JP2007270999A - 連結機構及び表示ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で安価であり、製造時の寸法誤差や温度変化による膨張及び収縮が発生しても確実に連結することができ、しかも、連結する部材間に隙間が生じないようにする。
【解決手段】連結機構において、連結される一方の部材１に形成される挿通穴１３より大径の係合部６ａと挿通穴１３より小径のネジ部６ｂとを有し、係合部６ａにネジ部６ｂの軸心と直交する面内に位置する係合穴６ｃが形成され、ネジ部６ｂが挿通穴１３に挿通される連結ピン６と、ネジ部６ｂに螺合され、締付位置に締付操作されて連結ピン６を支持部９に固定する固定ナット１０と、固定ナット１０に嵌合させて取付けられ、固定ナット１０の回し方向を締付ける方向又は弛める方向に切替可能なクラッチ式回し操作具１１と、連結される他方の部材１に設けられ、係合穴６ｃに挿入される挿入位置と係合穴６ｃへの挿入を解除される挿入解除位置とに移動可能な棒状ピン７と、を備える。
【選択図】 図６

Description

本発明は、連結機構及び表示ユニットに関し、特に、複数の表示素子を備えた表示ユニットを連結するための連結機構及びこの連結機構を備える表示ユニットに関する。

しばしば目にするように、屋内外の競技場や各種イベント会場、あるいは繁華街等に面した建物の外壁面（ビルボード）等には、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の表示素子を複数配置して表示画面（ディスプレイ）を構成した映像表示装置が据え付けられている。

これら映像表示装置は、競技場やビル等の建造物そのものに恒久的に設置されたり、または各地のイベント会場等でその都度組み立てて使用されたり、あるいは可搬式に大型車両の荷台に搭載されて使用されたりする。

この種の映像表示装置は、Ｒ（赤）Ｇ（緑）Ｂ（青）の点灯制御により、いわゆるフルカラー表示を行い、宣伝広告の表示や客に対する案内表示、あるいは観客等の視聴者に対するテレビジョン画像の表示を行うものであり、複数台の表示ユニットを上下左右に連結して構成されている（例えば、特許文献１参照）。

表示ユニットと表示ユニットとを上下方向に連結する連結機構として、特許文献１には、表示ユニットの筐体の上縁部に設けられた連結ピンと、表示ユニットの筐体の下縁部に設けられた係止部とからなる機構が開示されている。係止部は、連結ピンに形成された溝に係止される係止穴が形成された係止片と、係止片を移動させるカムとを有している。
特開２００４−３５４５７０号公報

しかしながら、前述の特許公報に開示された連結機構においては、以下の点について配慮がなされていない。

この連結機構は、係止片やカムを含む係止部の機構が複雑であり、製造コストがアップしている。その結果、このような複雑な機構の係止部を備える表示ユニットも製造コストがアップしている。

また、この連結機構では、係止片をスライドさせ、連結ピンに形成された溝に係止片の係止穴を係合させることにより連結ピンと係止部とを連結している。しかし、製造時に発生する寸法誤差や、温度変化によって表示ユニットの筐体が膨張又は収縮することにより、連結ピンの溝と係止片の係止穴とが上下方向に位置ずれし、スムーズに係止されないという事態が発生する。特に、連結ピンの溝に対して係止片の係止穴が上方に位置して位置ずれした場合には、溝と係止穴とを係合させることが困難である。

連結ピンに形成される溝の厚み方向の幅寸法を大きくすれば、製造時の寸法誤差や温度変化による筐体の膨張や収縮が発生しても、連結ピンの溝と係止片の係止穴との係合を容易に行うことが可能である。しかしその場合には、連結ピンの溝と係止片の係止穴との係合部に遊びが存在するため、連結した表示ユニットを吊り下げ状態とした場合に、上下の表示ユニットの間に隙間が生じ、複数の表示ユニットを連結して構成される映像表示装置により表示される映像の品質が低下する。また、連結ピンの溝と係止片の係止穴との係合部に遊びが存在するため、連結された表示ユニットが風の影響等で個々に揺れ動くということが生じ易く、複数の表示ユニットを連結して構成される映像表示装置により表示される映像の品質が低下する。

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、その目的は、構造が簡単で安価であり、製造時の寸法誤差や温度変化による膨張及び収縮が発生しても確実に連結することができ、しかも、連結する表示ユニット等の部材を隙間を生ずることなく連結することができる連結機構及びこの連結機構を備える表示ユニットを提供することである。

