追加することによって、環状の保存特徴部２０２に向けてさらに延ばすことができる。
プレート６とプレート１、２、３、４、５および９との間の相対的な移動により、プレート６は、少なくとも環状の保存特徴部２０２の近傍の分配コア手段２０８の内部に空間を作製するのに十分な程度に環状のコア６を引き出すように、「Ｃ」方向に移動し、それにより、モールドの開口上に環状の保持特徴部２０２を偏向させる空間を提供する。
プレート９が「Ｏ」方向に移動すると、モールドは分離ライン９Ａで開く。
次に、プレート１、３、５および６は一斉に「Ｏ」方向に移動し、プレート２および４は移動しないか少なくともプレート１、３、５および６に対し移動せず、プレートに接続した環状のコアの間の相対移動は、シール４０および開封防止機能付きバンド１１０の部分および開封防止機能付き係合手段１２２が偏向可能な空間を形成する。環状のコア４Ｃの「Ｃ」方向の相対移動は空間Ｖ１を閉じシール４０の近傍に類似の空間を開け、コア１Ｃに対し同様の距離移動する環状の外側コア２Ｃは、開封防止機能付きバンド１１０および開封防止機能付きバンドの係合手段１２２の近傍に類似した空間を開ける。
次に、プレート３は移動を止め、少なくともプレート１および５が「Ｏ」方向に移動を続けることで、プレート３とプレート１および５との間の相対移動を引き起こし、それにより、ねじ山３Ｃを封止部材１００から解放する。次に、封止部材１００はコア２Ｃ、３Ｃ、４Ｃおよび６Ｃから解放されてストリッパーリング１Ｃにより保持され、環状コアまたはストリッパースリーブ５Ｃは頂上壁の円状のディスク２０の下側表面２１と接触した状態で残る。
次に、プレート１は移動を止め、プレート５が「Ｏ」方向に移動を続けることで、コア５がモールドされた封止部材をストリッパーリング１Ｃから取り出す。
次に、プレート５は移動を止め、封止部材はモールドから取り出される。
次に、モールドは次の充填サイクルの準備のために閉じられる。
モールド設計の他の改良を以下議論する。
距離「Ｉ」は、環状コア３Ｃ、４Ｃ、５Ｃ、６Ｃを収容可能な全スペースである。早いサイクルで駆動する大きな複数のキャビティを有するモールドでは、少なくとも以下の理由で、可能な限り大きい距離「Ｉ」を有することが非常に望ましい。
コア６Ｃが可能な限り大きい直径を有することが望ましく、その結果、中空チューブ７および冷却水チャンネル８Ｗは大量の冷却水の流れを収納するに十分な直径となり、それによりモールドされた部分を凝固して早く取り出すことを可能とし、それによりモールドが与えられた時間内により多くのパーツを製造することを可能とする。
また、環状コア３Ｃ、４Ｃおよび５Ｃの壁厚および距離「Ｈ」および中間ブッシュ(図示せず）が、モールドの構成が頑丈で何百万回の使用に耐えることを保証できる程度の大きさを有することが望ましい。
好ましくは、距離「Ｆ」（開封防止機能付きバンドの係合手段１２２の長さ）および開封防止機能付きバンドの係合手段１２２から環状コア３Ｃの外壁が環状コアの軸と平行になるポイントまでの距離である距離「Ｇ」において、距離「Ｆ」および「Ｇ」を減少させることによって、環状コア３Ｃの外壁が環状コアの軸と平行になるポイントが発生し、距離「Ｉ」がそれにより増加する。
角度「Ｅ」は距離「Ｉ」を決定するために必須である。角度「Ｅ」を５０℃未満好ましくは４５℃未満とすることによって、あるいは、軸を環状コア３Ｃの外壁が環状コアの軸と平行になるポイント未満とすることで、距離「Ｉ」を増加させる。
図１９から２３を参照して、本発明のさらに他の実施例を以下に記載する。図面はＵＳ特許番号5,755,347から引用されており、開封防止機能付きバンド３５を備える封止部材３２を示す。バンドは、図２１に示すように延長された位置でモールドされ、その後、封止部材の容器への適用を促進し、係合部４０は図１９に示される位置に折り畳まれる。
図２０を参照すると、係合部４０は、ダメージを与えられて係合部４０の自由端の周方向の強度を減少させるスロットＳによって分離されたセグメント４３を有し、それにより、容器のネック上で開封防止機能付きバンドを超えてより簡単に通過できる。しかし、係合位置において係合部４０を保持するために十分な周方向の強度を維持する必要があり、当然、係合部４０と容器の開封防止機能付きビード３７との間に干渉がある。
図２３を参照すると、封止部材を除去するための回転により、開封防止機能付きバンド４０のの自由端は容器の開封防止機能付きビード３７の下側と接触し、加えられた軸力は係合部４０を介して開封防止機能付きバンド３５の本体に伝達される。力は、ほぼラインＦを通るベクトルとして初期の段階で作用するよう表される。しかし、力の一部は形状と各特徴部４１、４２、４３のＫ方向の相対位置によって方向付けられ、バンド３５を外側に変形させ、それによってヒンジポイント４１を外側に動かす。これがダメージを与えて係合部４０の角度を増加させ、Ｋ方向に作用する力を増加させ、Ｌ方向に作用する力を減少させる。
最後に、係合部４０は、封止部材から開封防止機能付きバンドにダメージを与えることなく反転するように、変形し、それにより、封止部材の意図した開封防止機能の特徴をなくす。
上述した問題は、変形に耐えるようバンド３５に十分な厚さを与えることで最小限にすることができる。しかし、そのような厚さの付与は、容器の開封防止機能付きビードを超えてバンドを伸ばすことをより困難とし、それにより、封止部材を容器に適用し難くする。
