JP2007238486A - Method for producing tablet containing glucosamine, glucosamine-containing tablet and glucosamine-containing granule - Google Patents

Method for producing tablet containing glucosamine, glucosamine-containing tablet and glucosamine-containing granule Download PDF

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Tomoko Tokunaga
智子 徳永
Kazuhiro Watanabe
一浩 渡邊
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Yaizu Suisan Kagaku Kogyo Co Ltd
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Yaizu Suisan Kagaku Kogyo Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing tablets containing glucosamines, having good flowability, suitable tablet-forming hardness and a high content of glucosamines, glucosamine-containing tablets obtained from the above method and glucosamine-containing granules excellent in flowability and shape-maintaining property. <P>SOLUTION: The tablets containing glucosamines are obtained by granulation-processing a mixture of glucosamines containing glucosamine and/or its salts and N-acetylglucosamine to form granules, and then tablet-forming the granules. The above mixture of the glucosamines preferably has (8:2) to (2:8) mass ratio of the glucosamine and/or its salts to N-acetylglucosamine by (the glucosamine and/or its salts):(N-acetylglucosamine). <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、グルコサミン類の含有量が高く、打錠性の改善されたグルコサミン類含有錠剤の製造方法、該方法によって得られるグルコサミン類含有錠剤、並びに該方法によって中間体として得られるグルコサミン類含有顆粒に関する。   The present invention relates to a method for producing a glucosamine-containing tablet having a high content of glucosamines and improved tableting properties, a glucosamine-containing tablet obtained by the method, and a glucosamine-containing granule obtained as an intermediate by the method About.

グルコサミンは、グルコースの2位の水酸基がアミノ基に置換した2‐アミノグルコースであり、生体成分である糖蛋白質、糖脂質、ムコ多糖類などの重要な生体成分中に幅広く分布する代表的な天然アミノ糖である。工業的にはカニ、エビ、オキアミなどの甲殻類やイカの軟骨などに含まれるキチンを酸又は酵素により加水分解し、分離、精製することによって得ることが出来る。近年、グルコサミンの生体成分の基本構成分子としての重要性のみならず、その摂取による様々な有効性が確認され、変形性関節症の治療・予防、美容等の効果を目的としたサプリメントが多く市場に出回っている。   Glucosamine is 2-aminoglucose in which the hydroxyl group at the 2-position of glucose is substituted with an amino group, and is a typical natural substance widely distributed in important biological components such as glycoproteins, glycolipids and mucopolysaccharides. It is an amino sugar. Industrially, it can be obtained by hydrolyzing chitin contained in crustaceans such as crabs, shrimps and krill, squid cartilage, etc. with acid or enzyme, and separating and purifying. In recent years, not only the importance of glucosamine as a basic constituent molecule of biological components, but also the effectiveness of its intake has been confirmed, and there are many supplements aimed at the effects of treatment and prevention of osteoarthritis, beauty, etc. Have been around.

サプリメントの形態としては種々のものが存在するが、なかでも、錠剤は、保存性及び携帯性に優れたものであり、時間・場所を問わず手軽に摂取可能であることから、最もよく用いられているもののひとつである。   There are various types of supplements, but tablets are the most commonly used because they are excellent in storage and portability and can be taken easily regardless of time and place. Is one of the things

しかしながら、グルコサミン結晶は、打錠成形しても、硬度が得られにくい物性を有しており、硬度の低い錠剤は、形状安定性も低く、その流通過程において破損が生じ商品価値が低下してしまう。また、一定の硬度を有する錠剤となる場合にも、打錠成形時の打錠圧を大きくする必要があり、打錠機等への負荷が大きくなってしまう。したがって、グルコサミンは打錠性が良好であるとは言えなかった。   However, glucosamine crystals have physical properties that make it difficult to obtain hardness even after tableting, and tablets with low hardness also have low shape stability, resulting in damage in the distribution process and reduced commercial value. End up. In addition, even in the case of a tablet having a certain hardness, it is necessary to increase the tableting pressure at the time of tableting, which increases the load on the tableting machine and the like. Therefore, glucosamine could not be said to have good tabletability.

このような問題点に関し、例えば下記特許文献1には、原料粉体の流動性を向上させ、打錠機のうすの中への充填がスムーズで、粉体を圧縮成型しやすく、かつスティッキング現象が発生しにくく、良好にグルコサミンを含む錠剤を製造するにあたって、(A)常温で固体の硬化油脂、(B)コラーゲン並びに(C)グルコサミン及び/又はイソフラボンを含有する原料粉体混合物を直接打錠成形することが開示されている。   With regard to such problems, for example, in Patent Document 1 below, the fluidity of the raw material powder is improved, the filling into the tablet machine is smooth, the powder is easily compression-molded, and the sticking phenomenon In the production of tablets containing glucosamine that are less likely to occur, direct compression of raw material powder mixture containing (A) hardened oil and fat, (B) collagen and (C) glucosamine and / or isoflavone at room temperature Molding is disclosed.

また、原料粉体の打錠性の問題を解決し錠剤の品質を改善するための技術として、例えば下記特許文献2には、滑沢剤であるショ糖脂肪酸エステル等の食品添加物を添加せず且つ一定の硬度と均一性を有する錠剤の提供を目的として、糖類、糖アルコール、デキストリン、澱粉類、ゼラチン、食用繊維質などを賦形剤として含有する錠剤及びその製造方法が開示されている。   In addition, as a technique for solving the tabletability problem of the raw material powder and improving the quality of the tablet, for example, a food additive such as sucrose fatty acid ester which is a lubricant is added to Patent Document 2 below. For the purpose of providing a tablet having a certain hardness and uniformity, a tablet containing saccharides, sugar alcohol, dextrin, starches, gelatin, edible fiber, etc. as excipients and a method for producing the same are disclosed. .

