JP2007295930A - アイスクリームを製造して少量毎供給する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】少量毎供給されるアイスクリーム、特にアイスクリーム・フラッペまたはシェークの量を簡素で安価な様式で測定できる製造／少量毎供給装置を提供すること。
【解決手段】アイスクリーム、特にアイスクリーム・フラッペまたはシェークを製造して少量毎供給する装置は、製品の少量毎供給デバイス４に接続されたシェーク製造ユニット２と、少量毎供給されたシェークの量を測定するセンサ手段１０とを備えて；上記センサ手段１０は、少量毎供給されたシェークを収集する容器６であって少なくとも一条のレーザ光線Ｆを透過する少なくとも一個の窓部６ａを有する容器６を通過する少なくとも一条のレーザ光線Ｆの少なくとも一個の発光器１２を備え；上記レーザ光線Ｆは、容器６内に存在するシェークが所定レベルに到達したときにシェークにより中断されることで、シェークの少量毎供給が中断される。
【選択図】図２

Description

本発明は、アイスクリームを製造して少量毎供給する装置に関する。

特に、本発明は、本発明の有効範囲を制限すること無く、“アイスクリーム・フラッペ（ ice cream frappe ）”または“シェーク（ shake ）”を少量毎供給する装置に関する。

本明細書において“アイスクリーム・フラッペ”または“シェーク”という語句は淡い風味を備えると共に凍結もしくは半凍結された任意の食品であって所望の風味を有するシロップと共に泡立たされ得る食品を指すべく使用され、該食品は、半流動体の密度、すなわち、該食品を収容する容器の形状に該食品が従うような密度を有している。

上述の形式の先行技術の装置は、複数のシロップを導入して混合するための混合ユニットに接続され得るアイスクリーム製造区画を備える。

上記製造区画は少量毎供給デバイスに接続され、ユーザは、アイスクリームを食べる準備をすることができる。

上記少量毎供給デバイスは手動でまたは更に適切に操作されることができると共に、該少量毎供給デバイスは、該少量毎供給デバイスの下方に載置された容器であってアイスクリームを受容することが意図された容器が正しく充填されることを保証すべく、少量毎供給されたアイスクリームの量を検出する一個以上のセンサにより管理される制御／命令ユニットにより制御されることができる。

公知の様に上記センサは、たとえば荷重計などの様に、少量毎供給されたアイスクリームの重量を検出すべく設計されたデバイスから成る。

この場合、アイスクリームの密度は、例えば混合物の種類の変更にともなう可能的な変動を回避するために、製造中に継続的かつ精密に制御されねばならない。この変動は、容器が正しく充填されることを結果的に妨げることがある。

密度における僅かな変動でさえも、少量毎供給された製品の体積における容認できない変動を誘発することがある。

他の場合、少量毎供給されたアイスクリームの量を制御できる体積測定センサが在る。但し公知の様に、体積測定センサは非常に複雑、高価であると共に、手動的にも自動的にも洗浄が困難である。

故に本発明の目的は、アイスクリーム、更に厳密にはアイスクリーム・フラッペまたはシェークを製造して少量毎供給する装置であって上述の不都合が無い装置を提供することにより上述の不都合を克服するに在る。

故に本発明はこの目的を、アイスクリーム、特にアイスクリーム・フラッペまたはシェークを製造して少量毎供給する装置であって本明細書における一つ以上の請求項に記述された特徴を有する装置により達成する。

上述の目的に従う本発明の技術的特徴は本明細書中の各請求項において明確に示されると共に、本発明の利点は、本発明の有効範囲を制限することなく好適実施例を例示する添付図面を参照した以下の詳細な説明において更に明らかである。

図１を参照すると番号１は全体として、アイスクリーム・フラッペまたはシェークを製造して少量毎供給する装置を表す。

装置１は、垂直な前壁部３により区切られた実質的に平行六面体の形状を有するボックス形状基体２を備え、該基体においては、所定量のシェークを少量毎供給するデバイス４が配備される。

