JP2007270283A - 銅の析出回収方法及びその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属銅を析出させるためのカソード、隔膜内側に導電性の多孔質素材、導電性繊維状物質又は導電性粒子から選ばれるアノードを設置したアノード室を設置して1価銅イオンを含む溶液をアノード室内に供給しながら電気分解を行い、2価銅イオンを生成させるとともに、生じた2価銅イオンをアノード室より排出することによる1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法及び装置。
【選択図】 図1
Description
この方法に関連して、銅金属廃棄物から1価銅金属イオン溶液を含有する溶液の製造方法(特許文献2)及び1価銅イオンを含む溶液の電気分解により、金属銅を析出させる銅の回収方法において、1価銅イオンを含む溶液中に金属銅を析出させるためのカソード、1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液中にアノード、及びカソードとアノードの間に隔膜を設け、前記電極に電流を流して、カソード側からアノード側へ溶液を移動させながら電気分解させることによりカソード部に金属銅を析出させ、同時にアノードにおいて1価銅イオンを2価銅イオンとし、2価銅イオン溶液を取り出して、銅金属廃棄物と錯化合物の存在する溶解槽に導き、銅金属廃棄物を溶解処理し、得られた1価銅イオンを含む溶液を、前記電気分解の1価銅イオンを含む溶液として用いることを特徴とする銅金属廃棄物から金属銅の回収を行う銅金属廃棄物から金属銅の回収する方法及び装置(特許文献3)の発明を行なった。
また、従来から行なわれてきた金属銅を回収する場合では、平板状のアノードを用いて行なわれてきたが、アノード室の1価銅イオン濃度が低い状態にまで酸化を進行させる場合には、攪拌を十分に行うことによって、アノード表面に1価銅イオンを供給することが可能となる。
しかしながら、この場合には、隔膜を通してのカソード室への逆流が起こることが懸念されること、また電極間距離を小さく保ちながら攪拌することは、実際には困難であることが問題点である。
又、アノード材の表面積を前記の材料を採用することにより大きくし、電流/面積で与えられる電流密度を小さくすることが可能となる。そして、電流密度を小さくすることにより、アノード室とアノード表面での1価銅イオン濃度の差を小さくすることが可能となり、酸素の発生を防ぎながら1価銅イオンから2価銅イオンへの酸化を行うことが可能となる。
(1)1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法において、金属銅を析出させるためのカソード、隔膜内側に導電性の多孔質素材、導電性繊維状物質又は導電性粒子から選ばれるアノードを設置したアノード室を設置して1価銅イオンを含む溶液をアノード室内に供給しながら電気分解を行い、2価銅イオンを生成させるとともに、生じた2価銅イオンをアノード室より排出することを特徴とする1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
(2)前記アンモニアアルカリ性溶液は、アンモニア水溶液とアンモニウム塩を用いて調製されるものであることを特徴とする(1)記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
(3)前記アンモニウム塩は、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウム又はそれらの混合物から選ばれるものを用いることを特徴とする(2)記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
(4)前記アノードをカソードと交互に配置し電解を行うことを特徴とする(1)から(3)いずれか記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
(5)1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置において、金属銅を析出させるためのカソード、隔膜内に導電性の多孔質素材、導電性繊維状物質又は導電性粒子から選ばれるアノードを設置したアノード室を設置して1価銅イオンを含む溶液をアノード室内に供給しながら電解を行い、2価銅イオンを生成させるとともに、生じた2価銅イオンをアノード室より排出する排出管を設けたことを特徴とする1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
(6)前記アンモニアアルカリ性溶液は、アンモニア水溶液とアンモニウム塩を用いて調製されるものであることを特徴とする(5)記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
(7)前記アンモニウム塩は、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウム又はそれらの混合物から選ばれるものを用いることを特徴とする(6)記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
(8)前記アノードをカソードと交互に配置し電解を行うことを特徴とする(5)から(7)いずれか記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
上記のアノード材に関し、表面積を大きくすることにより、電流/面積で与えられる電流密度を小さくすることが可能となる。電流密度が小さくすることにより、酸素の発生を防ぎながら1価銅イオンから2価銅イオンへの酸化を行うことが可能となるものである。
この金属銅回収装置は、1価銅イオンを含む溶液の電気分解により、金属銅を析出させるカソード部、2価銅イオン溶液を得るアノード部、及びカソード部を有するものである。