一般に、原料粉体を顆粒状に造粒加工した後に圧縮成形することによって、上記問題が改善されることもあり、例えば、下記特許文献3には、基材に改質乳清タンパク質、少糖類、デキストリン、澱粉などをバインダーとして含有する、打錠性、造粒性に優れ、高い保型性や強度を持った錠剤状製品若しくは顆粒状製品及びその製造方法が開示されている。また、下記特許文献4には、グルコサミン及び/又はその塩類に、グルコサミン及び/又はその塩類以外の糖類を含有する溶液を噴霧した後、又は噴霧しつつ、造粒加工するグルコサミン顆粒の製造方法並びに該グルコサミン顆粒を圧縮成形してなるグルコサミン錠剤の製造方法が開示されている。   Generally, the above problem may be improved by compression molding after granulating raw material powder. For example, Patent Document 3 listed below includes a modified whey protein, oligosaccharide as a base material. In addition, a tablet-like or granulated product containing dextrin, starch, etc. as a binder, excellent in tableting properties and granulating properties, having high shape retention and strength, and a method for producing the same are disclosed. Patent Document 4 below discloses a method for producing glucosamine granules, which is granulated after or while spraying a solution containing saccharides other than glucosamine and / or salts thereof on glucosamine and / or salts thereof, and A method for producing a glucosamine tablet obtained by compression molding the glucosamine granule is disclosed.

一方、下記特許文献5には、グルコサミンの多量体であるキトサンを造粒加工する方法として、デキストリン等の糖類をバインダー用副基材として混合した後、水、アルコール等の液体を噴霧しながら振とうして、水溶性キトサン含有粒体を製造する方法が開示されている。
特開2001‐288073号公報 特開2001‐342129号公報 特許第3188657号公報 特開2006‐36644号公報 特開2000‐53704号公報
On the other hand, in Patent Document 5 below, as a method for granulating chitosan which is a multimer of glucosamine, a sugar such as dextrin is mixed as a sub-base material for a binder and then shaken while spraying a liquid such as water or alcohol. Thus, a method for producing water-soluble chitosan-containing granules is disclosed.
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-288073 JP 2001-342129 A Japanese Patent No. 3188657 JP 2006-36644 A JP 2000-53704 A

グルコサミン結晶は造粒されにくい物性を有していることから、水やアルコールのみをバインダーとしても、十分な造粒加工ないし打錠成形ができない。事実、上記特許文献1〜5のいずれにおいても、グルコサミン以外の副基材を使用して、造粒加工ないし打錠成形している。そのため、得られる錠剤ないし顆粒のグルコサミン含量は制限され、グルコサミンの生理機能を十分に得るためには、摂取量を増やす必要が生じてしまう。   Since glucosamine crystals have physical properties that are difficult to granulate, sufficient granulation or tableting cannot be performed even with only water or alcohol as a binder. In fact, in any of the above Patent Documents 1 to 5, granulation or tableting is performed using a sub-base material other than glucosamine. Therefore, the glucosamine content of the tablets or granules obtained is limited, and it is necessary to increase the amount of intake in order to sufficiently obtain the physiological function of glucosamine.

また、上記特許文献1においては、打錠用副基材として、牛骨、豚皮、魚骨等から調製される天然高分子組成物であるコラーゲンを用いている。また、上記特許文献3では、打錠用副基材として改質乳清タンパク質を用いる。このため、上記特許文献1、3では、アレルギー原性物質の混入を防ぐことが難しく、幅広い用途に適用できない場合があった。   Moreover, in the said patent document 1, the collagen which is a natural polymer composition prepared from a cow bone, a pig skin, a fish bone, etc. is used as an auxiliary base material for tableting. Moreover, in the said patent document 3, a modified whey protein is used as an auxiliary base material for tableting. For this reason, in the said patent documents 1 and 3, it is difficult to prevent mixing of an allergenic substance, and there existed a case where it was not applicable to a wide use.

一方、グルコサミン誘導体であるN‐アセチルグルコサミンは、グルコサミンと同様に変形性関節症の治療・予防、美容等の効果が期待され、打錠成形した際に高い錠剤硬度が得られる。しかし、N‐アセチルグルコサミンは針状結晶体であるため、流動性が非常に悪く、打錠機への均一な充填に困難性を伴う。そのため、打錠成形によって得られる錠剤の均一性を確保することは困難であり、更には、打錠成形前に、造粒加工を行ったとしても流動性はさほど改善されない。   On the other hand, N-acetylglucosamine, which is a glucosamine derivative, is expected to have effects such as treatment / prevention of osteoarthritis and beauty, as with glucosamine, and high tablet hardness is obtained when tableting is performed. However, since N-acetylglucosamine is a needle-like crystal, the flowability is very poor, and there is difficulty in uniformly filling the tableting machine. Therefore, it is difficult to ensure the uniformity of tablets obtained by tableting, and even if granulation is performed before tableting, the fluidity is not improved so much.

したがって、本発明の目的は、上記先行技術に付随する問題を回避して、適度な打錠硬度を有し、高いグルコサミン類含量を有するグルコサミン類含有錠剤の製造方法、該方法によって得られるグルコサミン類含有錠剤、並びに流動性、形状維持性に優れたグルコサミン類含有顆粒を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to avoid the problems associated with the prior art described above, and to provide a method for producing a glucosamine-containing tablet having an appropriate tableting hardness and a high glucosamine content, and the glucosamines obtained by the method. An object of the present invention is to provide a tablet containing glucosamine and a granule containing glucosamine excellent in fluidity and shape maintenance.

本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意研究した結果、グルコサミンとN‐アセチルグルコサミンとを混合し、該混合物を造粒加工及び/又は打錠成形することにより、従来のグルコサミンの打錠性に関する問題点を改善し、高い錠剤硬度を有するグルコサミン類含有錠剤を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of diligent research to achieve the above object, the present inventors have mixed glucosamine and N-acetylglucosamine, and granulated and / or tableted the mixture to obtain a conventional glucosamine punch. The present inventors have found that glucosamine-containing tablets having high tablet hardness can be obtained by improving the problems related to tablet properties, and have completed the present invention.

すなわち、本発明のグルコサミン類含有錠剤の製造方法は、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとを含有するグルコサミン類混合物を、造粒加工して顆粒とした後、該顆粒を打錠成形することを特徴とする。   That is, in the method for producing a glucosamine-containing tablet of the present invention, a glucosamine mixture containing glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine is granulated into granules, and then the granules are compressed into tablets. It is characterized by molding.

