JP2012062279A - High-unit glucosamine granule for direct striking - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide granulated powder or granules with a high content of glucosamine, which is excellent enough in liquidity for practical use and suitable for tablet processing.SOLUTION: The granulated powder or granules contains (a) glucosamine or a salt thereof, and (b) at least one lubricant selected from the group consisting of calcium phosphate, fine grain silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate.

Description

本発明は、グルコサミンを高含有する造粒粉末又は顆粒、及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a granulated powder or granule containing a high content of glucosamine, and a method for producing the same.

グルコサミンは、生体を構成している成分の一つで単分子のアミノ糖である。グルコサミンは、軟骨細胞により生産され、軟骨成分の生成を促進する。従って、グルコサミンは変形性関節症等の関節炎に有効とされ、栄養補給用サプリメントとして市場に出回っている。   Glucosamine is one of the components constituting the living body and is a monomolecular amino sugar. Glucosamine is produced by chondrocytes and promotes the production of cartilage components. Therefore, glucosamine is effective for arthritis such as osteoarthritis and is on the market as a supplement for nutritional supplementation.

グルコサミン摂取の形態としては、様々なものがあるが、その一つである錠剤は、携帯が容易であり、また摂取時に量を計測せずとも一定量を服用することが出来るので、最もよく用いられている形態の一つである。
しかしながら、グルコサミンおよびその塩の結晶粉末は打錠性が悪いという問題があった。すなわち、一般に結晶粉末は、流動性が悪く、打錠機の臼への均一な充填が悪くなり、キャッピング、ラミネーション等の打錠障害の発生頻度が高まったり、錠剤の重量にバラツキが生じたり等の不具合が生じてしまう。また、グルコサミンまたはその塩の結晶粉末を一度造粒して打錠に用いる場合、グルコサミンの含有量が多くなると流動性が悪く、直打用に適した顆粒を造るのが困難であった。そのため高含有錠剤の製造も困難であった。
There are various forms of glucosamine intake, and one of them is the tablet, which is easy to carry and can be taken without measuring the amount at the time of intake. This is one of the forms.
However, the crystal powder of glucosamine and its salt has a problem of poor tabletability. In other words, crystal powder generally has poor fluidity, poor uniform filling into the die of a tableting machine, frequency of occurrence of tableting troubles such as capping and lamination, and variation in tablet weight. This will cause problems. In addition, when the glucosamine or its salt crystal powder is once granulated and used for tableting, if the content of glucosamine is increased, the fluidity is poor and it is difficult to produce granules suitable for direct compression. Therefore, it was difficult to produce a high content tablet.

このような問題に関して、例えば特許文献1は、グルコサミンまたはその塩の結晶末を粉砕物とすることで結着性が向上し、タブレット用組成物として好適に使用できることを開示している。更に、特許文献1は、結着性の高い粉砕品と、結着性の低い結晶末との両方を使用することにより、タブレット用組成物の流動性が向上して、打錠障害の発生頻度を低く抑えることができ、タブレット用組成物として好適に使用できることを開示している。   Regarding such a problem, for example, Patent Document 1 discloses that the binding property is improved by using a powder of glucosamine or a salt thereof as a pulverized product, and can be suitably used as a tablet composition. Furthermore, Patent Document 1 discloses that the use of both a pulverized product having a high binding property and a crystal powder having a low binding property improves the fluidity of the tablet composition, and the frequency of occurrence of tableting troubles. It can be kept low, and it can be suitably used as a tablet composition.

また、特許文献2は、グルコサミンに、グルコサミン以外の、デンプン、多糖類、単糖などの糖類を含有する溶液を噴霧した後、又は噴霧しつつ、造粒加工することによって、打錠加工に適した物性を有するグルコサミン顆粒が得られることを開示している。   Patent Document 2 is suitable for tableting process by granulating after spraying a solution containing saccharides such as starch, polysaccharides and monosaccharides other than glucosamine to glucosamine or while spraying. It is disclosed that glucosamine granules having excellent physical properties can be obtained.

特開2005−225782号公報JP-A-2005-225787 特開2006−36644号公報JP 2006-36644 A

しかしながら、特許文献1のグルコサミン結晶粉砕物含有組成物は、流動性の改善効果が実用上十分ではない。また、特許文献2の方法は、打錠加工に適した物性を得るためには、グルコサミンに糖類の溶液を非常に多く噴霧する必要があり、造粒加工に時間を要することから製造コストが高くなってしまう等の問題がある。   However, the glucosamine crystal pulverized material-containing composition of Patent Document 1 is not practically sufficient for improving fluidity. In addition, in order to obtain physical properties suitable for tableting, the method of Patent Document 2 requires spraying a very large amount of a saccharide solution on glucosamine, which requires a long time for granulation and is expensive to produce. There are problems such as becoming.

