JP2007257981A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】ちらつきの抑制された高品質な画像を表示することが可能なプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】走査電極４と維持電極５とで構成される表示電極を配置した前面板１と、前記表示電極に交差するようにデータ電極１０を配置した背面板２とを、間に隔壁１１を挟み込み、この隔壁１１により仕切られた放電空間１３が形成されるように対向配置したプラズマディスプレイパネルであって、前記隔壁１１は、少なくとも異なる２方向の隔壁１１ａ、１１ｂにより構成され、この少なくとも異なる２方向の隔壁１１ａ、１１ｂが交わる交差部分１１ｃの、少なくとも上面部での角部１１ｅが面取りされた形状となっており、且つこの交差部分１１ｃにおいては、その中央部が周縁部より凹んだ凹み部分１１ｄを有していることを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示デバイスであるプラズマディスプレイパネル（以下、パネルともいう）に関するものである。

プラズマディスプレイパネルには、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状での主流は、３電極構造の面放電型のものである。

この面放電型のプラズマディスプレイパネルの構造は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を、基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに、前記放電空間を複数に仕切るための例えば井桁状の隔壁を基板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに、放電により発光する赤色、緑色、青色に発光する蛍光体を設けて複数の放電セルを構成したもので、放電により発生する波長の短い真空紫外光によって蛍光体を励起し、赤色、緑色、青色の放電セルからそれぞれ赤色、緑色、青色の可視光を発することによりカラー表示を行っている。

このようなプラズマディスプレイパネルは、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めており、多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。

そして、以上のようなプラズマディスプレイパネルをアルミニウムなどの金属製のシャーシ部材の前面側に保持させ、そのシャーシ部材の背面側にパネルを発光させるための駆動回路を構成する回路基板を配置することによりモジュールを構成している（特許文献１参照）。
特開２００３−１３１５８０号公報

ところで、上述したプラズマディスプレイパネルにおいては、表示される画像にちらつきが発生してしまうなどの課題が発生する場合があった。

本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、ちらつきの抑制された高品質な画像を表示することが可能なプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明のプラズマディスプレイパネルは、走査電極と維持電極とで構成される表示電極を配置した前面板と、前記表示電極に交差するようにデータ電極を配置した背面板とを、間に隔壁を挟み込み、この隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置したプラズマディスプレイパネルであって、前記隔壁は、少なくとも異なる２方向の隔壁により構成され、この少なくとも異なる２方向の隔壁が交わる交差部分の、少なくとも上面部での角部が面取りされた形状となっており、且つこの交差部分においては、その中央部が周縁部より凹んだ凹み部分を有していることを特徴とするものである。

また、上記課題を解決するために本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、
走査電極と維持電極とで構成される表示電極を配置した前面板と、前記表示電極に交差するようにデータ電極を配置した背面板とを、間に隔壁を挟み込み、この隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記隔壁として、隔壁の前駆体材料を少なくとも異なる２方向に、且つ、この少なくとも異なる２方向に形成した前駆体材料が交わる交差部分においては、少なくとも上面部での角部が面取りされた形状となるように形成し、且つ、この交差部分に、その中央部が周縁部より凹むように凹み部分を形成し、その後、焼成を行うことを特徴とするものである。

本発明によれば、ちらつきの抑制された高品質な画像を表示することが可能なプラズマディスプレイパネルを実現することができる。

すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、走査電極と維持電極とで構成される表示電極を配置した前面板と、前記表示電極に交差するようにデータ電極を配置した背面板とを、間に隔壁を挟み込み、この隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置したプラズマディスプレイパネルであって、前記隔壁は、少なくとも異なる２方向の隔壁により構成され、この少なくとも異なる２方向の隔壁が交わる交差部分の、少なくとも上面部での角部が面取りされた形状となっており、且つこの交差部分においては、その中央部が周縁部より凹んだ凹み部分を有していることを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。

また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記交差部分の、高さの最大値をａ、凹み部分の凹みの深さをｂとした場合、０＜ｂ＜ａの関係を満たすことを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。

また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１から請求項２のいずれかに記載の発明において、前記交差部分の凹み部分が、交差部分において非対称に存在することを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。

また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、前記交差部分の凹み部分に、酸化マグネシウム，酸化バリウム，酸化ストロンチウム，酸化カルシウムの中から選ばれる少なくとも１つの材料を配設したことを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。