本発明のグルコサミン類含有錠剤の製造方法において、前記グルコサミン類混合物は、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの質量比が、(グルコサミン及び/又はその塩類):(N‐アセチルグルコサミン)で、8:2〜2:8であることが好ましい。この態様によれば、グルコサミン類の打錠適性を十分に向上させることができ、更には、硬度の高いグルコサミン類含有錠剤を得ることができる。   In the method for producing a glucosamine-containing tablet of the present invention, the mass ratio of glucosamine and / or a salt thereof to N-acetylglucosamine is (glucosamine and / or a salt thereof) :( N-acetylglucosamine): ) Is preferably 8: 2 to 2: 8. According to this aspect, the tableting suitability of glucosamines can be sufficiently improved, and furthermore, a glucosamine-containing tablet with high hardness can be obtained.

また、本発明のグルコサミン類含有錠剤の製造方法において、前記グルコサミン類混合物に、糖類を含有する溶液を噴霧して造粒加工することが好ましい。この態様によれば、打錠適正に優れ、打錠成形時のスティッキング等が生じにくく、更には、打錠成形後に適度に高い硬度を有するグルコサミン類含有錠剤を得ることができる。   Moreover, in the manufacturing method of the glucosamine containing tablet of this invention, it is preferable to spray and granulate the said glucosamine mixture to the solution containing saccharides. According to this aspect, it is possible to obtain a glucosamine-containing tablet having excellent tableting suitability, hardly causing sticking or the like during tableting, and having moderately high hardness after tableting.

また、前記糖類は、グルコサミン、グルコサミン塩類及びN‐アセチルグルコサミンから選ばれた少なくとも1種を含有することが好ましい。この態様によれば、グルコサミン類の含有量が極めて高く、更には打錠成形後に適度に高い硬度を有するグルコサミン類含有錠剤を得ることができる。   The saccharide preferably contains at least one selected from glucosamine, glucosamine salts and N-acetylglucosamine. According to this aspect, it is possible to obtain a glucosamine-containing tablet having an extremely high content of glucosamines, and further having a moderately high hardness after tableting.

一方、本発明のグルコサミン類含有錠剤は、上記製造方法によって得られた錠剤であって、硬度が4kgf以上であることを特徴とする。   On the other hand, the glucosamine-containing tablet of the present invention is a tablet obtained by the above production method, and has a hardness of 4 kgf or more.

本発明のグルコサミン類含有錠剤においては、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの合計の含量が、50質量%以上であることが好ましく、90質量%以上であることがより好ましい。   In the glucosamine-containing tablet of the present invention, the total content of glucosamine and / or salts thereof and N-acetylglucosamine is preferably 50% by mass or more, and more preferably 90% by mass or more.

また、本発明によるグルコサミン類含有顆粒は、上記グルコサミン類含有錠剤の製造方法において、その中間体として製造されるグルコサミン類含有顆粒であることを特徴とする。   Moreover, the glucosamine containing granule by this invention is a glucosamine containing granule manufactured as an intermediate body in the manufacturing method of the said glucosamine containing tablet, It is characterized by the above-mentioned.

本発明によれば、グルコサミン含有量が高く、均質で十分に高い硬度を有するグルコサミン類含有錠剤、並びに流動性、形状維持性に優れたグルコサミン類含有顆粒を得ることができる。   According to the present invention, a glucosamine-containing tablet having a high glucosamine content, a homogeneous and sufficiently high hardness, and a glucosamine-containing granule excellent in fluidity and shape maintenance can be obtained.

本発明のグルコサミン類含有錠剤の製造方法は、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとを含有するグルコサミン類混合物を、造粒加工して顆粒とした後、該顆粒を打錠成形することを特徴とする。   In the method for producing a glucosamine-containing tablet of the present invention, a glucosamine mixture containing glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine is granulated to form granules, and then the granules are compressed into tablets. It is characterized by that.

上記グルコサミンとしては、その由来、製法等について特に制限はなく、例えばエビ、カニ、オキアミ等の甲殻類やイカの軟骨等に含まれるキチン質を酸又は酵素等で加水分解し、分離精製、結晶化することにより得ることができる。また、市販されているグルコサミンを用いてもよく、例えば商品名「ナチュラルグルコサミン」(焼津水産化学工業株式会社製)等が挙げられる。また、グルコサミン塩類としては塩酸塩、硫酸塩、乳酸塩等が挙げられる。   The glucosamine is not particularly limited in its origin, production method, and the like. For example, chitin contained in crustaceans such as shrimp, crab, krill, squid cartilage, etc. is hydrolyzed with an acid or enzyme, etc., separated, purified, and crystallized. Can be obtained. Moreover, you may use the commercially available glucosamine, for example, brand name "natural glucosamine" (made by Yaizu Suisan Chemical Co., Ltd.) etc. are mentioned. Examples of the glucosamine salts include hydrochloride, sulfate, lactate and the like.

また、上記N‐アセチルグルコサミンとしては、その起源は特に限定されないが、カニやエビ等の甲殻類から得られたキチンを原料として、例えば、特公平5‐33037号公報や特開2000‐281696号公報等に記載されている方法に従って得られる天然型のN‐アセチルグルコサミンを用いることが好ましい。すなわち、カニ、エビ等の甲殻類の殻から調製された多糖類キチンを、酸で部分加水分解して得られるN‐アセチルキトオリゴ糖含有混合物に、N‐アセチルキトオリゴ糖に対して加水分解能を有する酵素(例えば、リゾチウム、キチナーゼ、キトビアーゼ等)を作用させて分解し、必要に応じて精製することにより得られたものが好ましい。上記のようにして得られたN‐アセチルグルコサミンは、化学合成を行っていない天然型であるため、食品としてより安全に摂取することができる。なお、上記のようにして製造された天然型のN‐アセチルグルコサミンは市販されており、例えば、商品名「マリンスウィート」(焼津水産化学工業株式会社製)等を用いることができる。   The origin of the N-acetylglucosamine is not particularly limited, but chitin obtained from crustaceans such as crabs and shrimps is used as a raw material, for example, Japanese Patent Publication No. 5-33037 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-281696. It is preferable to use natural N-acetylglucosamine obtained according to the method described in the publication. In other words, N-acetylchitooligosaccharide-containing mixture obtained by partial hydrolysis of polysaccharide chitin prepared from crustacean shells such as crabs and shrimps with acid is capable of hydrolyzing N-acetylchitooligosaccharide. It is preferable to use an enzyme having an enzyme (for example, lysotium, chitinase, chitobiase, etc.), which is decomposed and purified as necessary. Since N-acetylglucosamine obtained as described above is a natural type that has not been chemically synthesized, it can be taken more safely as a food. In addition, the natural type N-acetylglucosamine manufactured as mentioned above is marketed, for example, a brand name "Marine Sweet" (made by Yaizu Suisan Chemical Co., Ltd.) etc. can be used.

グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの質量比が、(グルコサミン及び/又はその塩類):(N‐アセチルグルコサミン)で、8:2〜2:8となるように混合してグルコサミン類含有混合物を調製することが好ましく、6:4〜2:8がより好ましく、4:6〜2:8が特に好ましい。グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの質量比が上記範囲内であれば、グルコサミン結晶が有する打錠成形後の錠剤硬度の低さという欠点と、N‐アセチルグルコサミン結晶が有する打錠機充填時の流動性の悪さというそれぞれの欠点を補い合い、賦形剤などを特に配合しなくとも、形状維持性及び流動性に優れ、打錠成形した際の硬度の高いグルコサミン類含有粒状物を得ることができる。一方、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンの質量比が上記範囲外であると、打錠適性を十分に向上させることができない場合がある。   Glucosamine is mixed so that the mass ratio of glucosamine and / or salt thereof to N-acetylglucosamine is (glucosamine and / or salt thereof) :( N-acetylglucosamine) and is 8: 2 to 2: 8. It is preferable to prepare a kind-containing mixture, more preferably 6: 4 to 2: 8, and particularly preferably 4: 6 to 2: 8. If the mass ratio of glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine is within the above range, the disadvantage of low tablet hardness after tableting that glucosamine crystals have, and the punching that N-acetylglucosamine crystals have. Glucosamine-containing granular materials that compensate for each of the disadvantages of poor fluidity when filling into a tablet machine, have excellent shape maintenance and fluidity, and have high hardness when tableted, even if no excipients are added. Can be obtained. On the other hand, if the mass ratio of glucosamine and / or salts thereof and N-acetylglucosamine is outside the above range, tableting suitability may not be sufficiently improved.

本発明においては、グルコサミン類含有混合物を調製する際において、グルコサミン類の打錠適性、流動性、形状維持性等の物性に悪影響を与えない程度で、副基材を混合使用しても良い。   In the present invention, when preparing a glucosamine-containing mixture, sub-base materials may be mixed and used to the extent that they do not adversely affect physical properties such as tableting suitability, fluidity, and shape maintenance of glucosamines.

このような副基材としては、例えば、澱粉、デキストリンなどの澱粉及びその分解物;カラギーナン、寒天、アルギン酸、グアーガム、キトサン、キサンタンガムなどの多糖類;砂糖、ぶどう糖、乳糖、麦芽糖などの単糖、二糖類;フラクトオリゴ糖、マルトオリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、キチンオリゴ糖、キトサンオリゴ糖などのオリゴ糖;マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトールなどの糖アルコール等の他、顆粒製剤の通常の製造に用いられる増粘剤、乳化剤等の成分を用いることができる。これらの副基材を適宜配合することで、造粒加工及び/又は打錠加工時の生産性を高めることができ、また、グルコサミン含有粒状品の形状安定性を更に改善することができるが、本発明においては、上記副基材を使用しなくとも、流動性、形状維持性等の物性に優れ、打錠成形した際、優れた硬度を有するグルコサミン含有粒状品を得ることができる。上記副基材を使用する場合においては、グルコサミン含有粒状品の全量に対し、20質量%以下となるように使用することが好ましく、10質量%以下が好ましい。   Examples of such auxiliary base materials include starches such as starch and dextrin and degradation products thereof; polysaccharides such as carrageenan, agar, alginic acid, guar gum, chitosan, and xanthan gum; monosaccharides such as sugar, glucose, lactose, and maltose; Normal production of granule preparations other than disaccharides; oligosaccharides such as fructooligosaccharides, maltooligosaccharides, isomaltoligosaccharides, galactooligosaccharides, chitin oligosaccharides and chitosan oligosaccharides; sugar alcohols such as maltitol, sorbitol, xylitol and erythritol Components such as thickeners and emulsifiers used in the above can be used. By appropriately blending these sub-base materials, the productivity during granulation and / or tableting can be increased, and the shape stability of the glucosamine-containing granular product can be further improved, In the present invention, a glucosamine-containing granular product having excellent physical properties such as fluidity and shape maintaining property and having excellent hardness when tableting can be obtained without using the sub-base material. When using the said sub-base material, it is preferable to use so that it may become 20 mass% or less with respect to the whole quantity of a glucosamine containing granular material, and 10 mass% or less is preferable.

このグルコサミン類含有混合物中の、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの合計の含量は、50質量%以上であることが好ましく、70質量%以上であることがより好ましく、90質量%以上であることが更により好ましく、99質量%以上であることが最も好ましい。   The total content of glucosamine and / or salts thereof and N-acetylglucosamine in the glucosamine-containing mixture is preferably 50% by mass or more, more preferably 70% by mass or more, and 90% by mass. % Or more is even more preferable, and 99% by mass or more is most preferable.

