JP2007240829A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】底面矩形で上面開放の箱状の筐体内に配設された矩形の導光板の外周面と前記筐体の内周面とで形作られる溝に、対・光源電力供給用のフラットケーブルをがたつき無く収納するための内ケースが設けられた照明装置の、その内ケースの中に前記フラットケーブルの一部を、その被覆材の破損や芯線の断線を招来することなく、スムーズに収納できるようにすること。
【解決手段】フラットケーブル１の内ケース２に収納される部分に厚み方向の波加工を施して、長さ方向に伸縮自在とする。
【選択図】図１

Description

この発明は、例えば、透過型液晶表示装置などに組み込まれる照明装置（バックライト）に係り、詳しくは、それを構成する光源に電力供給するケーブルの構造の改良に関する。

近年、液晶表示装置の開発については、装置の小型化とともに、その表示面の有効表示領域を大きくする、いわゆる「狭額縁化」を図ることが大きな命題の一つとされている。その狭額縁化は、表示面を有した液晶パネル側のみならず、その液晶パネルと組み合わされて液晶表示装置を構成する照明装置の側でも行われている。図３は、その照明装置の筐体１１と、そこに収納される主要部品を模式平面図で示したものである。

筐体１１は、その矩形の底面１１ａの外周に沿って周壁１２が立設された浅底の箱状のもので、その中に、その筐体の底面１１ａと相似の矩形の板体を成す導光板１３が配設されている。

導光板１３は、次に示す光源から発せられた光を面方向に広げて液晶パネル側に出射するためのもので、平面的には、その矩形の外周面１４を筐体１１の周壁１２の内周面１５に平行に、所定の間隔をもった形で配設される。また、厚み方向には、その厚みの一方の面に反射シートを重ねて、その面の側を筐体の底面１１ａに面着させて収納される。その反射シートが重ねられた面とは反対側の面が光の出射面であり、液晶パネル側に対向配置される。図３では、反射シートは図の導光板１３の背面に配設され、符号１６のみで示し、図示はしていない。

液晶表示装置用の照明装置には、その光源として、ＣＣＦＴ（冷陰極管）１７が一般的に使用されている。そして、装置の小型化、特に厚みを薄くする観点からは、ＣＣＦＴを装置の背後には配置せず、図３に示したように、導光板１３の外周面１４と筐体１１の周壁１２の内周面１５とで形成される「ロの字」状の溝１８の中に配設される。その場合、一般に、ＣＣＦＴ１７は、「ロの字」の溝１８の一方の隣接二辺に沿うＬ字型のものが配設される。

そのＣＣＦＴ１７が配設された「ロの字」の溝１８の隣接二辺のもう一方の隣接二辺の溝１８の中に、ＣＣＦＴ１７に電力供給を行うケーブルが配設されている。そのケーブルには、芯線の周囲を絶縁材で被覆した丸線ケーブル１９が使用されている。

この丸線ケーブル１９や前記ＣＣＦＴ１７については、パネル側の狭額縁化に対応するため、すなわち、筐体１１の外形を一定とした場合、パネル側の有効表示領域に対応する導光板１３の面積を大きく採るため、言い換えれば、その導光板１３の外周を取り巻く前記「ロの字」の溝１８の溝幅を小さくするために、そこに収納される、それらケーブルやＣＣＦＴ１７の太さをできる限り細くするようにしている。

その内、ケーブルについては、太さの細いケーブルとしてフラットケーブル１が用いられている。フラットケーブル１は、その芯線が軟銅線で形成され、それをＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂で被覆したものである。

しかし、ＣＣＦＴ１７の高圧側は高電圧が印加されるので、例えば、３ＫＶ程度の耐圧が必要であり、ここでは芯線の太い丸線ケーブル１９を使用しなければならない。

他方、ＣＣＦＴ１７のグランド（ＧＮＤ）側では高電圧が印加されず、耐圧を有する必要が無いので、ここでは芯線の細いフラットケーブル１の使用が可能である。

例えば、下記の公知文献（特許文献１）では、グランド側のケーブルをフラットケーブル１とすることで、ケーブルを収納するスペースを小さくしている。
特開２００１−５２５１５号公報