従って、本発明の目的は、上記先行技術に存在する問題点を回避して、実用上十分に流動性に優れ、打錠加工に適する、グルコサミンを高含有する造粒粉末または顆粒、及びその製造方法を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to avoid the problems existing in the above prior art, and to produce granulated powder or granules containing a high content of glucosamine, which is practically sufficiently fluid and suitable for tableting, and its production It is to provide a method.

上記目的を達成するために、本発明者は研究を重ね、(a)グルコサミンまたはその塩と、(b)リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の滑沢剤とを含む組成物は、造粒して顆粒にしたときの流動性が非常に優れ、打錠障害が発生し難いことを見出した。また、この組成物は、グルコサミンの含有率が高い場合にも、流動性に優れる造粒粉末又は顆粒にすることができ、その結果、グルコサミンを高含有する錠剤を効率よく製造できることを見出した。
本発明は、上記知見に基づき完成されたものであり、以下の造粒粉末又は顆粒、及びその製造方法を提供する。
In order to achieve the above-mentioned object, the present inventor has conducted research, and (a) at least one selected from the group consisting of glucosamine or a salt thereof and (b) calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate. It has been found that the composition containing the above-mentioned lubricant is very excellent in fluidity when granulated into granules, and is difficult to cause tableting troubles. Moreover, even when the content rate of glucosamine is high, this composition can be made into the granulated powder or granule which is excellent in fluidity | liquidity, As a result, it discovered that the tablet containing high glucosamine content could be manufactured efficiently.
This invention is completed based on the said knowledge, and provides the following granulated powder or granule, and its manufacturing method.

項1. (a)グルコサミンまたはその塩、及び(b)リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の滑沢剤を含有する造粒粉末または顆粒。
項2. 滑沢剤がリン酸カルシウムである項1に記載の造粒粉末または顆粒。
項3. グルコサミンまたはその塩の含有量が、造粒粉末又は顆粒の全質量に対して、グルコサミンとして90〜99.9質量%である、項1又は2に記載の造粒粉末または顆粒。
項4. グルコサミンまたはその塩が、一次粒子の体積平均粒子径が3〜200μmのグルコサミンまたはその塩である、項1〜3のいずれかに記載の造粒粉末または顆粒。
項5. 滑沢剤の含有量が、造粒粉末又は顆粒の全質量に対して、0.1〜10質量%である、項1〜4のいずれかに記載の造粒粉末または顆粒。
項6. グルコサミンまたはその塩と、(b)リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の滑沢剤とを混合する工程、および得られた混合物を造粒する工程を含む、項1〜5のいずれかに記載の造粒粉末又は顆粒の製造方法。
Item 1. A granulated powder or granule containing (a) glucosamine or a salt thereof, and (b) at least one lubricant selected from the group consisting of calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate.
Item 2. Item 2. The granulated powder or granule according to Item 1, wherein the lubricant is calcium phosphate.
Item 3. Item 3. The granulated powder or granule according to item 1 or 2, wherein the content of glucosamine or a salt thereof is 90 to 99.9% by mass as glucosamine with respect to the total mass of the granulated powder or granule.
Item 4. Item 4. The granulated powder or granule according to any one of Items 1 to 3, wherein the glucosamine or a salt thereof is glucosamine or a salt thereof whose primary particles have a volume average particle diameter of 3 to 200 µm.
Item 5. Item 5. The granulated powder or granule according to any one of Items 1 to 4, wherein the lubricant content is 0.1 to 10% by mass relative to the total mass of the granulated powder or granule.
Item 6. The step of mixing glucosamine or a salt thereof with (b) at least one lubricant selected from the group consisting of calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate, and granulating the resulting mixture The manufacturing method of the granulated powder or granule in any one of claim | item 1 -5 including a process.

本発明の造粒粉末又は顆粒は、グルコサミンの含有比率が高く、しかも極めて流動性が良いため、グルコサミンの含有量が多い錠剤を、打錠障害を発生させないで製造することができる。   Since the granulated powder or granule of the present invention has a high content ratio of glucosamine and extremely good fluidity, a tablet having a high content of glucosamine can be produced without causing tableting trouble.

以下、本発明を詳細に説明する。
(I)造粒粉末又は顆粒
本発明の造粒粉末または顆粒は、(a)グルコサミンまたはその塩と、(b)リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の滑沢剤とを含有する造粒粉末または顆粒である。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
(I) Granulated powder or granule The granulated powder or granule of the present invention is at least selected from the group consisting of (a) glucosamine or a salt thereof and (b) calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate. A granulated powder or granule containing one type of lubricant.