本発明においては、まず、上記グルコサミン類混合物を造粒加工して、グルコサミン類含有顆粒を得る。グルコサミン類混合物の造粒加工方法については特に制限されないが、例えば、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとを混合し、その結晶が集合した粒子を形成する過程で、水、エタノール等のバインダーを、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとを含むグルコサミン類含有混合物に均一に噴霧しながら造粒することにより行うことができる。造粒機としては、特に制限はなく。例えば、流動層造粒機、攪拌造粒機、押出し造粒機などが使用できる。また、造粒槽中の吸気温度、噴霧液の温度等の造粒時の条件は適宜設定できるが、通常、吸気温度は40〜90℃が好ましく、40〜70℃がより好ましい。また、噴霧液の温度は10〜80℃が好ましく、20〜60℃がより好ましい。   In the present invention, first, the glucosamine mixture is granulated to obtain glucosamine-containing granules. The granulation processing method of the glucosamine mixture is not particularly limited. For example, in the process of mixing glucosamine and / or a salt thereof with N-acetylglucosamine and forming particles in which the crystals are aggregated, water, ethanol, etc. This binder can be granulated while spraying uniformly on a glucosamine-containing mixture containing glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine. There are no particular restrictions on the granulator. For example, a fluidized bed granulator, a stirring granulator, an extrusion granulator or the like can be used. Moreover, conditions at the time of granulation such as the intake air temperature in the granulation tank and the temperature of the spray liquid can be set as appropriate, but the intake air temperature is usually preferably 40 to 90 ° C, more preferably 40 to 70 ° C. Moreover, 10-80 degreeC is preferable and the temperature of a spray liquid has more preferable 20-60 degreeC.

また、本発明においては、造粒加工する際において、上記副基材として使用する糖類の一部、もしくは全部を水やアルコール等の溶媒に溶解させてバインダーとし、該バインダーをグルコサミン類含有混合物に噴霧して造粒加工することが好ましく、グルコサミン、グルコサミン塩類、及びN‐アセチルグルコサミンから選ばれた少なくとも1種の糖類を含むバインダーをグルコサミン類含有混合物に噴霧して造粒加工することが特に好ましい。上記糖類を含むバインダーを噴霧することで、グルコサミン類の結晶が糖質によって被膜され、その状態で造粒することによって、打錠加工に適した物性、すなわち流動性に優れ、且つ、圧縮成形後に適度に高い硬度が得られる物性を有するグルコサミン類含有顆粒を得ることができる。そして、バインダーに用いる糖類として、グルコサミン、グルコサミン塩類、及びN‐アセチルグルコサミンから選ばれた少なくとも1種を用いることにより、グルコサミン類の含量を低下させることなく、打錠適性を向上させることができる。   In the present invention, when granulating, a part or all of the saccharide used as the auxiliary base material is dissolved in a solvent such as water or alcohol to form a binder, and the binder is converted into a glucosamine-containing mixture. It is preferable to perform granulation by spraying, and it is particularly preferable to perform granulation by spraying a binder containing at least one saccharide selected from glucosamine, glucosamine salts, and N-acetylglucosamine on the glucosamine-containing mixture. . By spraying the binder containing the saccharide, the glucosamine crystals are coated with the saccharide, and by granulating in that state, the physical properties suitable for tableting processing, that is, excellent fluidity, and after compression molding A glucosamine-containing granule having physical properties capable of obtaining a moderately high hardness can be obtained. And by using at least 1 sort (s) chosen from glucosamine, glucosamine salts, and N-acetylglucosamine as saccharides used for a binder, tableting ability can be improved, without reducing the content of glucosamine.

なお、バインダーに用いる糖類としては、デキストリン、砂糖、ぶどう糖、乳糖、麦芽糖、フラクトオリゴ糖、マルトオリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、キチンオリゴ糖、キトサンオリゴ糖、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトールから選ばれる1種又は2種以上を用いることもできる。また、これらの糖類と、グルコサミン、グルコサミン塩類、及びN‐アセチルグルコサミンから選ばれた少なくとも1種とを併用することもできる。バインダーに用いる糖類として、より好ましくは、グルコサミン、グルコサミン塩類、及びN‐アセチルグルコサミンから選ばれた少なくとも1種と、デキストリンとを含有するものが用いられる。   The saccharide used for the binder is selected from dextrin, sugar, glucose, lactose, maltose, fructooligosaccharide, maltooligosaccharide, isomaltooligosaccharide, galactooligosaccharide, chitin oligosaccharide, chitosan oligosaccharide, maltitol, sorbitol, xylitol, and erythritol. One type or two or more types can also be used. Moreover, these saccharides can be used in combination with at least one selected from glucosamine, glucosamine salts, and N-acetylglucosamine. More preferably, the saccharide used for the binder is one containing at least one selected from glucosamine, glucosamine salts, and N-acetylglucosamine and dextrin.

糖類を含むバインダーを用いて造粒加工を行う場合において、バインダーの糖濃度としては、使用する糖質により異なるので特に限定されないが、例えば高粘性を有する多糖類であれば0.1〜5重量%が好ましく、0.5〜2重量%がより好ましい。また、その他の糖類であれば、その溶解度を越えないことを前提として、1〜60重量%が好ましく、10〜40%がより好ましい。バインダーの糖濃度が前記値よりも低い場合には、上記バインダーによる効果がほとんど得られず、バインダーの糖濃度が前記よりも高い場合には、溶液の粘性が高くなり過ぎて均一に噴霧する事が困難となり、最終的に均一な顆粒が得られなくなるため好ましくない。   In the case of granulating using a binder containing saccharides, the sugar concentration of the binder is not particularly limited because it varies depending on the saccharide used, but for example, 0.1 to 5 weight if it is a highly viscous polysaccharide % Is preferable, and 0.5 to 2% by weight is more preferable. Moreover, if it is another saccharide, 1-60 weight% is preferable on the assumption that the solubility is not exceeded, and 10-40% is more preferable. When the binder sugar concentration is lower than the above value, the effect of the binder is hardly obtained, and when the binder sugar concentration is higher than the above, the solution becomes too viscous to spray uniformly. This is not preferable because it is difficult to obtain uniform granules in the end.

また、バインダー中に含まれる上記糖質の5質量%以上が、グルコサミン、グルコサミン塩類、及びN‐アセチルグルコサミンであることが好ましく、50質量%以上であることがより好ましい。   Moreover, it is preferable that 5 mass% or more of the said saccharide | sugar contained in a binder is glucosamine, glucosamine salts, and N-acetylglucosamine, and it is more preferable that it is 50 mass% or more.

