JP2007229629A

JP2007229629A - 被選別物サイズ選別装置および被選別物サイズ選別装置用嵌合体

Info

Publication number: JP2007229629A
Application number: JP2006054891A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Yasunaga; ▲吉▼宏安永; Katsukiyo Furukawa; 克清古川
Original assignee: TYK Corp
Current assignee: TYK Corp
Priority date: 2006-03-01
Filing date: 2006-03-01
Publication date: 2007-09-13

Abstract

【課題】耐久性を高めるのに有利な被選別物サイズ選別装置および被選別物サイズ選別装置用嵌合体を提供する。
【解決手段】被選別物サイズ選別装置１は被選別物ＫＡのサイズを選別する。基体２に設けられ選別孔３を形成する選別部４を備える。選別部４は、選別孔３に沿って沿設された芯材５と、芯材５に嵌合される嵌合孔６０をもつ嵌合体６とを備えている。嵌合体６の嵌合孔６０を芯材５に嵌合することにより芯材５の長さ方向に沿って複数個の嵌合体６を並設させて構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は鉱石、石炭、コークス、岩石、廃棄物等の被選別物のサイズを選別する被選別物サイズ選別装置および被選別物サイズ選別装置用嵌合体に関する。

特許文献１および２には、網状部材の網み目により鉱石等を選別するサイズ選別装置が開示されている。
特開昭０５−１７２５２５号公報特開昭０８−０３３８５４号公報

しかしながら網状部材では亀裂が発生すると、亀裂が全体に成長するおそれがあり、サイズ選別装置の耐久性が必ずしも充分ではない。

本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、耐久性を高めるのに有利な被選別物サイズ選別装置および被選別物サイズ選別装置用嵌合体を提供することを課題とするにある。

様相１に係る被選別物サイズ選別装置は、被選別物のサイズを選別する被選別物サイズ選別装置であって、基体に設けられ選別孔を形成する選別部を備え、選別部は、選別孔に沿って沿設された芯材と、芯材に嵌合される嵌合孔をもつ嵌合体とを備えており、選別部は、嵌合体の嵌合孔を芯材に嵌合することにより芯材の長さ方向に沿って複数個の嵌合体を並設させて構成されていることを備えていることを特徴とする。

様相２に係る被選別物サイズ選別装置用嵌合体は、被選別物が移動する領域に設けられ被選別物のサイズを選別する被選別物サイズ選別装置の芯材に嵌合されるものであって、芯材に嵌合される嵌合孔をもつことを特徴とする。

様相１、様相２によれば、嵌合体の嵌合孔を芯材に嵌合することにより、芯材の長さ方向に沿って複数個の嵌合体を並設させて選別部は構成されている。選別部は選別孔を形成する。被選別物のサイズは選別孔により選別される。万一、嵌合体のうちの一つに亀裂が発生したとしても、亀裂はその嵌合体だけにおさまり、他の嵌合体へ波及することが抑制される。

本発明によれば、耐久性を高めるのに有利な被選別物サイズ選別装置および被選別物サイズ選別装置用嵌合体を提供することができる。

（実施形態１）
本発明に係る実施形態１を図１〜図５を参照して具体的に説明する。被選別物サイズ選別装置１は被選別物ＫＡのサイズを選別するものであり、基体２に設けられている。被選別物サイズ選別装置１は選別孔３を形成する選別部４を備えている。被選別物サイズ選別装置１は、これの上流位置１ｕから下流位置１ｄにかけて下降傾斜しており、被選別物ＫＡを滑らせつつ下降させる。被選別物ＫＡとしては、鉱物資源、産業廃棄物等の廃棄物が例示される。具体的には、鉄鉱石、銅鉱石、石炭、岩石類、コークス類が例示される。このような被選別物ＫＡは様々なサイズをもつため、サイズを選別することが好ましい。

