JP2007300958A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

【課題】塗布剤が収容された容器の口部に装着されるキャップ本体に対して櫛歯等の塗布部を有する蓋体が回転移動可能に構成された塗布具において、塗布部の使用中に蓋体がキャップ本体から外れてしまうことを防止する。
【解決手段】キャップ本体２０は、塗布剤が収容された容器の口部に装着可能に構成され、また、容器に収容されている塗布剤を外部へ吐出するための吐出ノズル２５が形成されている。一方、蓋体３０は、キャップ本体２０に回転移動可能に連結されているおり、その上面には、先端部から基端部へ向かう方向が当該蓋体３０を閉蓋状態に保持する方向となるように立設された複数の棒状部３７，３７，…からなる塗布部（櫛歯）が形成されている。また、蓋体３０には、閉蓋状態で吐出ノズル２５と連通し、吐出ノズル２５から吐出される塗布剤を塗布部へ供給する連通筒部３５が形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、塗布剤が収容された容器の口部に装着して用いられる塗布具に関するものである。

従来、容器に収容された塗布剤を頭髪に直接塗布できるように、容器の蓋体（キャップ）に櫛を設けた櫛付きキャップが知られている。例えば特許文献１には、蓋体を容器本体に取付けるキャップ本体に刷毛を設け、このキャップ本体に櫛歯体を取外し可能に冠着した構成が開示されている。

しかしながら、この構成では、キャップ本体から櫛歯体を取り外した状態では櫛歯体が容器と完全に別体となるため、使い勝手が悪く、また、櫛歯体が紛失しやすいという問題がある。

一方、特許文献２には、塗布剤が収容された容器と、容器の口部に挿着されたスパウトカバーと、スパウトカバーの上部に回動自在に枢着された櫛本体とを備えた櫛付容器が開示されている。この櫛付容器では、櫛本体を直立方向に回動した櫛使用位置に位置させると、容器から吐出した塗布剤はスパウトカバーの液導出路を通って櫛本体に流入し、櫛歯の間から外部へ流出するため、櫛を用いて塗布剤を毛髪に塗布することができる。一方、櫛本体を横方向に回動した櫛退避位置に位置させると、容器から吐出した塗布剤はスパウトカバーの液導出路先端のノズルから外部へ流出するため、これを別に用意したブラシに取るなどして毛髪に塗布することができる。
特開２００３−１０２５３７号公報 特開平８−１９６３３４号公報

上記特許文献２に記載のように、塗布剤が収容された容器の口部に装着されるキャップ本体（スパウトカバー）に対して櫛歯を有する蓋体（櫛付容器）が回転移動可能に構成された塗布具によれば、蓋体を回転移動させるだけで櫛歯とノズルとを使い分けることができるため、使い勝手がよく、また、蓋体が紛失することもない。しかしながら、このような構成では、櫛歯の使用中に櫛歯に加わる力により蓋体が回転移動してキャップ本体から外れてしまうという問題がある。

本発明は、こうした問題にかんがみてなされたものであり、塗布剤が収容された容器の口部に装着されるキャップ本体に対して櫛歯等の塗布部を有する蓋体が回転移動可能に構成された塗布具において、塗布部の使用中に蓋体がキャップ本体から外れてしまうことを防止することを目的としている。

上記目的を達成するためになされた本発明の請求項１に記載の塗布具は、キャップ本体と蓋体とを備えている。
そして、キャップ本体は、塗布剤（例えば、染毛剤や脱色剤等の毛髪化粧料や、頭皮用化粧料）が収容された容器の口部に装着可能に構成され、また、容器に収容されている塗布剤を外部へ吐出するための吐出ノズルが形成されている。

一方、蓋体は、キャップ本体に連結され、吐出ノズルを覆うようにキャップ本体に装着される装着位置と吐出ノズルを開放する開放位置との間で回転移動可能に構成されている。また、蓋体には、塗布部と供給路とが形成されている。ここで、塗布部は、先端部から基端部（根元部）へ向かう方向が当該蓋体を装着位置に保持する方向となるように当該蓋体における頂壁の外面に立設された複数の立設部材からなるものである。一方、供給路は、当該蓋体が装着位置に位置している状態で吐出ノズルと連通し、吐出ノズルから吐出される塗布剤を塗布部へ供給するものである。