図２４はＵＳ特許番号6,551,093から引用されており、その内容はクロスリファレンスの形式でこの明細書に組み込まれる。図２４を参照すると、係合部材４０が下端またはヒンジポイント４１からヒンジして動く複数の分離部材から構成されている、開封防止機能付きバンドを備える封止部材を開示している。この配置は、封止部材の適用において解決しなければならない開封防止機能付きバンドの係合部における周方向の力が全くない点で、ＵＳ特許番号5,755,347のような先行技術を超える多くの効果を提供する。
しかし、ヒンジポイント４１を外側に移動させる係合部４０を介して働く力のベクトルの問題がなお存在し、壊れやすいブリッジ３８を破壊する前に係合部４２を反転させ、それにより開封防止機能の達成を阻止している。
本発明の以下の実施例はＵＳ特許番号6,551,093に記載されているモールド装置と方法を使用して製造することができ、そのためクロスリファレンスの形式で明細書に組み込まれる。本発明のこの実施例は、方向Ｌに近い除去用の力ベクトルを持つ１つ以上の係合部４０を有する開封防止機能付きバンドを備える封止部材を提供し、除去力が係合部４０に適用されたとき外側に変形する開封防止機能付きバンド３５の性向を減少させる。これはヒンジポイント４１を封止部材の軸の近くに位置させることによって達成される。そのような再配置は、ヒンジポイント４１で開封防止機能付きバンド３５を厚くすることによって達成される。そうすることで、力ベクトルの角度は減少し、Ｌ方向に作用する除去力を増加さしＫ方向に作用する力を減少する。さらにまた、バンドを厚くすることは、ヒンジポイント４１を維持する助けとなる外側への変形に対する抵抗を促進し、Ｌ方向の最大力ベクトルを維持する。ヒンジポイント４１上のバンドの薄い部分は、係合部４０が容器の開封防止機能付きビード３７を超えて通過する際、係合部４０の自由端が動作中曲がることができる領域を残す。
比較のための図である図２５および２６（先行技術）を参照すると、除去の際バンド３５を伸ばすようにヒンジポイント４１に作用する力のベクトルは、約６０％減少され（約１５度から約５度に減少され）；バンド３５の下部を厚くすることによる周方向強度の増加は、さらに、除去の際バンドの伸びに抵抗することに寄与する。これらの変化の両方は同時に作用し、ヒンジポイント４１が除去の応力のもとでの外側への動きに対しより抵抗力を有することを保証し、それにより、係合部４０が容器からの開封防止機能付きバンドの３５分離を行う場所に保持されることを保証する。
本発明のさらに他の実施例は、以下に図２７から３３を参照して記載され、開封防止機能付き封止部材および対応する容器のネックに関し、さらに封止部材のモールドアセンブリに関する。
図２８は、頂上壁２０を有する開封防止機能付き封止部材１０（部分的に示す）および容器ネック６０の内壁６５と気密に係合する環状のシール装置４０を示している。環状のシール装置４１は、容器ネック６０の上側壁６３および外壁６４のいずれか一方あるいは両方と気密に係合する。好ましくは、封止部材１０を以下のように設計する。すなわち、封止部材が完全に装着されたとき、距離「Ａ」（干渉によるフィットおよびシールが、容器ネック上で完全に装着された位置から封止部材が除去される間、環状のシール装置４０と内壁６５との間で発生し続ける距離であり、容器ネックの頂上壁６３と接触するラインからなるラインＡ１と、封止部材が完全に容器ネックに装着されるときの位置で測定された、シール装置４０と容器ネック６０の内壁６５との間のシールされた係合位置と接触するラインからなるラインＡ２と、の間の距離として記載される距離）が、以下の値よりも大きくなるよう設計する：
(i) 距離「Ｂ」；すなわち、封止部材が完全に容器に適用されたとき、開封防止機能付きビード６２の係合面６１と開封防止機能付きリングの係合手段５８の係合面との間の距離である距離、プラス
(ii) 距離「Ｃ」(図示せず）：除去工程中に開封防止機能付きリングの係合手段で発生する圧縮量に等しい距離、プラス
(iii) 距離「Ｄ」(図示せず）；開封防止機能付き環状リング５５を封止部材のスカート３０に接続する壊れやすいブリッジ５０における封止部材の除去中に圧力下で発生する伸張量に等しい距離、プラス
(iv) 距離「Ｅ」(図示せず）；容器のネック６０および封止部材１０の測定仕様の許容誤差と等しい距離である距離、プラス
(v) （必要に応じて）、特別な封止部材とネックとの組合せに対する安全のマージンのための距離。
内壁シールのないおよび「浅い」内壁シールの封止部材に対する設計式は、
Ｇ＜Ｈ＋Ｉ＋Ｊ＋Ｋ＋Ｌ
であり：
ここで、
(i) Ｇは、除去中の封止部材の回転運動の角度で表現される、除去の方向への回転の割合によって示される距離であり；
(ii) 「Ｈ」（図示せず）は、回転運動の角度で表現される、（内壁シール公式における）距離「Ｂ」に対応する回転測定値である。また、必要に応じて、この大きさを、容器ネックの上側表面１３５に対するシール手段の圧力の封止部材設計ステージ中で考慮する；
(iii) 「Ｉ」（図示せず）は、回転運動の角度で表現される、容器ネック上の係合面１１６および１１８に対して開封防止機能付きリング上の対応する係合面７０および係合点７５を存在させるのに必要な回転の割合であり；
(iv) 「Ｊ」（図示せず）は、回転運動の角度で表現される、（内壁シール公式における）距離「Ｃ」に対応する回転測定値であり；
(v) 「Ｋ」（図示せず）は、回転運動の角度で表現される、（内壁シール公式における）距離「Ｄ」に対応する回転測定値であり：
(vi) 「Ｌ」（図示せず）は、回転運動の角度で表現される、（内壁シール公式における）距離「Ｅ」に対応する回転測定値である。
効果的に、封止部材の設計においてこの式を監視することで、封止部材は、開封防止機能が示されており、それによって、内容物の劣化が起こっていないことを保証する管、容器ネックとシールされた係合状態となっている。