図１に示すように、被選別物サイズ選別装置１は、選別孔３の開口幅をＤ１とした第１被選別物サイズ選別装置１ｆと、選別孔３の開口幅をＤ２（Ｄ２＞Ｄ１）とした第２被選別物サイズ選別装置１ｓとをもつ。第１被選別物サイズ選別装置１ｆは複数の選別部４をもつ。第２被選別物サイズ選別装置１ｓは複数の選別部４をもち、第１被選別物サイズ選別装置１ｆよりも下流に位置する。

各選別部４は、選別孔３に沿って沿設された１本の芯材５と、芯材５に嵌合される嵌合孔６０をもつ複数個の嵌合体６とを備えている。芯材５は基体２に固定手段により固定されており、長さ方向における一端部５ｅおよび他端部５ｆをもつ。なお、芯材５の一端部５ｅおよび他端部５ｆは基体２に取り付けられるが、基体２に対して着脱可能とされている。

固定手段としては螺子止め、接着剤などが挙げられる。嵌合体６の嵌合孔６０を芯材５に嵌合することにより、芯材５の長さ方向に沿って複数個の嵌合体６を直列に並設させている。これにより各選別部４は構成されている。各嵌合体６は、芯材５の長さ方向に沿って実質的に移動できないように、あるいは、移動したとしても少しで済むように、芯材５の長さ方向に高密度に嵌合されている。なお、嵌合体６は芯材５から着脱可能でも良いし、着脱可能でなくても良い。

芯材５は被選別物ＫＡの滑り方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に沿って延設されており、鉄材等の高靱性および高強度をもつ金属で形成されているが、場合によってはセラミックスとしても良い。

嵌合体６の全体は、耐摩耗性を確保すべく焼結されたセラミックスで形成されている。セラミックスは、酸化物系でも、窒化物系でも、炭化物系でもよい。一般的には、ジルコニア、アルミナ、マグネシア、ムライト、炭化珪素、窒化珪素のうちの少なくとも１種を基材とすることができる。ジルコニアとしては、立方晶のジルコニアで形成された安定化ジルコニア、あるいは、立方晶及び正方晶が混在する部分安定化ジルコニアとすることができる。ジルコニアの場合には、安定化剤としてＹ_２Ｏ_３、ＣａＯ、ＭｇＯ、希土類元素（例えばＬａ、Ｃｅ、Ｎｄ等）の少なくとも１種を所定量（例えば１〜１３ｍｏｌ％、２〜１０ｍｏｌ％）含む安定化ジルコニア（ＦＳＺ）または部分安定化ジルコニア（ＰＳＺ）で形成されていることが好ましい。部分安定化ジルコニア（ＰＳＺ）は安定化ジルコニア（ＦＳＺ）よりも安定化剤の量を減らし、安定化ジルコニア（ＦＳＺ）よりも高強度および高靭性をもつ。

図３および図４に示すように、嵌合体６は、平坦な一方の表面６１および平坦な他方の表面６２をもつ。表面６１，６２は互いに実質的に平行である。嵌合体６の角リング状の外壁面６３は、水平方向に沿った平坦状の上面６３ｕと、水平方向に沿った平坦状の下面６３ｄと、垂直方向に沿った平坦状の側面６３ｓと、垂直方向に沿った平坦状の側面６３ｒとをもつ。

図４に示すように、嵌合体６の辺部および角部には、凹部としての面取り部６４が形成されている。面取り部６４により嵌合体６の損傷、欠け等が抑制される。更に、選別部４の上面に凹部としての面取り部６４が形成されている。このため、芯材５の長さ方向（矢印Ｌ方向）において隣接する嵌合体６の間に、面取り部６４により滑り止め部６４Ｘが形成される。滑り止め部６４Ｘは、芯材５の長さ方向（矢印Ｌ方向）において所定の間隔を隔てて断続的に複数個形成されていることになる。このため選別部４の上面に作業者が載るとき、滑り止めが図られる。つまり、凹状の面取り部６４は、作業者の脚に対する滑り止めを形成する。

