JP2007323968A - スイッチ - Google Patents
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Abstract
【課題】全体の形状が数ｍｍで、電極が極めて薄く、絞り加工を伴わないスイッチであっても、樹脂かぶりをなくして電気的に確実に接続されるようにしたものを提供すること。
【解決手段】ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチにおいて、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備している。
【選択図】図１
【解決手段】ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチにおいて、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備している。
【選択図】図１
Description
本発明は、携帯電話機、その他の小型の電子機器において、固定電極をケースにインサート成型するときに発生する樹脂かぶりによる弊害を防止したスイッチに関するものである。
従来から図４に示すように、プラスチックなどからなるハウジングとしての基板１２の成型時に固定電極である中央電極１３とサイド電極１４をインサート成型により形成するスイッチが知られている（特許文献１）。
このスイッチ１０は、絶縁性の基板１２の上面の凹部に、中央電極１３とサイド電極１４をインサート成型により形成し、これらの固定電極の上に、下向き椀型の板ばね１５を配置し、この導電性板ばね１５の上に、押釦１８を載せて金属カバー２０で包囲固定したもので、前記導電性板ばね１５を押釦１８の突起部１９で押圧して中央電極１３とサイド電極１４を導通し、押圧を解除すると、導電性板ばね１５の復帰力で押釦１８を復帰させるようにしたものである。
特開平５−１２０９５３号公報
このスイッチ１０は、絶縁性の基板１２の上面の凹部に、中央電極１３とサイド電極１４をインサート成型により形成し、これらの固定電極の上に、下向き椀型の板ばね１５を配置し、この導電性板ばね１５の上に、押釦１８を載せて金属カバー２０で包囲固定したもので、前記導電性板ばね１５を押釦１８の突起部１９で押圧して中央電極１３とサイド電極１４を導通し、押圧を解除すると、導電性板ばね１５の復帰力で押釦１８を復帰させるようにしたものである。
この種の携帯電話機、その他の小型の電子機器に使用されるスイッチ１０は、大きさが幅３〜４ｍｍと小さく、固定電極の厚さが０．２ｍｍ程度と極めて薄いため、基板１２のプラスチック成型時に、中央電極１３とサイド電極１４を一体にインサート成型すると、図５（ａ）又は（ｂ）に示すように、プラスチック製基板１２と金属製電極１３、１４との境界部分にプラスチックが流れ込み、樹脂かぶり６０が発生する。
より具体的には、図５（ａ）に示すように、金属製電極１４は、プレス加工時に下側角部にわずかなバリが発生するので、このバリを上向きにしてプラスチック成型すると、金属製電極１４の端部のバリのある境界部分Ａでは樹脂かぶりが少なくなる。しかし、サイド電極１４における接触部１４ｂから端子部１４ａに連続していて、プラスチック製基板１０の中に埋め込まれる境界部分Ｂでは、樹脂かぶり６０が発生し、サイド電極１４と導電性板ばね１５の接触不良を生じるという問題があった。
より具体的には、図５（ａ）に示すように、金属製電極１４は、プレス加工時に下側角部にわずかなバリが発生するので、このバリを上向きにしてプラスチック成型すると、金属製電極１４の端部のバリのある境界部分Ａでは樹脂かぶりが少なくなる。しかし、サイド電極１４における接触部１４ｂから端子部１４ａに連続していて、プラスチック製基板１０の中に埋め込まれる境界部分Ｂでは、樹脂かぶり６０が発生し、サイド電極１４と導電性板ばね１５の接触不良を生じるという問題があった。