(a)グルコサミン
グルコサミンは、天然のアミノ酸であり、動物体内では、軟骨や結合組織などにムコ多糖の構成成分として広く分布している。また、カニやエビなどの甲殻類のキチンにも多く含まれている。
本発明においてグルコサミンは、グルコサミンそのものとして用いてもよいが、塩の形態を有するものを用いてもよい。グルコサミン塩は経口摂取した後、腸管から吸収され易い。グルコサミン塩としては、グルコサミン硫酸塩、グルコサミン塩酸塩のような無機酸塩;N−アセチルグルコサミンのような有機酸塩が挙げられる。また、グルコサミンとグルコサミン塩とでは、グルコサミン塩の方が、熱に安定で褐変し難いため好ましく、グルコサミン塩酸塩がより好ましい。
(a) Glucosamine Glucosamine is a natural amino acid and is widely distributed as a constituent of mucopolysaccharides in cartilage, connective tissue, and the like in animals. It is also abundant in crustacean chitin such as crabs and shrimps.
In the present invention, glucosamine may be used as glucosamine itself, but may have a salt form. Glucosamine salt is easily absorbed from the intestinal tract after ingestion. Examples of the glucosamine salt include inorganic acid salts such as glucosamine sulfate and glucosamine hydrochloride; organic acid salts such as N-acetylglucosamine. Of glucosamine and glucosamine salt, glucosamine salt is preferable because it is stable to heat and hardly browned, and glucosamine hydrochloride is more preferable.

グルコサミンおよびその塩は、結晶又は非結晶のいずれであってもよい。結晶は流動性の良い顆粒を製造し難いが、本発明によれば、グルコサミン結晶を用いても、流動性の良い造粒粉末又は顆粒が得られる。従って、本発明では、グルコサミンの結晶、結晶粉末を好適に使用できる。
グルコサミンおよびその塩の純度は98%以上であることが好ましく、99%以上であることがより好ましい。また、グルコサミンの乾燥減量は0.3%以下であることが好ましく、0.1%以下であることがより好ましい。
グルコサミンおよびその塩は、植物を原料として微生物発酵により製造されたものが、例えば、協和発酵バイオ株式会社、株式会社協和ウェルネスから販売されているので、このような市販品を購入することができる。
また、グルコサミンおよびその塩は、例えば、エビやカニの殻を原料としてキチンを抽出し、これを加水分解後、精製して調製することができる。さらに、グルコサミン塩酸塩や硫酸塩は、キチンを原料として、特開2004−359908号公報や米国特許3683076号公報等に記載されている方法に従って製造することができる。また、N−アセチルグルコサミンは、キチンを原料として、特公平5−33037号公報や特開2000−281696号公報等に記載されている方法に従って製造することができる。エビやカニに由来するグルコサミン(グルコサミン塩を含む)は、例えば、扶桑化学工業株式会社、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社、株式会社中原から市販されているので、このような市販品を購入することができる。
Glucosamine and its salt may be either crystalline or amorphous. Although it is difficult to produce granules with good fluidity, according to the present invention, granulated powder or granules with good fluidity can be obtained even with glucosamine crystals. Therefore, in the present invention, glucosamine crystals and crystal powders can be suitably used.
The purity of glucosamine and its salt is preferably 98% or more, and more preferably 99% or more. The loss on drying of glucosamine is preferably 0.3% or less, more preferably 0.1% or less.
Since glucosamine and its salt are produced by microbial fermentation using plants as raw materials, for example, they are sold by Kyowa Hakko Bio Co., Ltd. and Kyowa Wellness Co., Ltd., so such commercial products can be purchased.
Glucosamine and its salt can be prepared, for example, by extracting chitin from shrimp or crab shells, hydrolyzing it, and purifying it. Furthermore, glucosamine hydrochloride and sulfate can be produced by using chitin as a raw material according to the methods described in JP-A No. 2004-359908 and US Pat. No. 3,683,076. N-acetylglucosamine can be produced by using chitin as a raw material according to the methods described in Japanese Patent Publication No. 5-33037 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-281696. Glucosamine (including glucosamine salt) derived from shrimp and crab is commercially available from, for example, Fuso Chemical Industry Co., Ltd., Saneigen FFI Co., Ltd., and Nakahara Co., Ltd. can do.