図４は芯材５に嵌合体６を嵌合する前の状態を示す。図５は芯材５に嵌合体６を嵌合した後の状態を示す。図５は、芯材５の長さ方向（矢印Ｌ方向）と直交する方向に沿った断面を示す。ここで、図４に示すように、芯材５の外壁面５０は断面で四角形状をなしており、水平方向に沿った上面５ｕおよび下面５ｄと、垂直方向に沿った一方の側面５ｓと、垂直方向に沿った他方の側面５ｒとをもつ。本明細書において、水平方向に沿ったとは、水平に向いている状態の他に、水平に対して所定角度（プラスマイナス１５度程度）傾斜している状態も含む意味である。垂直方向に沿ったとは、垂直に向いている状態の他に、垂直に対して所定角度（プラスマイナス１５度程度）傾斜している状態も含む意味である。

上記したように芯材５の上面５ｕが水平方向に沿っている。このため嵌合体６に下向きの荷重が作用するときであっても、その荷重を芯材５の上面５ｕの全体で受圧するため、面圧の過剰増加が低減される。故に、嵌合体６の耐久性を一層高めるのに有利である。

図４に示すように、嵌合体６は、芯材５の回りを１周するほぼ四角リング形状をなしている。嵌合体６の嵌合孔６０の内壁面６７の断面形状は、芯材５の外壁面５０と相似する形状をなすように、四角形状をなしている。内壁面６７は、上面６７ｕおよび下面６７ｄと、垂直方向に沿った一方の側面６７ｓと、垂直方向に沿った他方の側面６７ｒとをもつ。

本実施形態によれば、嵌合体６の厚みについては、図５において、嵌合孔６０よりも上側の上壁部７０の厚みをｔ１とし、嵌合孔６０よりも下側の下壁部７１の厚みをｔ２とすると、ｔ１＝ｔ２またはｔ１≒ｔ２とされている。嵌合体６の一方の側壁部７２の厚みをｔ３とし、嵌合体６の他方の側壁部７３の厚みをｔ４とすると、ｔ３＝ｔ４またはｔ３≒ｔ４とされている。

このため嵌合体６の外壁面６３の上面６３ｕが摩耗したら、必要に応じて下面６３ｄを上側にしても良い。一方の側面６３ｓを必要に応じて上側にしても良い。他方の側面６３ｒを必要に応じて上側にしても良い。このように嵌合体６は必要に応じて、嵌合体６の中心線ＰＡの回りで方向変更可能な構造とされており、上下を変更して芯材５に嵌合させることができる。このため、嵌合体６は、上下リバーシブル構造とされていると共に、左右を変更できる左右リバーシブル構造とされている。なお、嵌合体６を芯材５に接着剤などで固着的に取り付けて、嵌合体６を芯材５に対して回転できないようにしてもよく、あるいは、嵌合体６を芯材５から離脱できないようにしても良い。

使用の際には、図１に示すように、第１被選別物サイズ選別装置１ｆは、相対的に上流側に配置される。第２被選別物サイズ選別装置１ｓは、第１被選別物サイズ選別装置１ｆよりも相対的に下流側に配置される。第１被選別物サイズ選別装置１ｆの選別部４、第２被選別物サイズ選別装置１ｓの選別部４は、上流から下流にかけて下降傾斜している（図２参照）。そして選別部４の上流から下流にかけて矢印Ａ１，Ａ２方向に沿って、鉄鉱石等の被選別物ＫＡを滑らせる。被選別物ＫＡの滑り方向（矢印Ａ１，Ａ２方向）は、芯材５の長さ方向（矢印Ｌ方向）に相当する。

図１から理解できるように、選別孔３の開口サイズＤ１よりも小さなサイズの被選別物ＫＡは、第１被選別物サイズ選別装置１ｆの選別孔３から落下する。選別孔３の開口サイズＤ１よりも大きなサイズの被選別物ＫＡは、矢印Ａ２方向に滑り、第１被選別物サイズ選別装置１ｓに至る。選別孔３の開口サイズＤ２よりも小さなサイズの被選別物ＫＡは、第１被選別物サイズ選別装置１ｓの選別孔３から落下する。このように選別孔３の開口サイズが異なる被選別物サイズ選別装置１を上流から下流に向けて複数個直列に設けておけば、被選別物ＫＡをサイズ別に選別することができる。

