JP2007288641A - スピーカー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】振動板の変形防止並びに高域での指向特性及び音圧特性の向上等を図ることが可能なリボン型のスピーカー装置を提供する。
【解決手段】リボン型のスピーカー装置は、２つの磁気ギャップを有する磁気回路と、導電性を有し、磁気ギャップ内の各々において略平行に且つ対向するように配置された２つの振動板と、振動板の各々に駆動電流を供給する駆動部と、を備え、磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向及び振動板の各々に供給される駆動電流の進行方向は、当該振動板の各々が同一の方向に移動する方向に設定され、振動板の各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなる。これにより、振動板の各々を結んでなる形状は略Ｖ字状の形状を有する。よって、振動板の各々の強度向上を図りつつ、広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができる。その結果、振動板の変形防止並びに高域での指向特性及び音圧特性の向上を図ることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、リボン型のスピーカー装置における音圧特性の向上等に関する。

従来より、超高域再生用のスピーカー装置として、約１００ＫＨｚの超高域まで音再生が可能なリボン型のスピーカー装置が知られている。

このリボン型のスピーカー装置は、主として、ヨークと、ヨーク上において対向するように配置された一対のマグネットと、一対のマグネット上の各々に対応する位置に配置された一対のプレートとを有する磁気回路と、リボン状の形状を有し、導電性を有する材料により形成された１つのリボン型振動板と、を備えて構成される。そして、このリボン型のスピーカー装置において、一対のプレートの間には１つの磁気ギャップが形成され、その磁気ギャップ内にはリボン型振動板が配置されている。また、リボン型振動板の両端部は、プラス／マイナスの各リード線を介してマッチングトランス（インピーダンス変換トランス）の２次側トランスに接続されていると共に、マッチングトランスの１次側トランスは駆動電源に接続されている。

以上の構成を有するリボン型のスピーカー装置では、駆動電源から供給される駆動電流がマッチングトランスによって所定の駆動電流となるようにインピーダンス変換が行われ、その所定の駆動電流がリボン型振動板へ供給される。これにより、フレミングの左手の法則に基づきリボン型振動板が振動して超高域の音再生が行われる。

この種の構成を有するリボン型のスピーカー装置が例えば特許文献１及び２に記載されている。

特許文献１に記載のリボン型のスピーカー装置は、リボン状の振動板が、磁気ヨークの上面と平行な状態で一対のポールピースの間に形成された磁気ギャップ内に配置されている。また、特許文献２に記載のリボン形電気音響変換装置は、一対のマグネットの間に磁気ギャップが形成されていると共に、リボン状の振動板が磁気ギャップ内に配置され、導電板がリボン状の振動板を取り囲むように配置されている。そして、リボン状の振動板は導電板と略同一面上に配置されている。

なお、高域特性を平坦化する機能を有するイコライザ（位相等価器）を有するリーフ形スピーカー装置が知られている（例えば、特許文献３を参照）。このリーフ形スピーカー装置では、断面コの字状のフレーム上に磁気回路が取り付けられている。磁気回路は、断面コの字状のアウターヨークと、そのアウターヨークの中央に配置された磁石と、その磁石上に配置されたプレートと、を有する。振動板は、磁気空隙の上面側にパターンコイルが存在するように配置され、振動板の枠上には断面三角形のイコライザが配置されている。イコライザの頂部はフレームの上端の上方に位置している。

特開平１０−１７８６９９号公報 実用新案登録第３０２３５７９号公報 特開２００３−１６９３９３号公報

しかしながら、上記の特許文献１では、リボン状の振動板が磁気ヨークの上面と平行な状態で一対のポールピースの間に形成された磁気ギャップ内に配置されていると共に、上記の特許文献２では、リボン状の振動板は磁気ギャップ内において導電板と略同一面上に配置されているので、そのような構造上、高域再生時、リボン状の振動板の機械的なインピーダンスが不均一となり、リボン状の振動板に変形が生じてしまうという問題がある。また、上記の特許文献１及び２では、その構造上、高域での指向特性が悪くなり、広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができないという問題がある。

また、上記の特許文献３では、イコライザの頂部はフレームの上端の上方に位置しているのでスピーカー装置の薄型化を実現するのは困難であるといった問題がある。

本発明が解決しようとする課題としては、上記のようなものが例として挙げられる。本発明は、振動板の変形防止並びに高域での指向特性及び音圧特性の向上等を図ることが可能なリボン型のスピーカー装置を提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、スピーカー装置であって、少なくとも２つの磁気ギャップを有する磁気回路と、導電性を有し、前記磁気ギャップ内の各々において略平行に且つ対向するように配置された少なくとも２つの振動板と、前記振動板の各々に駆動電流を供給する駆動部と、を備え、前記磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向及び前記振動板の各々に供給される前記駆動電流の進行方向は、当該振動板の各々が同一の方向に移動する方向に設定され、前記振動板の各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなることを特徴とする。

本発明の１つの実施形態では、スピーカー装置は、いわゆるリボン型のスピーカー装置であり、少なくとも２つの磁気ギャップを有する磁気回路と、導電性を有し、前記磁気ギャップ内の各々において略平行に且つ対向するように配置された少なくとも２つの振動板と、前記振動板の各々に駆動電流を供給する駆動部と、を備え、前記磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向及び前記振動板の各々に供給される前記駆動電流の進行方向は、当該振動板の各々が同一の方向に移動する方向に設定され、前記振動板の各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなる。

上記のスピーカー装置は、少なくとも２つの磁気ギャップを有する磁気回路と、導電性を有し、磁気ギャップ内の各々において略平行に且つ対向するように配置された少なくとも２つの振動板と、振動板の各々に駆動電流を供給する駆動部と、を備えて構成される。また、磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向及び振動板の各々に供給される駆動電流の進行方向は、当該振動板の各々が同一の方向に移動する方向に設定されている。好適な例では、磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向が相対的に逆方向に設定されている場合、振動板の各々に供給される駆動電流の進行方向は当該振動板の各々において相対的に逆方向に設定されているのが好ましい。

特に、振動板の各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなるので、次のような作用効果が得られる。

即ち、このような構成を有するスピーカー装置では、低域において、振動板の各々の分割振動が開始される前は、振動板の各々は、対応する磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向と略直交する方向に振動しようとするが、振動板の各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなるので、振動板の各々の振動ベクトルが合成されて、振動板の各々はスピーカー装置の中心軸方向に振動する。これにより、振動板の各々の合成された音波がスピーカー装置の中心軸方向に多く放射される。一方、高域において、振動板の各々の両端部は、当該振動板の各々の中央部に比較して機械的なインピーダンスが大きいので、当該両端部付近では振動が少ない一方、当該中央部では振動が大きい。このため、振動板の各々は、その中央部付近において、対応する磁気ギャップ内に生じる磁束の方向と略直交する方向に大きく振動し、振動板の各々の音波は、その各々の振動方向に指向特性を有するようにより多く放射される。こうして、振動板の各々の振動ベクトルが合成され、その合成された音波がスピーカー装置の中心軸方向に多く放射される。その結果、このスピーカー装置は、その構造上、上記の比較例と比較して広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができる。

