KR102242661B1 - 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정표시장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

백라이트 유닛과 이를 이용한 액정표시장치 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛은 입광부의 베젤(Bezel)을 줄이고, 핫 스팟(Hot Spot) 현상이 개선하기 위하여, 제1수직부와 상기 제1수직부로부터 수직 절곡된 제1수평부로 이루어진 커버 버텀 및 상기 커버 버텀의 제1수직부의 내측면에 배치되며 절연층 및 도전층을 포함하는 적층 구조로 이루어진 광원 피시비를 포함하고, 상기 제1수직부의 내측면은 상기 광원 피시비의 기본층인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛을 제공한다.

Description

백라이트 유닛과 이를 이용한 액정표시장치 및 그의 제조방법{BACKLIGHT UNIT AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME, AND FABRICATING METHOD THEREOF}
본 발명은 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히, 네로우 베젤(Narrow Bezel)을 구현하고 핫 스팟(Hot Spot) 현상을 개선한 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 액정표시장치는 전계를 이용하여 유전 이방성을 갖는 액정의 광투과율을 조절함으로써 화상을 표시한다.
도 1은 종래의 액정표시장치의 백라이트 유닛의 입광부의 단면도이고, 도 2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ를 절단한 단면도이다.
일반적으로 종래의 액정표시장치의 백라이트 유닛은 도 1에 도시된 바와 같이, 광학시트(45), 도광판(50), 반사시트(60), 광원(25), 광원 피시비(27), 커버버텀(30), 가이드패널(40)을 포함한다.
구체적으로, 도광판(50)은 광원(25)으로부터 입사되는 광을 액정패널(미도시) 방향으로 출사하기 위한 것으로서, 플라스틱 예를 들면 PMMA(Poly Methyl MethAcrylaye) 재질 또는 유리(Glass) 재질로 형성된다.
광학시트(45)는 도광판(50) 상부에 배치되고, 하나 이상이며, 도광판(50)을 통과한 광을 확산 및 집광하여 액정패널(미도시)에 제공한다.
반사시트(60)는 도광판(50) 하부에 배치되어 도광판(50)으로부터 누설되는 광을 액정패널(미도시)로 반사시키기 위한 것이다.
커버버텀(30)은 제1수직부와 상기 제1수직부로부터 수직 절곡된 제1수평부로 이루어지며, 내부에 수납 공간이 형성되어 반사시트(60), 도광판(50) 및 광학시트(45)를 수납한다.
가이드 패널(40)은 도광판(50) 및 광학시트(45)를 지지하기 위한 것으로서, 도광판(50) 및 광학시트(45)를 지지하는 제2수평부와 커버버텀(30)의 제1수직부를 감싸는 제2수직부로 이루어진다.
도면에 도시하지 않았지만, 가이드 패널(40)의 제2수평부의 하면과 도광판(50)은 양면테이프에 의해 고정된다.
광원(25)은 복수개로 발광다이오드(Light Emitting Diode : LED) 패키지로 이루어지며 광원 피시비(27)에 실장된다.
또한, 광원 피시비(27)는 외부로부터 공급되는 전원을 광원(25)에 공급 한다.
이 때, 광원(25)이 실장된 광원 피시비(27)는 양면테이프(29)에 의해 커버버텀(30)의 제1수직부의 내측에 부착된다.
보다 구체적으로, 도 2에 도시한 바와 같이, 광원 피시비(27)는 도전층(27a), 절연층(27b), 기본층(27c)을 포함하여, 적층구조로 이루어진다.
또한, 도전층(27a)은 구리(Cu) 재질로서 얇은 층으로 형성되고, 절연층(27b)은 세라믹(Ceramic) 재질로 형성되어 도전층(27a)과 기본층(27c)을 절연시키고, 기본층(27a)은 알루미늄(Al) 등의 금속 재질로 형성되어 광원 피시비(27)의 강성을 유지시킨다.