本実施形態によれば、図１および図３に示すように、複数個の嵌合体６を芯材５の長さ方向に沿って直列に並設して選別部４が形成されているため、万一、嵌合体６に亀裂が発生したとしても、その亀裂はその嵌合体６だけに留まり、他の嵌合体６へは波及しない。故に、選別部４の全体の耐久性および寿命の向上に貢献できる。

更に嵌合体６は上記したセラミックスで形成されているため、耐摩耗性、耐衝撃性および耐熱性が良好であり、選別部４の耐久性の向上に更に貢献できる。なお、被選別物ＫＡは常温のものでも、あるいは、高温状態のものでも良い。

また嵌合孔６０の断面四角形状であり、芯材５の断面形状は四角形状であるため、嵌合体６はこれの周方向に空転することが防止されている空転防止構造とされている。故に、作業者の脚が選別部４に載ったとしても、嵌合体６の空転が阻止されているため、脚が滑ることが抑制されている。

（実施形態２）
本実施形態は実施形態１と基本的には同様の構成、同様の作用効果を有する。図１〜図５を準用する。本実施形態では、嵌合体６の嵌合孔６０を芯材５に嵌合することにより、芯材５の長さ方向（矢印Ｌ方向）に沿って複数個の嵌合体６を並設させて、選別部４は構成されている。隣接する嵌合体６の境界には、樹脂接着剤、セラミックス系接着剤、モルタル等の固着剤が存在する。このため隣接する嵌合体６同士は、固着剤により接合されている。この場合、単独の嵌合体６の相対移動および空転が確実に抑制されているため、嵌合体６の上に人が載って作業しても作業性が確保される。

（他の実施形態）
図６は他の実施形態を示す。図６（Ａ）に示す形態では、嵌合孔６０よりも上側の上壁部７０の厚みをｔ１とし、嵌合孔６０よりも下側の下壁部７１の厚みをｔ２とすると、ｔ１＞ｔ２とされている。サイズの選別時に、嵌合体６の上面６ｕに被選別物ＫＡが摺動するため、上壁部７０の摩耗が進行し易いためである。ｔ１＞ｔ２とされているため、上壁部７０の耐久性が高まる。なおｔ１／ｔ２は適宜設定されるが、ｔ１／ｔ２＝１．０５〜２が例示される。

図６（Ａ）に示す形態では、嵌合体６の一方の側壁部７２の厚みをｔ３とし、嵌合体６の他方の側壁部７３の厚みをｔ４とすると、ｔ３＝ｔ４またはｔ３≒ｔ４とされている。この場合、嵌合体６の一方の表面６１および他方の表面６２を裏返して使用でき、嵌合体６の厚み方向の表裏を変更できるリバーシブル構造とされている。このように嵌合体６の厚み方向の表裏を変更するときには、側壁部７２および側壁部７３の左右位置も変更されるので、左右バーシブル構造に相当する。なお、図６（Ａ）に示す形態であっても、嵌合体６を芯材５に接着剤などで固着的に取り付けて、嵌合体６を芯材５から離脱できないようにしても良い。

図６（Ｂ）に示す形態では、芯材５と嵌合体６との間には、ゴム材、軟質樹脂、発泡材料などの緩衝材料で形成された緩衝部８が設けられている。被選別物ＫＡが衝撃的に選別部４に衝突したとしても、緩衝部８の緩衝作用により、セラミックス製の嵌合体６および芯材５の損傷が抑制される。更に、セラミックス製の嵌合体６は焼成時の収縮代がかなり大きいので、嵌合孔６０の安定的な寸法精度を得るには限界がある。この点について、緩衝部８は、芯材５の外壁面５０と嵌合体６の嵌合孔６０の内壁面６７との間における寸法調整作用も果たすことができる。

