JP2015167112A - サイドスイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性が高く、長寿命のサイドスイッチを提供することを目的とする。
【解決手段】回路基板（１）に対して垂直に配置される基板（７０）と、基板の一面に配置された第１固定接点（８１）と、基板の一面であって且つ第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点（８３、８４）と、第２固定接点と接する様に基板の一面に配置され、押圧されることによって反転して第１固定接点と第２固定接点とを導通させる可動部材（９０）を有し、第１固定接点は、可動部材と接する接触部（８１´）が平坦に形成されていることを特徴とするサイドスイッチ（１０）。
【選択図】図４

Description

本発明は、サイドスイッチに関し、特に耐久性の高いサイドスイッチに関する。

可動接点を押圧して固定接点に接触し、押圧を解除して可動接点と固定接点とを離間することにより切り換え操作を行うプッシュスイッチが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、特許文献１に記載されるプッシュスイッチの固定接点には、不要物による接触不良を防止するために、侵入した不要物が入り込めるような十字状の凹部が形成されている。

しかしながら、固定接点に凹部等の切欠き部が存在すると、可動接点と固定接点とが均一に接触せず、可動接点の一部に大きな負荷が加わって、可動接点が破断が発生し、プッシュスイッチの耐久性を損なう場合があった。

特開平４−３１５７１６号公報

そこで、本発明は、上述した問題点を解消することを可能としたサイドスイッチを提供することを目的とする。

また、本発明は、耐久性が高く、長寿命のサイドスイッチを提供することを目的とする。

本発明に係るサイドスイッチは、回路基板に対して垂直に配置される基板と、基板の一面に配置された第１固定接点と、基板の一面であって且つ第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、第２固定接点と接する様に基板の一面に配置され、押圧されることによって反転して第１固定接点と第２固定接点とを導通させる可動部材を有し、第１固定接点は、可動部材と接する接触部が平坦に形成されていることを特徴とする。

本発明に係るサイドスイッチでは、可動部材を押圧する押圧部材を更に有し、第１固定接点の接触部の大きさは、押圧部材の押圧部の端面形状の大きさより小さいことが好ましい。

本発明に係るサイドスイッチでは、可動部材は、反転することによって第１固定接点と接触する中央切片と、第２固定接点と接触する端部切片とを有することが好ましい。

本発明に係るサイドスイッチでは、押圧部材の押圧部と可動部材との間に配置された防水シートを更に有することが好ましい。

上記のサイドスイッチでは、第１固定接点が切欠き部を有していないので、可動部材が第１固定接点と接触する際に、可動部材に不均一な負荷が加わらないことから、可動部材の破断を防止することが可能となった。

本発明に係るサイドスイッチ１０の斜視図である。 図１のＡＡ´断面図である。 （ａ）はサイドスイッチ１０の背面図であり、（ｂ）はサイドスイッチ１０の底面図である。 サイドスイッチ１０における基板７０の平面図である。 （ａ）タクトバネ９０の平面図であり、（ｂ）はタクトバネ９０の側面図である。 本発明に係る他のサイドスイッチ１００における基板１７０の平面部である。

以下図面を参照して、本発明に係るサイドスイッチについて説明する。但し、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。

図１は本発明に係るサイドスイッチ１０の斜視図であり、図２は図１のＡＡ´断面図である。

図１及び図２に示す様に、サイドスイッチ１０は、金属ケース２０、プランジャ３０、ケース４０、接着シート５０、防水シート６０、基板７０、第１固定接点８１、第２固定接点８３、８４、及びタクトバネ９０等から構成される。通常、サイドスイッチ１０は、回路基板１の端部に、図１及び図２に示すように配置される。

金属ケース２０は、アルミニウム等から構成され、２つの脚部２１及び２４と、２つの開口部２２及び２３を有し、ケース４０、接着シート５０、及び基板７０を一体的に保持している。サイドスイッチ１０は、例えば、２つの脚部２１、２４によって、回路基板１の凹部１ａ（図１参照）に位置決めされる。