また、本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、前記交差部分の凹み部分に、酸化アルミニウム，二酸化ケイ素の中から選ばれる少なくとも１つの材料を配設したことを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。

また、本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、前記交差部分の凹み部分に、酸化チタンを配設したことを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。

また、本発明の請求項７に記載の発明は、走査電極と維持電極とで構成される表示電極を配置した前面板と、前記表示電極に交差するようにデータ電極を配置した背面板とを、間に隔壁を挟み込み、この隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記隔壁として、隔壁の前駆体材料を少なくとも異なる２方向に、且つ、この少なくとも異なる２方向に形成した前駆体材料が交わる交差部分においては、少なくとも上面部での角部が面取りされた形状となるように形成し、且つ、この交差部分に、その中央部が周縁部より凹むように凹み部分を形成し、その後、焼成を行うことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法である。

以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルについて、図１〜図１４を用いて説明するが、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。

まず、プラズマディスプレイパネルの構造について図１を用いて説明する。図１に示すように、プラズマディスプレイパネルは、前面板１と背面板２とを、その間に放電空間１３を形成するように対向配置することにより構成されている。

前面板１は、例えばガラス製の、透明且つ絶縁性の前面基板３上に、表示電極を構成する走査電極４と維持電極５とが互いに平行に対をなして複数形成されている。そして、走査電極４および維持電極５を覆うように誘電体層６が形成され、誘電体層６上には保護層７が形成されている。

また、背面板２は、例えばガラス製の、絶縁性の背面基板８上には絶縁体層９で覆われた複数のデータ電極１０が設けられ、その絶縁体層９には縦方向の隔壁１１ａと横方向の隔壁１１ｂとにより構成される井桁状の隔壁１１が設けられている。そして、縦方向の隔壁１１ａと横方向の隔壁１１ｂとが交わる交差部分１１ｃにおいて凹み部分１１ｄを有する。また、交差部分１１ｃの、少なくとも上面部での角部１１ｅが面取りされた形状となっている。また、絶縁体層９の表面および隔壁１１の側面に蛍光体層１２が設けられている。そして、走査電極４および維持電極５とデータ電極１０とが交差するように前面板１と背面板２とが対向配置されており、隔壁１１と前面板１とが当接することで隔壁１１により仕切られて形成される放電空間１３には、放電ガスとして、例えばネオンとキセノンの混合ガスが封入されている。

図２は上述した本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの電極配列図である。行方向にｎ本の走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ（図１の走査電極４）およびｎ本の維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ（図１の維持電極５）が配列され、列方向にｍ本のデータ電極Ｄ１〜Ｄｍ（図１のデータ電極１０）が配列されている。そして、１対の走査電極ＳＣｉおよび維持電極ＳＵｉ（ｉ＝１〜ｎ）と１つのデータ電極Ｄｊ（ｊ＝１〜ｍ）とが交差した部分に放電セルが形成され、放電セルは放電空間内にｍ×ｎ個形成されている。

図３は上述した本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置の回路ブロック図である。このプラズマディスプレイ装置は、パネル１４、画像信号処理回路１５、データ電極駆動回路１６、走査電極駆動回路１７、維持電極駆動回路１８、タイミング発生回路１９および電源回路（図示せず）を備えている。

画像信号処理回路１５は、画像信号ｓｉｇをサブフィールド毎の画像データに変換する。データ電極駆動回路１６はサブフィールド毎の画像データを各データ電極Ｄ１〜Ｄｍに対応する信号に変換し、各データ電極Ｄ１〜Ｄｍを駆動する。タイミング発生回路１９は水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖをもとにして各種のタイミング信号を発生し、各駆動回路ブロックに供給している。走査電極駆動回路１７はタイミング信号にもとづいて走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに駆動電圧波形を供給し、維持電極駆動回路１８はタイミング信号にもとづいて維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎに駆動電圧波形を供給する。ここで、前記走査電極駆動回路１７および維持電極駆動回路１８は、維持パルス発生部２０を備えている。

次に、上述した本発明の一実施の形態であるプラズマディスプレイパネルを駆動するための駆動電圧波形とその動作について図４を用いて説明する。図４はパネルの各電極に印加する駆動電圧波形を示す図である。

本実施の形態によるプラズマディスプレイパネルにおいては、１フィールドを複数のサブフィールドに分割し、それぞれのサブフィールドは初期化期間、書込み期間、維持期間を有している。