このような構成の塗布具では、蓋体を開放位置に位置させた状態では塗布剤が吐出ノズルから吐出され、蓋体を装着位置に位置させた状態では塗布剤が塗布部へ供給される。そして、塗布部へ供給された塗布剤を毛髪へ塗布する際には、塗布部を毛髪側へ押し付けてもその力が蓋体を装着位置に保持する方向に加わるため、塗布部の使用中に蓋体がキャップ本体から外れてしまうことを防ぐことができる。

ここで、蓋体は、例えば請求項２に記載のように、キャップ本体にヒンジ部を介して一体的に連結されているとよい。この構成によれば、蓋体をキャップ本体と別体で構成して回転移動可能に連結する構成に比べ、部品点数を削減して低コストで実現することができる。

また、蓋体に形成される供給路は、具体的には、例えば請求項３のように構成することができる。すなわち、請求項３に記載の塗布具では、蓋体に形成される供給路は、連通筒部と対向板とを備えている。ここで、連通筒部は、当該蓋体における頂壁を貫通する吐出穴が形成されるとともに当該蓋体が装着位置に位置している状態で吐出ノズルと連通する。一方、対向板は、当該蓋体における頂壁の外側で吐出穴と対向するように配置されている。このような構成の塗布具では、蓋体が装着位置に位置している状態では吐出ノズルからの塗布剤が吐出穴から吐出され、対向板により頂壁の外面へ案内される。このため、吐出穴から吐出した塗布剤が頂壁の外面に保持されることなくそのまま垂れ落ちてしまうことを防ぐことができる。

ところで、塗布部は、例えば請求項４に記載のように、立設部材として棒状の部材を備えることにより櫛歯を形成した構成とすることができる。また、例えば請求項５に記載のように、立設部材として線状の部材を備えることにより刷毛を形成した構成とすることもできる。さらに、例えば請求項６に記載のように、立設部材として棒状の部材及び線状の部材を備えることにより櫛歯及び刷毛を形成した構成とすることもできる。

また、塗布部は、例えば請求項７に記載のように、立設部材として板状の部材を備えることにより櫛歯を形成した構成とすることもできる。

以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
図１は、実施形態の塗布具１０が装着されたスクイズ容器５０の外観図である。また、図２は、実施形態の塗布具１０の構造を説明する説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。

図１に示すように、この塗布具１０は、塗布剤（本実施形態では染毛剤）が収容された樹脂製のスクイズ容器５０の上部に形成された円筒状の口部５１に装着して用いられるものである。

具体的には、図２にも示すように、この塗布具１０は、キャップ本体２０と蓋体３０とがヒンジ部４０を介して一体的に連結されたもの（いわゆるヒンジキャップ）であり、樹脂により一体成型されている。

キャップ本体２０は、円筒形状の側壁部２１を有している。そして、側壁部２１の内周面には、スクイズ容器５０の口部５１の外周面に形成された雄ネジ（図示せず）に螺合する雌ネジ２２が形成されている。また、キャップ本体２０は、側壁部２１の外周面における上端位置でヒンジ部４０と一体的に連結されており、外周面におけるヒンジ部４０の反対側には、後述する蓋体３０の操作用突起３２を押し上げやすいように平面上に切り欠かれた切欠面２３が形成されている。さらに、キャップ本体２０は、側壁部２１の上端を覆う円板状の天井壁部２４を有しており、その中心位置には、スクイズ容器５０に収容されている塗布剤を外部へ吐出するための円筒形状の吐出ノズル２５が上方へ突出して形成されている。