この図５（ａ）に示す例では、接触部１４ｂを絞り加工により膨出させているので、樹脂かぶり６０の量は比較的少ないが、接触部１４ｂを絞り加工により膨出させる工程が必要で、この種の小型スイッチの電極を精度よく加工することが極めて面倒である。
そこで、図５（ｂ）に示すように、折り曲げ加工だけで接触部１４ｂを確実に露出するように構成すれば、上記絞り加工を伴わないので加工が容易になる。しかし、プラスチック製基板１０の中に埋め込まれる境界部分Ｂでは、絞り加工を伴う場合よりも多くの樹脂かぶり６０が発生し、サイド電極１４と導電性板ばね１５の接触不良を生じるという問題があった。
そこで、図５（ｂ）に示すように、折り曲げ加工だけで接触部１４ｂを確実に露出するように構成すれば、上記絞り加工を伴わないので加工が容易になる。しかし、プラスチック製基板１０の中に埋め込まれる境界部分Ｂでは、絞り加工を伴う場合よりも多くの樹脂かぶり６０が発生し、サイド電極１４と導電性板ばね１５の接触不良を生じるという問題があった。
本発明は、スイッチが小さく、電極が極めて薄いものであって、絞り加工を伴わないものも、樹脂かぶりをなくして電気的に確実に接続されるようにしたスイッチを提供することを目的とするものである。
本発明によるスイッチは、ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチにおいて、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備している。
前記サイド接触部と前記立ち上がり部との折曲部分に沿って凹部を形成することがより望ましい。
前記立ち上がり部における前記サイド接触部と反対の縁部に水平部を折曲形成するようにしてもよい。
前記サイド接触部と前記立ち上がり部との折曲部分に沿って凹部を形成することがより望ましい。
前記立ち上がり部における前記サイド接触部と反対の縁部に水平部を折曲形成するようにしてもよい。
請求項１記載の発明によれば、ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチにおいて、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備したので、サイド電極のサイド接触部に樹脂かぶりを生じることがなくなり、スイッチのオン・オフ性能を向上させることができる。また、サイド接触部から一体に立ち上がり部を折曲加工するだけで、絞り加工を必要としないので、小型の電子機器に使用されるスイッチの製造が簡単で、より精度が高くなる。
請求項２記載の発明によれば、サイド接触部と立ち上がり部との折曲部分に沿って凹部を形成したので、サイド接触部と接触片との接触面積が増えるだけでなく、樹脂がもし立ち上がり部側から流れ込んでも樹脂溜りとなり、サイド接触部の上面への樹脂流れ込みの影響を防止できる。
請求項３記載の発明によれば、立ち上がり部におけるサイド接触部と反対の縁部に水平部を折曲形成したので、たとえ立ち上がり部の上端部に樹脂かぶりが発生したとしても立ち上がり部の内面まで流れ込むのを確実に防止できる。
本発明の最良の形態は、ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチに採用される。
そして、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備している。
サイド接触部と前記立ち上がり部との折曲部分に沿って凹部を形成することができる。及び/又は前記立ち上がり部における前記サイド接触部と反対の縁部に水平部を折曲形成することができる。このような付加的な構造により、本発明の目的がより効果的に達成できる。
そして、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備している。
サイド接触部と前記立ち上がり部との折曲部分に沿って凹部を形成することができる。及び/又は前記立ち上がり部における前記サイド接触部と反対の縁部に水平部を折曲形成することができる。このような付加的な構造により、本発明の目的がより効果的に達成できる。