第１サブフィールドの初期化期間では、データ電極Ｄ１〜Ｄｍおよび維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎを０（Ｖ）に保持し、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに対して放電開始電圧以下となる電圧Ｖｉ１（Ｖ）から放電開始電圧を超える電圧Ｖｉ２（Ｖ）に向かって緩やかに上昇するランプ電圧を印加する。すると、すべての放電セルにおいて１回目の微弱な初期化放電を起こし、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ上に負の壁電圧が蓄えられるとともに維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ上およびデータ電極Ｄ１〜Ｄｍ上に正の壁電圧が蓄えられる。ここで、電極上の壁電圧とは電極を覆う誘電体層や蛍光体層上等に蓄積した壁電荷により生じる電圧を指す。

その後、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎを正の電圧Ｖｈ（Ｖ）に保ち、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに電圧Ｖｉ３（Ｖ）から電圧Ｖｉ４（Ｖ）に向かって緩やかに下降するランプ電圧を印加する。すると、すべての放電セルにおいて２回目の微弱な初期化放電を起こし、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ上と維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ上との間の壁電圧が弱められ、データ電極Ｄ１〜Ｄｍ上の壁電圧も書込み動作に適した値に調整される。

続く書込み期間では、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎを一旦Ｖｒ（Ｖ）に保持する。次に、１行目の走査電極ＳＣ１に負の走査パルス電圧Ｖａ（Ｖ）を印加するとともに、データ電極Ｄ１〜Ｄｍのうち１行目に表示すべき放電セルのデータ電極Ｄｋ（ｋ＝１〜ｍ）に正の書込みパルス電圧Ｖｄ（Ｖ）を印加する。このときデータ電極Ｄｋと走査電極ＳＣ１との交差部の電圧は、外部印加電圧（Ｖｄ−Ｖａ）（Ｖ）にデータ電極Ｄｋ上の壁電圧と走査電極ＳＣ１上の壁電圧とが加算されたものとなり、放電開始電圧を超える。そして、データ電極Ｄｋと走査電極ＳＣ１との間および維持電極ＳＵ１と走査電極ＳＣ１との間に書込み放電が起こり、この放電セルの走査電極ＳＣ１上に正の壁電圧が蓄積され、維持電極ＳＵ１上に負の壁電圧が蓄積され、データ電極Ｄｋ上にも負の壁電圧が蓄積される。

このようにして、１行目に表示すべき放電セルで書込み放電を起こして各電極上に壁電圧を蓄積する書込み動作が行われる。一方、書込みパルス電圧Ｖｄ（Ｖ）を印加しなかったデータ電極Ｄ１〜Ｄｍと走査電極ＳＣ１との交差部の電圧は放電開始電圧を超えないので、書込み放電は発生しない。以上の書込み動作をｎ行目の放電セルに至るまで順次行い、書込み期間が終了する。

続く維持期間では、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎには第１の電圧として正の維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）を、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎには第２の電圧として接地電位、すなわち０（Ｖ）をそれぞれ印加する。このとき書込み放電を起こした放電セルにおいては、走査電極ＳＣｉ上と維持電極ＳＵｉ上との間の電圧は維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）に走査電極ＳＣｉ上の壁電圧と維持電極ＳＵｉ上の壁電圧とが加算されたものとなり、放電開始電圧を超える。そして、走査電極ＳＣｉと維持電極ＳＵｉとの間に維持放電が起こり、このとき発生した紫外線により蛍光体層が発光する。そして走査電極ＳＣｉ上に負の壁電圧が蓄積され、維持電極ＳＵｉ上に正の壁電圧が蓄積される。このときデータ電極Ｄｋ上にも正の壁電圧が蓄積される。

書込み期間において書込み放電が起きなかった放電セルでは、維持放電は発生せず、初期化期間の終了時における壁電圧が保持される。続いて、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎには第２の電圧である０（Ｖ）を、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎには第１の電圧である維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれ印加する。すると、維持放電を起こした放電セルでは、維持電極ＳＵｉ上と走査電極ＳＣｉ上との間の電圧が放電開始電圧を超えるので、再び維持電極ＳＵｉと走査電極ＳＣｉとの間に維持放電が起こり、維持電極ＳＵｉ上に負の壁電圧が蓄積され走査電極ＳＣｉ上に正の壁電圧が蓄積される。

以降同様に、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎと維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎとに交互に輝度重みに応じた数の維持パルスを印加することにより、書込み期間において書込み放電を起こした放電セルで維持放電が継続して行われる。こうして維持期間における維持動作が終了する。

