JP2007312672A - 肥料散布機 - Google Patents

Abstract

【課題】シャッタを個別に開度調節できると共に、肥料を左右均等に散布したいときには肥料散布口の開度を均等にできる肥料散布機を提供する。
【解決手段】車両の走行方向後部に取り付けられ、車幅方向に沿う複数の肥料散布口２を有する肥料用ホッパ３と、肥料用ホッパ３に肥料散布口２に臨んで車幅方向スライド自在に、かつ、車幅方向に沿って複数設けられ、一方方向に移動することでホッパ３の肥料散布口２の開度を大きくすると共に他方方向に移動することで肥料散布口２の開度を小さくするシャッタ４、５と、シャッタ４、５のそれぞれに接続されシャッタ４、５をそれぞれ独立してスライド移動させる複数の開閉レバー機構６、７とを備えた肥料散布機１において、シャッタ４、５同士を係脱自在に連結する連結手段８を備えたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、トラクタ後部に取り付けられ車幅方向に延びる肥料用ホッパと、肥料用ホッパの肥料散布口を開度調節する複数のシャッタとを備えた肥料散布機に係り、特に肥料を均一散布するためのシャッタ構造を備えた肥料散布機に関する。

肥料落下散布型の箱状ホッパを有すると共に左右に独立したシャッタを有するライムソーワ等の肥料散布機としては、引用文献１記載のものが知られている。この肥料散布機は、トラクタ後部に取り付けられ車幅方向に延びる肥料用ホッパと、肥料用ホッパの肥料散布口を開度調節する左右シャッタとを備えて構成されている。また、左右シャッタには、それぞれ別々のリンク機構を介して操作レバーが連結されており、肥料散布口を左右別々に開度調節できるように構成されている。これによれば、ほ場の端など、狭小部分に肥料を散布するとき、肥料を散布する必要がない左右いずれかのシャッタを閉じることができ、肥料を無駄なく散布できる。

実開昭６３−１１２４２１号公報 特許第３７５５９７６号公報 特開２００４−２６７１５０号公報

ところで、ほ場の狭小部分以外の大部分では肥料を左右同時に均等に散布する必要があり、操作レバーをそれぞれ同じ位置となるように操作するが、リンク機構のガタなどによりシャッタの位置が微妙にずれることがあり、肥料散布口の開度が左右で微妙に異なってしまうという課題があった。

この場合、ホッパの左右で肥料落下量に差が生じることとなり、特に少量の散布で顕著な効果がある化学肥料を散布する場合、作物の成長に著しい差をもたらすという問題が発生する。

また、引用文献１のように操作レバー同士をストッパで留めて連動させる構成では、リンク機構のガタによるシャッタのずれを解消することはできない。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、シャッタを個別に開度調節できると共に、肥料を左右均等に散布したいときには肥料散布口の開度を均等にできる肥料散布機を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明は、車両の走行方向後部に取り付けられ、車幅方向に沿う複数の肥料散布口を有する肥料用ホッパと、該肥料用ホッパに上記肥料散布口に臨んで車幅方向スライド自在に、かつ、車幅方向に沿って複数設けられ、一方方向に移動することでホッパの肥料散布口の開度を大きくすると共に他方方向に移動することで上記肥料散布口の開度を小さくするシャッタと、これらシャッタのそれぞれに接続されシャッタをそれぞれ独立してスライド移動させる複数の開閉レバー機構とを備えた肥料散布機において、上記シャッタ同士を係脱自在に連結する連結手段を備えたものである。

上記連結手段は、連結するそれぞれのシャッタに設けられたピンと、これらピンに着脱自在に取り付けられピン同士を連結する連結具とを備えるとよい。

また、上記連結具は、上記ピンに取り付けられる取付部間の間隔を調節可能に形成されるとよい。

本発明によれば、シャッタを個別に開度調節できると共に、肥料を左右均等に散布したいときには肥料散布口の開度を均等にできる。

本発明の好適実施の形態を添付図面を用いて説明する。

図１、図２、図３及び図４に示すように、肥料散布機１は、トラクタ等の車両（図示せず）の走行方向後部に取り付けられ、車幅方向に沿う複数の肥料散布口２を有する肥料用ホッパ３と、肥料用ホッパ３に肥料散布口２に臨んで車幅方向スライド自在に設けられたシャッタ４、５と、これらシャッタ４、５のそれぞれに接続されシャッタ４、５をそれぞれ独立してスライド移動させる複数の開閉レバー機構６、７と、シャッタ４、５同士を係脱自在に連結する連結手段８とを備えて構成されている。