本発明の実施例を図１ないし図３に基づき説明する。
図３（ａ）において、本発明のスイッチ２５は、ケース２７と、このケース２７に一体に取り付けられる中央電極２８及びサイド電極２９と、前記ケース２７の接触片収納凹部３４に収納される接触片３０と、前記ケース２７の前面に被せる防塵シート３１と、前記接触片３０を押圧するキートップ３２と、これらの部品全体を包み込んで一体化する金属カバー３３とからなる。
図３（ａ）において、本発明のスイッチ２５は、ケース２７と、このケース２７に一体に取り付けられる中央電極２８及びサイド電極２９と、前記ケース２７の接触片収納凹部３４に収納される接触片３０と、前記ケース２７の前面に被せる防塵シート３１と、前記接触片３０を押圧するキートップ３２と、これらの部品全体を包み込んで一体化する金属カバー３３とからなる。
前記ケース２７は、プラスチックなどの絶縁性材料からなり、前面に横長の接触片収納凹部３４が形成され、後面の４つの角部に端子用切欠き３５が形成され、また、両側面に組み立て溝３６が形成されている。このケース２７には、中央電極２８とサイド電極２９を一体にインサート成型する。
これらのうち、中央電極２８は、図３（ｃ）に示すように、中央接触部２８ｂと両側の端子部２８ａとでＴ字形をなし、中央接触部２８ｂは、前記接触片収納凹部３４の中央に露出し、かつ、中心部分が膨出し、端子部２８ａは、ケース２７の上下面から突出し、成型後に端子用切欠き３５部分で後方に折曲し、ケース２７の上下面と平らになっている。
これらのうち、中央電極２８は、図３（ｃ）に示すように、中央接触部２８ｂと両側の端子部２８ａとでＴ字形をなし、中央接触部２８ｂは、前記接触片収納凹部３４の中央に露出し、かつ、中心部分が膨出し、端子部２８ａは、ケース２７の上下面から突出し、成型後に端子用切欠き３５部分で後方に折曲し、ケース２７の上下面と平らになっている。
前記サイド電極２９は、本発明の特徴的な構造を有するもので、所定間隔をおいた２本のサイド接触部２９ｂと、これらと一体の端子部２９ａとでπ字形をなし、前記サイド接触部２９ｂは、前記接触片収納凹部３４の底部から両側壁に連続する端面Ｌ字形に露出し、端子部２９ａは、ケース２７の上下面から突出し、端子用切欠き３５部分で後方に折曲し、ケース２７の上下面と平らになっている。
前記サイド接触部２９ｂのさらに詳細な構造を図２により説明する。
図５（ａ）又は（ｂ）に示した従来例では、サイド電極１４における接触部１４ｂから端子部１４ａに連続していて、境界部分Ｂでは、プラスチック製基板１０の中に埋め込まれる。
これに対し、本発明のサイド接触部２９ｂの基本形状は、図２（ａ）に示すように、接触片３０の固定片部３８に接触する部分が水平なサイド接触部２９ｂを構成しているものとすると、立ち上がり部２９ｃを有するように端面Ｌ字形に一体に折曲されていることである。この結果、立ち上がり部２９ｃの上端のケース２７との境界部分Ｃでは、たとえ樹脂かぶり６０が発生したとしても立ち上がり部２９ｃの内面を伝ってサイド接触部２９ｂの上面まで流れ込むことはない。
図５（ａ）又は（ｂ）に示した従来例では、サイド電極１４における接触部１４ｂから端子部１４ａに連続していて、境界部分Ｂでは、プラスチック製基板１０の中に埋め込まれる。
これに対し、本発明のサイド接触部２９ｂの基本形状は、図２（ａ）に示すように、接触片３０の固定片部３８に接触する部分が水平なサイド接触部２９ｂを構成しているものとすると、立ち上がり部２９ｃを有するように端面Ｌ字形に一体に折曲されていることである。この結果、立ち上がり部２９ｃの上端のケース２７との境界部分Ｃでは、たとえ樹脂かぶり６０が発生したとしても立ち上がり部２９ｃの内面を伝ってサイド接触部２９ｂの上面まで流れ込むことはない。