緩衝部８は芯材５側に設けられていても良いし、嵌合体６側に設けられていても良い。例えば、緩衝部８に相当する部分が空間となるように嵌合体６を成形型のキャビティに配置する。その状態で、当該空間に、ゴム材、軟質樹脂、発泡材料などの緩衝材料を充填すれば、緩衝部８が嵌合体６の内壁面６７に一体的に固着される。

図６（Ｃ）に示す形態では、芯材５と嵌合体６との間には設けられている緩衝部８は、芯材５の外壁面５０の回りをこれの周方向に１周している。この場合、複数方向からの外力に対して緩衝作用が期待され、嵌合体６の耐久性を高めるのに有利である。

図６（Ｄ）に示す形態では、嵌合体６の外壁面６３の上面６３ｕおよび下面６３ｄには、凸部７５が形成されている。凸部７５は、被選別物ＫＡの滑り方向に沿ってつまり矢印Ａ１，Ａ２方向に沿って、つまり、芯材５の長さ方向に沿って延設されている。従って、嵌合体６の上面６３ｕに沿って被選別物ＫＡが滑るとき、嵌合体６と被選別物ＫＡとの接触面積を減少でき、被選別物ＫＡの滑り性を良好に確保できる。また、嵌合体６の上面６３ｕに作業者が載るとき、凸部７５は作業者の脚に対して滑り止め作用を果たす。なお凸部７５は散点状に分散して形成されていても良い。

図６（Ｄ）に示す形態では、嵌合体６の嵌合孔６０は六角形状とされており、６つの辺をもつ。嵌合孔６０の内壁面６７の上面６７ｕは、嵌合体６の外壁面６３の上面６３ｕに沿って水平方向に沿って延設されている。嵌合孔６０の内壁面６７の下面６７ｄは、嵌合体６の外壁面６３の下面６３ｄに沿って水平方向に沿って延設されている。嵌合体６の中心と嵌合孔６０の中心とが同一位置であるため、嵌合体６の上面６３ｕおよび下面６３ｄを上下反転させて使用することもできる。つまり、嵌合体６は上下リバーシブル構造とされている。

図６（Ｅ）に示す形態では、芯材５の断面形状は、嵌合孔６０と対応するようにほぼ三角形状とされている。嵌合体６の外壁面６３は、頂部６ｘが下方に向くほぼ三角形状をなしており、上面６３ｕ、傾斜方向に沿った一方の側面６３ｓと、傾斜方向に沿った他方の側面６３ｒとをもつ。嵌合体６の嵌合孔６０の内壁面６７は、芯材５の外壁面５０と相似する形状をなすように、ほほ三角形状をなしている。

また、図６（Ｆ）に示す形態では、芯材５の外壁面５０は円形状をなしている。嵌合体６の嵌合孔６０の内壁面６７は、芯材５の外壁面５０と相似する形状をなすように、円形状をなしている。嵌合孔６０よりも上側の上壁部７０の厚みをｔ１とし、嵌合孔６０よりも下側の下壁部７１の厚みをｔ２とすると、ｔ１＞ｔ２とされている。上壁部７０の耐久性が確保される。また図６（Ｆ）に示す形態では、嵌合体６の一方の側壁部７２の厚みをｔ３とし、嵌合体６の他方の側壁部７３の厚みをｔ４とすると、ｔ３＝ｔ４またはｔ３≒ｔ４とされている。緩衝部８は芯材５をこれの周方向に１周するように形成されている。嵌合体６の上面６３ｕには、凸部７５が複数個形成されている。凸部７５は作業者の脚に対して滑り止め作用を果たす半球状をなす。凸部７５は、芯材５の延設方向（矢印Ｌ方向）に沿って延設されていても良いし、あるいは、散点状に形成されていても良い。