また、振動板の各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなるので、その各々が傾斜しないように配置された比較例と比較して、スピーカー装置の中心軸方向における振動板の各々の強度が改善され、当該振動板の各々の強度向上を図ることができる。特に、上記した低域では、移動後の振動板の各々は、所期の形状を保持しつつ振動するため、振動板の各々のより強度向上を図ることができる。また、高域の場合、振動板の各々の両端部では振動が少なくなる一方、それらの中央部では振動が大きくなるように当該振動板の各々が移動するため、放射インピーダンスによる振動板の各々の変形が生じ難くなっている。

また、このスピーカー装置では、振動板の各々の傾斜角度を可変することにより、高域での指向特性を所望の指向特性に設定することができる。

上記のスピーカー装置の一つの態様では、前記磁気回路は、当該磁気回路の略中央位置に設けられた第１の磁極と、前記第１の磁極の両側に設けられた第２の磁極及び第３の磁極と、を有し、前記第１の磁極は前記第２の磁極及び前記第３の磁極より下方の位置に設けられ、前記第１の磁極と前記第２の磁極及び前記第３の磁極との間には、前記磁気ギャップの各々が形成されていると共に、前記磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向は相対的に逆方向に設定され、前記振動板の各々は、前記磁気ギャップの各々に生じる前記磁束の方向に沿って夫々配置されている。

この態様では、磁気回路は、当該磁気回路の略中央位置に設けられた第１の磁極と、第１の磁極の両側に設けられた第２の磁極及び第３の磁極と、を有し、第１の磁極は第２の磁極及び第３の磁極より下方の位置に設けられている。好適な例では、前記第１の磁極はヨークの一部により構成されていると共に、前記第２の磁極及び前記第３の磁極はマグネットとプレートの組み合わせにより夫々構成され、前記ヨークの一部の上端は、前記プレートの上端より下方に位置している。また、第１の磁極と第２の磁極及び第３の磁極との間には、磁気ギャップの各々が形成されていると共に、当該磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向は相対的に逆方向に設定されている。また、振動板の各々は、磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向に沿って夫々配置されている。これにより、振動板の各々の強度向上を図りつつ、広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができる。

上記のスピーカー装置の他の態様では、前記駆動電流の進行方向と略直交する方向から前記磁気回路及び前記振動板の各々を観察したときに、前記第１の磁極と前記第２の磁極の間に生じる前記磁束と、前記第１の磁極と前記第３の磁極の間に生じる前記磁束とを結んでなる形状は略Ｖ字状の形状を有すると共に、前記振動板の各々を結んでなる形状は略Ｖ字状の形状を有する。

この態様では、振動板の各々に供給される駆動電流の進行方向と略直交する方向から磁気回路及び振動板の各々を観察したときに、第１の磁極と第２の磁極の間に生じる磁束と、第１の磁極と第３の磁極の間に生じる磁束とを結んでなる形状は略Ｖ字状の形状を有すると共に、振動板の各々を結んでなる形状は略Ｖ字状の形状を有する。これにより、振動板の各々の強度向上を図りつつ、広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができる。

上記のスピーカー装置の他の態様では、前記振動板の各々はリボン状及び短冊状の形状を有すると共に、前記磁気回路は直方体状の形状を有する。これにより、リボン型のスピーカー装置を構成することができる。

好適な例では、前記振動板の各々は金属箔により形成されているのが好ましい。または、前記振動板の各々は、樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの表面に形成され、前記駆動電流が供給される導電体と、を含んで構成されるのが好ましい。または、前記振動板の各々は、リボン状及び短冊状の形状を有する１つの金属箔を折り曲げることにより形成されているのが好ましい。

他の好適な例では、前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の一端側は粘弾性材料により連結されているのが好ましい。これにより、より低音が得られ易くなる。または、前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の一端側は、粘弾性材料を介して前記第１の磁極に取り付けられているのが好ましい。ここで、粘弾性材料としては、軽量で且つ粘性、弾性及び接着性を有する材料により形成されているのが好ましい。

更に他の好適な例では、前記第１の磁極と逆側に位置する前記振動板の各々の他端側は波型の断面形状に形成されているのが好ましい。また、前記振動板の各々の全部又は一部は筋状又は凹凸状の形状を有するのが好ましい。また、前記振動板の各々は、当該振動板の各々を支持する振動板装着用部材を介して、前記第１の磁極に取り付けられているのが好ましい。

上記のスピーカー装置の他の態様では、前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の間であって、前記第１の磁極上には高域周波数を平坦化する機能を有する位相等価器が設けられている。

この態様では、第１の磁極側に位置する振動板の各々の間であって、第１の磁極上には高域周波数を平坦化する機能を有する位相等価器（イコライザ又は磁性体の音響的拡散器又は音響負荷を増大させる絞り器）が設けられているので、高域周波数を平坦化でき、高域において良好な音圧特性が得られる。

上記のスピーカー装置の他の態様では、前記位相等価器は、絶縁性を有し、且つ前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の間において上方に突出する凸形状を有する凸状部分を有し、前記振動板の各々は相互に前記凸状部分により遮蔽されている。

この態様では、位相等価器は、絶縁性を有し、且つ第１の磁極側に位置する振動板の各々の間において上方に突出する凸形状を有する凸状部分を有する。そして、振動板の各々は相互に凸状部分により遮蔽されている。これにより、振動板の各々は絶縁性を有する凸状部分により遮蔽され、振動板の各々が短絡するのを防止することができる。また、この態様では、第２の磁極及び第３の磁極より下方に位置する第１の磁極上において、振動板の各々の間から上方に突出するように凸状部分を設けているので、用途に合わせてその凸状部分の突出量を低くすることが可能となり、スピーカー装置の薄型化を図ることができる。即ち、薄型のリボン型スピーカー装置が得られる。また、このような構成を有する為、凸状部分の高さを変更可能な範囲が広がり、所望の音圧特性となるように補正することができる。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施例について説明する。

[スピーカー装置の構成]
まず、図１を参照して、本発明の実施例に係るスピーカー装置１００の構成について説明する。

図１（ａ）は、放音側から観察したときの本発明の実施例に係るスピーカー装置１００の斜視図を示す。図１（ｂ）は、図１（ａ）の切断線Ａ−Ａ’に沿ったスピーカー装置１００の断面図を示す。

スピーカー装置１００は、超高域再生用のスピーカー装置であり、ヨーク１と、一対のマグネット２ａ及び２ｂと、一対のプレート３ａ及び３ｂと、を含む直方体状の形状を有する磁気回路と、２つの振動板５ａ及び５ｂと、各振動板５ａ及び５ｂを駆動する駆動部７０と、を備えて構成される。