本発明の実施の形態に係る第１の特徴は、連結機構において、連結される一方の部材に形成される挿通穴より大径の係合部と前記挿通穴より小径のネジ部とを有し、前記係合部に前記ネジ部の軸心と直交する面内に位置する係合穴が形成され、前記ネジ部が前記挿通穴に挿通される連結ピンと、前記ネジ部に螺合され、締付位置に締付操作されることにより前記連結ピンを前記部材に固定する固定ナットと、前記固定ナットに嵌合させて取付けられ、前記固定ナットの回し方向を締付ける方向又は弛める方向に切替可能なクラッチ式回し操作具と、連結される他方の部材に設けられ、前記係合穴に挿入される挿入位置と前記係合穴への挿入を解除される挿入解除位置とに移動可能な棒状ピンと、を備えることである。

本発明の実施の形態に係る第２の特徴は、表示ユニットにおいて、複数の表示素子を保持する筐体と、前記筐体の外周側の一側に設けられ、挿通穴が形成される支持部と、前記挿通穴より大径の係合部と前記挿通穴より小径のネジ部とを有し、前記係合部に前記ネジ部の軸心と直交する面内に位置する係合穴が形成され、前記ネジ部が前記挿通穴に挿通される連結ピンと、前記ネジ部に螺合され、締付位置に締付操作されることにより前記連結ピンを前記支持部に固定する固定ナットと、前記固定ナットに嵌合させて取付けられ、前記固定ナットの回し方向を締付ける方向又は弛める方向に切替可能なクラッチ式回し操作具と、前記筐体の外周側の他の一側に設けられ、前記係合穴に挿入される挿入位置と前記係合穴への挿入を解除される挿入解除位置とに移動可能な棒状ピンと、を備えることである。

本発明によれば、構造が簡単で安価に製作することができ、製造時の寸法誤差や温度変化による膨張及び収縮が発生しても確実に連結することができ、しかも、連結する部材間における隙間の発生や、連結した部材と部材とが風の影響等を受けて個々に揺れ動くということを防止することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図１及び図２に示すように、連結される部材である表示ユニット１は、４本の脚部２を備える筐体３を有している。筐体３の前面には、複数個の表示パネル４が着脱可能に取付けられている。各表示パネル４には、複数のＬＥＤ等の表示素子４ａが配列されている。

表示ユニット１は、上下方向と左右方向との必要な方向に複数個連結され、連結された複数の表示ユニット１によりに映像表示装置が構成される。

表示ユニット１と表示ユニット１との左右方向の連結は、筐体３の外周側の一方の側部に設けられた凹形連結金具５ａと、筐体３の外周側の他方の側部に設けられた凸形連結金具５ｂとを係合させることにより行われている。

連結される一方の部材である表示ユニット１と連結される他方の部材である表示ユニット１との上下方向の連結は、図３ないし図６に示すように、筐体３の外周側の上端部に設けられた一対の連結ピン６と、筐体３の外周側の下端部に設けられた一対の棒状ピン７とを含む連結機構８を用いて行われている。連結機構８は、前述した連結ピン６と棒状ピン７とに加え、支持部９と、固定ナット１０と、クラッチ式回し操作具１１とを備えている。

支持部９は、表示ユニット１を上下方向で連結する向きに位置させた場合に、水平向きとなる筐体３の上端側周壁３ａと、この上端側周壁３ａの内側面に固定された支持板１２とからなり、この支持部９には上下方向に挿通する挿通穴１３が形成されている。この挿通穴１３には、連結ピン６のネジ部６ｂが挿通される。

連結ピン６は、挿通穴１３より大径の係合部６ａと、挿通穴１３より小径のネジ部６ｂとを有し、係合部６ａを上方に位置させてネジ部６ｂを下方に位置させる向きに配置され、ネジ部６ｂが挿通穴１３に挿通され、係合部６ａが挿通穴１３の縁部に当接されている。ネジ部６ｂは、挿通穴１３を挿通して挿通穴１３の下方へ突出している。係合部６ａには、ネジ部６ｂの軸心と直交する面内に位置する係合穴６ｃが形成されている。係合穴６ｃの内径寸法は、棒状ピン７の外径寸法より僅かに大きく設定されている。

ネジ部６ｂにおける挿通穴１３から下方に突出した部分には、平座金１４とバネ座金１５とを介して固定ナット１０が螺合されている。固定ナット１０は、外周面形状が円柱状である円筒部１０ａと、外周面形状が六角柱状である角筒部１０ｂとを有している。角筒部１０ｂに、リング形状に形成された樹脂製のスぺーサ１６を介してクラッチ式回し操作具１１が嵌合されている。