肥料用ホッパ３は、車幅方向に延びる箱状に形成されており、前後方向の寸法を上部から下部に向かうにつれて窄めるように形成されている。また、肥料用ホッパ３内の下部には肥料を撹拌するためのアジテータ（図示せず）が車幅方向に延びる軸回りに回転自在に設けられており、ホッパ底部に形成されたそれぞれの肥料散布口２に均等に肥料が行き渡るようになっている。

肥料散布口２は、車幅方向に沿って等ピッチに配置されており、それぞれ左右の一方方向に向かうにつれて前後方向の開口寸法を大きくする略涙滴状に形成されている。

シャッタ４、５は、ホッパ底部の形状に沿うように湾曲されたプレート９にそれぞれの肥料散布口２に対応する孔１０を形成してなるものであり、車幅方向に沿って複数、具体的には左右に１つずつ設けられている。孔１０はそれぞれ肥料散布口２より大きく開口する矩形状に形成されており、シャッタ４、５が一方方向に移動することで肥料散布口２の開度を大きくすると共に他方方向に移動することで肥料散布口２の開度を小さくするようになっている。

開閉レバー機構６、７は、肥料用ホッパ３の前部に機枠１１を介して車幅方向に延びる軸回り揺動自在に設けられる操作レバー１３、１４と、操作レバー１３、１４に連結ロッド１５、１６を介して連結され、操作レバー１３、１４の揺動に連動して縦軸回りに揺動する中間レバー１７、１８と、中間レバー１７、１８に水平軸回り回動自在に連結されると共に、シャッタ４、５に縦軸回り回動自在かつスライド可能に係合され中間レバー１７、１８の揺動に応じてシャッタ４、５をスライドさせる伝動ロッド１９、２０とを備えて構成されている。

図１、図６に示すように、連結手段８は、それぞれのシャッタ４、５に下方に延びて設けられたピン２１、２２と、これらピン２１、２２に着脱自在に取り付けられピン２１、２２同士を連結する連結具２３とを備えて構成されている。特にピン２１、２２は、シャッタ４、５同士が隣り合うホッパ３中央側の端部に配置されており、後述する連結具２３を介して連結したとき連結具２３で肥料散布口２を塞がないようになっている。また、ピン２１、２２は、シャッタ４、５に溶接されており、伝動ロッド１９、２０に係合される縦軸と兼用となっている。これにより、一方のシャッタ４、５に連結具２３を介してスライド方向の力を伝達するとき他方のシャッタ５、４を介さずに力を伝達できるように構成されており、シャッタ４、５連動時にシャッタ４、５に無理な力が作用するのを防ぐと共に、シャッタ連動の確実性を高めるようになっている。

図７（ａ）、（ｂ）及び図８に示すように、連結具２３は、ピン２１、２２に取り付けられる取付部２４を有すると共にボルト２５を挿通させる長孔状のボルト挿通孔２６を有する一対のプレート片２７、２７と、これらプレート片２７、２７を締結すべくボルト挿通孔２６に挿通されるボルト２５とを備えて構成されており、ボルト２５を緩めることで取付部２４、２４間の間隔を調節可能となっている。この間隔調節機能は、肥料散布機１の個体差による左右のシャッタ４、５の取付誤差を調整するためのものであり、いずれの肥料散布機１に対しても共通の連結具２３を用いることができるようになっている。プレート片２７、２７は、平面視略Ｕ字状に形成されており、それぞれ同一形状に形成されている。また、プレート片２７、２７は、Ｕ字の平行部２８の端部にボルト挿通孔２６、２６がそれぞれ形成されると共に、湾曲部２９中央に取付部２４、２４が形成されており、平行部２８のボルト挿通孔２６、２６同士を重ね合わせ、ボルト２５・ナット３０で締結されるようになっている。ボルト挿通孔２６は、それぞれ平行部２８に沿って延びるように形成されており、ボルト２５を挿通した状態で取付部２４、２４同士を近接離間できるようになっている。取付部２４、２４は、ピン２１、２２を挿入する係合孔からなり、連結具２３下側のピン２１、２２に抜け止めたる着脱ピン３１を取り付けることでピン２１、２２に取り付けられるようになっている。着脱ピン３１は、ピン２１、２２に径方向に貫通して形成されたピン孔３２に挿通されるようになっており、ピン２１、２２に着脱自在に留められるようになっている。