ところで、ＣＣＦＴ１７には製作上の、また、フラットケーブル１には半田付け時のバラツキなどがあるので、それらに影響されて、フラットケーブル１が相対的に長目のものとなる場合がある。そうなると、フラットケーブル１を導光板１３の外周面１４と筐体１１の周壁１２の内周面１５との間の溝１８に収納した場合、弛んだ状態になるので、フラットケーブル１が「がたつく」、という問題がある。

フラットケーブル１が相対的に長目のものとなるのは、具体的に述べると、フラットケーブル１は金型による打ち抜きで製作するので、それ自身のバラツキは小さいが、ＣＣＦＴ１７には例えば、±１．０ｍｍぐらいの公差がある。

フラットケーブル１は、ＣＣＦＴ１７が最短に仕上がってきた場合でも、筐体１１外部への取り出し位置まで届く長さに設定しておく必要があるので、半田付けの公差を勘案すると、余裕を持った寸法が必要である。

しかしながら、そのように余裕をもった形でフラットケーブル１を長く作製しておいた場合に、ＣＣＦＴ１７が、その公差、±１．０ｍｍに照らして最短の場合より２ｍｍ長い最長のものとして仕上がってきた場合には、フラットケーブル１は２ｍｍ余分になる。ここに半田付けの公差αを加算すると、さらに余分な長さを有することになる。

こうして、フラットケーブル１が、その収納領域において弛んだ状態となり、そのままでは、収納後、そこで「がたつく」、という事態が発生する。

そこで、従来では、図３に示したように、収納領域のある区間に渡って、「内ケース２」を設け、そこにフラットケーブル１の余った部分を収納して、拘束することによりがたつきを無くすようにしている。

しかし、そのような拘束目的の収納空間は狭いものであり、その狭い空間に金属の芯線を擁したフラットケーブル１を収納するのは、これまた手間がかかり、作業性が悪い。

また、狭い空間に、芯線が軟銅線で形成され、それがＰＥＴなどの樹脂で被覆された強度的に弱いフラットケーブル１を収納するというのは、ケーブル１に無理な力が加わり、被覆材の破損や、芯線の断線のおそれもある。

本発明は、液晶パネルの狭額縁化に対応する際の照明装置側の上記のような問題点に鑑みて成されたものであり、エッジ型照明装置における対ランプ電力供給用ケーブル（フラットケーブル）が破損や断線のおそれもなく、スムーズに組み込めるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、上記収納ケース（内ケース）内に拘束される部分のフラットケーブルを、厚み方向の波加工が施されていて、長さ方向に伸縮自在となったものとしたのである。

本発明は、フラットケーブルの上記「内ケース」に収納する部分を、組み立て前に、厚み方向に波加工が施されていて、長さ方向に伸縮自在となったものとして製作するので、組み立て時には、その「内ケース」への収納がスムーズに行われ、照明装置の組み立て性が向上する。このことは装置の製造コストの低減化に繋がる。

また、内ケースへ収納の際、フラットケーブルが初めから波型に製作されているので、無理な外力を受けることがなく、被覆材の破損や芯線の断線のおそれもない。

本発明は、今まで述べてきたように、ランプのグランド側に配設するフラットケーブルを、図３に示したように、導光板１３の外周面１４と照明装置筐体１１の周壁１２の内周面１５との間の溝１８に設けた「内ケース２」に収納する際に、ランプ長のバラツキに対処して、断線などのおそれもなく、スムーズに収納できるよう、そのフラットケーブル１の「内ケース２」に収納する部分を、その厚み方向に波を打った形状にして長さ方向に伸縮自在としたものである。その作製は、波型の金型を用いて行った。