続くサブフィールドにおける初期化期間、書込み期間、維持期間の動作も第１サブフィールドにおける動作とほぼ同様のため、説明を省略する。

図５に上記で説明した本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示し、図６に背面側から見た駆動回路ブロックの配置の一例を示している。

図において、２１はアルミニウムなどの金属製の放熱板を兼ねた保持板としてのシャーシ部材で、このシャーシ部材２１の前面側には、パネル１４がシャーシ部材２１との間に放熱シート（図５には図示せず）を介在させて接着材などにより接着することにより、保持されている。また、シャーシ部材２１の背面側には、図６に示すように、パネル１１を表示駆動させるための複数の駆動回路ブロックが配置され、これによりモジュールが構成されている。

ここで、前記放熱シートは、パネル１４をシャーシ部材２１の前面側に接着して保持し、パネル１４で発生した熱をシャーシ部材２１に効率よく伝え、放熱を行うためのものであり、厚さは１ｍｍ〜２ｍｍ程度である。この放熱シートとしては、アクリルやウレタン、シリコン樹脂やゴムなどの合成樹脂材料に熱伝導性を高めるフィラーを含有させた絶縁性の放熱シートや、グラファイトシート、金属シートなどを用いることができる。また、放熱シート自体に接着力を持たせ、パネル１４をシャーシ部材２１に放熱シートのみで接着して保持する構成や、放熱シートには接着力がなく、別の両面接着テープを用いてパネル１４をシャーシ部材２１に接着する構成などを用いることができる。

また、パネル１４の両側縁部には、走査電極４および維持電極５の電極引出部に接続された表示電極用配線部材としてのフレキシブル配線板２２が設けられ、シャーシ部材２１の外周部を通して背面側に引き回され、走査電極駆動回路１７の駆動回路ブロック２３および維持電極駆動回路１８の駆動回路ブロック２４にコネクタを介して接続されている。

一方、パネル１４の下部および上部縁部には、データ電極１０の電極引出部に接続されたデータ電極用配線部材としての複数のフレキシブル配線板２５が設けられ、そしてそのフレキシブル配線板２５は、データ電極駆動回路１６の複数のデータドライバ２６それぞれに電気的に接続されるとともに、シャーシ部材２１の外周部を通して背面側に引き回され、前記シャーシ部材２１の背面側の下部および上部位置に配置されたデータ電極駆動回路１６の駆動回路ブロック２７に電気的に接続されている。

制御回路ブロック２８は、テレビジョンチューナ等の外部機器に接続するための接続ケーブルが着脱可能に接続される入力端子部を備えた入力信号回路ブロック２９から送られる映像信号に基づき、画像データをパネル１４の画素数に応じた画像データ信号に変換してデータ電極駆動回路の駆動回路ブロック２７に供給すると共に、放電制御タイミング信号を発生し、各々走査電極駆動回路１７の駆動回路ブロック２３および維持電極駆動回路１８の駆動回路ブロック２４に供給し、階調制御等の表示駆動制御を行うもので、シャーシ部材２１のほぼ中央部に配置されている。

電源ブロック３０は、前記各回路ブロックに電圧を供給するもので、前記制御回路ブロック２８と同様、シャーシ部材２１のほぼ中央部に配置され、電源ケーブル（図示せず）が装着されるコネクタを通して商用電源電圧が供給される。これらの駆動回路ブロック２３、２４、２７や制御回路ブロック２８や入力信号回路ブロック２９や電源ブロック３０は、前記シャーシ部材２１の背面側に設けられたボス部にビスなどにより固定されている。

また、前記駆動回路ブロック２３、２４の近傍には、冷却ファン３１がアングル３２に保持されて配置されており、この冷却ファン３１から送られる風により駆動回路ブロック２３、２４が冷却されるように構成されている。さらに、シャーシ部材２１の上部位置には、上部位置に配置したデータ電極駆動回路１６の駆動回路ブロック２７を冷却するとともに、シャーシ部材２１の背面側において、装置全体の内部に下部から上部に向かって空気流を起こすことにより、装置内部を冷却する３個の冷却ファン３３が配置されている。

さらに、前記シャーシ部材２１には、補強用のアングル３４、３５が水平方向および垂直方向に配置して固定され、水平方向に配置したアングル３４には、装置を立てた状態で保持するためのスタンドポール３６がビスなどにより固定されている。

