JP2007330156A

JP2007330156A - 食用粉の製造方法

Info

Publication number: JP2007330156A
Application number: JP2006165516A
Authority: JP
Inventors: Fumio Matsunaga; 文夫松永
Original assignee: MATSUNAGA SHOJI KK
Current assignee: MATSUNAGA SHOJI KK
Priority date: 2006-06-15
Filing date: 2006-06-15
Publication date: 2007-12-27

Abstract

【課題】安全で苦味の無く長期保存できる食用粉を提供することを課題とする。また、加えて、ざらつかず舌触りがなめらかな食用粉を提供することも課題とする。
【解決手段】
原料の籾米を洗浄し、しかる後に当該籾米を乾燥炉１１を使用して所定時間熱風下で加熱し、その後加熱乾燥焙煎された籾米をローラミルで粉砕して粉末状にする。加熱乾燥焙煎済みの籾米を、その平均粒径が１〜５０μｍのパウダー状となるように粉砕することにより、加えて、ざらつかず舌触りがなめらかな食用粉を提供できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、本発明は、籾米を原料とする食用粉の製造方法に関する。

米は、一般の日本人にとっては主食であり、最重要の食品である。

最近、籾殻だけを取り去った米（精白される前の米すなわち玄米）の栄養的評価が高まり、その積極的利用が図られつつある（例えば、特許文献１参照）。

ここで、籾殻は、一部が堆肥化されたり緩衝材等として使われることがあるものの、国内で年間１００万トン単位で廃棄物として処分されているのが現状である。
特開２００３−２６５１２０号公報

ところで、最近、世界的規模で自然環境の保護が叫ばれているが、それには限りある資源をリサイクルする技術の確立が必要である。そこで、精白する前の米（籾殻付の米すなわち籾米）ごと食料にすることができれば、籾殻の有効利用を図ることができるとともに、将来の食料危機に備える上で有意義であると思われる。

ここで、籾米そのままでは食し難いので粉状にすることが考えられるが、かかる粉状とした籾米がまず人体にとって安全であることが必要である。また、粉状とした場合の独特の苦味を取り去る必要がある。また、かかる食用粉が長期保存に適することも、一般消費者等に受け入れられるためには必要であると思われる。

本発明の目的は、安全で苦味の無く長期保存できる食用粉を提供することにある。また、ざらつかず舌触りがなめらかな食用粉を提供することも目的とする。

請求項１の発明は、原料の籾米を高圧洗浄し、しかる後に当該籾米を所定時間熱風下で加熱し、その後加熱乾燥焙煎された籾米を粉砕して粉末状にしたことを特徴とする食用粉の製造方法である。

請求項２の発明は、前記加熱乾燥焙煎済みの籾米は、その平均粒径が１〜５０μｍのパウダー状となるように粉砕される請求項１記載の食用粉の製造方法である。

請求項１の発明によれば、安全で苦味の無く長期保存できる食用粉を提供することができる。
請求項２の発明によれば、請求項1の発明と同様な効果を奏する他、ざらつかず舌触りがなめらかな食用粉を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。

本発明に係る食用粉の製造方法は、原料の籾米を高圧洗浄し、しかる後に当該籾米を所定時間熱風下で加熱し、その後加熱乾燥焙煎された籾米を粉砕して粉末状にして成る。

具体的には、まず、原料の籾米を高圧洗浄して汚れや残留雑菌を除去する（図１のステップＳＴ１１）。この洗浄には、籾米を高速の水流を利用して洗浄する機械（この実施形態では高速混気ジェット水流の洗穀機）を用いる。