磁気回路の構成は次の通りである。

ヨーク１は、逆Ｔ字状の断面形状を有し、略中央位置に設けられたポール部（第１の磁極）１ｂと、その両側に設けられ、一対のマグネット２ａ及び２ｂを支持する支持部１ａと、を有する。第１の磁極１ｂの上端、即ちポール部の上端１ｂａは、後述する一対のプレート３ａ及び３ｂの上面より下方に位置する高さに設定されている。一対のマグネット２ａ及び２ｂは、それぞれ、直方体状の形状を有し、対応する支持部１ａ上に取り付けられている。一対のマグネット２ａ及び２ｂのＮ極及びＳ極の着磁状態は同一の状態に設定されている。即ち、本例では、ヨーク１の支持部１ａに位置する、一対のマグネット２ａ及び２ｂの着磁状態はＳ極に設定されていると共に、後述する一対のプレート３ａ及び３ｂ側に位置する、一対のマグネット２ａ及び２ｂの着磁状態はＮ極に設定されている。但し、この着磁状態は一例であり、本発明では、一対のマグネット２ａ及び２ｂのＮ極及びＳ極の着磁状態は上記の例と逆であっても勿論構わない。一対のプレート３ａ及び３ｂは、それぞれ、直方体状及び平板状の形状を有し、一対のマグネット２ａ及び２ｂ上に夫々取り付けられている。そして、１つのマグネット２ａ及び１つのプレート３ａにより「第２の磁極１０」が構成されていると共に、１つのマグネット２ｂ及び１つのプレート３ｂにより「第３の磁極１１」が構成されている。

以上の構成を有する磁気回路では、図１（ｂ）の破線矢印に示すように磁界が形成されている。このため、この磁気回路は２つの磁気ギャップを有し、第１の磁極１ｂと第２の磁極１０との間には第１の磁気ギャップ４ａが形成されていると共に、第１の磁極１ｂと第３の磁極１１との間には第２の磁気ギャップ４ｂが形成されている。そして、第１の磁気ギャップ４ａに生じる磁束の方向は、第２の磁極１０から第１の磁極１ｂへ向かう矢印Ｙ４方向に設定されていると共に、第２の磁気ギャップ４ｂに生じる磁束の方向は、第３の磁極１１から第１の磁極１ｂへ向かう矢印Ｙ５方向に設定されている。よって、第１の磁気ギャップ４ａに生じる磁束の方向と、第２の磁気ギャップ４ｂに生じる磁束の方向とは相対的に逆方向に設定されている。

２つの振動板５ａ及び５ｂは、それぞれ、リボン状及び短冊状の形状を有し、金属箔などの導電性を有する導電材料により形成されている。第１の磁極１ｂ側に配置される、振動板５ａ及び５ｂの各一端は、それぞれ第１の磁極１ｂの上端１ｂａ付近に且つ適宜の間隔をおいて粘弾性材料（ダンプ剤）６を介して取り付けられており、その振動板５ａと振動板５ｂとの相対的な配置関係は、その両者が略平行となるように且つその両者の組み合わせてなる形状が略Ｖ字状の断面形状を有するように設定されている。また、振動板５ａ及び５ｂの各々は、第１の磁気ギャップ及び第２の磁気ギャップ４ｂの各々に生じる磁束の方向である矢印Ｙ４方向及び矢印Ｙ５方向に沿って夫々配置されている。このため、振動板５ａ及び５ｂの各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなる。なお、粘弾性材料（ダンプ剤）は、軽量で且つ粘性、弾性及び接着性を有する材料にて形成されているのが好ましい。

各駆動部７０は、２つの振動板５ａ及び５ｂの各々の両端に接続される配線１７と、当該配線１７と接続され、２つの振動板５ａ及び５ｂの各々に駆動電流を供給する電力源１５とを有する電気回路により構成される。本実施例では、各駆動部７０により、振動板５ａと振動板５ｂに流れる電流の進行方向が相対的に逆向きの関係となるように設定されている。すなわち、本実施例では、例えば振動板５ａに流れる電流の方向が矢印Ｙ２方向だと仮定すると、振動板５ｂには電流が矢印Ｙ３方向に流れることになる。なお、この構成に限らず、本発明では、２つの振動板５ａ及び５ｂの各々の両端はトランス（図示略）を介して駆動部７０と接続される構成としても構わない。

以上に述べたスピーカー装置１００において、各駆動部７０側から出力された駆動電流は２つの振動板５ａ及び５ｂへ出力される。これにより、フレミングの左手の法則に基づき、第１の磁気ギャップ４ａ内で振動板５ａに、また、第２の磁気ギャップ４ｂ内で振動板５ｂに夫々同一且つ同方向の駆動力が発生し、２つの振動板５ａ及び５ｂをスピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向に振動させる。こうして、スピーカー装置１００は、２つの振動板５ａ及び５ｂを通じてその合成された音波を矢印Ｙ１方向に放射する。

次に、各種比較例と比較した、本実施例に係る作用効果について説明する。

まず、図２（ａ）を参照して第１比較例の構成について説明し、続いて、図２（ｂ）を参照して第２比較例の構成について説明する。なお、第１及び第２比較例において、本実施例と共通する要素については同一の符号を付し、その説明は簡略化又は省略する。

第１比較例に係るスピーカー装置５０は、平板状のヨーク１と、ヨーク１上の両側に夫々取り付けられた一対のマグネット２ａ及び２ｂと、一対のマグネット２ａ及び２ｂ上に夫々取り付けられた一対のプレート３ａ及び３ｂと、を含む磁気回路と、リボン状の振動板５と、図示しない駆動部（駆動部７０に相当）と、を有して構成される。一対のマグネット２ａ及び２ｂの着磁状態は本実施例と同様であり、第１の磁極１０と第２の磁極１１の間には１つの磁気ギャップ４が形成されている。振動板５は、１つの磁気ギャップ４が形成された一対のプレート３ａ及び３ｂの間に配置されている。なお、振動板５は本実施例と略同様に駆動部と接続され、当該振動板５には駆動電流が供給される構成となっている。以上の構成を有する第１比較例では、駆動部から出力された駆動電流が振動板５へ供給され、振動板５はフレミングの左手の法則に基づき矢印Ｙ１方向に音波を放射する。

一方、第２比較例に係るスピーカー装置５１は、上面に開口を有し、筒状の形状に形成されたヨーク１と、ヨーク１上の中央位置に配置された１つのマグネット２と、マグネット２上に配置され、略逆Ｔ字状の形状を有するプレート７と、を含む磁気回路と、プレート７の上端部とヨーク１の一端側１ｕの間に配置されたリボン状の１つの振動板５ａと、プレート７の上端部とヨーク１の他端側１ｖの間に配置されたリボン状の他の１つの振動板５ｂと、図示しない駆動部（駆動部７０に相当）と、を有して構成される。ヨーク１の一端側１ｕとプレート７の上端部の間には第１の磁気ギャップ４ａが、また、ヨーク１の他端側１ｖとプレート７の上端部の間には第２の磁気ギャップ４ｂが夫々形成されている。第１の磁気ギャップ４ａにおける磁束の方向は矢印Ｙ１１方向に生じていると共に、第２の磁気ギャップ４ｂにおける磁束の方向は矢印Ｙ１１方向と逆の矢印Ｙ１２方向に生じている。なお、一対の振動板５ａ及び５ｂは本実施例と同様に駆動部と接続され、当該一対の振動板５ａ及び５ｂには駆動電流が供給される構成となっている。以上の構成を有する第２比較例では、駆動部から出力された駆動電流が一対の振動板５ａ及び５ｂへ供給され、一対の振動板５ａ及び５ｂはフレミングの左手の法則に基づき矢印Ｙ１方向に音波を放射する。