前記水平なサイド接触部２９ｂと立ち上がり部２９ｃの折曲点では、図２（ｂ）に示すように、凹部２９ｄを形成することにより固定片部３８との接触面積が増えるだけでなく、樹脂がもし立ち上がり部２９ｃ側から流れ込んでも樹脂溜りとなり、サイド接触部２９ｂの上面への樹脂流れ込みの影響を防止できる。
前記立ち上がり部２９ｃの上端部をさらに折曲して図２（ｃ）に示すように、水平部２９ｅを形成することにより、たとえ前記立ち上がり部２９ｃの上端部に樹脂かぶり６０が発生したとしても立ち上がり部２９ｃの内面まで流れ込むのを防止できる。
図２（ａ）（ｂ）（ｃ）では、水平なサイド接触部２９ｂの端部Ａが前記接触片収納凹部３４の底面と平らであるが、図２（ｄ）では、水平なサイド接触部２９ｂの端部Ａに屈曲した埋め込み部２９ｆを折曲加工により形成して前記接触片収納凹部３４の底部に埋め込み、サイド接触部２９ｂの上面を接触片収納凹部３４の底部よりやや高くなるように成型した例を示している。このような構成にすれば、境界点Ａにおける樹脂かぶり６０をより確実に防止できる。
前記接触片３０は、長さ×幅×厚さ＝２．６×１．２×０．０６ｍｍ程度の導電性と弾力性を有する金属板からなり、全体が下向きの椀型をなし、長手方向に２本の溝を切ることにより、中央には上向きに湾曲した可動片部３７を形成し、両側には下向きに湾曲した固定片部３８を形成する。
この接触片３０を前記ケース２７の接触片収納凹部３４に収納すると、両側の固定片部３８が前記サイド電極２９のサイド接触部２９ｂの上に載せられて常時電気的に接触しており、また、可動片部３７の頂部が中央電極２８の中央接触部２８ｂに隙間を持って向き合っている。
この接触片３０を前記ケース２７の接触片収納凹部３４に収納すると、両側の固定片部３８が前記サイド電極２９のサイド接触部２９ｂの上に載せられて常時電気的に接触しており、また、可動片部３７の頂部が中央電極２８の中央接触部２８ｂに隙間を持って向き合っている。
前記防塵シート３１は、電気的に絶縁性を有し、かつ、粘着剤付きの軟質のシートであり、この防塵シート３１は、前記ケース２７の接触片収納凹部３４に接触片３０を収納した後、接着剤にてケース２７の上端面に粘着される。
前記キートップ３２は、プラスチック、金属など特に材料にはこだわるものではなく、細長薄板状のガイド本体部３９の前面側にキー釦部４０が突出し、後面側に円錐状の押圧突起部４１が一体に形成されている。このキートップ３２は、押圧突起部４１を防塵シート３１の中心位置にして配置される。
前記金属カバー３３は、導電性を有し、厚さ０．２ｍｍ程度の金属板をプレスなどにより打ち抜き、かつ、折り曲げ加工したもので、前記防塵シート３１と略同一大きさの前面部４２の中心に前記キー釦部４０が進退するキー釦貫通孔４６が穿設され、この前面部４２の上端部と下端部をそれぞれ後方に折曲して天板部４３、底板部４４とし、また、前面部４２の両側部を後方に折曲してそれぞれ側板部４５とする。前記天板部４３と底板部４４の幅は、図１に示すように、前記キートップ３２のガイド本体部３９と押圧突起部４１の厚さ程度とする。特に、底板部４４には、図３（ｂ）に示すように、後方に向けた２条の突条部４７を膨出して形成し、この突条部４７の上に前記キートップ３２のガイド本体部３９を載せてキートップ３２の進退を円滑にするとともに、後述するプリント基板２６の前方固定ランド５１との間にわずかな隙間を形成して半田のフラックス上がりを防止している。
前記側板部４５は、前記底板部４４の側面に臨ませて下向きの位置決め突片部４８を形成する。この位置決め突片部４８は、垂直に下方に伸びた形状としてもよいし、鎖線で示すように、底板部４４と同一面になるように外向き水平に折曲してもよい。この側板部４５は、前記ケース２７の組み立て溝３６に嵌合するように途中から細幅の折込片５８とし、さらにこの折込片５８の後方に延長して拡開屈曲片部４９とする。この拡開屈曲片部４９は、外向きにクランク状に折曲し、かつ、先端部の下端を前記底板部４４の下面と同一面となるように突起部５７を形成する