한편, 최근 들어 액정표시장치는 경량 박형을 추구하는 동시에 최종 제품 예를 들면 모니터 또는 TV의 슬림(Slim)한 디자인 구현을 위해 표시영역 외부의 비표시영역의 폭이라 정의되는 베젤(Bezel)을 보다 작게 형성하는 것이 요구되고 있다.
도면에 도시한 바와 같이, 종래의 액정표시장치의 백라이트 유닛은 광원 피시비(27)의 기본층(27c)의 두께 및 광원 피시비(27)와 커버버텀(30)의 제1수직부를 결합시키는 양면테이프(29)의 두께로 인해, 커버버텀(30)의 제1수직부의 외측면에서부터 광원 피시비(27)의 외측면까지의 거리(a1)를 줄이는데 한계가 있다.
즉, 입광부의 비표시영역(NAA)의 폭인 베젤(Bezel)을 줄이는데 한계가 있다.
한편, 광원(25)은 일정한 방사각을 가지고 도광판(50)으로 입사 되는데, 각 광원(25)의 빛이 조사되는 일정한 방사각 내부의 영역은 상대적으로 밝고, 광원(25)의 빛이 조사되지 않는 각 광원(25) 사이의 영역은 상대적으로 어둡게 나타나게 된다.
즉, 빛이 발광하는 일정한 방사각 내부의 영역이 상대적으로 밝게 나타나는 핫 스팟(Hot Spot) 현상이 발생하게 된다.
이러한 핫 스팟(Hot Spot) 현상은 휘도 불균일 및 외관 불량의 원인이 되는 문제점이 있다.
만약, 입광부의 베젤(Bezel)을 줄이기 위해 표시영역(AA : Active Area)과 비표시영역(NAA)의 경계로부터 도광판(50) 끝단까지의 간격(b1)을 줄인다면, 각 광원(25)의 빛이 조사되는 방사각이 좁아져 핫 스팟(Hot Spot) 현상이 더욱더 심화되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 입광부의 베젤(Bezel)을 줄이고, 핫 스팟(Hot Spot) 현상이 개선된 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정표시장치 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 제1수직부와 상기 제1수직부로부터 수직 절곡된 제1수평부로 이루어진 커버 버텀 및 상기 제1수직부의 내측면에 배치되며 절연층 및 도전층을 포함하는 적층 구조로 이루어진 광원 피시비를 포함하고, 상기 제1수직부의 내측면은 상기 광원 피시비의 기본층인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛을 제공한다.
상기 광원 피시비에 실장된 복수의 광원과 상기 복수의 광원과 일정 간격 이격되며 배치된 도광판과 상기 도광판 상부에 배치된 하나 이상의 광학시트와 상기 도광판 하부에 배치되며, 상기 제1수평부에 안착된 반사시트 및 상기 도광판의 출사면과 결합된 제2수평부 및 상기 제2수평부로부터 수직 절곡되어 상기 제 1 수직부 방향으로 연장된 제2수직부로 이루어진 가이드 패널을 더 포함한다.
상기 커버 버텀은 금속 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 제2수평부는 상기 광학시트 상부방향으로 연장되어 상기 광학시트를 고정하는 것을 특징으로 한다.
제1수직부와 상기 제1수직부로부터 수직 절곡된 제1수평부로 이루어진 커버 버텀과 상기 제1수직부의 내측면에 배치되며 절연층 및 도전층을 포함하는 적층 구조로 이루어진 광원 피시비와 상기 광원 피시비에 실장된 복수의 광원과 상기 복수의 광원과 일정 간격 이격되며 배치된 도광판과 상기 도광판 상부에 배치된 하나 이상의 광학시트와 상기 도광판 하부에 배치되며, 상기 제1수평부에 안착된 반사시트와 상기 도광판의 출사면과 결합된 제2수평부 및 상기 제2수평부로부터 수직 절곡되어 제 1 수직부 방향으로 연장된 제2수직부로 이루어진 가이드 패널 및 상기 제2수평부 상부에 배치되는 액정패널을 포함하고, 상기 제1수직부의 내측면은 상기 광원 피시비의 기본층인 것을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.