図６に概略的に示された如く基体２の内側には、アイスクリーム、特にシェークを製造する公知形式のユニット５が在る。該アイスクリーム製造ユニット５は公知様式で少量毎供給デバイス４に接続され、製造されたシェークは収集容器６内に少量毎供給される。

この目的のために、図２、図３、図４および図５に示された如く少量毎供給デバイス４は、収集容器６を位置決めして保持する手段８の近傍に位置された少量毎供給ノズル７を備えている。

少量毎供給ノズル７は中空円筒状本体７ａを備えると共に、シェークは該本体を通り流れることで、容器６を充填する段階の間において該シェークが容器６の底部に向けて注がれるが溢れ出す傾向はないことを保証することができるような長さで伸びる。

添付図面に示された好適実施例において位置決め／保持手段８は、カップなどの形状（図５を参照）を有する容器６を保持することができる実質的に半円形に伸びる弾性的に変形可能な２本のアーム８ａおよび８ｂを備えている。

位置決め／保持手段８は、容器６が正しい位置に載置されることで少量毎供給デバイス４により少量毎供給されるシェークを直接的に受容できる如き様式で、少量毎供給ノズル７に対して垂直に整列され且つ該ノズルの下方に位置決めされる。

好適には、図２、図３、図４および図５に示された如く装置１は、容器６内に少量毎供給されたシェークの量を検出することができるセンサ手段１０であってシェークの少量毎供給を自動的に停止することができるセンサ手段１０も備えている。

この目的のために、図６において概略的に示された如くボックス形状基体２の内側においては、公知であることから更に詳細には記述されない様式でセンサ手段１０および少量毎供給ノズル７に対し作用上接続されることでシェークの少量毎供給を起動もしくは停止する、少量毎供給デバイス４用の制御／命令手段１１が配備される。

好適にはセンサ手段１０は、少量毎供給されたシェークを収集すべく使用される容器６を通過することで（図２に示された如く柔軟形式の容器６に対し且つ図５に示された如くカップ形式の容器６に対して）該容器６内に収容されたシェークを捕捉することができる電磁形式もしくはレーザ形式の少なくとも一種類のエネルギ光線Ｆを発する少なくとも一個の発光器１２を備える。

センサ手段１０はまた、発光器１２により発せられた光線Ｆに対する受光器１３であって、発せられた光線を受光すると共に少量毎供給デバイス４の制御／命令手段１１に対して命令信号を発する受光器１３も備える。

受光器１３は、容器６の保持手段８に関して発光器１２の逆側に配置されることから、光線Ｆは容器６を通過して該容器内に収容されたシェークを捕捉する。

特に、発光器１２および受光器１３は、実質的に水平な軸線Ｘであって光線Ｆの伝搬の方向と一致する軸線Ｘに沿い相互に整列される。

この様にして、光線Ｆは容器６内に収容されたシェークの自由表面と平行であることから、容器６内に存在するシェークのレベルは特定されることができる。

好適実施例において、センサ手段１０に属する発光器１２により発せられた光線Ｆは、当該レーザ光線が捕捉するシェークの特性を変えない様に、好適には低エネルギ容量のレーザ光線である。

但し光線Ｆは、任意の種類の電磁波であって例えば赤外および紫外などの様に不可視もしくは可視である電磁波領域に属するビームによっても実現されることができることを銘記すべきである。

更に、レーザ光線領域においても、自然発光、強制発光または吸収の３つのプロセスに要約できるレーザの種々の形式の作用を利用して、最も適切な光線を使用することができ、最も適切な光線は、典型的には電磁的である波のビームを発光する電子レーザに到達する。