次に本実施の形態の作用を述べる。

肥料散布機１から肥料を均等に散布する場合、左右のシャッタ４、５に設けられたピン２１、２２同士を連結具２３で連結し、左右のシャッタ４、５をピン２１、２２及び連結具２３を介して連結する。具体的には、ピン２１、２２に取付部２４たる係合孔を嵌め合わせて係合孔内にピン２１、２２を挿入したのち、ピン２１、２２に着脱ピン３１を取り付けて連結具２３の抜け止めを行うことでピン２１、２２同士を連結する。左右のシャッタ４、５で肥料散布口２の開度が微妙に異なる場合、連結具２３のプレート片２７、２７同士を締結するボルト２５を緩めたのち、肥料散布口２の開度を左右同じとするようにシャッタ４、５の位置を微調整して連結具２３の取付部２４、２４間の間隔を調節し、しかるのち、ボルト２５を再び締めてプレート片２７、２７同士を締結する。このとき、図１及び図５に示すように、肥料散布口２を全開又は全閉するようにして肥料散布口２の開度を左右同じにするとよい。

左右のシャッタ４、５を連結したら、両方又はいずれか一方の操作レバー１３、１４を操作してシャッタ４、５をスライドさせ、肥料散布口２を所望の開度に設定する。このとき、操作レバー１３、１４を回動させる力は、連結ロッド１５、１６、中間レバー１７、１８及び伝動ロッド１９、２０を介して一方のピン２１に伝達されると共に、連結具２３を介して他方のピン２２にも伝達され、左右のシャッタ４、５をそれぞれ同じ方向に同じ距離だけスライドさせる。このため、肥料散布口２の開度を左右のシャッタ４、５で常に同じにでき、肥料を左右均等に散布することができる。

また、左右いずれか一方のシャッタ４、５のみを開閉して散布作業を行う場合、図９に示すようにそれぞれのピン２１、２２から着脱ピン３１を外してピン２１、２２から連結具２３を取り外す。これにより、簡単に左右のシャッタ４、５を別々に操作できる状態にでき、肥料散布口２の開度を左右異ならせて散布作業をすることができる。

このように、シャッタ４、５同士を係脱自在に連結する連結手段８を備えて肥料散布機１を構成したため、シャッタ４、５を個別に調節できると共に、肥料を左右均等に散布したいときには肥料散布口２の開度を確実に均等にできる。

また、連結手段８は、連結するそれぞれのシャッタ４、５に設けられたピン２１、２２と、これらピン２１、２２に着脱自在に取り付けられピン２１、２２同士を連結する連結具２３とを備えるものとしたため、簡単な構造で容易にシャッタ４、５同士を連結することができる。

連結具２３は、ピン２１、２２に取り付けられる取付部２４間の間隔を調節可能に形成されるものとしたため、肥料散布機１の個体差による左右のシャッタ４、５の取付誤差を調整することができると共に、連結具２３の個体差、ピン２１、２２の取付誤差を調整できる。そしてこれにより、肥料散布機１を過度に高い精度で製作するのを防ぐことができると共に、連結具２３及びピン２１、２２を簡単なものにでき、製造コストを低く抑えることができる。

また、係合孔（取付部２４）及びボルト挿通孔２６を有する２枚のプレート片２７、２７と、プレート片２７、２７同士を締結するボルト２５とを備えて連結具２３を構成するため、簡単かつ安価に製作することができる。

なお、ピン２１、２２はボルト（図示せず）からなるものであってもよい。この場合、着脱ピン３１を用いる替わりにボルトからなるピンにナット（図示せず）を螺合して連結具２３の抜け止めとしてもよい。

また、プレート片２７、２７のそれぞれに長孔状のボルト挿通孔２６を形成するものとしたがこれに限るものではない。重ね合わされるボルト挿通孔２６のいずれか一方が長孔状であれば、他方は丸孔状であってもよい。この場合、他方のボルト挿通孔（図示せず）に雌ネジを切ってボルト２５と螺合されるようにしてもよい。