상기 커버 버텀은 금속 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
커버 버텀 원판의 일부에 절연층 및 도전층을 순차로 형성하는 단계와 상기 도전층에 광원 피시비의 회로를 패터닝하는 단계와 상기 도전층 상부에 광원을 실장하는 단계 및 상기 커버 버텀 원판을 상기 절연층 및 도전층이 형성된 제1수직부와 상기 제1수직부와 연장되어 수직 절곡된 제1수평부를 포함하는 커버버텀으로 형성하는 단계를 포함하는 백라이트 유닛의 제조 방법을 제공한다.
상기 커버 버텀 원판은 금속 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛과 이를 구비하는 액정표시장치 및 그의 제조방법에 있어서, 커버 버텀의 내측면의 일부를 광원 피시비의 기본층으로 사용함으로써 광원피시비의 두께를 줄이고, 커버 버텀에 직접 광원피시비를 실장함에 따라 광원피시비를 커버 버텀에 고정하기 위한 양면테이프를 제거할 수 있어 입광부의 베젤(Bezel)을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 베젤(Bezel)의 폭을 줄임과 동시에 광원과 도광판 사이의 간격을 일정하게 유지시켜 핫 스팟(Hot Spot)현상을 개선할 수 있다.
도 1은 종래의 액정표시장치의 백라이트 유닛의 입광부의 단면도이다.
도 2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 단면도이다.
도3은 본 발명의 액정표시장치의 백라이트 유닛의 입광부의 단면도이다.
도 4는 도3의 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절단한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도3은 본 발명의 액정표시장치의 백라이트 유닛의 입광부의 단면도이고, 도 4는 도3의 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절단한 단면도이다.
도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예의 백라이트 유닛은 광학시트(145), 도광판(150), 반사시트(160), 광원(125), 광원 피시비(127), 커버버텀(130), 가이드패널(140)을 포함한다.
구체적으로, 도광판(150)은 복수의 광원(125)과 일정간격 이격되어 배치되며, 광원(125)으로부터 입사되는 광을 액정패널(미도시) 방향으로 출사한다.
또한, 도광판(150)은 플라스틱 예를 들면 PMMA(Poly Methyl MethAcrylaye) 재질 또는 유리(Glass) 재질로 형성될 수 있다.
광학시트(145)는 도광판(150) 상부에 배치되고, 하나 이상이며, 도광판(150)을 통과한 광을 확산 및 집광하여 액정패널(미도시)에 제공한다.
반사시트(160)는 도광판(150) 하부에 배치되어 도광판(150)으로부터 누설되는 광을 액정패널(미도시)로 반사시키기 위한 것이다.
커버버텀(130)은 제1수직부와 상기 제1수직부로부터 수직 절곡된 제1수평부로 이루어지며, 내부에 수납 공간이 형성되어 반사시트(160), 도광판(150) 및 광학시트(145)를 수납한다.
가이드 패널(140)은 도광판(150) 및 광학시트(145)를 지지하기 위한 것으로서 도광판(150) 및 광학시트(145)를 지지하는 제2수평부와 커버버텀(130)의 제1수직부를 감싸는 제2수직부로 이루어진다.
특히, 가이드 패널(140)의 제2수평부는 광학시트(145) 상부방향으로 연장되어 광학시트(145)를 고정하는 것을 특징으로 한다.
도면에 도시하지 않았지만, 가이드 패널(140)의 제2수평부의 하면과 도광판(150)은 양면테이프에 의해 고정될 수 있다.
광원(125)은 복수개의 발광다이오드(Light Emitting Diode : LED) 패키지로 이루어질 수 있다.
또한, 광원 피시비(127)는 외부로부터 공급되는 전원을 광원(125)에 공급 한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예의 광원 피시비(127)는 커버 버텀(130)의 제1수직부의 내측면(130a)에 배치되며 절연층(127b) 및 도전층(127a)을 포함하는 적층 구조로 이루어진다.