前記側板部４５は、前記底板部４４の側面に臨ませて下向きの位置決め突片部４８を形成する。この位置決め突片部４８は、垂直に下方に伸びた形状としてもよいし、鎖線で示すように、底板部４４と同一面になるように外向き水平に折曲してもよい。この側板部４５は、前記ケース２７の組み立て溝３６に嵌合するように途中から細幅の折込片５８とし、さらにこの折込片５８の後方に延長して拡開屈曲片部４９とする。この拡開屈曲片部４９は、外向きにクランク状に折曲し、かつ、先端部の下端を前記底板部４４の下面と同一面となるように突起部５７を形成する
このように構成された各部品の組み立てについて説明する。
ケース２７において、ケース２７と一体にインサート成型された中央電極２８の端子部２８ａとサイド電極２９の端子部２９ａは、上側が後方に折曲又は切断され、下側が後方に折曲され、前面の接触片収納凹部３４に接触片３０を収納する。ケース２７の前面に防塵シート３１を接着する。
キートップ３２は、金属カバー３３の後方から嵌合してキー釦部４０をキー釦貫通孔４６から突出させる。また、先に接触片３０と防塵シート３１を組み込んだケース２７をキートップ３２と重ね合わせるように金属カバー３３に後方から組み込む。この組み込みに際しては、両側の側板部４５の後端部の拡開屈曲片部４９がそれぞれ外向きに拡開しているので、キートップ３２とケース２７を円滑に嵌合できる。
キートップ３２とケース２７を嵌合した後、金属カバー３３の天板部４３と底板部４４の端面が防塵シート３１に密着した状態で両側の側板部４５の後端部の拡開屈曲片部４９をそれぞれ内側に折曲して押釦スイッチ２５の組み立てを完了する。このとき、拡開屈曲片部４９が折れ曲がっていることにより、ケース２７の後面との間にわずかな隙間５６が形成される。
ケース２７において、ケース２７と一体にインサート成型された中央電極２８の端子部２８ａとサイド電極２９の端子部２９ａは、上側が後方に折曲又は切断され、下側が後方に折曲され、前面の接触片収納凹部３４に接触片３０を収納する。ケース２７の前面に防塵シート３１を接着する。
キートップ３２は、金属カバー３３の後方から嵌合してキー釦部４０をキー釦貫通孔４６から突出させる。また、先に接触片３０と防塵シート３１を組み込んだケース２７をキートップ３２と重ね合わせるように金属カバー３３に後方から組み込む。この組み込みに際しては、両側の側板部４５の後端部の拡開屈曲片部４９がそれぞれ外向きに拡開しているので、キートップ３２とケース２７を円滑に嵌合できる。
キートップ３２とケース２７を嵌合した後、金属カバー３３の天板部４３と底板部４４の端面が防塵シート３１に密着した状態で両側の側板部４５の後端部の拡開屈曲片部４９をそれぞれ内側に折曲して押釦スイッチ２５の組み立てを完了する。このとき、拡開屈曲片部４９が折れ曲がっていることにより、ケース２７の後面との間にわずかな隙間５６が形成される。
つぎに、前記プリント基板２６には、前記金属カバー３３の底板部４４を載せて固定する位置に前方固定ランド５１が設けられ、この前方固定ランド５１の両側に位置決め突片部４８の差し込まれる位置決め孔５０が形成されるとともに、側方固定ランド５２が設けられ、また、後方の中央には、突起部５７を固定する後方固定ランド５３が設けられ、さらに、この後方固定ランド５３の両側に、前記端子部２８ａと端子部２９ａを固定するとともに電気的に接続する電極ランド５４が設けられる。
このプリント基板２６の位置決め孔５０、前方固定ランド５１、側方固定ランド５２、後方固定ランド５３、電極ランド５４の上に押釦スイッチ２５の対応する各部の位置合わせをして載せて加熱する。すると、各前方固定ランド５１、側方固定ランド５２、後方固定ランド５３、電極ランド５４の半田５５が溶けて押釦スイッチ２５が固定されるとともに、電気的に接続される。