プランジャ３０は、樹脂等から構成され、タクトバネ９０を押圧する押圧部３１と、２つの突起３２及び３３を有している。プランジャ３０の２つの突起３１及び３２は、金属ケース２０の開口部２２及び２３にそれぞれ嵌挿されており、プランジャ３０は図中の矢印Ｂ及びＣの方向に移動可能に樹脂等から構成されたケース４０内に保持されている。

接着シート５０は、可撓性の防水シート６０を介して、ケース４０と基板７０とを接着している。接着シート５０は、所定の厚みを有しており、接着シート５０と防水シート６０により形成される空間内に、第１固定接点８１、第２固定接点８３、８４、及びタクトバネ９０が配置されている。

図３（ａ）はサイドスイッチ１０の背面図であり、図３（ｂ）はサイドスイッチ１０の底面図である。

図３（ａ）及び（ｂ）に示す様に、サイドスイッチ１０の底面（基板１側の面）には、第１端子電極８８及び第２端子電極８９が配置されており、基板１に配置された回路電極（不図示）とそれぞれ接続される。第１端子電極８８はスルーホール８５を介して第１固定電極８１と導通し、第２端子電極８９はスルーホール８６を介して第２固定電極８３、８４と導通している。

図４は、プランジャ３０の押圧部３１側から眺めた接着シート５０と基板７０の平面図である。便宜上、防水シート６０は記載しておらず、タクトバネ９０は点線で示している。図４において、プランジャ３０の押圧部３１の形状３５を点線で示している。

接着シート５０は、横長の開口部５１を有している。開口部５１の中央に第１固定接点８１が配置され、第１固定接点８１の上下に、第２固定接点８３及び８４が配置されている。第１固定接点８１は、基板７０に設けられた第１スルーホール８５を介して、サイドスイッチ１０の底面まで延設された第１端子電極８８と接続されている。また、第２固定接点８３及び８４は、基部８２で相互に接続されて、基板７０に設けられた第２スルーホール８６を介して、サイドスイッチ１０の底面まで延設された第２端子電極８９と接続されている。

図５（ａ）はタクトバネ９０の平面図であり、図５（ｂ）はタクトバネの側面図である。

可動部材として機能するタクトバネ９０は、導電性のある１片の金属材料から成形され、２つの開口部９６及び９７、第１端部切片９１、中央切片９２及び第２端部切片９３を有している、第１端部切片９１、中央切片９２及び第２端部切片９３は、図中の左側で第１支持部９４と一体的に成形され、図中の右側で第２支持部９５と一体的に成形されている。

図６（ｂ）に示す様に、中央切片９２は、所定の曲率を持って湾曲している凸型のドーム状に形成されている。一方、第２端部切片９３は、２つの屈曲部９８及び９９によって、中央切片９２より一段低い位置に保持されるように成形されている。なお、第１端部切片９１も第２端部切片９３と同様に成形されている。

タクトバネ９０が、接着シート５０の開口部５１に配置される場合、タクトバネ９０の第１端部切片９１が第２固定電極８３と接するように配置され、タクトバネ９０の第２端部切片９３が第２固定電極８４と接するように配置される。プランジャ３０が押圧されていない状態では、中央切片９２が、第１固定電極８１の真上に、且つ、第１固定電極８１と離間した位置に配置される。この状態が、図２に示す状態と一致する。一方、プランジャ３０が押圧されると、中央切片９２が第１固定電極８１と接触するようにタクトバネ９０が屈曲される。

プランジャ３０が矢印Ｂ方向にユーザによって押圧されると、プランジャ３０の押圧部３１が、防水シート６０を介してタクトバネ９０の中央切片９２を屈曲させる。タクトバネ９０の中央切片９２が第１固定接点８１と接触すれば、タクトバネ９０を介して第１固定接点８１と第２固定接点８３、８４とが導通し、サイドスイッチ１０がＯＮ状態となる。ユーザによる矢印Ｂ方向への押圧が解除されれば、タクトバネ９０の弾性によって、プランジャ３０が矢印Ｃの方向へ移動すると共に、タクトバネ９０の中央切片９２が第１固定接点８１から離間する。したがって、タクトバネ９０による第１固定接点８１と第２固定接点８３、８４との導通が解除され、サイドスイッチ１０がＯＦＦ状態となる。