또한, 커버 버텀(130)의 제1수직부의 내측면(130a)은 광원 피시비(127)의 기본층인 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 커버 버텀(130)의 내측면(130a)을 광원 피시비(127)의 기본층으로 사용 함으로써, 광원 피시비(127)는 기본층을 별도로 구비하지 않아도 된다.
따라서, 광원 피시비(127)의 두께를 줄일 수 있어, 커버버텀(130)의 제1수직부의 외측면에서부터 광원 피시비(127)의 외측면까지의 거리(a2)를 줄일 수 있다. 즉, 입광부의 비표시영역(NAA)의 폭인 베젤(Bezel)을 줄일 수 있다.
또한, 표시영역(AA : Active Area)과 비표시영역(NAA)의 경계로부터 도광판(150) 끝단까지의 간격(b2)을 줄이지 않고 입광부의 베젤(Bezel)을 줄일 수 있어, 각 광원(125)의 빛이 조사되는 방사각이 좁아져 발생하는 핫 스팟(Hot Spot) 현상을 개선할 수 있다.
도전층(127a)은 구리(Cu) 등의 재질로서 얇은 층으로 형성되어 이후 광원 피시비(127)의 회로를 형성하여 광원(125)에 외부 전원을 공급한다.
또한, 절연층(127b)은 세라믹(Ceramic) 등의 재질로 형성되어 도전층(127a)과 기본층인 커버 버텀(130)의 제1수직부의 내측면(130a)을 절연시킨다.
또한, 기본층인 커버 버텀(130)의 제1수직부의 내측면(130a)은 알루미늄(Al) 등의 금속 재질로 형성되어 광원 피시비(127)의 강성을 유지시켜야 하므로, 커버 버텀(130)의 내측면(130a)을 광원 피시비(127)의 기본층으로 사용하기 위해서는 커버 버텀(130)을 알루미늄(Al) 등의 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 광원 피시비(127)에 광원(125) 표면 실장한 후 커버 버텀(130)에 양면 테이프로 고정시키거나 용접하는 것이 아니라, 커버 버텀(130)에 직접 광원 피시비(127)를 패터닝 한 후 광원(125)을 표면 실장(Surface Mounting Technology : SMT) 한다.
이에 따라, 광원 피시비(127)를 커버 버텀(130)에 고정하기 위하여 양면테이프를 사용하거나 용접할 필요가 없어, 양면테이프의 두께 또는 납땜 두께만큼 입광부의 베젤(Bezel)을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 표시영역(AA : Active Area)과 비표시영역(NAA)의 경계로부터 도광판(150) 끝단까지의 간격(b2)을 줄이지 않고 입광부의 베젤(Bezel)을 줄일 수 있어, 각 광원(125)의 빛이 조사되는 방사각이 좁아져 발생하는 핫 스팟(Hot Spot) 현상을 개선할 수 있다.
또한, 가이드 패널(140)의 제2수평부의 상부면에 액정패널(미도시)을 배치함으로써 본 발명의 실시예의 액정표시장치가 제작된다.
이 때, 본 발명의 실시예의 액정표시장치는 상기 설명한 백라이트 유닛 상부에 액정패널(미도시)을 배치함으로써 제작될 수 있다.
구체적으로, 액정패널(미도시)은 가이드패널(140)의 제2수평부 상부에 배치 되며, 양면테이프에 의해 고정될 수 있다.
또한, 액정패널(미도시)은 액정층을 사이에 두고 서로 대향하여 합착된 박막 트랜지스터 기판(미도시)과 컬러 필터 기판(미도시)으로 구성되며, 액정패널(미도시)의 하면과 상면으로는 편광부재(미도시)가 부착될 수 있다.
다음, 본 발명의 실시예의 백라이트 유닛의 제조 방법에 대해 설명 하겠다.