図１に、本発明の実施例の、そのフラットケーブル１の収納の様子を模式的に示す。ケーブル１の収納空間は、先述したように、前出の図３における導光板１３の外周面１４と筐体１１の周壁１２の内周面１５との間の溝１８の所定の区間に設けた「内ケース２」であって、図１は、その内ケース２の部分のみを拡大し、断面をとって模式的に示したものである。その内ケース２の内側の幅の基本寸法は２ｍｍとし、長さは５０ｍｍとした。この内ケース２の内側の幅寸法は波の高さ寸法の上限を規定するものであり、波の高さは、この幅寸法より小さい値となる。本実施例では、その高さの基本寸法を２ｍｍとし、マイナスの公差をとったものとした。

また、図１において、（ａ）はランプ長がほぼ基本寸法で仕上がってきた場合、（ｂ）はランプ長が最短で仕上がってきた場合、また、（ｃ）はランプ長が最長で仕上がってきた場合を示している。

フラットケーブル１の波形状の波の数は、それが少ないと、伸縮性が十分に確保できず、収納部への収納性が悪くなる。フラットケーブル１の伸縮性を大きくするには、波の数が多いほど有利であるが、多過ぎると、波の頂上の成す角度が小さくなり、被覆材の破損や芯線の断線が起こり易い。

このことはまた、フラットケーブル１を構成する芯線とその被覆材の材質（強度）も絡んでくる。本実施例では、芯線として、前記したように軟銅線を用い、また、その被覆材としてＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を用いたフラットケーブル１とした。

以上のことを勘案して、本実施例では実験を行って、上記寸法形状の内ケース２内における波型フラットケーブル１の最適な波の個数を６個とした。その形状は、図１に示した通りである。この個数の波を有した形状のフラットケーブル１であれば、その収納がスムーズに行われ、また、波の山の頂上の部分で断線するということもなかった。

その際、図１（ａ）に示した、ランプ長がほぼ基本寸法で仕上がってきた場合と、（ｂ）、（ｃ）それぞれのように、ランプ長が最短で仕上がってきた場合およびランプ長が最長で仕上がってきた場合とを比べると、ランプ長が最短で仕上がってきた（ｂ）の場合には、内ケース２内のフラットケーブル１は、そのランプ接続側がランプ側に引き寄せられ、また、ランプ長が最長で仕上がってきた（ｃ）の場合には、そのランプ接続側が（ａ）の場合よりも、よりケーブルの取り出し口側に押しやられるようになっている。

なお、本発明で言うところのケーブル１の「波形状」とは、本実施例のような、図１に示したサインカーブを描く滑らかな曲線のみならず、図２（ａ）に示す波の曲げ部に当たる位置が鋭く尖った形状や、図２（ｂ）に示す台形形状なども含む。これらの形状のものについては、また別途、ケーブルの材料なども勘案して、その波の個数を決定する必要がある。

本発明は、例えば、液晶表示装置などに組み込まれる、サイドライト型の照明装置一般に広く適用可能である。

は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）それぞれに、本発明の実施例を模式的に示したものである。 は、（ａ）、（ｂ）に本発明の他の実施形態を模式的に示したものである。 は、従来例の模式平面図である。

符号の説明

１ フラットケーブル
２ 内ケース
１１ 筐体
１１ａ 筐体の底面
１２ 周壁
１３ 導光板
１４ （導光板の）外周面
１５ （筐体の周壁の）内周面
１７ ＣＣＦＴ（冷陰極管）
１８ 溝
１９ 丸線ケーブル

Claims (2)

1. 底面矩形で上面開放の箱状の筐体内に、外形が前記矩形と相似を成す導光板が、その外周面を前記筐体の内周面に平行にして固定されており、その導光板の外周面と前記筐体の内周面との間に光源が線状に配設され、その導光板の外周面と前記筐体の内周面との間の光源が配設されていない領域に、前記光源に電力供給するケーブルが配設されており、そのケーブルのグランド側にフラットケーブルが用いられており、そのフラットケーブルの配設後のがたつきを防ぐべく、その一部を収納する内ケースが前記導光板の外周面と前記筐体の内周面との間の所定の区間に亘って設けられた照明装置において、
   その内ケースに収納される部分のフラットケーブルが厚み方向に波加工が施されていて、長さ方向に伸縮自在となっていることを特徴とする照明装置。
2. 請求項１に記載の照明装置を組み込んだ液晶表示装置。