以上のような構造のモジュールは、前記パネル１４の前面側に配置される前面保護カバー３７と、前記シャーシ部材２１の背面側に配置される金属製のバックカバー３８とを有する筐体内に収容され、これによりプラズマディスプレイ装置が完成する。ここで、前記前面保護カバー３７は、パネル１４の前面側の画像表示領域が表出する開口部３９ａを有する樹脂や金属からなる前面枠３９と、この前面枠３９の開口部３９ａに取付けられかつ光学フィルターや電磁波の不要輻射を抑制するための不要輻射抑制膜が設けられたガラスなどからなる保護板４０とを備えた構成であり、前記保護板４０は、保護板４０の周辺部を前面枠３９の開口部３９ａの周縁部と保護板押え金具（図示せず）とで挟むことにより、前面枠３９に取り付けられている。さらに、前記バックカバー３８には、モジュールで発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔（図示せず）が設けられている。

なお、図５において、４１はバックカバー３８をシャーシ部材２１に取付けるためのビス、４２はバックカバー３８にビスなどで取付けた把持部である。

次に、本実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの特徴部分について、詳細に説明する。

プラズマディスプレイパネルの概略構造を斜視図で図１に、また図７（ａ）に隔壁１１の交差部分を中心とした平面図を、図７（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に、図７（ａ）中のＡ−Ａ矢視断面図、Ｂ−Ｂ矢視断面図、Ｃ−Ｃ矢視断面図をそれぞれ示す。

本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルにおいては、隔壁１１が、縦方向と横方向の、異なる２方向の隔壁１１ａ、１１ｂとにより構成され、この異なる２方向の隔壁である縦方向の隔壁１１ａと横方向の隔壁１１ｂとが交わる交差部分１１ｃの少なくとも上面部においては、角部１１ｅが面取りされた形状となっており、且つこの交差部分１１ｃにおいては、その中央部が周縁部より凹んだ凹み部分１１ｄを有することを特徴としている。

すなわち、比較のため、図８（ａ）に従来の隔壁７９の一部平面図を、図８（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に、図８（ａ）中のＡ−Ａ矢視断面図、Ｂ−Ｂ矢視断面図、Ｃ−Ｃ矢視断面図をそれぞれ示すように、従来のプラズマディスプレイパネルにおいては、２方向の隔壁が交差する交差部分７９ｃにおいては、その角部７９ｅは面取りされた形状とはなっておらず、また、凹み部分も存在しないものとなっている。

ここで、図８に示すような、縦方向と横方向の、異なる２方向の隔壁７９ａ、７９ｂとにより構成される隔壁７９を形成する際には、まず、隔壁の前駆体材料を上述の形状に形成し、その後、それを焼成するということが行われる。ところが、この焼成工程によって、隔壁の前駆体材料には高さ方向に収縮が発生し、そしてこの高さ方向の収縮は、特に、２方向の隔壁７９ａ、７９ｂが交差する交差部分７９ｃにおいて最も大きく、その結果、縦方向の隔壁７９ａおよび横方向の隔壁７９ｂの、交差部分７９ｃ近傍の部分は、交差部分７９ｃの縮みに引きずられ、当接する前面板１（図１）との間に隙間８０が発生した形状となってしまっていた。

このような隙間８０が存在すると、この隙間８０を通じて隣接する放電セル間で荷電粒子などが移動してしまうことによる異常放電が発生してしまい、その結果、表示する画像にちらつきが発生してしまう場合があった。

ここで、図７に示した、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルにおいては、隔壁１１の形成の際には、前駆体材料を、少なくとも異なる２方向である縦方向と横方向とに形成し、且つ、この少なくとも異なる２方向に形成した前駆体材料が交わる交差部分１１ｃにおいては、少なくとも上面部での角部１１ｅが面取りされた形状となるように形成し、且つ、この交差部分１１ｃに、その中央部が周縁部より凹むように凹み部分１１ｄを形成し、その後、焼成を行う。

ここで、この焼成の際には、従来の場合と同様、前駆体材料には収縮が発生し、交差部分１１ｃが高さ方向に縮み、そしてこのことにより、縦方向の隔壁１１ａおよび横方向の隔壁１１ｂの、交差部分１１ｃ近傍の部分が交差部分１１ｃの収縮に引きずり込まれてしまう。