一方、蓋体３０は、吐出ノズル２５を収容可能な深さを有する容器形状のものであり、キャップ本体２０の側壁部２１と同径の円筒形状の側壁部３１を有している。そして、側壁部３１の外周面における下端位置でヒンジ部４０と一体的に連結されており、外周面におけるヒンジ部４０の反対側には、開蓋操作用の操作用突起３２が形成されている。さらに、蓋体３０は、側壁部３１の上端を覆う円板状の天井壁部３３を有している。そして、天井壁部３３の中心位置には、天井壁部３３を貫通する吐出穴３４が形成されるとともに、閉蓋状態で吐出ノズル２５にその外側から嵌合して吐出穴３４と吐出ノズル２５の吐出流路とを連通する円筒形状の連通筒部３５が下方へ突出して形成されている。また、天井壁部３３の上面（外面）には、吐出穴３４の両側に立設する２つの側板と、各側板の上端を連結し吐出穴３４と一定間隔を空けて対向する天井板とからなり、吐出穴３４を外側から覆うコの字状の対向壁部３６が形成されている。さらに、天井壁部３３の上面における吐出穴３４の外周全域には、複数の棒状部３７，３７，…が天井壁部３３に対して垂直に立設されており、全体として塗布部（櫛歯）が形成されている。

以上のような構成により、蓋体３０は、吐出ノズル２５を覆うようにキャップ本体２０に装着される閉蓋状態となる装着位置（図２（ｂ））と、吐出ノズル２５を開放する開蓋状態となる開放位置（図３）との間で回転移動可能に構成されている。

次に、この塗布具１０の使用方法について説明する。
図３に示すように、蓋体３０を開放位置に位置させた状態（開蓋状態）において、スクイズ容器５０を逆さまに向けてその胴部５２を押圧すると、スクイズ容器５０に収容されている塗布剤が吐出ノズル２５から外部へ吐出する。

一方、図２（ｂ）に示すように、蓋体３０を装着位置に位置させた状態（閉蓋状態）では、連通筒部３５と吐出ノズル２５とが嵌合することにより吐出穴３４と吐出ノズル２５の吐出流路とが連通している。このため、スクイズ容器５０を逆さまに向けてその胴部５２を押圧すると、スクイズ容器５０に収容されている塗布剤が吐出ノズル２５及び連通筒部３５を通って吐出穴３４から外部へ吐出する。このとき、吐出穴３４から吐出した塗布剤は、対向壁部３６に衝突して流れの向きを変えられることにより天井壁部３３の外面へ案内され、櫛歯により保持される。この状態で、櫛歯により毛髪をとくことで、塗布剤が毛髪に塗布される。ここで、櫛歯を形成する各棒状部３７は、その先端部から基端部へ向かう方向が蓋体３０を装着位置に保持する方向となる向きに立設されているため、櫛歯を毛髪側へ強く押し付けてもその力が蓋体３０を装着位置に保持する方向に加わることとなり、蓋体３０が開いてしまうことが防止される。

以上説明したように、本実施形態の塗布具１０によれば、櫛歯の使用中に蓋体３０がキャップ本体２０から外れてしまうことを防ぐことができる。また、本実施形態の塗布具１０は、樹脂により一体成型されているため、キャップ本体２０と蓋体３０とを別体で構成して回転移動可能に連結する構成に比べ、部品点数を削減して低コストで実現することができる。さらに、本実施形態の塗布具１０は、吐出穴３４の外側に対向壁部３６を設けているため、吐出穴３４から吐出した塗布剤が櫛歯に保持されることなくそのまま垂れ落ちてしまうことを防ぐことができる。

なお、本実施形態の塗布具１０では、天井壁部３３が、本発明の頂壁に相当し、対向壁部３６が、本発明の対向板に相当し、棒状部３７が、本発明の立設部材に相当する。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

例えば、櫛歯を形成する棒状部３７の形状、サイズ、本数、位置等は上記実施形態で示したものに限定されるものではなく、また、吐出穴３４の形状、サイズ、数量、向き等も上記実施形態で示したものに限定されるものではないことはもちろんである。

具体的には、例えば図４（ａ）に示すように、対向壁部３６の上面にも棒状部３７を形成した構成とすることも可能である。
また、例えば図４（ｂ）に示すように、吐出ノズル２５を、その先端部が天井壁部３３の上面よりも上方へ突出するように長く形成してもよい。