図３１を参照して、容器のネック１００を示す。ネック１００は、外壁１０５、内壁１３０および外壁と内壁とを接続する頂上壁１３５を有する。外壁１０５は、対応する内部のネジ山または封止部材上のネジ山と協働するよう形成された１つあるいはそれ以上の外部のネジ山１１０を備えている。マルチスタートのネジ山の場合、ネジ山の輪郭はネックおよび封止部材の両者においてより狭い輪郭とすることができ、容器への封止部材の軸方向の適用または押し付けての適用を許容する。ネジ山は、連続にすることもでき、または、要求されたようにセグメント化することもできる。炭酸飲料の容器の場合、ネジ山１１０は封止部材のネジ山と協働し、ネックに封止部材を保持するが、圧力がかかったガスは漏れ出る。これを達成するために、１つあるいはそれ以上の封止部材のネジ山または容器のネックのネジ山は、スロット状に形成されるかあるいはセグメント化され、ガスの排出を促進する。
ネック１００は、さらに、封止部材上の開封防止機能付きリングまたは開封防止機能付き係合手段と協働して係合する面１１６を持つ開封防止機能付きビード１１５を備える。開封防止機能付きビードは、等間隔のギャップ「Ｙ」で効果的にセグメント化することができるが、要求される物質の量を減少する。
１つあるいはそれ以上の傾斜して角度の付いた突起１２０は、開封防止機能付きビードの下に位置し、傾斜した表面１２４が、封止部材の対応する傾斜した表面が容器のネックに封止部材を適用している間に通り過ぎることを許容するような形となる。しかし、封止部材を除去するための回転の際、係合面１２２は封止部材の対応する係合面と係合し、それにより、より早い壊れやすいブリッジの破壊を、および、以下に記載するように封止部材のスカートからの開封防止機能付きリングの分離を増進する。
図２９を参照して、本発明の他の特徴を示す。封止部材１０は、容器に適用される前の状態で示される。封止部材１０は、上側壁２０および下側へ延びるスカート３０を備える。スカート３０は、容器のネック上の対応する外側のネジと係合するよう構成されるヘリカル状のネジ部を有する内壁を備える。開封防止機能付きリング５５は、壊れやすいブリッジ５０によりスカート３０の下側壁からぶらさがっている。１つあるいはそれ以上の環状のシール手段４０、４１のようなシール手段が、上側壁２０の内面１３から下側に延びている。シール手段４０、４１は、開封防止機能付きリングが封止部材のスカートから実質的に分離するまで動作する少なくとも１つのシール手段を有する、封止部材と容器との間のシールを達成するようにシール状態で係合するよう動作し、それにより、シールが破られたことの明らかな証拠を与える。シール手段４１は、上側壁２０の内面１３との接合点から徐々に減少する断面を有するよう構成されることが好ましく、それにより、モールドアセンブリからの簡単な除去を助長する。１つあるいはそれ以上の保存手段４２は、例えば、カップ、容器、ディスク、他の装置(図示せず）を、封止部材内に保存するために備えられている。保存手段４２は、上側壁４２の内面１３上に位置し、例えば、１つあるいはそれ以上の、クリップ、突起、溝、リング、フランジ、凹みまたは溝の形状をとることができる。カップなどの対象物は、所定の位置に保持されるように、保存手段４２と係合し、一方、封止部材はシール状態で容器と係合するが、カップ中に含まれた内容物（食べ物は飲料の添加物）にアクセスできるよう除去される。
保持されるカップ、容器または他の装置は、例えば、クリップ、突起、溝、リング、フランジ、凹みまたは溝のような、１つあるいはそれ以上の協働する特徴物を備えることができる。保存手段４２は、例えば、カップ上の角のとれたフランジに対し設計されることが好ましく、そうすることで、カップは保存手段４２に簡単にフィットする。
容器のネックは、容器のネック上に開封防止機能付きビードを有する係合手段５８を備えている。係合手段５８は、封止部材の適用の際、容器のネックの開封防止機能付きビードを超えてより簡単に通過できるような形となるが、封止部材を容器から除去する際、突起が容器のネックの対応する面と係合するような形となる、傾斜した突起から構成されるあるいはそれらの組合せから構成され、壊れやすいブリッジのより早い破壊および開封防止機能付きリングの封止部材のスカートからの分離を促進する。
モールド後に畳み込まれるフラップ５８は、他方の端部より一方の端部が薄く、そのうえに硬化するリッジを有する。フラップは、畳み込みを促進する形状となり、封止部材内に畳み込まれたとき、フラップが壁１０５および係合面１１６、１１８の両者と係合する位置となることを保証する端部５９が軸または封止部材の中心に近い位置で、好適にモールドされる。
図２９を参照すると、フラップ５８は、１つあるいはそれ以上の突起７３がフラップ５８上に形成されることを許容する位置でモールドされ、その結果、封止部材（点線で示される）内部の位置で畳み込まれたとき、傾斜した表面７２は、封止部材(図示せず）を適用する際、容器のネック上の開封防止機能付きビードを超えてより簡単に通過できる形状となる。傾斜した突起の表面７２は、封止部材を適用する際、開封防止機能付きビード１１５の下の容器のネック上の突起１２０の傾斜した表面１２４を超えてより通過できる形状とされる。封止部材が封止部材を容器のネックから除去する方向に回転するとき、突起７３の表面７０および５９はそれぞれ容器のネック上の対応する係合面１２２および１１６と係合し、それにより、開封防止機能付きリングの動きを制限し、壊れやすいブリッジのより早い破壊および封止部材のスカートからの開封防止機能付きリングの分離を促進する。突起形状７４（図２９の部分図２を参照）が、相補的な容器ネック（図３２参照）のセグメント化された開封防止機能付きビード１１５におけるギャップの大きさ「Ｙ」よりも大きい大きさ「Ｘ」を有する。