本発明におけるグルコサミンおよびその塩は、市販のグルコサミンおよびグルコサミン塩や、キチンの加水分解及び精製により得られるグルコサミン等をそのまま用いてもよいし、粉砕して用いてもよい。粉砕方法は、外力による圧縮、衝撃またはせん断や、粒子自身の慣性力による衝突または摩擦のいずれの原理を用いてもよい。例えば、ボールミル(具体的には、転動ボールミル、遊星ミル等)、ローラーミル(具体的には、堅式ローラーミル、ロールクラッシャー、高圧ロールプレス等)、高速回転ミル(具体的には、ハンマーミル、ピンミル、ケージミル等)、ジェットミル等を用いて粉砕する方法が挙げられる。
グルコサミンは、一次粒子の体積平均粒子径が、約3〜200μmであることが好ましく、約5〜100μmであることがより好ましい。グルコサミンの一次粒子の体積平均粒子径が上記範囲であれば、流動層造粒乾燥機で乾燥する際の、粒子がバグフィルターから逃げることによる収率の低下が抑制され、かつ打錠障害が回避される。
本発明において、体積平均粒子径はレーザー回折散乱式粒度分布測定器 LMS−350(セイシン企業)を用いて測定した値である。
As the glucosamine and its salt in the present invention, commercially available glucosamine and glucosamine salt, glucosamine obtained by hydrolysis and purification of chitin, etc. may be used as they are, or may be used after pulverization. The pulverization method may use any principle of compression, impact or shear due to external force, and collision or friction due to inertial force of the particles themselves. For example, a ball mill (specifically, a rolling ball mill, a planetary mill, etc.), a roller mill (specifically, a solid roller mill, a roll crusher, a high-pressure roll press, etc.), a high-speed rotary mill (specifically, a hammer) Mill, pin mill, cage mill, etc.), jet mill and the like.
As for glucosamine, the volume average particle diameter of primary particles is preferably about 3 to 200 μm, and more preferably about 5 to 100 μm. If the volume average particle diameter of the primary particles of glucosamine is in the above range, the decrease in yield due to particles escaping from the bag filter when drying with a fluidized bed granulation dryer is suppressed, and tableting troubles are avoided. Is done.
In the present invention, the volume average particle diameter is a value measured using a laser diffraction / scattering particle size distribution analyzer LMS-350 (Seishin Enterprise).

本発明の造粒粉末または顆粒中のグルコサミンおよびその塩の含有量は、造粒粉末または該顆粒の全質量に対して、グルコサミンとして(即ち、グルコサミン塩の場合、グルコサミン重量に換算して)約90〜99.9質量%であることが好ましく、約93〜99質量%であることがより好ましく、約95〜98.5質量%であることがさらに好ましい。   The content of glucosamine and its salt in the granulated powder or granule of the present invention is about glucosamine with respect to the total mass of the granulated powder or granule (that is, in the case of a glucosamine salt, converted to glucosamine weight). It is preferably 90 to 99.9% by mass, more preferably about 93 to 99% by mass, and further preferably about 95 to 98.5% by mass.

(b)滑沢剤
本発明におけるリン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムは、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されない。リン酸カルシウムとしては、例えば、リン酸三カルシウム(別名第三リン酸カルシウム)、リン酸水素カルシウム、リン酸二水素カルシウム等が挙げられ、中でも、好ましくはリン酸三カルシウムが挙げられる。微粒二酸化ケイ素としては、例えば食品添加物規格適合の微粒二酸化ケイ素、医薬添加物規格適合の含水二酸化ケイ素等が挙げられる。
(b)成分の滑沢剤の中でも、リン酸カルシウム、および微粒二酸化ケイ素が好ましく、リン酸カルシウムがより好ましい。
リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムは、それぞれ市販品を購入することができる。
(b) Lubricant The calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate in the present invention are not particularly limited as long as they can be used in foods, medicines and the like. Examples of calcium phosphate include tricalcium phosphate (also known as tricalcium phosphate), calcium hydrogen phosphate, calcium dihydrogen phosphate, and the like. Among these, tricalcium phosphate is preferable. Examples of the fine silicon dioxide include fine silicon dioxide conforming to food additive standards, hydrous silicon dioxide conforming to pharmaceutical additive standards, and the like.
Among the lubricants of component (b), calcium phosphate and fine silicon dioxide are preferable, and calcium phosphate is more preferable.
Commercial products of calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate can be purchased.

本発明の造粒粉末または顆粒中の(b)成分の滑沢剤の含有量は、錠剤製造用の顆粒製剤における一般的な使用の量の範囲内であれば特に限定されないが、造粒粉末または該顆粒の全質量に対して、約0.1〜10質量%であることが好ましく、約0.5〜5質量%であることがより好ましく、約0.8〜2質量%であることがさらに好ましい。
なお、(b)成分として、リン酸カルシウム、及び/又はステアリン酸カルシウムを使用する場合、造粒粉末又は顆粒中の(b)成分の含有量は、造粒粉末又は顆粒中のカルシウム含有量が、食品中のカルシウム含有基準である1質量%以下になる量とすることが好ましい。
The content of the lubricant of the component (b) in the granulated powder or granule of the present invention is not particularly limited as long as it is within the range of the general use in the granule preparation for tablet production. Or it is preferable that it is about 0.1-10 mass% with respect to the total mass of this granule, It is more preferable that it is about 0.5-5 mass%, It is further more preferable that it is about 0.8-2 mass%.
In addition, when using calcium phosphate and / or calcium stearate as component (b), the content of component (b) in the granulated powder or granule is such that the calcium content in the granulated powder or granule is in the food. The amount is preferably 1% by mass or less, which is the calcium content standard.