光線Ｆ、特に示されたレーザ光線Ｆは、シェークを通過することができないことを銘記すべきである。

換言すると、シェークは発せられた光線Ｆに対して不透過性である。

対照的に、センサ手段１０により発せられた光線Ｆは容器６を透過性と感知して、該光線は上記容器を通過することができる。

この目的に対して適切である種類の容器６は例えば、使用される種類のレーザ発光器の波長を透過するプラスチックから成る。

故に、使用されるレーザが、波長が可視領域内にある光線を発するなら容器６は、光線が通過することができる少なくともひとつの領域６ａを備える。

容器６は、レーザ光線Ｆにより実際に影響される領域６ａにおいてのみ該光線を透過すべきであることから、図２、図３、図４および図５に概略的に示された如く他の一切の領域は広告メッセージを担持すべく利用可能であることが強調されるべきである。好適実施例において容器６の上記領域６ａは、該容器６の全周に沿い伸びて所定高さを有する窓部から成る。

（図２、図３および図４に示された如く）実質的に平坦な矩形状を有する柔軟形式の容器６の使用を許容するために、位置決め／保持手段８は、壁部３に固定されたロッド９であって該壁部３と直交してノズル７の方を向くロッド９を備える。この様にしてユーザは柔軟容器６を、正しい様式で、すなわち、壁部３に対して実質的に直交する平面内に該容器が存する位置に載置することを余儀なくされる。

別実施例において位置決め／保持手段８は、レーザ光線Ｆに対する容器６の正しい整列を保証すべく該容器の下部が挿入されるべき案内部１４、好適には溝１５を備える。

案内部１４は、弾性的に変形可能なアーム８ａおよび８ｂの下方に位置された収集プレート１６上に作られ、少量毎供給ノズル７と整列する。収集プレート１６は、少量毎供給ノズル７から偶発的に溢れ出すことのある一切のシェーク残渣を収集して保持する様にも設計される。

更に上記ノズルは、上記少量毎供給デバイス上にて容器６の閉じキャップ１８に対して迅速に係合するための手段１７を備える。

好適実施例において係合手段１７は、図２、図３、図４および図５に示された如く少量毎供給ノズル７を構成する中空円筒状本体７ａに一致する。

実施に際しては、たとえば図２に示された柔軟形式または図５に示されたカップ形式などの任意の形態の容器６が少量毎供給ノズル７の下方に載置される。柔軟容器の正しい位置決めはロッド９により保証される一方、カップ形式の容器は２本のアーム８ａおよび８ｂにより位置決め且つ保持される。

シェークはたとえば起動ボタン１９を押すことにより少量毎供給されると共に、容器６の充填が始まる。

センサ手段１０、特にそのレーザ光線Ｆは制御／命令手段１１により起動されると共に、容器６を通過してから受光器１３により捕捉される。

所定量のシェークが容器６における所定レベルに到達したとき、図３に示された如くレーザ光線Ｆはシェークにさえぎられて受光器１３には到達しない。

この時点にて制御／命令手段１１は命令信号を発する受光器１３からの命令を受けると共に、それらはシェークの少量毎供給を中断することで、所望の容器６の充填を保証する。

本発明に係る装置１は、先行技術において直面する不都合を解消することを銘記すべきである。

少量毎供給されるシェークの密度または種類に関わりなく、最適な充填が保証される。更に、レーザ光線Ｆの発光器および受光器によれば、低コストにて非常に簡素な製造が保証される。最後に、レーザ光線の発光器および受光器は両者ともに容易に洗浄かつ消毒されることができるので、装置の清浄性に大きく寄与できる。

上述された本発明は、工業用途が可能であると共に、発明概念の有効範囲から逸脱せずに幾つかの様式で改変かつ適合されることができる。

本発明に係るアイスクリーム、特にアイスクリーム・フラッペまたはシェークを製造して少量毎供給する装置の概略的斜視図である。 一つの動作状態に在る図１の装置の拡大詳細図である。 別の動作状態に在る図１の装置の拡大詳細図である。 図２の詳細部の別実施例を示す図である。 異なる形態における図２および図３の詳細部を示す図である。 図１の装置の概略的ブロック図である。