以上の構成を有する第１比較例では、磁気ギャップ４内に生じる磁束は矢印Ｙ１０に示すように直線状に形成され、さらに、振動板５は、当該磁気ギャップ４内において磁束の延在方向に直線状の断面形状を有するように配置されている。また、第２比較例では、第１の磁気ギャップ４ａ内に生じる磁束と、第２の磁気ギャップ４ｂ内に生じる磁束とを結んでなる形状は直線状に形成され、さらに、一対の振動板５ａ及び５ｂは、夫々第１の磁気ギャップ４ａ及び４ｂ内に直線状の断面形状を有するように配置されている。かかる第１及び第２比較例では、そのような構造上、高域再生時、振動板５又は一対の振動板５ａ及び５ｂの機械的なインピーダンスが不均一となり、振動板５又は一対の振動板５ａ及び５ｂに変形が生じてしまうという問題がある。また、第１及び第２比較例では、その構造上、高域での指向特性が悪く、広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができないという問題がある。

これに対して、本実施例では、次のような構成を採用している。まず、本実施例では、
スピーカー装置１００は、２つの第１の磁気ギャップ４ａ及び第２の磁気ギャップ４ｂを有する磁気回路と、導電性を有し、第１の磁気ギャップ４ａ内及び第２の磁気ギャップ４ｂ内の各々において略平行に且つ対向するように配置された２つの振動板５ａ及び５ｂと、振動板５ａ及び５ｂの各々を駆動する駆動部７０と、を備え、振動板５ａ及び５ｂの各々には駆動部７０から駆動電流が供給され、第１の磁気ギャップ４ａ内及び第２の磁気ギャップ４ｂ内の各々に生じる磁束の方向及び振動板５ａ及び５ｂの各々に供給される駆動電流の進行方向は、当該振動板５ａ及び５ｂの各々が同一の方向に移動する方向に設定され、振動板５ａ及び５ｂの各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなる。

具体的には、本実施例では、第１の磁極１ｂの上端１ｂａを、第２の磁極１０の上端及び第３の磁極１１の上端より下方に位置するように設定し、第１の磁極１ｂと第２の磁極１０の間に第１の磁気ギャップ４ａを形成すると共に、第１の磁極１ｂと第３の磁極１１の間に第２の磁気ギャップ４ｂを形成している。そして、第１の磁気ギャップ４ａと第２の磁気ギャップ４ｂに夫々生じる磁束の軌跡が略Ｖ字状の形状となるように設定し、第１の磁気ギャップ４ａ内に１つの振動板５ａを配置すると共に、第２の磁気ギャップ４ｂ内に他の１つの振動板５ｂを配置している。また、１つの振動板５ａと他の１つの振動板５ｂとの相対的な配置関係は、その両者が略平行に且つ対向するように且つその両者の組み合わせてなる形状が略Ｖ字状の断面形状を有するように設定されている。これにより、その構成上、高域での指向特性及び音圧特性が改善され、広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができる。

この点について以下に補足説明する。

まず、低域における振動板５ａ及び５ｂの動作について、図３等を参照して説明する。図３（ａ）は、図１（ｂ）における第１の磁極１ｂ並びに振動板５ａ及び５ｂ付近を拡大した要部拡大断面図であり、低域における振動板５ａ及び５ｂの動作説明図である。なお、図３（ａ）において、振動板５ａ及び５ｂの上下方向に存在する破線は、その両者の移動後の位置を示している。

低域において、振動板５ａ及び５ｂの各分割振動が開始される前は、振動板５ａは図１（ｂ）の磁束の方向Ｙ４と直交する矢印Ｙ６方向に振動しようとすると共に、振動板５ｂは図１（ｂ）の磁束の方向Ｙ５と直交する矢印Ｙ７に振動しようとするが、振動板５ａと振動板５ｂとは略Ｖ字状の断面形状を有するように第１の磁極１ｂに連結されているので、振動板５ａによる矢印Ｙ４方向及び矢印Ｙ６方向の振動ベクトルと、振動板５ｂによる矢印Ｙ５方向及び矢印Ｙ７方向の振動ベクトルとが合成されて、振動板５ａ及び５ｂはスピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向である矢印Ｙ８方向に振動する。これにより、２つの振動板５ａ及び５ｂの合成された音波が、破線領域Ａ１で示すように、スピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向である矢印Ｙ８方向に多く放射される。

次に、高域における振動板５ａ及び５ｂの動作について、図３（ｂ）等を参照して説明する。図３（ｂ）は、図１（ｂ）における第１の磁極１ｂ並びに振動板５ａ及び５ｂ付近を拡大した要部拡大断面図であり、高域における振動板５ａ及び５ｂの動作説明図である。なお、図３（ｂ）において、振動板５ａ及び５ｂの上下方向に存在する破線は、その両者の移動後の位置を示している。

高域において、振動板５ａ及び５ｂの両端部は、当該振動板５ａ及び５ｂの中央部に比較して機械的なインピーダンスが大きいので、当該両端部付近では振動が少ない一方、当該中央部では振動が大きい。このため、振動板５ａは、その中央部付近において、図１（ｂ）の磁束の方向Ｙ４と直交する矢印Ｙ６方向に大きく振動すると共に、振動板５ｂは、その中央部付近において、図１（ｂ）の磁束の方向Ｙ５と直交する矢印Ｙ７に大きく振動し、振動板５ａの振動により発生する音波は破線領域Ａ２に示すような指向特性を有するように放射されると共に、振動板５ｂの振動により発生する音波は破線領域Ａ３に示すような指向特性を有するように放射される。こうして、２つの振動板５ａ及び５ｂの振動ベクトルが合成され、その合成された音波がスピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向である矢印Ｙ８方向に多く放射される。つまり、波長が振動板５ａ及び５ｂのＶ字の一辺より長さより短い超高域では、振動板５ａ及び５ｂの振動方向に多く放射される。