図２９を参照すると、本発明の特徴は、協働する容器から封止部材を除去する間、開封防止機能付きリング５５の動作を維持するよう設計された封止部材を提供することにある。封止部材は、除去用の回転の際、協働する係合手段が協働し、さらに除去用回転をすることで壊れやすいブリッジ５０を破壊して、開封防止機能付きリング５５を封止部材のスカート３０から分離するように、容器のネック（図３１に示す）上の係合手段１１５と協働する開封防止機能付きリング上の係合手段５８と協働する工程を備える。係合手段５８の下側端部５９は係合面７０および傾斜面７２を有する突出部７３を備える。突出部は、「Ｂ」方向に突出する突出部７３を備える開封防止機能付き係合手段５８の下側の部分（モールド状態）の全体の回りに間隔を開けて設けられ、開封防止機能付き係合手段５８が封止部材（点線で示された）に折り畳まれると、突出部は、除去の方向への封止部材の回転で、容器のネック上の対応するネック係合手段１１５および１１６と係合する(図３１に示す）。ネックの係合手段１１５は、軸方向の動きを制限する係合面１１６および開封防止機能付きリング５５の回転方向の動きを制限する係合面１２２を有し、封止部材がさらに除去の回転をすることで、壊れやすいブリッジ５０にダメージを与える。部分図２は、図３０および図３１に示す例を協働させるよう、あるいは、図３０および図３１に示す例を組み合わせるように設計された突出部７３および７４の変形例を示し、突出部７４上の距離「Ｘ」は図３１に示す距離「Ｙ」より大きく、それにより、突出部７４が開封防止機能付きビード１１５におけるギャップ「Ｙ」を介しての通過を防止し、開封防止機能付きバンド５５を容器のネック上に保持する。部分図３は、位置「Ｂ」から見た部分図１に対応する図を示す。
図３０ａを参照すると、部分図４は、開封防止機能付き係合手段５８の下側端部５９から延びる突出部７６を示す位置「Ｂ」からの図であり、除去用の回転で、対応する係合面１１６および１１８と急激に係合するよう（図３２に示す）設計された、係合面７０および傾斜面７２および第１の係合ポイント７５を有する係合装置７６のような一連の歯部を形成する。部分図５は、封止部材内に折り畳まれた開封防止機能付き係合手段５８を示す方向「Ｃ」からの斜視図である。この図からわかるように、係合面７０は、突起がなく封止部材の外側に向かって偏向する例であっても、対応するネック係合手段１１６および１１８(図３２に示す）および開封機能付きビード１１５を超えて通過する開封機能付き係合手段５８の面の両者を係合させることができる。開封防止機能付きビード１１５を超える開封防止機能付き係合手段５８の通過の間、表面７２が、容器の開封防止機能付きビード１１５上の係合面１１６の対応する対向表面と、接触する場合、表面７２の傾斜形状が助けとなる。
図３２および３３は、ここに開示された封止部材に対応する容器のネックの２つの実施例の平面図を示す。ネックは、示されたように象限Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３およびＱ４に分割できる。各象限は、ギャップ「Ｙ」によって分離された、複数の等間隔の突起部を含む。図３２において、４つの象限はすべて似ており、一方、図３３において、Ｑ３はＱ１のミラーであり、半分のＱ３およびＱ４は他の半分のＱ１およびＱ２のミラー画像である。切断部およびギャップ「Ｙ」は、製造手段に従って異なる方法で成形することができ、使用する材料の量を最小限にすることが望ましい。セグメント「Ｚ」に対するギャップ「Ｙ」の関係は、材料をセーブするように効果的に変化させることができ、例えば、２Ｚに対し３Ｙの大きさの比とすることで、材料のセーブ量は固定の開封防止機能付きビードで使用される材料の６０％のオーダーとなり、そのような容器のネックおよび開封防止機能付きビードは、他の封止部材とともに動作するよう設計することができる。
本発明の各種の実施例は、スパイスのような特に乾燥した食品の分配封止部材に適用することができる。例えば、ＵＳ特許番号6,341,720および5,799,838に開示されたタイプの封止部材は、提示した図３３から３５に示されるように構成することができる。図３４から３６を参照すると、封止部材１０は、開封防止機能付きリング４３の壊れやすいブリッジの最初の破壊の後封止部材上で交換されたとき、オーバーキャップ４０上の環状の突起４７と協働して、オーバーキャップを保持するよう使用される環状の保存特徴部１２３を有する。開口部７０は、スプーンまたはバルクを用いた分配のために設けられており、一方、複数の開口を備える隣接する開口部７１は、シェカータイプの分配器のために設けられている。
開封機能付きオーバーキャップ４７は、それぞれ封止部材の開口部７０および７１をシールする分離したシール手段８５および８６を有する。シール手段は、開口部７０および７１の外壁８４および内壁４９との間の干渉によるフィットにより、動作する。互いに間隔を開けて設けられた１つあるいはそれ以上のヒンジライン８０は、１つあるいはそれ以上のオーバーキャップ部（例えばオーバーキャップ部８８）が上方にリフトされることを許容し、オリフィスを通して容器の内容物の分配を可能とする。好ましくは、１つあるいはそれ以上のヒンジラインは、環状の保存特徴部１２３および環状の突起４７との間の協働によって、オーバーキャップの全周の５０％以上が封止部材に接続した状態で残るよう、配置される。