본 발명의 실시예의 백라이트 유닛의 제조 방법은 커버 버텀(130) 원판의 일부에 절연층(127b) 및 도전층(127a)을 순차로 형성하는 단계, 도전층(127a)에 광원 피시비(127)의 회로를 형성하는 단계, 도전층(127a) 상부에 광원(125)을 실장하는 단계 및 커버 버텀(130) 원판을 절연층(127b) 및 도전층(127a)이 형성된 제1수직부와 제1수직부와 연장되어 수직 절곡된 제1수평부를 포함하는 커버버텀(130)으로 형성하는 단계를 포함한다.
구체적으로, 아직 커버 버텀(130)이 형성되기 전의 커버 버텀(130) 원판의 일부에 절연층(127b) 및 도전층(127a)이 순차적으로 패터닝 된다.
이때, 절연층(127b)은 세라믹(Ceramic) 등의 재질로 형성되어 도전층(127a)과 기본층인 커버 버텀(130)의 제1수직부의 내측면을 절연시키고, 도전층(127a)은 구리(Cu) 등의 재질로서 얇은 층으로 형성된다.
또한, 기본층인 커버 버텀(130)의 제1수직부의 내측면(130a)은 알루미늄(Al) 등의 금속 재질로 형성되어 광원 피시비(127)의 강성을 유지시켜야 하므로, 커버 버텀(130)의 내측면(130a)을 광원 피시비(127)의 기본층으로 사용하기 위해서는 커버 버텀(130)의 원판을 알루미늄(Al) 등의 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
다음, 도전층(127a)에 광원 피시비(127)의 회로를 인쇄하고, 회로가 인쇄된 도전층(127a) 상부에 광원(125)이 실장 된다.
이에 따라, 광원 피시비(127)는 광원(125)에 외부 전원을 공급할 수 있다.
다음, 광원 피시비(127) 및 광원(125)이 실장된 커버 버텀(130) 원판을 절단 및 절곡하여 절연층(127b) 및 도전층(127a)이 형성된 제1수직부와 제1수직부와 연장되어 수직 절곡된 제1수평부로 형성한다.
따라서, 본 발명의 실시예의 백라이트 유닛의 제조 방법은 커버 버텀(130)의 내측면(130a)을 광원 피시비(127)의 기본층으로 사용 함으로써, 광원 피시비(127)는 기본층을 별도로 구비하지 않아도 된다.
이에 따라, 광원 피시비(127)의 두께를 줄일 수 있어, 커버버텀(130)의 제1수직부의 외측면에서부터 광원 피시비(127)의 외측면까지의 거리(a2)를 줄일 수 있다. 즉, 입광부의 비표시영역(NAA)의 폭인 베젤(Bezel)을 줄일 수 있다.
또한, 광원 피시비(127)에 광원(125) 표면 실장한 후 커버 버텀(130)에 양면 테이프로 고정시키거나 용접하는 것이 아니라, 커버 버텀(130)에 직접 광원 피시비(127)를 패터닝한 후 광원(125)을 표면 실장(Surface Mounting Technology : SMT)하기 때문에, 광원 피시비(127)를 커버 버텀(130)에 고정하기 위하여 양면테이프를 사용하거나 용접할 필요가 없어, 양면테이프의 두께 또는 납땜 두께만큼 입광부의 베젤(Bezel)을 줄일 수 있다.
또한, 표시영역(AA : Active Area)과 비표시영역(NAA)의 경계로부터 도광판(150) 끝단까지의 간격(b2)을 줄이지 않고 입광부의 베젤(Bezel)을 줄일 수 있어, 각 광원(125)의 빛이 조사되는 방사각이 좁아져 발생하는 핫 스팟(Hot Spot) 현상을 개선할 수 있다.
본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 이상 다양한 변화와 변형이 가능하다.