しかしながら、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの場合、図７に示すように、２方向の隔壁１１ａ、１１ｂが交差する交差部分１１ｃの少なくとも上面部の角部１１ｅに形成された面取り形状部分と凹み部分１１ｄとにより形成されるエッジ部分１１ｆは、縦方向の隔壁１１ａおよび横方向の隔壁１１ｂの、交差部分１１ｃ近傍の部分が交差部分１１ｃの収縮に引きずりこまれる際に、凹み部分１１ｄの存在により、一緒に引きずり込まれることは大幅に抑制され、その結果、図８に示したような隙間８０の発生は大幅に抑制されるということを、本発明者が検討により明らかにした。

そして、上述したように、交差部分１１ｃ近傍での隙間の発生が大幅に抑制されることから、隣接する放電セル間での荷電粒子などの移動も大幅に抑制されてしまうことによる異常放電が発生してしまい、その結果、ちらつきの発生などが大幅に抑制された高品質な画像の表示が可能となることを確認した。

ここで、上述した本発明の効果を得るためには、前駆体材料を、少なくとも異なる２方向である縦方向と横方向とに形成する際、この少なくとも異なる２方向に形成した前駆体材料が交わる交差部分１１ｃにおいて、少なくとも上面部での角部１１ｅが面取りされた形状となるように形成することが必要であり、このような態様としては、図７に示した、上面部と下面部（背面基板側）の両方での角部が面取りされた形状となるように形成したもの以外に、例えば図９（ａ）に示すような、交差部分１１ｃにおいて隔壁１１の上面部での角部１１ｅのみ面取りされた形状となるように形成されたものであってもかまわない。これに対し、図９（ｂ）に示すような、隔壁９９の下面部での角部９９ｅのみが面取りされた形状となるように形成されているが、上面部の角部はそのようには形成されていないという場合には、本発明の効果を得ることはできない。

また、図１０に示すように、前記交差部分１１ｃの、高さの最大値をａ、凹み部分の凹みの深さをｂとした場合、０＜ｂ＜ａの関係を満たすように形成されていると、ちらつきの発生などが大幅に抑制された高品質な画像の表示が可能となるという効果を確実に得ることができ、好ましい。

なお、以上述べた効果は、隔壁の形状がいわゆるワッフル、ミアンダ等、少なくとも異なる２方向の隔壁により構成され、且つこの少なくとも異なる２方向の隔壁が交わる交差部分を有するという隔壁であれば、同様に得ることが可能である。

また、交差部分１１ｃおよび凹み部分１１ｄの形状として、図７に示す形状以外に、例えば図１１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すような形状を挙げることができ、このような形状に応じて前駆体材料を用いて形成すれば良い。

また、図１２に示すように、凹み部分１１ｄが交差部分１１ｃだけではなく、縦方向の隔壁１１ａ、横方向の隔壁１１ｂにも延伸した形状であってもよい。この場合は、前駆体材料の焼成に際して収縮が発生しても、交差部分１１ｃ以外の隔壁部分１１ａ、１１ｂのエッジ部分１１ｆも収縮に伴う「引きずり込まれ」が大幅に抑制されることとなるため、その部分において、隔壁１１ａ、１１ｂと前面板１（図１）との当接が、より確実となり、クロストーク発生をさらに抑制することが可能となる。なお、前駆体材料は、上記構造に応じた形態に形成すれば良い。

また、本実施のその他の形態として、図１３に示すような、交差部分１１ｃでの凹み部分１１ｄの位置を同心とはせずに、ずれたものとした構造が挙げられる。このような構造とすることで、エッジ部分１１ｆの「引きずり込まれ量」を場所によって制御することができる。

すなわち、図１３に示すように、交差部分１１ｃにおいて意図的に隙間８０を形成することが可能となる。このことから、隔壁１１が、縦方向の隔壁１１ａと横方向の隔壁１１ｂとの高さが等しいという構造の場合であっても、この隙間８０が、プラズマディスプレイパネルの製造工程時の、放電空間内の排気および放電ガス封入の際の通気路となり、その結果、製造工程上に支障が発生することを大幅に抑制することが可能となる。なお、この隙間８０については、同時に、クロストークの発生に対してはその発生を抑制することが可能となるような、適当な大きさとなるように、凹み部分１１ｄの位置のずれを設定すれば良い。また、前駆体材料は、上記構造に応じた形態に形成すれば良い。