図３７を参照すると、開封防止機能付き封止部材の部分断面および容器またはカップが示されている。封止部材１０は、容器のネックの内壁６５をシール状態で係合するシール手段４０および容器のネック６０の外壁６４をシール状態で係合するシール手段４４を有している。開封防止機能付きバンド５５は、壊れやすいブリッジ５０によってスカート３０に装着され、１つ以上の開封防止機能付きバンドの係合部５８は互いに分離しており、容器に対する適用の際容器の開封防止ビード６１を超えて通過するとき、抵抗を少なくすることができる。
中空の容器１５０は、封止部材と一体に形成されることもでき、あるいは、別の構成部分として製造して、封止部材の上側の壁に装着することもできる。容器は、いかなる望ましい奥行きをとることができるが、好適には、その奥行きは封止部材の頂上壁２０から「Ｇ」および「Ｈ」と記されたラインの間まで延び、容器の端部は封止部材から突出せず、一方、開封防止機能付きバンド５５は封止部材上にあり、それにより、封止部材の容器に対する簡単な並び替え、簡単な方向付け、簡単な適用を促進する。封止部材が容器から除去されるとき、容器の端部は封止部材から突出し、容器の開放端に適用されるいかなるシール手段の除去をも促進する。容器のシール手段は、容器の内容物と容器の内容物とを分離するために必要である。容器は内壁１５１および外壁１５２を有し、壁は、壁が封止部材の頂上壁２０と接合するポイントで薄くなっている。容器の壁は容器の開放端でより薄くなっている。好ましくは、容器の壁のテーパーは、１つあるいはそれ以上のモールド構成部の間の相対移動、および／または、モールド構成部と封止部材との間の相対移動による、モールドの簡単な除去を十分に許容する。
図３８および３８ａにおいて、クロスリファレンスによって以下明細書中に組み込まれる、ＵＳ特許番号6,551,093のTahaで開示されたモールドアセンブリは、容器の壁１５０および１５１を形成するために変更される。環状の容器は、より小さい直径を有しており、モールド部２２０により近いところに位置している。より大きな直径の封止部材上では、モールド部２２０の幅を増加させることができ、それにより、示された例よりも大きい奥行きの容器の壁の形成を促進する。
好ましくは、本発明に係る開封防止機能付き封止部材の各種の実施例は、容器の内容物を分配するための開口、ネジ山、外側のスカート上の開封防止機能付きビードのうち１つあるいはそれ以上を組み合わせるよう構成することができ、その結果、最初に容器をシールし、オーバーキャップが開けられたという目に見える証拠を提供するために、プラグシールタイプのオーバーキャップは基本となる封止部材に装着される。また、これは容器を再びシールする手段を提供する。これは、基礎となる封止部材がシール位置に折り曲げられ、開封防止機能付きバンドを最初に除去するとき以外除去することができないようにするため、特に容器が広い大きさの誤差を有している場合、有効である。オーバーキャップは、複数回の除去／再シール動作でもより効果的にシールされるよう設計されている。
本発明は、ＵＳ特許番号4,598,833、6,551,093、6,626,310および6,640,988に開示されたモールドアセンブリおよび封止部材を組み込んでここに開示された１つまたはそれ以上の実施例、および、それらの開示は以下にクロスリファレンスの形で明細書中に組み込むオーストラリア特許番号550878およびオーストラリア特許番号79927/98を含む。
上述した本発明の各種の実施例は、以下の項目の１つあるいはそれ以上を組み合わせることができる：
(i)そのうちの１つが、封止部材のトップを超えてフィットする、封止部材のトップまたはオーバーキャップのトップのいずれかの上に下側に向く力を与える必要があるタイプであり、下側を向く力が抵抗に打ち勝ち、それにより、オーバーキャップと封止部材との間の係合手段が、開封防止機能付き特徴部を動作させ、封止部材を容器のネックから除去することを許容する、各種の子供に耐える特徴部。
(ii)「スクイーズドロッパー」タイプの分配用封止部材を備える、子供に耐える開封防止機能付き封止部材。
(iii)オイルのような液体のための分配用封止部材。
(iv)粒状の粒子およびそれに類するもののような、粒子状の物質のための分配用封止部材。
(v)１種類以上の材料からなる封止部材のモールディング。例えば、それは、封止部材の開封防止機能付きバンドが容器と同じ材料でモールドされるならば、リサイクルの助けとなる。他の例では、異なる種類の色またはタイプの材料が開封防止機能付きバンドをモールドするために使用され、封止部材の本体と開封防止機能付きバンドとの間の視覚的な相違、または、開封防止機能付きバンドの物理的な性能を増進するモールディング。
(vi)限定されないが、穴を開けたあるいは部分的に穴を開けたフリップトップカバーを有する封止部材、十字形を有する可撓性のある薄膜、他のパターンのスリット、開口などの各種の分配手段であって、それにより、容器の内容物の分配、または、ポンプ動作分配器またはプッシュプルバルブ完了／開始特徴部、を許す分配手段。
(vii)回転方向というよりはむしろ軸方向の動きによって適用される封止部材、および、１つ以上のネジ山手段を有する封止部材。
(viii)開封防止機能付きバンドと容器のネック上の特徴部との間の、協働するラチェットまたは係合手段を有する封止部材であって、係合部材あるいはそれらのいくつかの間の協働が、ネジ山を形成した開封防止機能付きの除去用の回転の際、開封防止機能付きバンドを封止部材のスカートに接続するための壊れやすいリブのダメージを増進するような封止部材。傾斜面を有する係合手段は、封止部材を容器のネックに適用する間、適用中の開封防止機能付きバンド上の回転力を減少させ、開封防止機能付きバンドを封止部材のスカートに接続するための壊れやすいリブにダメージを与える可能性を減少させる用に協働する。