他の実施の形態について述べる。

図１０（ａ）、（ｂ）及び図１１に示す連結具４０は上述の連結具２３の変形例を示すものである。

図示するように連結具４０は、略矩形状に形成した板材の一辺に半円状の第１切欠４１を形成すると共に半長円状の第２切欠４２を形成し、これら切欠４１、４２間の中間位置に上記辺に沿って延びる長孔状のボルト挿通孔４３を形成した一対のプレート片４４、４４と、これらプレート片４４、４４を重ねて締結するボルト４５とを備えて構成されている。図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、プレート片４４、４４は、それぞれ第１切欠４１に対しては第２切欠４２を、第２切欠４２に対しては第１切欠４１を対向させることでピン２１、２２を挿入するための係合孔（取付部）４６を形成するようになっており、このとき重なり合うボルト挿通孔４３にボルト４５を挿通して締結することで連結具４０として機能するようになっている。すなわち、プレート片４４、４４は、ボルト４５を中心とする点対称に重ね合わせることでボルト４５の両側に係合孔４６を形成し、それぞれの第１切欠４１で係合孔４６内のピン挿通位置を決定し、第２切欠４２でピン挿通位置の移動を許容するようになっている。

連結具４０を用いてピン２１、２２同士を連結する場合、連結具４０のそれぞれの係合孔４６にピン２１、２２をそれぞれ挿入したのち、ピン２１、２２に着脱ピン３１を取り付けて連結具４０の抜け止めを行う。左右のシャッタ４、５で肥料散布口２の開度が微妙に異なる場合、連結具４０のプレート片４４、４４同士を締結するボルト４５を緩めたのち、肥料散布口２の開度を左右同じとするようにシャッタ４、５の位置を微調整して連結具４０の第１切欠４１間の間隔を調節し、しかるのち、ボルト４５を再び締めてプレート片４４、４４同士を締結する。

他の実施の形態について述べる。

図１３及び図１４に示す連結具５０は、上述の連結具２３の変形例を示すものである。

図示するように連結具５０は、ピン２１、２２の外周に被せられる筒状のカラー（取付部）５１を有すると共にカラー５１に径方向に延びて設けられる軸部５２を有する雄部材５３と、カラー５１を有すると共にカラー５１に径方向に延びて設けられ軸部５２を嵌入させるための鞘部５４を有し、かつ、鞘部５４外周にボルト５５を挿通させるネジ孔５６を形成された雌部材５７と、ネジ孔５６に螺合され鞘部５４内の軸部５２を鞘部５４に圧着するボルト５５とを備えて構成されている。カラー５１には、軸部５２又は鞘部５４をシャッタ４、５のスライド方向に向けたときピン孔３２に重ね合わされる連通孔５８がそれぞれ形成されており、これらピン孔３２と連通孔５８に着脱ピン３１を挿入することでピン２１、２２に対してカラー５１を留められるようになっている。鞘部５４は、外周にボルト５５を挿通するための孔（図示せず）を有するパイプ材５９と、パイプ材５９の外周に孔上に重ねて設けられボルト５５に螺合されるナット６０とを備えて構成されている。

連結具５０を用いてピン２１、２２同士を連結する場合、ボルト５５を緩めて鞘部５４に対して軸部５２を挿抜出来るようにしたのち、それぞれのピン２１、２２に連結具５０のカラー５１、５１をそれぞれ被せると共に、ピン２１、２２のピン孔３２とカラー５１の連通孔５８の位置を合わせる。この後、ピン孔３２と連通孔５８に着脱ピン３１を通してそれぞれのピン２１、２２にカラー５１、５１を固定する。この後、肥料散布口２の開度を左右同じとするようにシャッタ４、５の位置を微調整して連結具５０のカラー５１、５１間の間隔を調節し、ボルト５５を締めて鞘部５４と軸部５２を締結する。

さらに他の実施の形態について述べる。

図１５及び図１６に示す連結具７０は、上述の連結具５０の取付部であるカラー５１に変更を加えたものである。上述と同様の構成については説明を省き同符号を付す。

図示するように連結具７０は、ピン２１、２２の外周に被せられる筒状のカラー７１を有すると共にカラー７１に径方向に延びて設けられる軸部５２を有する雄部材７２と、ピン２１、２２の外周に係合される略Ｕ字型のアングル部７３を有すると共にアングル部７３に設けられ軸部５２を嵌入させるための鞘部５４を有し、かつ、鞘部５４外周にネジ孔５６を形成された雌部材７４と、ネジ孔５６に螺合されるボルト５５とを備えて構成されている。カラー７１には、軸部５２をシャッタ４、５のスライド方向に向けたときピン孔３２に重ね合わされる連通孔５８が形成されると共に、軸部５２をシャッタ４、５のスライド方向と交叉する方向に向けたときピン孔３２に重ね合わされる退避用連通孔７５が形成されており、ピン孔３２と連通孔５８に着脱ピン３１を挿入したときアングル部７３をピン２２の移動経路上に位置させてピン２２に係合可能な状態とし、ピン孔３２と退避用連通孔７５に着脱ピン３１を挿入したときアングル部７３をピン２２の移動経路上から外してピン２２に干渉しない状態にするようになっている。具体的には、退避用連通孔７５は、それぞれ連通孔５８に対してカラー７１の中心軸回りに９０°ずらして形成されている。また、アングル部７３は、カラー７１を中心とする円の周方向にＵ字の開口を向けるように配置されており、カラー７１を一方のピン２１に被せてそのピン２１回りに回動させることでアングル部７３を他方のピン２２に係脱できるようになっている。

