JP2007246561A5 - - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は以下の通りである。
［１］ＪＩＳ Ｋ６９２０−２に従って、９８％硫酸にて測定した相対粘度が２．７以下の低分子量ポリアミド樹脂（Ａ）１００質量部に対して、少なくとも２個の重合性官能基を有する有機化合物（Ｂ）１〜１０質量部、粒子径が０．１〜２０μｍのタルク、窒化ホウ素から選ばれる少なくとも１種類以上の充填材（Ｃ）１００〜５０００ｐｐｍ、リン系熱安定剤（Ｄ）０．０１〜１０質量部からなる樹脂組成物を、所望の形状に射出成形した後、照射架橋して得られる２３℃、９８％硫酸に実質的に不溶解である厚み１０ｍｍ以下のポリアミド樹脂成形品、
［２］所望の形状に射出成形した後、アニール処理（窒素雰囲気下１８０℃で４時間）後、照射架橋して得られるポリアミド樹脂成形品、
［３］ （Ｃ）タルク、窒化ホウ素から選ばれる少なくとも１種以上の充填材（Ｃ）の粒子径が２〜８μｍであることを特徴とする請求項１または２に記載のポリアミド樹脂成形品。
［１］ＪＩＳ Ｋ６９２０−２に従って、９８％硫酸にて測定した相対粘度が２．７以下の低分子量ポリアミド樹脂（Ａ）１００質量部に対して、少なくとも２個の重合性官能基を有する有機化合物（Ｂ）１〜１０質量部、粒子径が０．１〜２０μｍのタルク、窒化ホウ素から選ばれる少なくとも１種類以上の充填材（Ｃ）１００〜５０００ｐｐｍ、リン系熱安定剤（Ｄ）０．０１〜１０質量部からなる樹脂組成物を、所望の形状に射出成形した後、照射架橋して得られる２３℃、９８％硫酸に実質的に不溶解である厚み１０ｍｍ以下のポリアミド樹脂成形品、
［２］所望の形状に射出成形した後、アニール処理（窒素雰囲気下１８０℃で４時間）後、照射架橋して得られるポリアミド樹脂成形品、
［３］ （Ｃ）タルク、窒化ホウ素から選ばれる少なくとも１種以上の充填材（Ｃ）の粒子径が２〜８μｍであることを特徴とする請求項１または２に記載のポリアミド樹脂成形品。
Claims (3)
- ＪＩＳ Ｋ６９２０−２に従って、９８％硫酸にて測定した相対粘度が２．７以下の低分子量ポリアミド樹脂（Ａ）１００質量部に対して、少なくとも２個の重合性官能基を有する有機化合物（Ｂ）１〜１０質量部、粒子径が０．１〜２０μｍのタルク、窒化ホウ素から選ばれる少なくとも１種類以上の充填材（Ｃ）１００〜５０００ｐｐｍ、リン系熱安定剤（D）０．０１〜１０質量部からなる樹脂組成物を、所望の形状に射出成形した後、照射架橋して得られる２３℃、９８％硫酸に実質的に不溶解である厚み１０ｍｍ以下のポリアミド樹脂成形品。
- 所望の形状に射出成形した後、アニール処理（窒素雰囲気下１８０℃で４時間）後、照射架橋して得られる請求項１に記載のポリアミド樹脂成形品。
- （Ｃ）タルク、窒化ホウ素から選ばれる少なくとも１種以上の充填材（Ｃ）の粒子径が２〜８μｍであることを特徴とする請求項１または２に記載のポリアミド樹脂成形品。
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