(ix)付加的なフォイルシールを容器の内容物の新鮮さを保証し、フォイルに穴を開ける手段を含む、各種の手段。
(x)金属またはプラスチック材料、または、熱補充真空シールパッケージで用いられているようなプラスチック材料からなる封止部材。
(xi)プラスチック、金属、ガラス材料からなる容器。
本発明の各種実施例は具体的な実施例を参照して記載されたが、本発明が当業者にとって多くの他の形式で具体化できることは認識すべきである。
図１は、本発明のある実施例に係る開封防止機能の特徴を含むよう設けられた容器のネックを備える、容器の分配端部を示す； 図２は、容器のネック上における開封防止機能の特徴の他の実施例を備える、図１に示す容器の分配端部を示す； 図３は、本発明の好適な実施例に係る開封防止機能付き封止部材の断面の正面図である； 図４は、容器のネック上に位置する開封防止機能付き封止部材の断面の正面図である； 図５は、図１に示す容器のネック上に位置する突起の拡大図である； 図６は、Ｗ−Ｗ面に沿った図１に示す容器のネックの断面の平面図である； 図７は、本発明の実施例に係る開封防止機能付きバンドの好適な実施例の拡大図である； 図７ａは、図２に示す開封防止機能付き封止部材を形成するためのモールドアセンブリ装置の図である； 図７ｂは、スカートの下側のセクションおよび容器の開封防止機能付きバンドの形成を記載する、図７ａに示すモールドアセンブリ装置の拡大図である； 図８は、本発明のさらに他の実施例に係る容器のネック上に位置する開封防止機能付き封止部材の断面の正面図である； 図９は、容器の内容物に添加物を分配するための分配構成を備える、本発明のさらに他の実施例に係る開封防止機能付き封止部材の断面の正面図である； 図１０は、図９に示す開封防止機能付き封止部材のさらに他の実施例である； 図１１は、図９に示す開封防止機能付き封止部材のさらに他の実施例である； 図１２は、容器のネック上の位置に示された、本発明のさらに他の実施例に係る開封防止機能付き封止部材の断面の正面図である； 図１３は、さらに開封防止機能付きのカバーを備える、図１２に示す開封防止機能付き封止部材のさらに他の実施例の断面の正面図である； 図１４は、図１２に示す開封防止機能付きの分配封止部材の平面図である； 図１５は、分配封止部材およびカバーの分配部のさらに他の実施例の断面の正面図である； 図１６は、図１２に示す封止部材を形成するためのモールドアセンブリ装置の図である； 図１７は、開封防止機能付きの封止部材およびカバーのさらに他の実施例の断面の正面図である； 図１８は、オリフィス装置および容器封止部材の分配オリフィスに固定するための付属カバーの断面の正面図である； 図１９は、先行技術の開封防止機能付き封止部材を示す； 図２０は、先行技術の開封防止機能付き封止部材を示す； 図２１は、先行技術の開封防止機能付き封止部材を示す； 図２２は、先行技術の開封防止機能付き封止部材を示す； 図２３は、先行技術の開封防止機能付き封止部材を示す； 図２４は、先行技術の開封防止機能付き封止部材を示す； 図２５は、本発明のさらに他の例に係る開封防止機能付き封止部材のさらに他の実施例を示す： 図２６は、先行技術の開封防止機能付き封止部材を示す； 図２７は、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図２８は、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図２９は、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図２９ａは、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図３０は、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図３１は、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図３２は、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図３３は、本発明のさらに他の例に係る、開封防止機能付き封止部材およびその製造装置の他の実施例を示す； 図３４は、本発明の各種の例を組み込んだ容器の封止部材のさらに他の実施例を示す； 図３５は、本発明の各種の例を組み込んだ容器の封止部材のさらに他の実施例を示す； 図３６は、本発明の各種の例を組み込んだ容器の封止部材のさらに他の実施例を示す； 図３７は、商品を封止部材容器内に保持させることを可能とする容器またはカップを組み込んだ、開封防止機能付き封止部材のさらに他の実施例を示す。 図３８は、商品を封止部材容器内に保持させることを可能とする容器またはカップを組み込んだ、開封防止機能付き封止部材のさらに他の実施例を示す。 図３８ａは、商品を封止部材容器内に保持させることを可能とする容器またはカップを組み込んだ、開封防止機能付き封止部材のさらに他の実施例を示す。

Claims (38)

  1. 容器および容器に接続するための封止部材であって、封止部材が：
    上側の壁と；
    上側の壁と一体に形成され下側の方向に延びるスカートであって、内側の面上にヘリカル状のネジ部を備えるスカートと；
    スカートに壊れやすい状態で接続された開封防止機能付きバンドであって、封止部材が容器に完全に適用されたときタブが内側および外側に面するように設けられた、複数の分離して間隔を開けられたタブをそこから延長する環状の壁を備える開封防止機能付きバンドと；を備え、