図４において、プランジャ３０の押圧部３１の形状３５を点線で示している。タクトバネ９０の中央切片９２と接触する第１固定接点８１の接触部８１´の大きさは、押圧部３１の形状３５の大きさより小さくなるように形成されている。また、第１固定接点８１の接触部８１´表面は、平坦に形成され、凹部等が形成されていない為、タクトバネ９０の中央切片９２と繰り返し接触しても、中央切片９２に不均一な負荷が加わらないように構成されている。なお、サイドスイッチ１０では、第１固定接点８１及びタクトバネ９０が配置される基板７０は、回路基板１に対して略垂直に配置されているため、不要物が侵入しても、不要物は、第１固定接点８１上に留まる可能性は低い。

図６は、本発明に係る他のサイドスイッチ１００における基板１７０の平面部である。

本発明に係る他のサイドスイッチ１００の斜視図、背面図、底面図、タクトバネの形状は、全て前述したサイドスイッチ１０と同様である。相違点は、サイドスイッチ１００の基板１７０に配置される第１固定接点１８１の形状がサイドスイッチ１０の基板７０に配置される１固定接点８１と異なる点と、サイドスイッチ１００のプランジャ３０の先端部の形状１３１が、サイドスイッチ１０のプランジャ３０の先端部の形状３１と異なる点のみである。同じ構成には同じ番号を付して、その説明を省略する。

図６に示す様に、サイドスイッチ１００における第１固定接点１８１の接触部１８１´の大きさは、サイドスイッチ１０における１固定接点８１の接触部８１´より小型に成形され、それに合わせて、サイドスイッチ１００のプランジャ３０の先端部の形状１３１も、サイドスイッチ１０のプランジャ３０の先端部の形状３１より小型に成形されている。

タクトバネ９０の中央切片９２と接触する第１固定接点１８１の接触部１８１´の大きさは、プランジャの押圧部の形状１３１より小さく形成されている。また、第１固定接点１８１の接触部１８１´表面は平坦に形成され、凹部等が形成されていない為、タクトバネ９０の中央切片９２と繰り返し接触しても、中央切片９２に不均一な負荷が加わらないように構成されている。なお、サイドスイッチ１００でも、第１固定接点１８１及びタクトバネ９０が配置される基板７０は、回路基板１に対して略垂直に配置されているため、不要物が侵入しても、不要物は、第１固定接点１８１上に留まる可能性は低い。

１０、１００ サイドスイッチ
２０ 金属ケース
３０ プランジャ
４０ 樹脂ケース
５０ 接着シート
６０ 防水シート
７０、１７０ 基板
８１、１８１ 第１固定接点
８１´、１８１´ 接触部
８３、８４ 第２固定接点
９０ タクトバネ

Claims (4)

1. 回路基板に対して垂直に配置される基板と、
   前記基板の一面に配置された第１固定接点と、
   前記基板の一面であって且つ前記第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、
   前記第２固定接点と接する様に前記基板の一面に配置され、押圧されることによって反転して前記第１固定接点と前記第２固定接点とを導通させる可動部材と、を有し、
   前記第１固定接点は、前記可動部材と接する接触部が平坦に形成されている、
   ことを特徴とするサイドスイッチ。
2. 前記可動部材を押圧する押圧部材を更に有し、
   前記第１固定接点の前記接触部の大きさは、前記押圧部材の押圧部の端面形状の大きさより小さい、請求項１に記載のサイドスイッチ。
3. 前記可動部材は、反転することによって前記第１固定接点と接触する中央切片と、前記第２固定接点と接触する端部切片とを有する、請求項１又は２に記載のサイドスイッチ。
4. 前記押圧部材の押圧部と前記可動部材との間に配置された防水シートを更に有する、請求項１〜３の何れか一項に記載のサイドスイッチ。

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