その他の添加剤
本発明の造粒粉末または顆粒は、所望により、糖類、甘味剤、酸味料、結合剤、抗酸化剤、着色剤、香料、崩壊剤等のその他の添加剤を含有していてもよい。
Other Additives The granulated powder or granule of the present invention optionally contains other additives such as sugars, sweeteners, acidulants, binders, antioxidants, colorants, fragrances, and disintegrants. Also good.

糖類は、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されないが、例えば単糖類、二糖類、糖アルコール、オリゴ糖等が挙げられる。
単糖類としては、例えばグルコース、キシロース、ガラクトース、果糖、マンノース等が挙げられる。二糖類としては、例えばトレハロース、ショ糖、乳糖、パラチノース、セロビオース、マルトース等が挙げられる。糖アルコールとしては、例えばマルチトール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール等が挙げられる。オリゴ糖としては、例えばラフィノース、イヌロオリゴ糖(チコリオリゴ糖)、パラチノースオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖等が挙げられる。中でも、二糖類、糖アルコールが好ましく、二糖類としてはトレハロースおよびショ糖がより好ましく、糖アルコールとしてはマルチトールおよびエリスリトールがより好ましい。
The saccharide is not particularly limited as long as it can be used for food, medicine, and the like, and examples thereof include monosaccharide, disaccharide, sugar alcohol, oligosaccharide and the like.
Examples of monosaccharides include glucose, xylose, galactose, fructose, and mannose. Examples of the disaccharide include trehalose, sucrose, lactose, palatinose, cellobiose, maltose and the like. Examples of the sugar alcohol include maltitol, erythritol, sorbitol, xylitol and the like. Examples of the oligosaccharide include raffinose, inuro-oligosaccharide (chicory oligosaccharide), palatinose oligosaccharide, fructo-oligosaccharide, xylo-oligosaccharide, and galacto-oligosaccharide. Of these, disaccharides and sugar alcohols are preferable, trehalose and sucrose are more preferable as disaccharides, and maltitol and erythritol are more preferable as sugar alcohols.

糖類の形状は特に制限されないが、微結晶または微粒子の形態が好ましく、その平均粒子径は、例えば約1〜100μm、好ましくは約5〜80μm、より好ましくは約10〜60μm、特に好ましくは約30〜50μmである。本発明の造粒粉末または顆粒が糖類を含む場合の糖類の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。   The shape of the saccharide is not particularly limited, but is preferably in the form of microcrystals or fine particles, and the average particle size thereof is, for example, about 1 to 100 μm, preferably about 5 to 80 μm, more preferably about 10 to 60 μm, and particularly preferably about 30. ~ 50 μm. The content of the saccharide when the granulated powder or granule of the present invention contains a saccharide is not particularly limited as long as it is within the range of general use in the preparation.

甘味剤としては、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されないが、例えば、サッカリンナトリウム、グリチルリチン二カリウム、アスパルテーム、ステビア、ソーマチン等が挙げられる。中でも、ステビアが好ましい。本発明の造粒粉末又は顆粒が甘味料を含む場合の甘味料の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。   The sweetening agent is not particularly limited as long as it can be used for food, medicine, and the like, and examples thereof include sodium saccharin, dipotassium glycyrrhizin, aspartame, stevia, thaumatin and the like. Among these, stevia is preferable. When the granulated powder or granule of the present invention contains a sweetener, the content of the sweetener is not particularly limited as long as it is within the range of general use in the preparation.

酸味料としては、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されないが、例えば、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸等が挙げられる。中でも、クエン酸が好ましい。本発明の造粒粉末又は顆粒が酸味料を含む場合の酸味料の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。   The acidulant is not particularly limited as long as it can be used for foods and medicines, and examples thereof include citric acid, tartaric acid, malic acid and the like. Of these, citric acid is preferred. The content of the acidulant in the case where the granulated powder or granule of the present invention contains an acidulant is not particularly limited as long as it is within the range of general use in the preparation.