このとき、底板部４４では、図３および図１に示すように、金属カバー３３の厚さが薄くても大きな面積で半田５５にて固定されるとともに、突条部４７の下面の隙間に半田５５が入り込み、フラックスの害を防止でき、半田５５を多く流し込めるので強固に固定できる。位置決め突片部４８は、垂直の場合も水平の場合も位置決め孔５０で位置決めされ、かつ、側方固定ランド５２に大きな面積で半田５５にて固定される。拡開屈曲片部４９の突起部５７は、後方固定ランド５３に半田５５にて固定されるが、拡開屈曲片部４９とケース２７の後面との隙間５６に図２に示すように半田５５が毛細管現象のような作用により浸入して後方固定ランド５３に大きな面積で半田５５にて固定される。
端子部２８ａと端子部２９ａは、下面の折れ曲げられた平面部分が電極ランド５４に接触して大きな面積で半田５５にて固定される。
このとき、底板部４４では、図３および図１に示すように、金属カバー３３の厚さが薄くても大きな面積で半田５５にて固定されるとともに、突条部４７の下面の隙間に半田５５が入り込み、フラックスの害を防止でき、半田５５を多く流し込めるので強固に固定できる。位置決め突片部４８は、垂直の場合も水平の場合も位置決め孔５０で位置決めされ、かつ、側方固定ランド５２に大きな面積で半田５５にて固定される。拡開屈曲片部４９の突起部５７は、後方固定ランド５３に半田５５にて固定されるが、拡開屈曲片部４９とケース２７の後面との隙間５６に図２に示すように半田５５が毛細管現象のような作用により浸入して後方固定ランド５３に大きな面積で半田５５にて固定される。
端子部２８ａと端子部２９ａは、下面の折れ曲げられた平面部分が電極ランド５４に接触して大きな面積で半田５５にて固定される。
１０…押釦スイッチ、１１…プリント回路基板、１２…基板、１３…中央電極、１４…サイド電極、１５…導電性板ばね、１６…スペーサ、１７…上蓋、１８…押釦、１９…突起部、２０…金属カバー、２１…電極用ランド、２２…アース兼固定用ランド、２３…切欠き、２５…押釦スイッチ、２６…プリント基板、２７…ケース、２８…中央電極、２８ａ…端子部、２８ｂ…中央接触部、２９…サイド電極、２９ａ…端子部、２９ｂ…サイド接触部、２９ｃ…立ち上がり部、２９ｄ…凹部、２９ｅ…水平部、２９ｆ…埋め込み部、３０…接触片、３１…防塵シート、３２…キートップ、３３…金属カバー、３４…接触片収納凹部、３５…端子用切欠き、３６…組み立て溝、３７…可動片部、３８…固定片部、３９…ガイド本体部、４０…キー釦部、４１…押圧突起部、４２…前面部、４３…天板部、４４…底板部、４５…側板部、４６…キー釦貫通孔、４７…突条部、４８…位置決め突片部、４９…拡開屈曲片部、５０…位置決め孔、５１…前方固定ランド、５２…側方固定ランド、５３…後方固定ランド、５４…電極ランド、５５…半田、５６…隙間、５７…突起部、５８…折込片、６０…樹脂かぶり。
Claims (3)
- ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチにおいて、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備したことを特徴とするスイッチ。
- ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチにおいて、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備し、前記サイド接触部と前記立ち上がり部との折曲部分に沿って凹部を形成したことを特徴とするスイッチ。
- ケース内に中央電極とサイド電極をインサート成型により取り付け、前記ケースの接触片収納凹部に、端部を前記サイド電極に常時接触し、中央部をキートップの進退動作で前記中央電極に接離する接触片を収納し、前記キートップの進退動作で前記接触片を介在して中央電極とサイド電極の間をオン・オフするようにしたスイッチにおいて、前記サイド電極は、前記接触片と常時接触するサイド接触部と、このサイド接触部から一体に前記ケースの接触片収納凹部の内壁に沿って折曲した立ち上がり部とを具備し、前記立ち上がり部における前記サイド接触部と反対の縁部に水平部を折曲形成したことを特徴とするスイッチ。
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