クラッチ式回し操作具１１は、外輪部１１ａと内輪部１１ｂとを有し、外輪部１１ａと内輪部１１ｂとの間に起動方向を切り替え可能なクラッチ機構（図示せず）が設けられている。外輪部１１ａに取付けられている切替操作部１１ｃを切替操作することにより、クラッチ機構の起動方向を正逆切替えることができる。内輪部１１ｂが角筒部１０ｂの外周に嵌合され、外輪部１１ａには操作ハンドル取付部１１ｄが一体に形成されている。内輪部１１ｂを角筒部１０ｂに嵌合させたクラッチ式回し操作具１１を回し、この回し操作を行う場合に切替操作部１１ｃを必要な方向に切替えておくことにより、固定ナット１０を締付けることができ、又は、固定ナット１０を弛めることができる。

固定ナット１０の角筒部１０ｂの外周に嵌合されたクラッチ式回し操作具１１は、リング形状に形成された樹脂製のスぺーサ１７と、抑えプレート１８と、抑えボルト１９とにより、固定ナット１０に支持されている。

筐体３の外周側の下端部には、表示ユニット１を上下方向で連結する向きに位置させた場合に、水平向きとなる下端側周壁３ｂと、この下端側周壁３ｂの端部から上方向きに立上った立上り周壁３ｃとが形成されている。下端側周壁３ｂには、複数個のボルト２０によりホルダ２１が固定され、このホルダ２１内に棒状ピン７が軸心方向へスライド可能に支持されている。さらに、下端側周壁３ｂには、連結ピン６の係合部６ａが抜き差し可能に挿入される挿入穴２２と、棒状ピン７のスライド方向に沿った方向であって挿入穴２２を挟んだ位置に一対の支持板２３が固定されている。支持板２３には、棒状ピン７が抜き差し可能に挿入される挿入穴２４が形成されている。立上り周壁３ｃには、棒状ピン７の後端側がスライド可能に出入する逃げ穴２５が形成されている。

棒状ピン７は、図５（ａ）に示す挿入位置と、図５（ｂ）に示す挿入解除位置とにスライド可能であり、ホルダ２１内には棒状ピン７を挿入位置に向けて付勢するスプリング（図示せず）が設けられている。棒状ピン７には、棒状ピン７を挿入位置から挿入解除位置にスライドさせる場合に把持され、棒状ピン７と一体にスライドする操作レバー２６が設けられている。ホルダ２１には、棒状ピン７が挿入位置と挿入解除位置との間でスライドする場合に操作レバー２６をガイドするガイド溝２７が形成されている。ガイド溝２７の一方の端部には、棒状ピン７を挿入解除位置で保持するための保持溝２７ａが形成されている。棒状ピン７が挿入解除位置に位置する場合、棒状ピン７の後端側は逃げ穴２５から外方へ突出している。

棒状ピン７と挿入穴２２との位置関係は、棒状ピン７が挿入位置に位置する場合に棒状ピン７の先端側が挿入穴２２の上方に位置し、棒状ピン７が挿入解除位置に位置する場合に棒状ピン７の先端側が挿入穴２２の上方位置から退避する位置に位置している。

クラッチ式回し操作具１１の操作ハンドル取付部１１ｄに対して着脱可能に取付けられる操作ハンドル２８が設けられている。操作ハンドル２８は、操作ハンドル取付部１１ｄに嵌合される筒部２８ａと、筒部２８ａに固定されて筒部２８ａを操作ハンドル取付部１１ｄに嵌合させた場合にネジ部６ｂの軸心から離れる方向に延出するハンドル部２８ｂとを有している。

このような構成において、２つの表示ユニット１を上下方向に位置させて連結する場合の作業手順について説明する。

まず、上下方向に位置させて連結した場合に下側に位置する一方の表示ユニット１において、クラッチ式回し操作具１１を操作し、固定ナット１０を締付け、連結ピン６を支持部９に固定する。また、上下方向に位置させて連結した場合に上側に位置する他方の表示ユニット１において、操作レバー２６を把持して棒状ピン７をスライドさせ、棒状ピン７を図５（ｂ）に示す挿入解除位置で保持する。なお、棒状ピン７を挿入解除位置で保持する場合には、図５（ａ）に示す位置に位置する操作レバー２６をガイド溝２７に沿って保持溝２７ａが形成されている側の端部までスライドさせ、操作レバー２６をガイド溝２７の長手方向と直交する向きに回動させることにより保持溝２７ａに係合させる。