一方、例えば図５（ａ），（ｂ）に示すように、蓋体３０とは別体で構成された円板状の中栓体６０を蓋体３０の内側に配置することにより、天井壁部３３の上面の複数箇所から塗布剤が吐出されるように構成することも可能である。すなわち、図５（ａ），（ｂ）に示す中栓体６０は、その外周縁が蓋体３０の側壁部３１の内周面と嵌合する形状であり、その中心位置には、閉蓋状態で吐出ノズル２５にその外側から嵌合する貫通穴が形成されている。つまり、上記実施形態の蓋体３０（図２（ｂ））では、吐出ノズル２５から吐出される塗布剤を塗布部へ供給する供給路が連通筒部３５により形成されるのに対し、図５（ａ），（ｂ）に示す構成では、蓋体３０及び中栓体６０により形成される空間により供給路が形成される。なお、中栓体６０の外周縁と蓋体３０の側壁部３１の内周面との間は液密にシールされており、同様に、中栓体６０の貫通穴の内周縁と吐出ノズル２５の外周面との間も液密にシールされている。ここで、シールの方法は特に限定されず、例えばＯリングやパッキン等を用いてシールすることが可能である。また、中栓体６０の形状も図示のものに限定されないことはもちろんである。

そして、図５（ａ）の構成においては、天井壁部３３を貫通する吐出穴３４，３４，…が複数箇所に形成されており、天井壁部３３の上面（外面）には、各吐出穴３４，３４，…を外側から覆うコの字状の対向壁部３６，３６，…が複数形成されている。このため、蓋体３０を装着位置に位置させた状態（閉蓋状態）では、スクイズ容器５０を逆さまに向けてその胴部５２を押圧すると、スクイズ容器５０に収容されている塗布剤が吐出ノズル２５を通り、蓋体３０及び中栓体６０により形成される空間を介して各吐出穴３４，３４，…から外部へ吐出する。このとき、吐出穴３４，３４，…から吐出した塗布剤は、対向壁部３６，３６，…に衝突して流れの向きを変えられることにより天井壁部３３の外面へ案内され、櫛歯により保持される。このような構成によれば、キャップ本体２０の上面を塗布剤で汚すことなく吐出ノズル２５からの塗布剤を天井壁部３３の上面の複数箇所から吐出することが可能となる。この結果、塗布部全域に塗布剤を供給することができる。

また、図５（ｂ）の構成においては、棒状部３７が中空形状となっており、棒状部３７の外周面に形成された貫通穴から塗布剤が吐出する。このため、蓋体３０を装着位置に位置させた状態（閉蓋状態）では、スクイズ容器５０を逆さまに向けてその胴部５２を押圧すると、スクイズ容器５０に収容されている塗布剤が吐出ノズル２５を通り、蓋体３０及び中栓体６０により形成される空間を介して棒状部３７から外部へ吐出する。このような構成によっても、塗布部全域に塗布剤を供給することができる。

一方、上記実施形態の塗布具１０では、蓋体３０の天井壁部３３における上面に、複数の棒状部３７が立設されることにより塗布部としての櫛歯が形成されているが、塗布部の構成はこれに限定されるものではない。

例えば図６に示すように、蓋体３０の天井壁部３３の上面に、複数の線状（毛状）部材３８，３８，…が天井壁部３３に対して垂直に立設（植毛）されて塗布部（刷毛）が形成されている構成とすることも可能である。この構成によれば、蓋体３０を装着位置に位置させた状態（閉蓋状態）で、スクイズ容器５０を逆さまに向けてその胴部５２を押圧すると、スクイズ容器５０に収容されている塗布剤が吐出穴３４から吐出し、刷毛により保持される。このため、刷毛を用いて塗布剤を塗布することができる。