このようにして得られるグルコサミン類顆粒は、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンの合計の含量が、90%以上であることが好ましく、95%以上であることがより好ましく、99%以上であることが特に好ましい。   The glucosamine granules thus obtained have a total content of glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine of preferably 90% or more, more preferably 95% or more, and 99% The above is particularly preferable.

なお、本発明のグルコサミン類含有顆粒は、グルコサミンとしての十分な含量を確保しつつ、流動性及び形状維持性等に優れるため、グルコサミン類含有錠剤を製造する際の中間体として好適に利用でき、また、顆粒そのものとしても使用できる。例えば、顆粒そのものとして使用する場合、ハードカプセル、スティック状袋等の小袋に充填した形態で使用することが好ましい。   The glucosamine-containing granules of the present invention can be suitably used as an intermediate when producing a glucosamine-containing tablet, because it is excellent in fluidity and shape maintenance while ensuring a sufficient content as glucosamine, It can also be used as a granule itself. For example, when used as a granule itself, it is preferably used in a form filled in a small bag such as a hard capsule or a stick-shaped bag.

本発明のグルコサミン類含有錠剤は、上記のように造粒加工して得られるグルコサミン類含有顆粒を打錠成形することにより得ることができる。打錠成形に際しては、得られるグルコサミン類含有錠剤の物性、グルコサミン含量等に大きな影響を与えない範囲で打錠用副基材を配合してもよい。打錠用副基材としては、例えば、結晶セルロース、デキストリン、マルチトール、ゼラチン、天然ガム類、馬鈴薯澱粉、アルギン酸ナトリウム等が好ましく挙げられるが、打錠製剤の調整に通常用いられる、賦形剤、増粘剤、乳化剤、滑沢剤等の成分を用いることができ、特に制限されない。   The glucosamine-containing tablet of the present invention can be obtained by tableting the glucosamine-containing granule obtained by granulation as described above. In tableting, a sub-tablet for tableting may be blended within a range that does not greatly affect the physical properties, glucosamine content and the like of the resulting glucosamine-containing tablet. Examples of the auxiliary base material for tableting include crystalline cellulose, dextrin, maltitol, gelatin, natural gums, potato starch, sodium alginate and the like, and excipients usually used for the preparation of tableting formulations Ingredients such as thickeners, emulsifiers and lubricants can be used, and are not particularly limited.

これらの打錠用副基材を適宜配合して打錠加工することで、打錠加工時の生産性を高めることができ、また、グルコサミン錠剤製品の形状安定性を更に改善することができる。   By appropriately blending these tableting sub-base materials for tableting, the productivity during tableting can be increased, and the shape stability of the glucosamine tablet product can be further improved.

更にまた、得られるグルコサミン類含有錠剤の硬度を損なわない範囲で、グルコサミン以外の有効成分を配合してもよい。グルコサミン以外の有効成分としては、例えば、アミノ酸として、アルギニン、タウリン、グルタミン酸、ヒスチジン、分岐鎖アミノ酸(ロイシン、イソロイシン、バリン)などが使用される。また、ヒスチジン、1‐メチルヒスチジン、3‐メチルヒスチジン、アンセリン、カルノシン、ホモカルノシン、バレニンのようなイミダゾール化合物も併用することができる。その他、オクタコサノール、クエン酸、酢酸、キチンダイマー、キチンペンタマー、キトサンヘキサマー、オリゴグルコサミン、エイコサペンタエン酸、ドコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、トウガラシ、高麗人参、亜鉛含有酵母、セレン含有酵母なども使用できる。   Furthermore, you may mix | blend active ingredients other than glucosamine in the range which does not impair the hardness of the glucosamines containing tablet obtained. As active ingredients other than glucosamine, for example, arginine, taurine, glutamic acid, histidine, branched chain amino acids (leucine, isoleucine, valine) and the like are used as amino acids. Further, imidazole compounds such as histidine, 1-methylhistidine, 3-methylhistidine, anserine, carnosine, homocarnosine, and valenin can be used in combination. In addition, octacosanol, citric acid, acetic acid, chitin dimer, chitin pentamer, chitosan hexamer, oligoglucosamine, eicosapentaenoic acid, docosapentaenoic acid, docosahexaenoic acid, red pepper, ginseng, zinc-containing yeast, selenium-containing yeast, etc. it can.

打錠成形方法としては、特に限定されないが、打錠機を用いて上記グルコサミン類含有顆粒、もしくは上記グルコサミン類含有混合物を圧縮成形することによって得ることができる。打錠機としては特に制限はないが、例えば高速回転式錠剤機等が用いられる。打錠圧等の操作条件については、製造する錠剤の形状、大きさ等により異なるので、特に限定はされないが、例えば、直径5〜20mm、曲率半径6〜24mmの杵を装着した打錠機を使用し、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの質量比が、(グルコサミン及び/又はその塩類):(N‐アセチルグルコサミン)で、4:6〜2:8である、グルコサミン類含有顆粒を打錠加工し、100〜2,000mg/錠の丸型錠剤を製造する場合、打錠圧を600〜2,500kgf/cmの条件で、打錠成形することが好ましく、それによって、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの合計の含量が90質量%以上であっても、硬度4kgf以上のグルコサミン類含有錠剤を得ることができる。 Although it does not specifically limit as a tableting shaping | molding method, It can obtain by compressing the said glucosamine containing granule or the said glucosamine containing mixture using a tableting machine. Although there is no restriction | limiting in particular as a tableting machine, For example, a high-speed rotation tablet machine etc. are used. The operating conditions such as tableting pressure vary depending on the shape and size of the tablet to be produced, and are not particularly limited. For example, a tableting machine equipped with a punch having a diameter of 5 to 20 mm and a curvature radius of 6 to 24 mm is used. Glucosamines used, wherein the mass ratio of glucosamine and / or salt thereof to N-acetylglucosamine is (glucosamine and / or salt thereof) :( N-acetylglucosamine) and is 4: 6 to 2: 8 When tableting the contained granule to produce a round tablet of 100 to 2,000 mg / tablet, it is preferable to perform tableting under a tableting pressure of 600 to 2,500 kgf / cm 2 , thereby To obtain a glucosamine-containing tablet having a hardness of 4 kgf or more, even if the total content of glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine is 90% by mass or more Can do.