よって、本実施例に係るスピーカー装置１００は、その構造上、第１及び第２比較例と比較して広い範囲に亘って超高域の音波を放射することができる。

また、２つの振動板５ａ及び５ｂは略Ｖ字状の断面形状を有するように配置されているので、第１及び第２比較例の構造と比較して、スピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向における２つの振動板５ａ及び５ｂの強度が改善され、２つの振動板５ａ及び５ｂの強度向上を図ることができる。特に、上記した低域では、図３（ａ）に示すように移動後の２つの振動板５ａ及び５ｂは、所期の２つの振動板５ａ及び５ｂの形状を保持しつつ振動しており、２つの振動板５ａ及び５ｂのより強度向上を図ることができる。また、高域の場合、振動板５ａ及び５ｂの両端部では振動が少なくなる一方、それらの中央部では振動が大きくなるように当該振動板５ａ及び５ｂが移動するので、放射インピーダンスによる振動板５ａ及び５ｂの変形が生じ難くなっている。つまり、高音圧の場合、放射インピーダンスによる振動板５ａ及び５ｂの変形を防止している。

また、本実施例において、２つの振動板５ａ及び５ｂの略Ｖ字状の断面形状の角度を可変することにより、高域での指向特性を所望の指向特性に設定することができる。

（応用例１）
なお、本発明では、応用例１として、図４（ａ）に示すように、２つの振動板５ａ及び５ｂの全体に凹凸形状を形成するようにしても構わない。ここで、図４（ａ）は、図１（ｂ）に対応する応用例１に係るスピーカー装置の断面図を示す。また、これに代え、本発明では、図示を省略するが、２つの振動板５ａ及び５ｂの全体ではなく一部に凹凸形状を形成するようにしても構わない。

（応用例２）
また、本発明では、応用例２として、図４（ｂ）に示すように、２つの振動板５ａ及び５ｂの全体に筋状の形状（筋状部分５ｚ）を形成するようにしても構わない。ここで、図４（ｂ）は、図１（ａ）に対応する応用例２に係るスピーカー装置の斜視図を示す。また、これに代え、本発明では、図示を省略するが、２つの振動板５ａ及び５ｂの全体ではなく一部に筋状の形状（筋状部分５ｚ）を形成するようにしても構わない。

（応用例３）
また、本発明では、応用例３として、図４（ｃ）に示すように、第１の磁極１ｂ側に位置する、振動板５ａの一端５ａａと、同じく第１の磁極１ｂ側に位置する、振動板５ｂの一端５ｂａとを直接的に粘弾性材料６で連結し、さらに、それらの一端側５ａａ及び５ｂａを粘弾性材料６を介して第１の磁極１ｂの上端１ｂａに取り付けるように構成しても構わない。この構成により、上記の実施例と比較して、より低音が得られ易くなる。なお、図４（ｃ）は、図１（ｂ）に対応する応用例３に係るスピーカー装置の断面図を示す。

（応用例４）
次に、図５を参照して、本発明の応用例４に係るスピーカー装置１０１の構成について説明する。なお、応用例４において、上記の実施例と共通する要素については同一の符号を付し、その説明は簡略化又は省略する。図５は、図１（ｂ）に対応する、本発明の応用例４に係るスピーカー装置１０１の断面構成を示す。

スピーカー装置１０１は、上面に開口を有し、筒状の形状を有するヨーク１と、ヨーク１上の略中央位置に配置され、直方体状の形状を有するマグネット２と、台形状の断面形状を有し、且つ直方体状の形状に形成されたプレート７と、を含む磁気回路と、２つの振動板５ａ及び５ｂと、図示しない駆動部（駆動部７０に相当）と、を有して構成される。

ヨーク１は、湾曲状の断面形状に形成された第２の磁極１０と、鉤状の断面形状に形成された第３の磁極１１とを有する。ヨーク１側に位置する、マグネット２の一端面側はＳ極に、また、プレート７側に位置する、マグネット２の他端面側はＮ極に夫々着磁されている。なお、本発明では、それらの着磁状態は逆であっても構わない。マグネット２とプレート７により第１の磁極が構成されている。プレート７の上端面には凹部７ｂ及び傾斜面７ａが夫々形成されている。そして、第１の磁極の要素である傾斜面７ａと、第２の磁極１０であるヨーク１の一端側１ｃとの間には第１の磁気ギャップ４ａが形成されていると共に、傾斜面７ａと逆側に位置する、第１の磁極の要素であるプレート７の上端面付近と、第３の磁極１１であるヨーク１の他端側１ｄとの間には第２の磁気ギャップ４ｂが形成されている。第１の磁気ギャップ４ａにおける磁束の方向は、プレート７の傾斜面７ａからヨーク１の一端側１ｃに向かう矢印Ｙ２０方向に設定されていると共に、第２の磁気ギャップ４ｂにおける磁束の方向は、プレート７の上端面からヨーク１の他端側１ｄに向かう矢印Ｙ２１方向に設定されている。よって、第１の磁気ギャップ４ａに生じる磁束と、第２の磁気ギャップ４ｂに生じる磁束とを結んでなる形状は略Ｖ字状の形状となっている。

振動板５ａの一端側５ａａと振動板５ｂの一端側５ｂａとは粘弾性材料６により連結されていると共に、振動板５ａ及び５ｂの各一端側５ａａ及び５ｂａは粘弾性材料６を介してヨーク１の凹部７ｂ内に取り付けられている。振動板５ａの他端側は粘弾性材料６を介してヨーク１の一端側１ｃに取り付けられていると共に、振動板５ｂの他端側には断面Ｖ字状のエッジ５ｖが設けられ、そのエッジ５ｖの一端側はガスケット（緩衝材）８を介してヨーク１の他端側１ｄに取り付けられている。これにより、振動板５ａと振動板５ｂを組み合わせてなる形状は略Ｖ字状の断面形状となっており、振動板５ａ及び５ｂの各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなる。以上の構成を有する応用例４に係るスピーカー装置１０１は、上記の実施例に係るスピーカー装置１００と同様の原理により矢印Ｙ１方向に音波を放射し、上記の実施例と同様の作用効果を奏する。

また、応用例４では、第２の磁極１０を湾曲状の断面形状を有するように形成すると共に、第１の磁極の要素であるプレート７に傾斜面７ａを設けて、第１の磁極と第２の磁極１０との距離を離し、当該傾斜面７ａと、第２の磁極１０の要素であるヨーク１の一端側１ｃとの間に磁束が集中するようにしている。これにより、第１の磁極と、ヨーク１の一端側１ｃとの間に形成された第１の磁気ギャップ４ａにおいて、磁束のリークを少なくすることができる、換言すれば磁束が弱まるのを防止できる。

なお、本発明では、ヨーク１の一端側１ｃに位置する、振動板５ａの他端側に波型（コルゲーション状）のエッジ５ｗを設けても構わないし、さらに、振動板５ｂの他端側に設けられたＶ字状のエッジ５ｖを、同じく波型（コルゲーション状）のエッジ５Ｗに代えても構わない。

（応用例５）
また、本発明では、応用例５として、図６（ａ）に示すように、断面Ｖ字状の振動板装着用部材１３を設けて、当該振動板装着用部材１３に振動板５ａ及び５ｂを取り付けるようにしても構わない。ここで、図６（ａ）は、振動板装着用部材１３に、図６に示されるスピーカー装置１０１の振動板５ａ及び５ｂを取り付けた状態を示す要部断面図である。また、図６（ｂ）は、図６（ａ）の矢印Ｙ２８方向から観察したときの振動板装着用部材１３の平面図を示す。