図７に示す形態では、嵌合体６の外壁面６３の側面６３ｓおよび側面６３ｒは、垂線ＰＭに対して傾斜面とされている。図７に示すように、嵌合体６の外壁面６３の上面６３ｕから下面６３ｄに向けて、つまり垂直方向（図７に示す矢印Ｙ方向）に沿って、選別孔３の開口サイズＤ１が次第に増加している。

即ち、被選別物ＫＡの滑り方向である矢印Ａ１，Ａ２方向に対して交差する方向（矢印Ｂ１方向）において、嵌合体６Ａ，６Ｂは互いに隣接する。隣接する嵌合体６Ａ，６Ｂについて、選選別孔３の開口サイズＤ１が下方に向かうにつれて次第に増加している。このため被選別物ＫＡが選別孔３に引っかかることが抑制される。つまり、一方の嵌合体６Ａの側面６３ｓと他方の嵌合体６Ｂの側面６３ｒとの間に、被選別物ＫＡが係止して引っかかることが抑制される。

更に、図８（Ａ）に示す形態では、嵌合体６の断面形状は六角形状されており、芯材５の断面形状は六角形状とされている。図８（Ｂ）に示す形態では、嵌合体６の断面形状は円形状されており、芯材５の断面形状は円形状とされている。

図８（Ｃ）に示す形態では、嵌合体６の外壁面６３の断面形状は四角形状されており、芯材５の断面形状は円形状とされている。この嵌合体６は金属またはセラミックスで形成されている。金属としては焼き入れした硬質な炭素鋼が例示される。

図８（Ｄ）に示す形態では、嵌合体６は、嵌合孔６０をもつ金属部分６ｋと、金属部分６ｋの上面に螺子止めまたは接着剤により一体的に保持されたセラミックス部分６ｐとで形成されている。図８（Ｅ）に示す形態では、嵌合体６は周方向の下部（一部）に切欠部６ｗをもつと共に、芯材５の上側に緩衝部８をもつ。

また、図９に示す形態では、芯材５は中空パイプ状をなしており、長手方向に延びる中央孔５５と、半径方向に貫通する複数個の吹出孔５６とをもつ。まず、複数個の嵌合体６の嵌合孔６０を芯材５に嵌合することにより、芯材５の長さ方向に沿って複数個の嵌合体６を同軸的に並設させる。このとき芯材５の外壁面５０と嵌合体６の嵌合孔６０の内壁面６７との間には、隙間９０がリング状に形成される。隙間９０は、芯材５の吹出孔５６を介して中央孔５５に対面して連通する。次に、ゴム材、軟質樹脂、発泡材料などの緩衝材料を芯材５の中央孔５５に装填する。すると、芯材５の中央孔５５に装填された緩衝材料が芯材５の吹出孔５６から隙間９０に吹き出す。これにより緩衝部８が隙間９０に充填される。従って、芯材５の外壁面５０と嵌合体６の嵌合孔６０の内壁面６７との間に、緩衝部８が一体的に形成される。

また、図１０（Ａ）（Ｂ）に示す形態においては、嵌合体６の嵌合孔６０を嵌合している芯材５は、基体２の固定部２ｒの固定溝部２ｍに対して取付具２００により着脱可能に固定されている。取付具２００は、基体２の固定部２ｒに宛われる取付板２０１と、取付板２０１を固定する固定具２０２とで形成されている。取付具２００が外された状態で、芯材５を固定溝部２ｍから外し、芯材５をこれの軸芯回りで矢印ＺＡ方向に方向転換できるように設定されている。従って、嵌合体６の外壁面６３の上面６３ｕが摩耗したら、嵌合体６の外壁面６３の一方の側面６３ｓを必要に応じて上側にしても良い。更に、必要に応じて嵌合体６の下面６３ｄを上側にしても良い。更に、嵌合体６の他方の側面６３ｒを必要に応じて上側にしても良い。このように嵌合体６を装備した芯材５は、必要に応じて、嵌合体６の中心線ＰＡの回りで９０度づつ方向転換可能な構造とされている。なお方向転換後に、複数個の嵌合体６を直列に並設させている芯材５を、基体２の固定部２ｒに対して取付具２００により固定する。図１０（Ａ）（Ｂ）に示す実施形態では、芯材５は、これの軸直角方向に方向変換可能である。このため、嵌合体６の嵌合孔６０が芯材５に固着されていたとしても、嵌合体６の方向を転換できる。