このようにして得られる本発明のグルコサミン類含有錠剤は、該グルコサミン類の含有量が高く、十分な硬度を有している。グルコサミン類含有錠剤の硬度は、4kgf以上であることが必要であり、6〜15kgfであることがより好ましい。錠剤硬度が上記範囲内であれば、輸送中、摂取時等に剤形が崩れることなく、十分な剤形維持性を有し、PTP包装にも対応可能である。   The glucosamine-containing tablet of the present invention obtained as described above has a high content of the glucosamines and sufficient hardness. The hardness of the glucosamine-containing tablet needs to be 4 kgf or more, and more preferably 6 to 15 kgf. If the tablet hardness is within the above range, the dosage form does not collapse during transportation, ingestion, etc., and it has sufficient dosage form maintainability and can be used for PTP packaging.

また、グルコサミン類含有錠剤の形状、大きさ等について特に制限はなく、例えば、丸型、楕円型、三角型、四角型等のあらゆる形状が挙げられ、直径5mm〜20mm、重量100mg〜2,000mgの剤形とすることができる。   Moreover, there is no restriction | limiting in particular about the shape of a glucosamine containing tablet, a magnitude | size, etc., For example, all shapes, such as a round shape, an ellipse shape, a triangular shape, a square shape, are mentioned, Diameter 5mm-20mm, Weight 100mg-2,000mg It can be made into a dosage form.

本発明のグルコサミン類含有錠剤(顆粒及び錠剤を含む)中におけるグルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンの合計の含量は、50質量%以上であることが好ましく、70質量%以上であることがより好ましく、90質量%以上であることが更に好ましく、99質量%以上であることが最も好ましい。   The total content of glucosamine and / or salts thereof and N-acetylglucosamine in the glucosamine-containing tablets (including granules and tablets) of the present invention is preferably 50% by mass or more, and 70% by mass or more. More preferably, it is more preferably 90% by mass or more, and most preferably 99% by mass or more.

以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明する。なお、以下の実施例1、2において、グルコサミンとしては、「ナチュラルグルコサミン」(商品名、焼津水産化学工業(株)社製)を、N‐アセチルグルコサミンとしては、「マリンスウィート」(商品名、焼津水産化学工業(株)社製)をそれぞれ用いた。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. In Examples 1 and 2 below, as glucosamine, “natural glucosamine” (trade name, manufactured by Yaizu Suisan Chemical Co., Ltd.) is used, and as N-acetylglucosamine, “marine sweet” (trade name, Yaizu Fishery Chemical Industry Co., Ltd.) was used.

(実施例1)
表1に示す配合で顆粒用基材をそれぞれ混合し、グルコサミン類混合物を得た。次いで、流動造粒装置(商品名「フローコーター」;フロイント産業社製)を用いて、このグルコサミン類混合物に、表1に示す配合比で調整した常温の噴霧液を、15ml/minで噴霧しながら造粒加工を行った。その後、得られた造粒物を水分が1%以下となるまで、温度70℃で乾燥を行い、グルコサミン類含有顆粒を得た。そして、このグルコサミン類含有顆粒を常法に従い、直径8mm、曲率半径12mm(8mm丸φ12R)の杵を装着した打錠機(商品名「VIRGO」;(株)菊水製作所製)を用いて、打錠圧1,000kgで打錠加工し、250mg/錠のグルコサミン類含有錠剤を得た。
Example 1
The granule base materials were mixed with the formulation shown in Table 1 to obtain a glucosamine mixture. Then, using a fluidized granulator (trade name “Flow Coater”; manufactured by Freund Sangyo Co., Ltd.), sprayed at 15 ml / min with a normal temperature spray solution adjusted to the blending ratio shown in Table 1 onto this glucosamine mixture. The granulation process was performed. Thereafter, the obtained granulated product was dried at a temperature of 70 ° C. until the water content became 1% or less to obtain granules containing glucosamines. Then, this glucosamine-containing granule is punched using a tableting machine (trade name “VIRGO”; manufactured by Kikusui Seisakusho Co., Ltd.) equipped with a punch having a diameter of 8 mm and a radius of curvature of 12 mm (8 mm round φ12R) according to a conventional method. Tableting was performed at a tablet pressure of 1,000 kg to obtain 250 mg / tablet glucosamine-containing tablets.

得られたグルコサミン類含有錠剤について、硬度計(商品名「FY−KD−20」;(株)富士薬品機械製)を用いて、日局硬度測定法に準じて硬度の測定を行った。また、打錠加工前のグルコサミン類含有顆粒の流動性について、注入角法を用いて安息角を測定して評価を行った。具体的な測定方法としては、内径4.7cm、深さ6cmの円柱型容器に、各試料を内径8mmの円形の排出口を介して10cmの高さから注入し、試料が容器から溢れた時点で容器上に形成されている斜面の角度を左右それぞれ測定し、その平均を安息角とした。その結果を表1にまとめて記す。   About the obtained glucosamines containing tablet, hardness was measured according to the JP hardness measurement method using a hardness meter (trade name “FY-KD-20”; manufactured by Fuji Pharmaceutical Co., Ltd.). In addition, the fluidity of the glucosamine-containing granules before tableting was evaluated by measuring the angle of repose using the injection angle method. As a specific measurement method, when each sample was injected into a cylindrical container having an inner diameter of 4.7 cm and a depth of 6 cm from a height of 10 cm through a circular discharge port having an inner diameter of 8 mm, the sample overflowed from the container. The angle of the slope formed on the container was measured on the left and right sides, and the average was taken as the angle of repose. The results are summarized in Table 1.