    容器が：
    外部の表面上に形成されたヘリカル状のネジ部を有し、封止部材のスカートの内側の面上のヘリカル状のネジ部と係合するよう構成され、それにより容器に対し封止部材を固定するネックと；
    ヘリカル状のネジ部の下のネック上に位置する開封防止機能付きバンドの係合構成であって、係合構成を超えたタブの通過を促進し、封止部材を容器に適用する間の開封防止機能付きバンド上の力を減少するための、下側および外側に延びる上側の面と、開封防止機能付きバンド上のタブとの係合のためのネックの少なくともある象限において、３つあるいはそれ以上の分離して位置する係合面と、を備える係合構成と；を備え、
    封止部材を容器から除去するための封止部材の回転により、タブが、開封防止機能付きバンドの回転に抗し、封止部材のスカートからのバンドの破壊を促進するよう、係合面と係合することを特徴とする、容器および容器に接続するための封止部材。
  2. 封止部材の除去のための回転により、係合面が同時にタブと係合するよう構成される、請求項１に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  3. 封止部材が完全に適用されたとき、タブがネックの突起の間に位置して容器のネックに対して存在するように、タブが容器のネック上の突起と協働する、請求項１または２に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  4. ネックおよび／または封止部材上のヘリカル状のネジ部がセグメント化されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  5. 封止部材が、さらに、上側の壁からたれさがる環状のシール部材を備え、シール部材が容器のネックに対してシールするよう構成される、請求項１から４のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  6. 環状のシール部材が容器のネックの内側の壁に対してシールする、請求項５に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  7. 環状のシール部材が、容器のネック部の内側の壁に対してシールするよう構成された周上に拡がる頂点を備える、請求項６に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  8. 封止部材が、ネックの外側の表面に対してシールするよう構成されたシール部材を備える、請求項１から７のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  9. 開封防止機能付きバンドが、スロットにより分離された複数の周状に間隔を開けたリブから構成された壊れやすい部分によって、スカートの下側の表面に接続されている、請求項１から８のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  10. リブが、封止部材の容器のネックに対する取扱および／または適用の間に与えられる典型的な力に耐えるに十分な力を提供する、断面を有する、請求項９に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  11. タブがヒンジ部によって環状の壁の下側の表面に接続されている、請求項１から１０のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  12. 封止部材が完全に容器に適用されたとき、容器のタブとネックとの間の角度が約５°以下となるように、開封防止機能付きバンドがヒンジ点に厚み部を備える、請求項１１に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  13. 封止部材が、さらに、１つ以上の添加物を容器中に分配するための分配手段を備える、請求項１から１２のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  14. 分配手段が、封止部材の上側の壁からたれさがる、請求項１３に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  15. 分配手段が、その中に１つ以上の添加物を収容するシールされたハウジングを備える、請求項１４に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  16. 分配手段が、１つ以上の添加物をシールされたハウジングから容器へ噴出するためのハウジング内に位置するプランジャーを備える、請求項１５に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  17. 容器のネックが、さらに、ネジ部の下に位置するとともにネックの外側の表面から放射状に外側に延びる環状のビードを備える、請求項１から１６のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  18. 傾斜した突起がビードから下側に延びる、請求項１７に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  19. 容器のネック上の突起が、開封防止機能付きビードの少なくとも一部を形成する、請求項１から１８のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  20. 