結合剤としては、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されないが、例えば、ゼラチン、プルラン等が挙げられる。中でも、プルランが好ましい。本発明の造粒粉末又は顆粒が結合剤を含む場合の結合剤の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。   The binder is not particularly limited as long as it can be used for food, medicine, and the like, and examples thereof include gelatin and pullulan. Of these, pullulan is preferred. When the granulated powder or granule of the present invention contains a binder, the content of the binder is not particularly limited as long as it is within the range of general use in the preparation.

抗酸化剤としては、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されないが、例えば、トコフェロール、アスコルビン酸、塩酸システイン、L-アスコルビン酸ステアリン酸エステル等が挙げられる。中でも、アスコルビン酸が好ましい。本発明の造粒粉末又は顆粒が抗酸化剤を含む場合の抗酸化剤の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。   The antioxidant is not particularly limited as long as it can be used for foods, medicines and the like, and examples thereof include tocopherol, ascorbic acid, cysteine hydrochloride, L-ascorbic acid stearate and the like. Of these, ascorbic acid is preferable. The content of the antioxidant in the case where the granulated powder or granule of the present invention contains an antioxidant is not particularly limited as long as it is within the range of general use in the preparation.

着色剤としては、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限はされないが、例えば、食用黄色5号、食用赤色2号、食用青色2号、カロチノイド色素、トマト色素等が挙げられる。中でも、カロチノイド色素が好ましい。本発明の造粒粉末又は顆粒が着色剤を含む場合の着色剤の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。   The colorant is not particularly limited as long as it can be used for foods and medicines, and examples thereof include food yellow No. 5, food red No. 2, food blue No. 2, carotenoid pigment, tomato pigment and the like. Of these, carotenoid pigments are preferred. The content of the colorant in the case where the granulated powder or granule of the present invention contains a colorant is not particularly limited as long as it is within the range of general use in the preparation.

香料としては、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されないが、例えば、レモンフレーバー、レモンライムフレーバー、グレープフルーツフレーバー、アップルフレーバー等が挙げられる。中でも、レモンフレーバーが好ましい。本発明の造粒粉末又は顆粒が香料を含む場合の香料の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。   The fragrance is not particularly limited as long as it can be used in foods and medicines, and examples thereof include lemon flavor, lemon lime flavor, grapefruit flavor, and apple flavor. Among these, lemon flavor is preferable. Content of the fragrance | flavor in case the granulated powder or granule of this invention contains a fragrance | flavor should just be in the range of the quantity of the general use in a formulation, and is not specifically limited.

崩壊剤としては、食品や医薬等に使用できるものであれば特に制限されないが、例えば、コーンスターチ、バレイショデンプン等が挙げられる。中でも、コーンスターチが好ましい。本発明の造粒粉末又は顆粒が崩壊剤を含む場合の崩壊剤の含有量は、製剤における一般的な使用の量の範囲内であればよく、特に限定されない。
その他の添加剤は、1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて使用できる。
The disintegrant is not particularly limited as long as it can be used in foods, medicines, and the like, and examples thereof include corn starch and potato starch. Of these, corn starch is preferable. The content of the disintegrant in the case where the granulated powder or granule of the present invention contains a disintegrant is not particularly limited as long as it is within the range of general use in the preparation.
Other additives can be used alone or in combination of two or more.

(II)造粒粉末又は顆粒の製造方法
本発明の造粒粉末又は顆粒の製造方法は、前述した本発明の造粒粉末又は顆粒の製造方法であり、(a)グルコサミンと、(b)リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の滑沢剤とを混合する工程、および得られた混合物を造粒する工程を含む方法である。
(II) Method for Producing Granulated Powder or Granule The method for producing granulated powder or granule according to the present invention is the method for producing granulated powder or granule according to the present invention described above, and includes (a) glucosamine and (b) calcium phosphate. , Mixing at least one lubricant selected from the group consisting of finely divided silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate, and granulating the resulting mixture.

本発明において、(a)グルコサミンと(b) 滑沢剤とを混合する方法は特に限定されないが、例えば、水平円筒型、傾斜円筒型、V型、二重円錐型、又は生立方体型の回転型混合機を用いてもよく、リボン型混合機、スクリュー型混合機、回転円盤型混合機、又は流動化型混合機といった固定型混合機を用いてもよい。また、(a)グルコサミンと(b) 滑沢剤とを混合する際に、混合の後に、又は造粒時に、所望により、その他の添加剤、例えば、前記の糖類、甘味剤、酸味料、結合剤、抗酸化剤、着色剤、香料、崩壊剤等を投入して一緒に造粒してもよい。   In the present invention, the method of mixing (a) glucosamine and (b) lubricant is not particularly limited, for example, horizontal cylinder type, inclined cylinder type, V type, double cone type, or raw cube type rotation A mold mixer may be used, and a fixed mixer such as a ribbon mixer, a screw mixer, a rotating disk mixer, or a fluidized mixer may be used. In addition, when (a) glucosamine and (b) lubricant are mixed, after mixing or at the time of granulation, other additives, for example, the above-mentioned sugars, sweeteners, acidulants, binding agents An agent, an antioxidant, a colorant, a fragrance, a disintegrant, etc. may be added and granulated together.