アノード部については図1により説明する。
アノード部とは、隔膜内側に導電性の多孔質素材、導電性繊維状物質又は導電性粒子から選ばれるアノード(1)を設置して、アノード室としたものである。
前記銅イオンを含有する溶液中に設けられたアノード部及びカソードからなるカソード部に、外部電源より電流を流すと、カソード付近では還元反応が起こり、金属銅が電極表面に析出する。この装置では、銅金属として回収するために、1価銅イオン溶液が用いられる。1価の銅イオンを含有する溶液には、2価の銅イオンをできるだけ含まない状態であることが望ましい。
そこで、生じた2価銅イオンをアノード室より排出するための排出管(2)を設けておいて、2価銅イオンを取り出す。排出した2価銅イオンを含有する溶液は、銅金属廃棄物から1価銅金属イオン溶液を製造する工程に供給することにより有効に利用することができる。
2価の銅イオンを含む溶液を電気分解することは要するエネルギーが多くなる結果となり、好ましくない。したがって、本発明においては、2価銅イオンを含む場合には処理できないわけではなく、ただ、エネルギーを多く消費する結果となるのでできるだけ少ないことが望ましいということである。このようなことから、使用される溶液は、主に1価銅イオンを含む溶液とすることが有効であり、銅イオンは1価銅イオンを含有する溶液、或いは1価銅イオンの状態でできるだけ保持されている溶液を用いることが有効な結果をもたらすということである。
このときの反応は次式で表される。
[Cu(NH3)2]+ + e = Cu +2NH3 (1)
式中、eは電子を表す。
この反応によって、1価銅イオンを還元して、金属銅として析出することができる。すなわち、前記反応では、電気分解が進行しても、水素イオンおよび水酸化物イオンの増減がないために、pHの変化を伴うことはない。このことから、pH調節のための薬剤の投入は、必要としない。この点は反応の管理するうえで、煩雑な操作をする必要がなく、本発明の利点の一つであるということができる。
前記アンモニアアルカリ性溶液は、アンモニア水溶液とアンモニウム塩を用いて調製されるものである。前記アンモニウム塩は、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウム又はそれらの混合物から選ばれるものを用いる。
そして、さらに具体的には、1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液は、隔膜を通して、アノード室のアノードが存在する周辺部分に供給される。
前記のようにアノードの表面積を大きくすることにより、電流/面積で与えられる電流密度を小さくすることが可能である。電流密度が小さい場合には、酸素の発生を防ぎながら1価銅イオンから2価銅イオンへの酸化を行うことが可能である。
982kWhであり、この結果は、硫酸酸性水溶液を用いた場合にくらべ著しく小さい。
2: 排出管
3: 隔膜
4: 排液部
5: カソード
Claims (8)
- 1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法において、金属銅を析出させるためのカソード、隔膜内側に導電性の多孔質素材、導電性繊維状物質又は導電性粒子から選ばれるアノードを設置したアノード室を設置して1価銅イオンを含む溶液をアノード室内に供給しながら電気分解を行い、2価銅イオンを生成させるとともに、生じた2価銅イオンをアノード室より排出することを特徴とする1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
- 前記アンモニアアルカリ性溶液は、アンモニア水溶液とアンモニウム塩を用いて調製されるものであることを特徴とする請求項1記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
- 前記アンモニウム塩は、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウム又はそれらの混合物から選ばれるものを用いることを特徴とする請求項2記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
- 前記アノードをカソードと交互に配置し電解を行うことを特徴とする請求項1から3いずれか記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収方法。
- 1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置において、金属銅を析出させるためのカソード、隔膜内に導電性の多孔質素材、導電性繊維状物質又は導電性粒子から選ばれるアノードを設置したアノード室を設置して1価銅イオンを含む溶液をアノード室内に供給しながら電解を行い、2価銅イオンを生成させるとともに、生じた2価銅イオンをアノード室より排出する排出管を設けたことを特徴とする1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
- 前記アンモニアアルカリ性溶液は、アンモニア水溶液とアンモニウム塩を用いて調製されるものであることを特徴とする請求項5記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
- 前記アンモニウム塩は、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウム又はそれらの混合物から選ばれるものを用いることを特徴とする請求項6記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
- 前記アノードをカソードと交互に配置し電解を行うことを特徴とする請求項5から7いずれか記載の1価銅イオンを含むアンモニアアルカリ性溶液を電気分解して金属銅を析出させる銅の回収装置。
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