Figure 2007238486
Figure 2007238486

N‐アセチルグルコサミンのみを配合した試料6のグルコサミン類含有錠剤は、打錠加工の際、流動性が悪く、打錠機の臼への充填もスムーズに行うことができなかった。また、グルコサミンのみを配合した試料5と、N‐アセチルグルコサミンのみを配合した試料6については、共にビンディング、キャッピング等の不具合が生じ、打錠加工を円滑に行うことができず、得られた錠剤は、打錠硬度が非常に低く、手で抑えるだけで簡単に崩れてしまうものであった。   The glucosamine-containing tablet of Sample 6 containing only N-acetylglucosamine had poor fluidity during tableting and could not be smoothly filled into the tablet die. In addition, sample 5 containing only glucosamine and sample 6 containing only N-acetylglucosamine both had problems such as binding and capping, and the tableting process was not performed smoothly. The tableting hardness is very low, and it can be easily broken just by holding it by hand.

一方、グルコサミンとN−アセチルグルコサミンとを含有する試料1〜4のグルコサミン類含有錠剤は、打錠硬度が高く、容易に崩壊しにくく、形態安定性に優れたものであり、更には、打錠加工の際、流動性が良好で、打錠機の臼への充填もスムーズに行うことができ、ビンディング、キャッピング等の不具合もなく、打錠加工を円滑に行うことができた。   On the other hand, the glucosamine-containing tablets of Samples 1 to 4 containing glucosamine and N-acetylglucosamine have high tableting hardness, are not easily disintegrated, and have excellent shape stability. In the processing, the fluidity was good, the tablet was filled into the die smoothly, and the tableting could be performed smoothly without problems such as binding and capping.

(実施例2)
表2に示す配合で、実施例1と同様の手法で250mg/錠のグルコサミン類錠剤を得た。また、得られた錠剤の硬度、及び打錠加工前の顆粒の安息角についても実施例1と同様の手法で測定した。結果をまとめて表2に記す。
(Example 2)
With the formulation shown in Table 2, 250 mg / tablet glucosamine tablets were obtained in the same manner as in Example 1. Further, the hardness of the obtained tablet and the angle of repose of the granule before tableting were also measured by the same method as in Example 1. The results are summarized in Table 2.

Figure 2007238486
Figure 2007238486

試料7〜11のグルコサミン類含有錠剤は、いずれも十分な錠剤硬度を有しており、特にグルコサミン及び/又はN−アセチルグルコサミン含む噴霧液を用いた試料8〜11のグルコサミン類含有錠剤は、硬度が優れており、特に試料11においては、賦形剤を使用していないにもかかわらず、打錠加工前のグルコサミン類含有顆粒は、優れた流動性、形状維持性等を有しており、また、打錠加工後の錠剤は、十分な硬度を有していた。また、試料7〜11のいずれにおいても、打錠加工の際、流動性が良好で、打錠機の臼への充填もスムーズに行うことができ、キャッピング等の不具合もなく、打錠加工を円滑に行うことができた。   The glucosamine-containing tablets of Samples 7 to 11 all have sufficient tablet hardness, and in particular, the glucosamine-containing tablets of Samples 8 to 11 using a spray solution containing glucosamine and / or N-acetylglucosamine have hardness. In particular, in Sample 11, the glucosamine-containing granule before tableting processing has excellent fluidity, shape maintenance, etc., even though no excipient is used, Moreover, the tablet after the tableting process had sufficient hardness. In any of the samples 7 to 11, the tableting process has good fluidity and can be smoothly filled into the die of the tableting machine, and there is no trouble such as capping. We were able to do it smoothly.

Claims (8)

グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとを含有するグルコサミン類混合物を、造粒加工して顆粒とした後、該顆粒を打錠成形することを特徴とするグルコサミン類含有錠剤の製造方法。   A method for producing a glucosamine-containing tablet, comprising granulating a glucosamine mixture containing glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine to form granules, and then pressing the granules. . 前記グルコサミン類混合物は、グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの質量比が、(グルコサミン及び/又はその塩類):(N‐アセチルグルコサミン)で、8:2〜2:8である請求項1に記載のグルコサミン類含有錠剤の製造方法。   In the glucosamine mixture, the mass ratio of glucosamine and / or salt thereof to N-acetylglucosamine is (glucosamine and / or salt thereof) :( N-acetylglucosamine), and is 8: 2 to 2: 8. The manufacturing method of the glucosamines containing tablet of Claim 1. 前記グルコサミン類混合物に、糖類を含有する溶液を噴霧して造粒加工する請求項1又は2記載のグルコサミン類含有錠剤の製造方法。   The method for producing a glucosamine-containing tablet according to claim 1 or 2, wherein the glucosamine mixture is sprayed with a solution containing a saccharide and granulated. 前記糖類は、グルコサミン、グルコサミン塩類、及びN‐アセチルグルコサミンから選ばれた少なくとも1種を含有する請求項3に記載のグルコサミン類含有錠剤の製造方法。   The method for producing a glucosamine-containing tablet according to claim 3, wherein the saccharide contains at least one selected from glucosamine, glucosamine salts, and N-acetylglucosamine. 請求項1〜4のいずれか1つに記載の製造方法によって得られた錠剤であって、硬度が4kgf以上であることを特徴とするグルコサミン類含有錠剤。   A tablet obtained by the production method according to any one of claims 1 to 4, wherein the tablet has a hardness of 4 kgf or more. グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの合計の含量が、50質量%以上である請求項5記載のグルコサミン類含有錠剤。   The glucosamine-containing tablet according to claim 5, wherein the total content of glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine is 50% by mass or more. グルコサミン及び/又はその塩類と、N‐アセチルグルコサミンとの合計の含量が、90質量%以上である請求項6記載のグルコサミン類含有錠剤。   The glucosamine-containing tablet according to claim 6, wherein the total content of glucosamine and / or a salt thereof and N-acetylglucosamine is 90% by mass or more. 請求項1〜4のいずれか一つに記載のグルコサミン類含有錠剤の製造方法において、その中間体として製造されるグルコサミン類含有顆粒。   In the manufacturing method of the glucosamine containing tablet as described in any one of Claims 1-4, the glucosamine containing granule manufactured as the intermediate body.
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