振動板装着用部材１３は、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、略Ｖ字状の断面形状に且つ矩形状の平面形状に形成され、振動板５ａの一端側５ａａ及び振動板５ｂの一端側５ｂａを夫々挿入した状態で支持し、凹状の形状を有する第１支持部１３ａと、振動板５ａの他端側及び振動板５ｂのエッジ５ｖを夫々支持する第２支持部１３ｃと、第１支持部１３ａと第２支持部１３ｃの間に設けられ、振動板５ａ及び５ｂと夫々平行に配置される第３支持部１３ｂと、を有する。好適な例では、スピーカー装置の磁気回路を組み立てた後に、第１支持部１３ａは、図６に示すプレート７の凹部７ｂにスライドさせて取り付けることができる形状に形成されているのが好ましい。これにより、スピーカー装置の製造時間の短縮化を図ることができる。

次に、図７（ａ）及び（ｂ）を参照して、応用例５に係る振動板５ａ及び５ｂの動作説明について説明する。図７（ａ）は、図６（ａ）における振動板装着用部材１３並びに振動板５ａ及び５ｂに対応する断面図であり、低域における振動板５ａ及び５ｂの動作説明図である。図７（ｂ）は、図６（ａ）における振動板装着用部材１３並びに振動板５ａ及び５ｂに対応する断面図であり、高域における振動板５ａ及び５ｂの動作説明図である。なお、図７（ａ）及び（ｂ）において、振動板５ａ及び５ｂの上下方向に存在する破線は、その両者の移動後の位置を示している。

応用例５における低域及び高域での振動板５ａ及び５ｂの動作は、上記した本実施例と同様である。但し、応用例５では、振動板５ａの一端側５ａａ及び振動板５ｂの一端側５ｂａは夫々粘弾性材料６（又はシリコーンでも構わない）を介して振動板装着用部材１３の第１支持部１３に取り付けられていると共に、振動板５ａ及び振動板５ｂの各他端側は粘弾性材料６等を介して振動板装着用部材１３の第２支持部１３ｃに夫々取り付けられているので、上記した本実施例と比較して、低域時及び高域時に振動板５ａ及び５ｂをより安定して振動させることができる。

（応用例６）
また、本発明では、応用例６として、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、振動板５ａ及び５ｂはインピーダンス変換トランス１４を介して図示しない駆動部（駆動部７０に相当）に接続するように構成しても構わない。図８（ｂ）は、応用例５に示す振動板５ａ及び５ｂとインピーダンス変換トランス１４との接続状態を示す要部側面図である。図８（ａ）は、図８（ｂ）の矢印Ｙ４０方向から観察したときの、応用例５に示す振動板５ａ及び５ｂとインピーダンス変換トランス１４との接続状態を示す片側要部平面図である。

即ち、本実施例に係る振動板５ａ及び５ｂは、いわゆるリボン型の振動板であり、電気的なインピーダンスが極めて低いのでそれらを駆動部に接続する場合に適当なインピーダンスに変換してやることが有効である。そこで、応用例６では、適当なインピーダンスに変換する機能を有するインピーダンス変換トランス１４を設けて、振動板５ａ及び５ｂをインピーダンス変換トランス１４の２次側トランス１４ｃに接続するようにしている。

具体的には、インピーダンス変換トランス１４は、一般的にマッチングトランスとも称され、トランスコア１４ａと、１次側トランス１４ｂと、２次側トランス１４ｃと、２次側トランスから引き出された銅板１４ｄと、１次側トランス１４ｂから引き出され、図示しない駆動部から駆動電流が供給される入力銅線１４ｅと、を有する。インピーダンス変換トランス１４と電気的に接続される、振動板５ａの一端側は折り曲げられ、その折り曲げ部分５ａｘはアルミニウムなどを主成分とする半田９を介して、銅板１４ｄと電気的に接続されている。これにより、インピーダンス変換トランス１４は、駆動部から供給される駆動電流のインピーダンス変換を行い振動板５ａ及び５ｂに供給する構成となっている。これにより、特に、高域再生時に変換効率が低下するのを防止できる。

また、応用例６では、その製造時に、振動板装着用部材１３に振動板５ａ及び５ｂを夫々取り付けて、振動板５ａ及び５ｂをインピーダンス変換トランス１４の２次側トランス１４ｃに電気的に接続すれば、上記した応用例５のようにその後の工程を簡略化することができる。

（応用例７）
また、本発明では、応用例７として、図９に示すように、応用例６の構成を若干変更した構成としても構わない。図９は、図８（ｂ）に対応する、応用例７に係る振動板５ａ及び５ｂとインピーダンス変換トランス１４との接続状態を示す要部側面図である。

即ち、応用例７では、振動板５の折り曲げ部分５ａｘは、半田９を介して導電材料よりなる端子板１７に接続され、当該端子板１７は半田９を介してインピーダンス変換トランス１４の銅板１４ｄと接続されている。これにより、応用例６と同様の作用効果を得ることができる。

（応用例８）
また、本発明では、応用例８として、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、振動板５ａ及び５ｂを金属箔などの導電性を有する導電材料により形成するのではなく、振動板５ａ及び５ｂは、樹脂フィルムと、その表面に形成された配線（導電体）１８とを含んで構成されるようにしても構わない。ここで、図１０（ａ）は、応用例８に係る振動板５５の平面構成を示す平面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の切断線Ｂ−Ｂ’に沿った振動板５５の断面図を示す。

振動板５５は、リボン状及び短冊状の形状を有する２つの樹脂フィルム体５５ａ及び５５ｂと、樹脂フィルム体５５ａ及び５５ｂに一体的に形成された配線（導電体）１８と、を有し、断面Ｖ字状の形状を有する。

配線（導電体）１８は、駆動部（駆動部７０に相当）側のプラス／マイナスの配線と接続される端子１８ａ及び１８ｂを有する。配線１８は、樹脂フィルム体５５ａ及び５５ｂの放音側の面上に一体的に且つ渦巻状に形成されている。また、配線１８の一端は、樹脂フィルム体５５ｂの放音側の面上の所定位置において端子１８ｂと接続され、その端子１８ｂから延びる配線１８の一部は樹脂フィルム体５５ｂの放音側と逆側の面上に引き回されて、当該逆側の面上に形成された端子１８ｃと繋がっている。これにより、図示しない駆動部から配線１８に駆動電流を供給することができる。この構成では、配線１８は振動板５５の放音側の面上に渦巻き状に形成されているので、樹脂フィルム体５５ａに流れる駆動電流の向きと、樹脂フィルム体５５ｂに流れる駆動電流の向きとは相対的に逆向きの関係に設定されている。例えば、樹脂フィルム体５５ａに形成された配線１８に駆動電流が矢印Ｙ２５方向に流れると仮定した場合、樹脂フィルム体５５ｂに形成された配線１８には駆動電流が矢印Ｙ２５と逆の矢印Ｙ２４方向に流れることになる。これにより、フレミングの左手の法則に基づき、樹脂フィルム体５５ａ及び樹脂フィルム体５５ｂを夫々同一の駆動力で且つ同一の方向に振動させることができる。よって、上記した実施例の作用効果を得ることができる。