次に、洗浄した籾米を図1に示す乾燥炉１１を使用して所定時間だけ加熱乾燥焙煎する（図１のステップＳＴ１３）。具体的には、洗浄済みの籾米を乾燥炉１１の入口部１３から投入し、当該炉内を所定温度（この実施形態では２８０℃）の熱風の中を撹拌しつつ出口部１４まで所定時間移送する。この乾燥炉１１は、入口部１３近くに設置されたガスバーナー１５の燃焼熱（熱風）を筒本体１２内に取り入れることにより当該炉内を所定温度（この実施形態では２８０℃）に加熱するものである。また、この乾燥炉１１の筒本体１２は、図２に示すように、その内面１２ｉに所定個数の撹拌用の羽根１６が付けられており、軸線１２ｘを中心として回転可能に設けられている。また、上記筒本体１２は、その出口部１４付近の高さが入口部１３付近よりも所定長さだけ低くなるように設置されている。したがって、この乾燥炉１１の入口部１３から投入された原料の籾米は、所定温度（例えば、２８０℃）の熱風の炉内を撹拌されながら出口部１４へ向けて移送されることになる。この加熱乾燥焙煎工程によって、籾米は水分含有率が大幅に減少された状態（例えば水分含有率２〜６％）で十分にα化される。また、籾米に雑菌が残っていたとしても完全に壊滅される。

こうして、十分に乾燥された籾米を、粉砕機（例えば、ローラミル)を用いて、平均粒径が１〜５０μｍのパウダー状となるように粉末状とする。なお、籾米は、うるち米、もち米等の種類や銘柄（コシヒカリ、ササニシキ等）・原産地には限定されない。

こうして製造された食用粉（粉末状籾米）は、以下の表１〜表３に示すように、食物繊維が多く十分にα化されていることが判明した。また、各種ミネラルが豊富であることが判明した。なお、表１〜表３は、財団法人日本食品分析センターの分析試験成績書（第１０３０７１１４３−００４号、第１０３０８３９４９−００１号及び第１０３０７１１４３−００２号）である。

このように、上記食用粉（粉末状籾米）は、食物繊維が極めて多いので、便秘・便性が改善されて大腸ガンの予防になる。また、血清脂質や血糖値を改善できる。また、十分にα化が促進されているとともに各種ミネラルも豊富であるので、苦味も消えて栄養的にも優れている。

また、上記食用粉（粉末状籾米）は、十分に乾燥焙煎されてから粉末化されるので、腐りにくく長期保存に適することが判明した。以下の表４に上記食用粉の酸値及び過酸化物価を示す。なお、表４は、財団法人日本食品分析センターの分析試験結果（第１０３１２２５６５−００３号）である。

また、籾米が抗変異原性を有するかどうかをＡｍｅｓ変法（プレート法）を用いて試験した。なお、参考までに、籾殻の抗変異原性も同一の試験法で試験した。すなわち、粉末状の籾殻および籾米を７０％エタノールを利用してそれぞれエキスを抽出し、ヒスチジン（Ｈｉｓ）要求性のサルモネラ菌を用いて、食品の焦げから検出された変異原物質（Ｔｒｐ−Ｐ−１，ＩＱ，ＭｅｌＱ）に対する抑制効果を指標に行った。試験結果を表５に示す（表５中、籾殻は籾殻エキスを、籾は籾米エキスを意味する）。表６および表７はグラフ化したものである。なお、表６において、横軸は籾殻エキスの濃度、縦軸は復帰変異コロニー数を示す。表７において、横軸は籾米エキスの濃度、縦軸は復帰変異コロニー数を示す。

試験結果から、籾殻及び籾米の濃度がある程度高ければ上記変異原物質（Ｔｒｐ−Ｐ−１，ＩＱ，ＭｅｌＱ）に対する抑制効果があることが判明した。これにより、発ガン抑制効果があると思われる。なお、次の表８および表９は、籾米エキスの濃度と突然変異率との関係を示すグラフである。なお、表８において、横軸は籾米エキスの濃度、縦軸は突然変異率を示す。

また、籾殻及び籾米が酸化作用を有するかどうかを試験した。試験結果を表１０に示す。なお、表１０中、籾殻は籾殻エキスと、もみは籾米エキスを意味する。この試験結果から、籾殻０．３％では強い抗酸化作用があることが判明した。

本発明に係る食用粉の製造方法を説明するための図である。乾燥炉の内部を説明するための図である。

符号の説明

１１乾燥炉
１２炉本体
１５ガスバーナー

Claims

原料の籾米を高圧洗浄し、しかる後に当該籾米を所定時間熱風下で加熱し、その後加熱乾燥焙煎された籾米を粉砕して粉末状にしたことを特徴とする食用粉の製造方法。
前記加熱乾燥焙煎済みの籾米は、その平均粒径が１〜５０μｍのパウダー状となるように粉砕される請求項１記載の食用粉の製造方法。