125 : 광원 127 : 광원 피시비
130 : 커버 버텀 140: 가이드 패널
145 : 광학시트 160 : 반사시트
127a : 도전층 127b : 절연층

Claims (10)

  1. 제1수직부와 상기 제1수직부로부터 수직 절곡된 제1수평부로 이루어진 커버 버텀;
    상기 제1수직부의 내측면에 배치되며 절연층 및 도전층을 포함하는 적층 구조로 이루어진 광원 피시비;
    상기 광원 피시비에 실장된 복수의 광원; 및
    상기 복수의 광원과 일정 간격 이격되며 배치된 도광판을 포함하고,
    상기 제1수직부의 내측면은 상기 광원 피시비의 기본층인 것을 특징으로 하며,
    상기 커버 버텀의 제1수평부는 상기 도광판과 중첩하는 제1부분과 제2부분을 포함하고, 상기 제1부분이 상기 제1수직부와 상기 제2부분 사이에 위치하며, 상기 제1부분과 상기 도광판 사이의 거리는 상기 제2부분과 상기 도광판 사이의 거리보다 큰 백라이트 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판 상부에 배치된 하나 이상의 광학시트;
    상기 도광판 하부에 배치되며, 상기 제1수평부에 안착된 반사시트; 및
    상기 도광판의 출사면과 결합된 제2수평부 및 상기 제2수평부로부터 수직 절곡되어 상기 제 1 수직부 방향으로 연장된 제2수직부로 이루어진 가이드 패널
    을 더 포함하는 백라이트 유닛.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 버텀은 금속 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제2수평부는 상기 광학시트 상부방향으로 연장되어 상기 광학시트를 고정하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  5. 제1수직부와 상기 제1수직부로부터 수직 절곡된 제1수평부로 이루어진 커버 버텀;
    상기 제1수직부의 내측면에 배치되며 절연층 및 도전층을 포함하는 적층 구조로 이루어진 광원 피시비;
    상기 광원 피시비에 실장된 복수의 광원;
    상기 복수의 광원과 일정 간격 이격되며 배치된 도광판;
    상기 도광판 상부에 배치된 하나 이상의 광학시트;
    상기 도광판 하부에 배치되며, 상기 제1수평부에 안착된 반사시트;
    상기 도광판의 출사면과 결합된 제2수평부 및 상기 제2수평부로부터 수직 절곡되어 상기 제 1 수직부 방향으로 연장된 제2수직부로 이루어진 가이드 패널; 및
    상기 제2수평부 상부에 배치되는 액정패널을 포함하고,
    상기 제1수직부의 내측면은 상기 광원 피시비의 기본층인 것을 특징으로 하며,
    상기 커버 버텀의 제1수평부는 상기 도광판과 중첩하는 제1부분과 제2부분을 포함하고, 상기 제1부분이 상기 제1수직부와 상기 제2부분 사이에 위치하며, 상기 제1부분과 상기 도광판 사이의 거리는 상기 제2부분과 상기 도광판 사이의 거리보다 큰 액정표시장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 커버 버텀은 금속 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  7. 커버 버텀 원판의 일부에 절연층 및 도전층을 순차로 형성하는 단계;
    상기 도전층에 광원 피시비의 회로를 패터닝하는 단계;
    상기 도전층 상부에 광원을 실장하는 단계; 및
    상기 커버 버텀 원판을 상기 절연층 및 도전층이 형성된 제1수직부와 상기 제1수직부와 연장되어 수직 절곡된 제1수평부를 포함하는 커버버텀으로 형성하는 단계
    를 포함하고,
    상기 커버 버텀의 제1수평부 상부에는 도광판이 배치되며,
    상기 커버 버텀의 제1수평부는 상기 도광판과 중첩하는 제1부분과 제2부분을 포함하고, 상기 제1부분이 상기 제1수직부와 상기 제2부분 사이에 위치하며, 상기 제1부분과 상기 도광판 사이의 거리는 상기 제2부분과 상기 도광판 사이의 거리보다 큰 백라이트 유닛의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 커버 버텀 원판은 금속 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛의 제조 방법.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 광학시트는 상기 복수의 광원에 인접한 상기 도광판의 상면을 노출하며, 상기 도광판의 노출되는 상면의 폭은 상기 일정 간격보다 큰 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 광학시트는 상기 복수의 광원에 인접한 상기 도광판의 상면을 노출하며, 상기 도광판의 노출되는 상면의 폭은 상기 일정 간격보다 큰 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
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