（応用例９）
また、本発明では、応用例９として、上記した本実施例の振動板５ａと振動板５ｂとを組み合わせてなる略Ｖ字状の形態となるように１つの金属箔などからなる導電体を複数回折り曲げて振動板を構成しても構わない。

応用例９に係る振動板５６の構成を図１１（ａ）乃至（ｃ）に示す。図１１（ａ）は、音波が放射される方向から観察したときの振動板５６の平面構成を示す。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の切断線Ｃ−Ｃ’に沿った振動板５６の断面図を示す。図１１（ｃ）は、図１１（ａ）において矢印Ｙ３０方向から観察したときの振動板５６の側面図を示す。

振動板５６は、１つの金属箔などからなる導電体を複数回折り曲げることにより形成され、略Ｖ字状の断面形状を有し、２つの放音部５ｘａ及び５ｘｂと、放音部５ｘａ及び５ｘｂの各一端側に形成された波型を有するエッジ５ｘｃと、を有する。また、放音部５ｘａ及び５ｘｂの各他端側には、図１（ｂ）に示す第１の磁極１ｂａと接続される折れ曲がり部５ｘｄが形成されている。

かかる構成を有する振動板５６は、次のようにして製造される。

まず、図１１（ｄ）に示すように、１つの金属箔などからなるリボン状及び短冊状の導電体５ｘを用意する（工程Ｐ１）。次いで、図１１（ｅ）に示すように、その導電体５ｘの中央付近を略直角に折り曲げる（工程Ｐ２）。次いで、放音部５ｘｂとなるべき導電体５ｘの一部が、放音部５ｘａとなるべき導電体５ｘの一部と平行な配置関係となるように略直角に折り曲げる（工程Ｐ３）。これにより、放音部５ｘａ及び５ｘｂが形成される。次いで、図１１（ａ）乃至（ｃ）に示すように、放音部５ｘａ及び５ｘｂの各一端側に波型を有するエッジ５ｘｃを形成すると共に、放音部５ｘａ及び５ｘｂの各他端側に第１の磁極１ｂａ等と接続される折れ曲がり部５ｘｄを形成する。これにより、図１１（ａ）乃至（ｃ）に示される応用例９に係る振動板５６が製造される。以上の構成を有する振動板５６は、上記した本実施例と同様に略Ｖ字状の断面形状に形成されているので、上記した実施例の作用効果を得ることができる。

（応用例１０）
一般的に、高域再生用スピーカー装置では、高域においてピーク（山）やディップ（谷）が生じやすい傾向がある。そこで、このような高域特性を平坦化して指向特性を改善するために振動板の前方に位相等価器（イコライザ又は磁性体の音響的拡散器又は音響負荷を増大させる絞り器）が設けられることがある。

本発明の応用例１０では、上記の目的を実現するために、上記した実施例と同様の構成を前提としつつスピーカー装置の所定位置に位相等価器を設ける。以下、その構成について、図１２（ａ）及び（ｂ）を参照して説明する。なお、応用例１０において、上記した実施例に係るスピーカー装置１００と共通する要素については同一の符号を付し、その説明は簡略化又は省略する。

図１２（ａ）は、図１（ｂ）に対応する、本発明の応用例１０に係るスピーカー装置１０２の斜視図を示す。図１２（ｂ）は、位相等価器３５の構成を示す斜視図である。

応用例１０に係るスピーカー装置１０２の構成は、基本的には上記した実施例に係るスピーカー装置１００の構成と同様である。但し、スピーカー装置１０２では、位相等価器を設けている点においてスピーカー装置１００と構成上相違する。なお、スピーカー装置１０２とスピーカー装置１００とは大きさが若干異なっている。

位相等価器３５は、絶縁性を有する材料にて形成され、逆Ｔ字状及び凸状の断面形状及び側面形状を有し、直方体状の形状を有する第１部分３５ａと、第１部分３５ａの略中央位置から上方へ突出する第２部分（凸状部分）３５ｂと、を有する。第２部分３５ｂは、その長さを適宜変えることにより指向特性や出力音圧特性をコントロールする機能を果たすと共に、導電性を有する振動板５ａ及び振動板５ｂの各々を相互に遮蔽して、当該振動板５ａと当該振動板５ｂとの短絡を防止して絶縁する機能を果たす。

位相等価器３５は、その要素である第１部分３５の一端面側が第１の磁極１ｂの上端１ｂａに取り付けられた状態でスピーカー装置１０２に設置されている。そして、振動板５ａの一端側と振動板５ｂの一端側とは、それぞれ第２部分３５ｂを挟んで位相等価器３５の第１部分３５ａの上面に取り付けられている。このため、位相等価器３５の第２部分３５ｂは、２つの振動板５ａと振動板５ｂの間から放音方向である上方に向かって突出している。

以上の構成を有する応用例１０に係るスピーカー装置１０２では、以下に述べる比較例と比較して特有の作用効果を奏する。

図１３は、位相等価器を有する比較例に係るスピーカー装置の断面構成を示す。

比較例に係るスピーカー装置５２は、いわゆるリーフ形のスピーカー装置であり、上面に開口を有し、筒状の形状を有するヨーク１と、ヨーク１の略中央位置に配置されたマグネット２と、マグネット２上に配置されたプレート３と、を含む磁気回路と、図示しない駆動部から駆動電流が供給される配線３８を含む２つの振動板５ａ及び５ｂと、プレート３上に配置され、三角形の断面形状を有し、指向特性や出力音圧特性をコントロールする機能を果たす位相等価器３５ｘと、を備えて構成される。

このような構成を有する比較例では、位相等価器３５ｘの高さが高いので、その分、コントロールできる周波数が広範囲になるという利点があるものの、音の放射方向に対応するスピーカー装置５２の高さｄ２が高くなり、スピーカー装置５２の薄型化の要求に応えるのは困難であるといった問題がある。

これに対して、応用例１０に係るスピーカー装置１０２では、第２の磁極１０及び第３の磁極１１より下方に位置する第１の磁極上であって、２つの振動板５ａ及び５ｂの間から上方に突出するように位相等価器３５を設けているので、比較例と同様の高さとなるように位相等価器３５の第２部分３５ｂの高さｄ１を設定してもスピーカー装置１０２の薄型化を実現することができる。よって、応用例１０では、用途に合わせて位相等価器３５の第２部分３５ｂの突出量（高さｄ１）を低くすることが可能となり、スピーカー装置の薄型化を実現できる。即ち、薄型のリボン型スピーカー装置が得られる。また、このような構成を有する為、位相等価器３５の高さを変更可能な範囲が広がり、所望の音圧特性となるように補正することができる。