封止部材が、タブと開封防止機能付きバンドとの角度が０から５０度の範囲となるようにモールドされている、請求項１から１９のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  21. 封止部材が、タブと開封防止機能付きバンドとの角度が０から４５度の範囲となるようにモールドされている、請求項２０に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  22. 封止部材が、タブと開封防止機能付きバンドとの角度が約３０度となるようモールドされている、請求項２２に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  23. 封止部材が上側の壁からたれさがる収容部を備え、収容部が開放端を備える、請求項１から２２のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  24. 収容部が中空形状である、請求項２３に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  25. 収容部が封止部材と一体に形成されている、請求項２３または２４に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  26. 収容部の壁が、収容部が封止部材の上側の壁と接続する位置でより厚くなるとともに収容部の開放端でより薄くなるような、テーパー形状である、請求項２３から２５のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  27. 封止部材が、物体を上側の壁の内側の表面に係合して保持するための、上側の壁の内側の表面からたれさがる保持手段を備える、請求項１から２６のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  28. 保持手段が、１つ以上のクリップまたは突起の形状である、請求項２７に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  29. 保持手段が、上側の壁の内側の表面からたれさがる環状のフランジの形状である、請求項２７に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  30. 保持手段が、上側の壁の内側の表面に形成された１つ以上の溝の形状である、請求項２７に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  31. 保持部材が、上側の壁の内側の表面に一体に形成されている、請求項２７から３０のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  32. 物体が、収容部、カップまたはディスクの形状である、請求項２７から３１のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  33. 封止部材の上側の壁がたれさがるオリフィスを備える、請求項１から３２のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  34. たれさがるオリフィスがシーリングカバーでシールされている、請求項３３に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  35. シーリングカバーが封止部材上で除去可能であるとともに位置変更可能である、請求項３４に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  36. シーリングカバーが、たれさがるオリフィスを係合してシールする環状のシール構成物を備える、請求項３４または３５に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  37. 環状のシール構成物が、シーリングカバーの上側の壁の内側の表面からたれさがる、請求項３６に記載の容器および容器に接続するための封止部材。
  38. 封止部材が容器のネックに対してシールするためのシール部材を備え、封止部材が以下の式に従って設計される、請求項１から３７のいずれか１項に記載の容器および容器に接続するための封止部材であって：
    Ｇ≧Ｈ＋Ｉ＋Ｊ＋Ｋ＋Ｌ
    ここで、
    (i) Ｇは、除去の間の封止部材の回転運動の度合いで表現される、シール部材が容器のネックと効果的に接触する距離であり；
    (ii) Ｈは、回転運動の度合いで表現される、封止部材が完全に容器に適用されたときの、容器ネックの係合面とタブの係合面との間の距離であり；
    (iii) Ｉは、回転運動の度合いで表現される、封止部材の除去工程中に開封防止機能付きバンドで起きる圧縮量であり；
    (iv) Ｊは、回転運動の度合いで表現される、圧力下の封止部材の除去中、スカートおよび開封防止機能付きバンドを封止部材のスカートに接続する壊れやすいリブで起きる伸び量であり；
    (v) Ｋは、回転運動の度合いで表現される、容器ネックおよび封止部材の測定仕様で許される許容量と等しい距離であり；
    (vi) Ｌは、回転運動の度合いで表現される、封止部材と容器ネックとの間のシールの損失に先立つ開封防止機能付きバンドの操作を促進するための、封止部材とネックとの組み合わせに対する安全のマージンのために必要な距離である。
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