上述したように、連結ピン６を固定し、棒状ピン７を挿入解除位置で保持した後、連結ピン６が挿入穴２２に挿入される位置に位置合わせし、２つの表示ユニット１を上下方向に重ねる。

２つの表示ユニット１を上下方向に重ね合わせることにより、連結ピン６の係合部６ａが挿入穴２２に挿入される。係合部６ａが挿入穴２２に挿入されることにより、係合部６ａに形成されている係合穴６ｃが挿入解除位置に保持されている棒状ピン７の先端部に対向する。

そこで、挿入解除位置に保持されている棒状ピン７の操作レバー２６を操作し、操作レバー２６を保持溝２７ａによる保持が解除される位置へ回動させる。これにより、棒状ピン７は図示しないスプリングの付勢力により図５（ａ）に示す挿入位置へ向けてスライドする。そして、挿入位置へ向けてスライドした棒状ピン７は、図６に示すように、支持板２３の挿入穴２４に挿入されるとともに連結ピン６の係合部６ａに形成されている係合穴６ｃに係合され、２つの表示ユニット１を上下方向に位置させて連結する作業が終了する。

上述したように２つの表示ユニット１を上下方向に位置させて重ねた場合、棒状ピン７の位置と連結ピン６の係合穴６ｃの位置とが、上下方向で位置ずれする場合がある。このような位置ずれは、連結ピン６や棒状ピン７の製造時や取付時の寸法誤差や、温度変化による筐体３の膨張及び収縮が原因となって発生する。

棒状ピン７の位置と連結ピン６の係合穴６ｃの位置とが位置ずれし、その位置ずれ方向が、棒状ピン７の位置が係合穴６ｃの位置より下側となる場合には、上側の表示ユニット１を持ち上げ、棒状ピン７の位置と係合穴６ｃの位置とを位置合わせし、棒状ピン７を係合穴６ｃに係合させる。この場合は、下側の表示ユニット１の上端側周壁３ａと、上側の表示ユニット１の下端側周壁３ｂとの間に隙間が生じることになる。しかし、係合穴６ｃの内径寸法が棒状ピン７の外径寸法より僅かに大きく設定され、棒状ピン７と係合穴６ｃとの係合部分には遊びが存在しないので、連結された表示ユニット１が風の影響等で個々に揺れ動くということが起こらない。このため、複数の表示ユニット１を連結して構成される映像表示装置により表示される映像の品質が、連結された表示ユニット１が個々に揺れ動くことが原因となって低下するということは生じない。

一方、棒状ピン７の位置と連結ピン６の係合穴６ｃの位置との位置ずれ方向が、棒状ピン７の位置が係合穴６ｃの位置より上側となる場合には、クラッチ式回し操作具１１の操作ハンドル取付部１１ｄに図４に示すように操作ハンドル２８を取付け、クラッチ式回し操作具１１を回して固定ナット１０を弛める。この場合、切替操作部１１ｃを弛める位置に切替えておく。

なお、クラッチ式回し操作具１１を回して固定ナット１０を弛める場合、固定ナット１０が締付状態から一定の弛み状態になると、クラッチ式回し操作具１１と固定ナット１０とが右回り方向と左回り方向との両方向へ一体に回るようになる。これにより、クラッチ式回し操作具１１を回して固定ナット１０を弛める場合、固定ナット１０がネジ部６ｂから脱落する位置まで回るということが防止され、誤操作による固定ナット１０の脱落を防止することができる。

クラッチ式回し操作具１１を回して固定ナット１０を弛めることにより、支持部９と固定ナット１０との間に隙間が生じ、連結ピン６を上方へ移動させることが可能となる。そこで、連結ピン６を上方へ移動させ、連結ピン６の係合穴６ｃが棒状ピン７の先端部に対向する位置に位置させることにより、棒状ピン７を係合穴６ｃに係合させることができる。

固定ナット１０を弛め、連結ピン６を上方へ移動させて係合穴６ｃに棒状ピン７を係合させた場合には、この係合作業が終了した後、操作ハンドル取付部１１ｄに操作ハンドル２８を取付けてクラッチ式回し操作具１１を回し、固定ナット１０を締付ける。この場合、切替操作部１１ｃを締付ける位置に切替えておく。この締付操作により、棒状ピン７が取付けられている上側の表示ユニット１の下端側周壁３ｂが下側の表示ユニット１の上端側周壁３ａに押付けられ、上下の表示ユニット１の間における隙間の発生が抑制される。