連結具７０を用いてピン２１、２２同士を連結する場合、ボルト５５を緩めて鞘部５４に対して軸部５２を挿抜出来るようにしたのち、一方のピン２１に連結具７０のカラー７１を被せると共に、他方のピン２２にアングル部７３をＵ字の内周面を当接させるように係合させ、ピン孔３２と連通孔５８に着脱ピン３１を通して一方のピン２１にカラー７１を固定する。この後、肥料散布口２の開度を左右同じとするようにシャッタ４、５の位置を微調整して連結具７０のカラー７１とアングル部７３との間隔を調節し、ボルト５５を締めて鞘部５４と軸部５２を締結する。

また、左右いずれか一方のシャッタ４、５のみを開閉して散布作業を行う場合、図１７に示すように、カラー７１とピン２１から着脱ピン３１を一旦抜いてカラー７１をピン回りに９０°回動させ、ピン孔３２と退避用連通孔７５の位置を合わせる。この後、ピン孔３２と退避用連通孔７５に着脱ピン３１を挿通してピン２１にカラー７１を留める。これによりアングル部７３がピン２２から外れると共にピン２２の移動経路上から退避され、左右のシャッタ４、５を別々に操作できる状態にできる。

なお、雄部材７２がカラー７１を有し、雌部材７４がアングル部７３を有するものとしたが、逆に雄部材７２がアングル部７３を有し、雌部材７４がカラー７１を有するものとしてもよい。

本発明の好適実施の形態を示す肥料散布機の底面図である。 肥料散布機の正面図である。 図２の右側面図である。 図２の左側面図である。 肥料散布口を全閉にした肥料散布機の底面図である。 図５の要部拡大図である。 （ａ）は連結具の底面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視図である。 連結具のプレート片の底面図である。 連結具を取り外した肥料散布機の底面図である。 他の実施の形態を示す連結具であり、（ａ）は底面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。 図１０に係る連結具のプレート片の底面図である。 （ａ）は図１０に係る連結具の使用状態を示す底面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視図である。 他の実施の形態を示す連結具の分解図である。 図１３に係る連結具で左右シャッタを連結した肥料散布機の要部拡大底面図である。 さらに他の実施の形態を示す連結具の分解図である。 図１５に係る連結具で左右シャッタを連結した肥料散布機の要部拡大底面図である。 左右シャッタの連結を解除した図１５に係る連結具の底面図である。

符号の説明

１ 肥料散布機
２ 肥料散布口
３ 肥料用ホッパ
４ シャッタ
５ シャッタ
６ 開閉レバー機構
７ 開閉レバー機構
８ 連結手段
２１ ピン
２２ ピン
２３ 連結具
２４ 取付部
４０ 連結具
４６ 係合孔（取付部）
５０ 連結具
５１ カラー（取付部）
７０ 連結具

Claims (3)

1. 車両の走行方向後部に取り付けられ、車幅方向に沿う複数の肥料散布口を有する肥料用ホッパと、該肥料用ホッパに上記肥料散布口に臨んで車幅方向スライド自在に、かつ、車幅方向に沿って複数設けられ、一方方向に移動することでホッパの肥料散布口の開度を大きくすると共に他方方向に移動することで上記肥料散布口の開度を小さくするシャッタと、これらシャッタのそれぞれに接続されシャッタをそれぞれ独立してスライド移動させる複数の開閉レバー機構とを備えた肥料散布機において、上記シャッタ同士を係脱自在に連結する連結手段を備えたことを特徴とする肥料散布機。
2. 上記連結手段は、連結するそれぞれのシャッタに設けられたピンと、これらピンに着脱自在に取り付けられピン同士を連結する連結具とを備えた請求項１記載の肥料散布機。
3. 上記連結具は、上記ピンに取り付けられる取付部間の間隔を調節可能に形成された請求項２記載の肥料散布機。
   

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