また、例えば図７に示すように、蓋体３０の天井壁部３３の上面に、複数の棒状部３７，３７，…と複数の線状（毛状）部材３８，３８，…とが天井壁部３３に対して垂直に立設されて塗布部（櫛歯及び刷毛）が形成されている構成とすることも可能である。この構成によれば、蓋体３０を装着位置に位置させた状態（閉蓋状態）で、スクイズ容器５０を逆さまに向けてその胴部５２を押圧すると、スクイズ容器５０に収容されている塗布剤が吐出穴３４から吐出し、櫛歯及び刷毛により保持される。このため、櫛歯及び刷毛を用いて塗布剤を塗布することができる。

また、蓋体の天井壁部の上面に、複数の板状部材（例えば略三角形の板状部材）が天井壁部に対して垂直に並設されて塗布部が形成されている構成とすることも可能である。
一方、上記実施形態では、塗布剤として染毛剤を収容する塗布具１０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、染毛剤以外の毛髪化粧料を収容する構成や、頭皮用化粧料を収容する構成であってもよい。特に頭皮用化粧料を収容する構成では、塗布具を頭皮のマッサージ用としても使用することが可能となる。

実施形態の塗布具が装着されたスクイズ容器の外観図である。 実施形態の塗布具の構造を説明する説明図である。 開蓋状態における塗布具の断面図である。 変形例としての塗布具の構造を説明する説明図であり、（ａ）は対向壁部の上面にも棒状部を形成した構造を説明する説明図、（ｂ）は吐出ノズルをその先端が天井壁部の上面よりも上方へ突出するように長く形成した構造を説明する説明図である。 変形例としての塗布具の構造を説明する説明図であり、（ａ）は天井壁部を貫通する吐出穴が複数箇所に形成された構造を説明する説明図、（ｂ）は棒状部が中空形状となっている構造を説明する説明図である。 刷毛が形成された塗布具の構造を説明する説明図である。 櫛歯及び刷毛が形成された塗布具の構造を説明する説明図である。

符号の説明

１０…塗布具、２０…キャップ本体、２５…吐出ノズル、３０…蓋体、３３…天井壁部、３４…吐出穴、３５…連通筒部、３６…対向壁部、３７…棒状部、３８…線状部材、４０…ヒンジ部、５０…スクイズ容器、５１…口部

Claims (7)

1. 塗布剤が収容された容器の口部に装着可能に構成され、前記容器に収容されている塗布剤を外部へ吐出するための吐出ノズルが形成されたキャップ本体と、
   前記キャップ本体に連結され、前記吐出ノズルを覆うように前記キャップ本体に装着される装着位置と前記吐出ノズルを開放する開放位置との間で回転移動可能に構成された蓋体と、
   を備え、
   前記蓋体には、
   先端部から基端部へ向かう方向が当該蓋体を前記装着位置に保持する方向となるように当該蓋体における頂壁の外面に立設された複数の立設部材からなる塗布部と、
   当該蓋体が前記装着位置に位置している状態で前記吐出ノズルと連通し、前記吐出ノズルから吐出される塗布剤を前記塗布部へ供給する供給路と、
   が形成されていることを特徴とする塗布具。
2. 前記蓋体は、前記キャップ本体にヒンジ部を介して一体的に連結されていること
   を特徴とする請求項１に記載の塗布具。
3. 前記蓋体に形成される前記供給路は、
   当該蓋体における前記頂壁を貫通する吐出穴が形成されるとともに当該蓋体が前記装着位置に位置している状態で前記吐出ノズルと連通する連通筒部と、
   当該蓋体における前記頂壁の外側で前記吐出穴と対向するように配置された対向板と、
   を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗布具。
4. 前記塗布部は、前記立設部材として棒状の部材を備えることにより櫛歯を形成していることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の塗布具。
5. 前記塗布部は、前記立設部材として線状の部材を備えることにより刷毛を形成していることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の塗布具。
6. 前記塗布部は、前記立設部材として棒状の部材及び線状の部材を備えることにより櫛歯及び刷毛を形成していることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の塗布具。
7. 前記塗布部は、前記立設部材として板状の部材を備えることにより櫛歯を形成していることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の塗布具。