符号の説明

Ｆ レーザ光線
Ｘ 軸線
１ 装置
２ ボックス形状基体
３ 垂直な前壁部
４ 少量毎供給デバイス
５ アイスクリーム製造ユニット
６ 収集容器
６ａ （光線が通過できる）領域
７ 少量毎供給ノズル
７ａ 中空円筒状本体
８ 位置決め／保持手段
８ａ、８ｂ 弾性的に変形可能なアーム
９ ロッド
１０ センサ手段
１１ 制御／命令手段
１２ 発光器
１３ 受光器
１４ 案内部
１５ 溝
１６ 収集プレート
１７ 係合手段／迅速係合手段
１８ 閉じキャップ
１９ 起動ボタン

Claims (14)

1. 製造されたシェーク用の少量毎供給デバイス（４）に接続されたシェーク製造ユニット（５）と、少量毎供給されたシェークの量を測定するセンサ手段（１０）とを備え、アイスクリーム、特にアイスクリーム・フラッペまたはシェークを製造して少量毎供給する装置において、
   前記センサ手段（１０）は、少量毎供給されたシェークを収集する容器（６）を通過することにより該収集容器（６）内に収容されたシェークを捕捉するエネルギの光線（Ｆ）の少なくとも一個の発光器（１２）を備えることを特徴とする、装置。
2. 前記センサ手段（１０）は、発せられた前記光線（Ｆ）を捕捉するエネルギの光線用の少なくとも一個の受光器（１３）も備えることを特徴とする、請求項１記載の装置。
3. 前記少量毎供給デバイス（４）は、少量毎供給ノズル（７）と、前記容器（６）を前記少量毎供給ノズル（７）の下方に位置決めして保持する手段（８）を備えることを特徴とする、請求項２記載の装置。
4. 前記エネルギの光線（Ｆ）用の前記発光器（１２）および前記受光器（１３）は前記容器（６）を位置決めして保持する前記手段（８）の両側に夫々配置されることを特徴とする、請求項３記載の装置。
5. 少量毎供給されたシェークは前記発光器（１２）により発せられた前記エネルギの光線（Ｆ）に対して不透過性であり、前記容器（６）内において所定量のシェークが充填完了されたときに前記受光器（１３）による受光を中断することを特徴とする、請求項４記載の装置。
6. 前記収集容器（６）は、前記発光器（１２）により発せられた前記エネルギの光線（Ｆ）が通過することができる少なくとも一個の窓部（６ａ）を備えることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記エネルギの光線（Ｆ）は前記発光器（１２）により発せられた電磁波のビームであることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記エネルギの光線（Ｆ）は前記発光器（１２）により発せられたレーザ光線であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
9. 前記発光器（１２）および前記受光器（１３）は実質的に水平な軸線（Ｘ）に沿い整列されることを特徴とする、請求項２から８のいずれか一項に記載の装置。
10. 発せられた前記電磁光線のビーム（Ｆ）またはレーザ光線（Ｆ）は前記実質的に水平な軸線（Ｘ）に沿い伝搬することで、前記収集容器（６）内に存在するシェークのレベルを測定することを特徴とする、請求項８または９に記載の装置。
11. 前記少量毎供給ノズル（７）は、閉じキャップ（１８）を備えた柔軟な収集容器（６）を係止するための迅速係合手段（１７）を備えることを特徴とする、請求項３から１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 当該装置は、前記センサ手段（１０）に作用上接続されることでシェークの少量毎供給を起動もしくは阻止する前記少量毎供給デバイス（４）の制御／命令手段（１１）を備えることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記位置決め／保持手段（８）は、前記エネルギの光線（Ｆ）に対して前記容器（６）を正しい角度に設置する前記容器用の案内部（１４）を備えることを特徴とする、請求項３から１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 前記位置決め／保持手段（８）は、壁部（３）に対し固定されて実質的に直角に前記少量毎供給ノズル（７）に向けて伸びるロッド（９）を備えることを特徴とする、請求項３から１２のいずれか一項に記載の装置。