また、位相等価器３５は絶縁性を有する材料にて形成され、２つの振動板５ａ及び振動板５ｂの間に設けられているので、当該位相等価器３５の第２部分３５ｂは２つの振動板５ａ及び５ｂを遮蔽する遮蔽板として機能し、導電性を有する２つの振動板５ａ及び振動板５ｂを絶縁する役割を果たす。これにより、振動板５ａと振動板５ｂとの短絡が生じるのを防止できる。

また、応用例１０に係るスピーカー装置１０２では、遮蔽板として機能する位相等価器３５を有するので高域においてピークやディップが抑えられ、高域周波数を平坦化するこことができる。この点について、図１２（ｃ）を参照して、他の比較例と、応用例１０に係るスピーカー装置１０２との音圧｛Sound.Presure Level；ＳＰＬ（ｄＢ）｝と周波数（Ｈｚ）の特性について比較検討する。ここで、他の比較例は、スピーカー装置１０２の構成を前提としつつ、２つの振動板５ａ及び５ｂの間に遮蔽板として機能する位相等価器３５を有しないものと想定されたい。

図１２（ｃ）は、他の比較例、及び応用例１０に係るスピーカー装置１０２の音圧と周波数特性との関係を示すグラフである。実線で示すグラフＧ１は、応用例１０に係るスピーカー装置１０２の音圧と周波数特性との関係を示す。一方、破線で示すグラフＧ２は、他の比較例の音圧と周波数特性との関係を示す。

同図に示すように、１００００（Ｈｚ）以上の高域では、応用例１０の方が他の比較例よりも平坦化していることが分かる。よって、応用例１０に係るスピーカー装置１０２では高域周波数を平坦化することができ、高域において良好な音圧特性が得られる。

なお、その他の作用効果として応用例１０では、上記した実施例と同様の作用効果を得ることができる。

本発明の実施例に係るスピーカー装置の構成を示す斜視図及び断面図である。 各種の比較例に係るスピーカー装置の構成を示す断面図である。 本実施例に係る振動板の動作を説明する断面図である。 本発明の応用例１乃至３に係るスピーカー装置の構成を示す断面図及び斜視図である。 本発明の応用例４に係るスピーカー装置の構成を示す断面図である。 本発明の応用例５に係る振動板装着用部材に取り付けられた振動板の構成の断面図等を示す。 応用例５に係る振動板の動作を説明する断面図である。 本発明の応用例６に係る振動板とインピーダンス変換トランスとの接続状態の断面図等を示す。 本発明の応用例７に係る振動板とインピーダンス変換トランスとの接続状態の断面図等を示す。 本発明の応用例８に係る振動板の構成を示す平面図及び断面図である。 本発明の応用例９に係る振動板の構成等を示す平面図、側面図及び断面図である。 本発明の応用例１０に係るスピーカー装置及び位相等価器の斜視図等を示す。 比較例に係る位相等価器を有するスピーカー装置の構成を示す断面図である。

符号の説明

１ ヨーク
１ｂ 第１の磁極
２ａ、２ｂ マグネット
３ａ、３ｂ プレート
４ａ 第１の磁気ギャップ
４ｂ 第２の磁気ギャップ
５ａ、５ｂ、５５、５６ 振動板
６ 粘弾性材料
１０ 第２の磁極
１１ 第３の磁極
１３ 振動板装着用部材
１４ インピーダンス変換トランス
１８ 配線
３５ 位相等価器
７０ 駆動部
１００、１０１、１０２ スピーカー装置

Claims (16)

1. 少なくとも２つの磁気ギャップを有する磁気回路と、
   導電性を有し、前記磁気ギャップ内の各々において略平行に且つ対向するように配置された少なくとも２つの振動板と、
   前記振動板の各々に駆動電流を供給する駆動部と、を備え、
   前記磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向及び前記振動板の各々に供給される前記駆動電流の進行方向は、当該振動板の各々が同一の方向に移動する方向に設定され、
   前記振動板の各々は、相互に近接する方向に向かって傾斜してなることを特徴とするスピーカー装置。
2. 前記磁気回路は、当該磁気回路の略中央位置に設けられた第１の磁極と、前記第１の磁極の両側に設けられた第２の磁極及び第３の磁極と、を有し、
   前記第１の磁極は前記第２の磁極及び前記第３の磁極より下方の位置に設けられ、
   前記第１の磁極と前記第２の磁極及び前記第３の磁極との間には、前記磁気ギャップの各々が形成されていると共に、前記磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向は相対的に逆方向に設定され、
   前記振動板の各々は、前記磁気ギャップの各々に生じる前記磁束の方向に沿って夫々配置されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
3. 前記磁気ギャップの各々に生じる磁束の方向は相対的に逆方向に設定され、
   前記駆動電流の進行方向は前記振動板の各々において相対的に逆方向に設定されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
4. 前記駆動電流の進行方向と略直交する方向から前記磁気回路及び前記振動板の各々を観察したときに、
   前記第１の磁極と前記第２の磁極の間に生じる前記磁束と、前記第１の磁極と前記第３の磁極の間に生じる前記磁束とを結んでなる形状は略Ｖ字状の形状を有すると共に、前記振動板の各々を結んでなる形状は略Ｖ字状の形状を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
5. 前記第１の磁極はヨークの一部により構成されていると共に、前記第２の磁極及び前記第３の磁極はマグネットとプレートの組み合わせにより夫々構成され、
   前記ヨークの一部の上端は、前記プレートの上端より下方に位置していることを特徴とする請求項４に記載のスピーカー装置。
6. 前記振動板の各々はリボン状及び短冊状の形状を有すると共に、前記磁気回路は直方体状の形状を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
7. 前記振動板の各々は金属箔により形成されていることを特徴とする請求項１又は６に記載のスピーカー装置。
8. 前記振動板の各々は、樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの表面に形成され、前記駆動電流が供給される導電体と、を含んで構成されることを特徴とする請求項１又は６に記載のスピーカー装置。
9. 前記振動板の各々は、リボン状及び短冊状の形状を有する１つの金属箔を折り曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項１又は６に記載のスピーカー装置。
10. 前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の一端側は粘弾性材料により連結されていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカー装置。
11. 前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の一端側は、粘弾性材料を介して前記第１の磁極に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカー装置。
12. 前記第１の磁極と逆側に位置する前記振動板の各々の他端側は波型の断面形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカー装置。
13. 前記振動板の各々の全部又は一部は筋状又は凹凸状の形状を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
14. 前記振動板の各々は、当該振動板の各々を支持する振動板装着用部材を介して、前記第１の磁極に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
15. 前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の間であって、前記第１の磁極上には高域周波数を平坦化する機能を有する位相等価器が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカー装置。
16. 前記位相等価器は、絶縁性を有し、且つ前記第１の磁極側に位置する前記振動板の各々の間において上方に突出する凸形状を有する凸状部分を有し、
    前記振動板の各々は相互に前記凸状部分により遮蔽されていることを特徴とする請求項１５に記載のスピーカー装置。

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