したがって、この連結機構８は、連結ピン６と棒状ピン７とを用い、連結ピン６に固定ナット１０を取付け、固定ナット１０をクラッチ式回し操作具１１により締付けたり弛めたりする構造であり、簡単で安価な構造とすることができる。そして、製造時の寸法誤差や温度変化による膨張及び収縮が発生しても、上下方向に位置する２つの表示ユニット１を確実に連結することができる。さらに、係合穴６ｃの内径寸法を棒状ピン７の外径寸法より僅かに大きく形成した構成であっても、係合穴６ｃと棒状ピン７との係合を確実に行うことができる。そして、係合穴６ｃの内径と棒状ピン７の外径との間に大きな遊びが生じないので、その遊びが原因となって上下方向に位置させて連結した２つの表示ユニット１の間に隙間が生じるということや、上下方向に位置させて連結された表示ユニット１が風の影響等で個々に揺れ動くということを防止することができる。これにより、複数の表示ユニット１を連結して構成される映像表示装置により表示される映像の品質低下を防止することができる。

なお、クラッチ式回し操作具１１を回すためには、専用の操作ハンドル２８が必要であり、この操作ハンドル２８を表示ユニット１を連結する作業を担当する作業員のみに携帯させる。これにより、表示ユニット１が連結された後、いたずらにより固定ナット１０が弛められ、又は、外されるということを防止することができる。

本発明の一実施の形態に係る連結機構を採用した表示ユニットを示す斜視図である。 図１に示す表示ユニットを背面側から示す斜視図である。 連結ピンと棒状ピンとを含む連結機構を示す分解斜視図である。 連結機構における連結ピン側を示す背面図である。 連結機構における棒状ピン側を示す平面図である。 連結ピンと棒状ピンとが連結された連結機構を示す側面図である。

符号の説明

１ 部材、表示ユニット
３ 筐体
４ａ 表示素子
６ 連結ピン
６ａ 係合部
６ｂ ネジ部
６ｃ 係合穴
７ 棒状ピン
９ 支持部
１０ 固定ナット
１１ クラッチ式回し操作具
１１ｄ 操作ハンドル取付部
１３ 挿通穴
２８ 操作ハンドル

Claims (3)

1. 連結される一方の部材に形成される挿通穴より大径の係合部と前記挿通穴より小径のネジ部とを有し、前記係合部に前記ネジ部の軸心と直交する面内に位置する係合穴が形成され、前記ネジ部が前記挿通穴に挿通される連結ピンと、
   前記ネジ部に螺合され、締付位置に締付操作されることにより前記連結ピンを前記部材に固定する固定ナットと、
   前記固定ナットに嵌合させて取付けられ、前記固定ナットの回し方向を締付ける方向又は弛める方向に切替可能なクラッチ式回し操作具と、
   連結される他方の部材に設けられ、前記係合穴に挿入される挿入位置と前記係合穴への挿入を解除される挿入解除位置とに移動可能な棒状ピンと、
   を備えることを特徴とする連結機構。
2. 前記クラッチ式回し操作具に設けられた操作ハンドル取付部と、前記操作ハンドル取付部に取付け及び取外し可能に設けられ、取付けられた場合に前記ネジ部の軸心から離れる方向に延出する操作ハンドルとを備えることを特徴とする請求項１記載の連結機構。
3. 複数の表示素子を保持する筐体と、
   前記筐体の外周側の一側に設けられ、挿通穴が形成される支持部と、
   前記挿通穴より大径の係合部と前記挿通穴より小径のネジ部とを有し、前記係合部に前記ネジ部の軸心と直交する面内に位置する係合穴が形成され、前記ネジ部が前記挿通穴に挿通される連結ピンと、
   前記ネジ部に螺合され、締付位置に締付操作されることにより前記連結ピンを前記支持部に固定する固定ナットと、
   前記固定ナットに嵌合させて取付けられ、前記固定ナットの回し方向を締付ける方向又は弛める方向に切替可能なクラッチ式回し操作具と、
   前記筐体の外周側の他の一側に設けられ、前記係合穴に挿入される挿入位置と前記係合穴への挿入を解除される挿入解除位置とに移動可能な棒状ピンと、
   を備えることを特徴とする表示ユニット。
   
   
   

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