造粒方法は特に限定されないが、例えば、流動層造粒法が好ましい。また、湿式造粒法が好ましい。中でも、流動層造粒機内に、(a)グルコサミンまたはその塩と、(b) 滑沢剤とを投入し、水もしくは結合剤溶液で造粒する湿式の造粒方法がより好ましい。また、結合剤溶液中の結合剤の濃度は、一般に約0.1〜10質量%であるのが好ましく、約0.3〜1質量%であるのがより好ましい。前記例示した結合剤は湿式造粒に使用する結合剤としても使用できる。
また、造粒時に、例えば約0.01〜40質量%の濃度の糖類の水溶液を噴霧しながら造粒してもよく、糖類としては、前記例示した糖類の他に、プルラン、澱粉、デキストリンのような澱粉分解物、カラギーナン、寒天、アルギン酸、グアーガム、キトサン、キサンタンガム等の多糖類も使用できる。中でも、プルラン、澱粉、グアーガム好ましく、プルランがより好ましい。糖類の全噴霧量は、造粒に供される組成物の全質量に対して、約0.05〜3質量%が好ましく、約0.1〜2質量%がより好ましい。
The granulation method is not particularly limited, but for example, the fluidized bed granulation method is preferable. Moreover, a wet granulation method is preferable. Among these, a wet granulation method in which (a) glucosamine or a salt thereof and (b) a lubricant are charged into a fluidized bed granulator and granulated with water or a binder solution is more preferable. Further, the concentration of the binder in the binder solution is generally preferably about 0.1 to 10% by mass, and more preferably about 0.3 to 1% by mass. The binders exemplified above can also be used as binders used in wet granulation.
Further, at the time of granulation, for example, granulation may be performed while spraying an aqueous solution of saccharide having a concentration of about 0.01 to 40% by mass. Examples of the saccharide include pullulan, starch and dextrin in addition to the saccharides exemplified above. Polysaccharides such as starch degradation products, carrageenan, agar, alginic acid, guar gum, chitosan and xanthan gum can also be used. Among these, pullulan, starch and guar gum are preferable, and pullulan is more preferable. About 0.05-3 mass% is preferable with respect to the total mass of the composition used for granulation, and the total spray amount of saccharides has more preferable about 0.1-2 mass%.

以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to these examples.

発酵グルコサミンK(協和発酵バイオ社製)3940gと、リン酸カルシウム(第三リン酸カルシウム(太平化学産業社製))40gとを混合し、流動層造粒機(FLO-5型、フロイント産業)を用いて、5質量%プルラン水溶液400g(プルラン(林原社製)として20g)を噴霧して造粒し、顆粒を得た。16号フルイ(1000μm)を通過する顆粒の収率は97%であった。   Fermentation glucosamine K (manufactured by Kyowa Hakko Bio) 3940g and calcium phosphate (tricalcium phosphate (manufactured by Taihei Chemical Industrial Co., Ltd.)) 40g are mixed, using a fluidized bed granulator (FLO-5 type, Freund industry) 400 g of a 5% by mass aqueous solution of pullulan (20 g as pullulan (Hayashibara)) was sprayed and granulated to obtain granules. The yield of granules passing through No. 16 sieve (1000 μm) was 97%.

[比較例1]
発酵グルコサミンK(協和発酵バイオ社製)3980gを、流動層造粒機(FLO-5型、フロイント産業)を用いて、5質量%プルラン水溶液400g(プルラン(林原社製)として20g)を噴霧して造粒し、顆粒を得た。16号フルイ(1000μm)を通過する顆粒の収率は87.5%であった。
[Comparative Example 1]
3980g of fermented glucosamine K (manufactured by Kyowa Hakko Bio) was sprayed with 400g of 5% by weight pullulan aqueous solution (20g as pullulan (manufactured by Hayashibara)) using a fluidized bed granulator (FLO-5 type, Freund Industries). To obtain granules. The yield of granules passing through No. 16 sieve (1000 μm) was 87.5%.

実施例1では、良好にグルコサミンが造粒され、収率も良好であったのに対して、比較例1では、缶体付着が多く認められ、粗大粒子も多く発生し収率が悪かった。比較例1で得られた顆粒は、流動性が悪いものであった。   In Example 1, glucosamine was granulated satisfactorily and the yield was good, while in Comparative Example 1, many cans were observed and many coarse particles were generated, resulting in a poor yield. The granules obtained in Comparative Example 1 had poor fluidity.