また、図１４に一例を示すように、交差部分１１ｃでの凹み部分１１ｄに、酸化マグネシウム，酸化バリウム，酸化ストロンチウム，酸化カルシウムの中から選ばれる少なくとも一つの材料５１を配置することが可能である。ここで、上記材料は、放電に対して悪影響を与えたり、蛍光体材料を劣化させたりする、いわゆる不純ガスを化学吸着するものであり、このことにより、良好な放電制御、長寿命化などの効果を得ることが可能となる。

また、同様に、交差部分１１ｃでの凹み部分１１ｄに、酸化アルミニウム，二酸化珪素の中から選ばれる少なくとも一つの材料を配置することも可能である。ここで、上記材料は、放電に対して悪影響を与えたり、蛍光体材料を劣化させたりする、いわゆる不純ガスを物理吸着するものであり、このことにより、良好な放電制御、長寿命化などの効果を得ることが可能となる。

また、同様に、交差部分１１ｃでの凹み部分１１ｄに、酸化チタンを配置することも可能である。ここで、酸化チタンは、放電に対して悪影響を与えたり、蛍光体材料を劣化させたりする、いわゆる不純ガスを化学吸着した後、放電によって発生する紫外線によって酸化チタンの光触媒特性によって分解することができるため、このことにより、良好な放電制御、長寿命化などの効果を得ることが、さらに可能となる。

ここで、以上述べた材料を凹み部分１１ｄへ配置する方法としては、例えばインクジェット方式や、スクリーン印刷などの方法を挙げることができるが、とくにこれらに限るものではない。

以上のように本発明は、大画面、高精細のプラズマディスプレイパネルを提供する上で有用な発明である。

本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置に用いるパネルの要部を示す斜視図 同パネルの電極配列図 同プラズマディスプレイ装置の回路ブロック図 パネルの各電極に印加する駆動電圧波形を示す波形図 同プラズマディスプレイ装置の全体構成を示す分解斜視図 同プラズマディスプレイ装置を背面側から見た配置の一例を示す平面図 本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁の交差部分を示す拡大概略図 従来のプラズマディスプレイパネルの隔壁の交差部分を示す拡大概略図 隔壁の交差部分を示す拡大概略図 隔壁の交差部分を示す拡大概略断面図 本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁の交差部分を示す拡大概略図 本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁の交差部分を示す拡大概略図 本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁の交差部分を示す拡大概略図 本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイパネルの隔壁の交差部分を示す拡大概略図

符号の説明

１ 前面板
２ 背面板
４ 走査電極
５ 維持電極
１０ データ電極
１１ 隔壁
１１ｃ 交差部分
１１ｄ 凹み部分
１３ 放電空間

Claims (7)

1. 走査電極と維持電極とで構成される表示電極を配置した前面板と、前記表示電極に交差するようにデータ電極を配置した背面板とを、間に隔壁を挟み込み、この隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置したプラズマディスプレイパネルであって、前記隔壁は、少なくとも異なる２方向の隔壁により構成され、この少なくとも異なる２方向の隔壁が交わる交差部分の、少なくとも上面部での角部が面取りされた形状となっており、且つこの交差部分においては、その中央部が周縁部より凹んだ凹み部分を有していることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 前記交差部分の、高さの最大値をａ、凹み部分の凹みの深さをｂとした場合、０＜ｂ＜ａの関係を満たすことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 前記交差部分の凹み部分が、交差部分において非対称に存在することを特徴とする請求項１から請求項２のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 前記交差部分の凹み部分に、酸化マグネシウム，酸化バリウム，酸化ストロンチウム，酸化カルシウムの中から選ばれる少なくとも１つの材料を配設したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記交差部分の凹み部分に、酸化アルミニウム，二酸化ケイ素の中から選ばれる少なくとも１つの材料を配設したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記交差部分の凹み部分に、酸化チタンを配設したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 走査電極と維持電極とで構成される表示電極を配置した前面板と、前記表示電極に交差するようにデータ電極を配置した背面板とを、間に隔壁を挟み込み、この隔壁により仕切られた放電空間が形成されるように対向配置したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、前記隔壁として、隔壁の前駆体材料を少なくとも異なる２方向に、且つ、この少なくとも異なる２方向に形成した前駆体材料が交わる交差部分においては、少なくとも上面部での角部が面取りされた形状となるように形成し、且つ、この交差部分に、その中央部が周縁部より凹むように凹み部分を形成し、その後、焼成を行うことを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。

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