発酵グルコサミンK(協和発酵バイオ社製)80Kgと、リン酸カルシウム0.8Kgとを混合後、16号フルイ(1000μm)を通過させ、流動層造粒機(FLO-120型、フロイント産業)へ投入し、5質量%プルラン溶液15Kg(プルラン(林原社製)として750g)を噴霧して造粒し顆粒を得た。16号フルイ(1000μm)を通過する顆粒の収率は97.2%であった。また、得られた顆粒の流動性は良好であった。   Fermentation glucosamine K (manufactured by Kyowa Hakko Bio) 80 kg and calcium phosphate 0.8 kg are mixed, then passed through a No. 16 sieve (1000 μm) and put into a fluidized bed granulator (FLO-120, Freund Industries). Granules were obtained by spraying 15 kg of mass% pullulan solution (750 g as pullulan (Hayashibara)). The yield of granules passing through No. 16 sieve (1000 μm) was 97.2%. Further, the fluidity of the obtained granules was good.

実施例2で得られたグルコサミン顆粒81.4部に、セオラスFD101(旭化成ケミカルズ)13.6部とDKエステルF-20W(第一工業製薬)5部を混合して打錠機(LIBLA2、菊水製作所)を用いφ9mm、350mgの錠剤を得た。錠剤硬度は90Nであった。打錠用粉体の流動性は良好であり工業生産においても製造可能であることが示された。   81.4 parts of the glucosamine granules obtained in Example 2 were mixed with 13.6 parts of Theolas FD101 (Asahi Kasei Chemicals) and 5 parts of DK ester F-20W (Daiichi Kogyo Seiyaku) and used with a tableting machine (LIBLA2, Kikusui Seisakusho). φ9mm, 350mg tablets were obtained. Tablet hardness was 90N. It was shown that the flowability of the powder for tableting is good and can be produced in industrial production.

本発明の造粒粉末又は顆粒は、グルコサミンの含有比率が高く、しかも実用上十分に流動性が良いため、グルコサミンの含有量が多い錠剤を、打錠障害を発生させないで製造することができる。従って、産業上極めて優れたものである。   Since the granulated powder or granule of the present invention has a high content ratio of glucosamine and is sufficiently fluid in practical use, a tablet having a high content of glucosamine can be produced without causing tableting troubles. Therefore, it is extremely superior in industry.

Claims (6)

(a)グルコサミンまたはその塩、及び(b)リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の滑沢剤を含有する造粒粉末または顆粒。   A granulated powder or granule containing (a) glucosamine or a salt thereof, and (b) at least one lubricant selected from the group consisting of calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate. 滑沢剤がリン酸カルシウムである請求項1に記載の造粒粉末または顆粒。   The granulated powder or granule according to claim 1, wherein the lubricant is calcium phosphate. グルコサミンまたはその塩の含有量が、造粒粉末又は顆粒の全質量に対して、グルコサミンとして90〜99.9質量%である、請求項1又は2に記載の造粒粉末または顆粒。   The granulated powder or granule according to claim 1 or 2, wherein the content of glucosamine or a salt thereof is 90 to 99.9% by mass as glucosamine with respect to the total mass of the granulated powder or granule. グルコサミンまたはその塩が、一次粒子の体積平均粒子径が3〜200μmのグルコサミンまたはその塩である、請求項1〜3のいずれかに記載の造粒粉末または顆粒。   The granulated powder or granule according to any one of claims 1 to 3, wherein the glucosamine or a salt thereof is glucosamine or a salt thereof whose primary particles have a volume average particle diameter of 3 to 200 µm. (b)滑沢剤の含有量が、造粒粉末又は顆粒の全質量に対して、0.1〜10質量%である、請求項1〜4のいずれかに記載の造粒粉末または顆粒。   The granulated powder or granule according to any one of claims 1 to 4, wherein the content of (b) the lubricant is 0.1 to 10% by mass relative to the total mass of the granulated powder or granule. (a)グルコサミンまたはその塩と、(b)リン酸カルシウム、微粒二酸化ケイ素、ステアリン酸カルシウム、及びステアリン酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の滑沢剤とを混合する工程、および得られた混合物を造粒する工程を含む、請求項1〜5のいずれかに記載の造粒粉末又は顆粒の製造方法。   (a) mixing glucosamine or a salt thereof with (b) at least one lubricant selected from the group consisting of calcium phosphate, fine silicon dioxide, calcium stearate, and magnesium stearate, and the resulting mixture. The manufacturing method of the granulated powder or granule in any one of Claims 1-5 including the process of granulating.
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