本発明は上記し且つ図面に示した実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できるものである。嵌合体６の材質は硬い金属としても良い。被選別物サイズ選別装置１の選別孔３の開口幅と、第２被選別物サイズ選別装置１ｓの選別孔３の開口幅とを同一としても良い。

また、図１に示す実施形態では、第１被選別物サイズ選別装置１ｆおよび第２被選別物サイズ選別装置１ｓは、共通の芯材５に共通の嵌合体６を嵌めて形成されているが、これに限られるものではない。即ち、第１被選別物サイズ選別装置１ｆの芯材５と第２被選別物サイズ選別装置１ｓの芯材５とは、サイズおよび材質が異なっていても良い。また、第１被選別物サイズ選別装置１ｆの嵌合体６と第２被選別物サイズ選別装置１ｓの嵌合体６とは、サイズおよび材質が異なっていても良い。

被選別物サイズ選別装置を模式的に示す平面図である。被選別物サイズ選別装置の選別部の要部を模式的に示す平面図である。嵌合体を芯材に嵌めた状態を模式的に示す平面図である。選別部の嵌合体を芯材に嵌める前の状態を模式的に示す斜視図である。嵌合体を芯材に嵌めた状態を模式的に示す正面図である。（Ａ）〜（Ｆ）は他の実施形態を示し、嵌合体を芯材に嵌めた状態を模式的に示す正面図である。別の他の実施形態を示し、嵌合体を芯材に嵌めた状態を模式的に示す正面図である。（Ａ）〜（Ｅ）は更に他の実施形態を示し、嵌合体を芯材に嵌めた状態を模式的に示す正面図である。更に他の実施形態を示し、嵌合体を芯材に嵌めた状態で緩衝部を形成する過程を模式的に示す正面図である。（Ａ）（Ｂ）は更に他の実施形態を示し、嵌合体を嵌合する芯材を基体に取り付ける状態を模式的に示す構成図である。

符号の説明

図中、１は被選別物サイズ選別装置、２は基体、３は選別孔、４は選別部、５は芯材、６は嵌合体、６０は嵌合孔、６４は面取り部（凹部）、７５は凸部を示す。

Claims

被選別物のサイズを選別する被選別物サイズ選別装置であって、基体に設けられ選別孔を形成する選別部を備え、選別部は、選別孔に沿って沿設された芯材と、芯材に嵌合される嵌合孔をもつ嵌合体とを備えており、嵌合体の嵌合孔を芯材に嵌合することにより芯材の長さ方向に沿って複数個の嵌合体を並設させて構成されていることを備えていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置。
請求項１において、嵌合体のうちの少なくとも表面部はセラミックスで形成されていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置。
請求項２において、セラミックスは、ジルコニア、窒化珪素、炭化珪素、ムライト、アルミナ、マグネシア、窒化珪素のうちの少なくとも１種である特徴とする被選別物サイズ選別装置。
請求項１〜３のうちのいずれか一項において、滑り止めを図る凹部または凸部が嵌合体の外壁面に形成されていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置。
請求項１〜４のうちのいずれか一項において、芯材および／または嵌合体は、外力を緩衝させる緩衝部を芯材と嵌合体との間に有することを特徴とする被選別物サイズ選別装置。
請求項１〜５のうちのいずれか一項において、芯材の長さ方向と直交する方向に沿った断面において、芯材の外壁面およびまたは嵌合体の嵌合孔の内壁面は四角形状、円形状、六角形状、三角形状のうちの少なくとも１種の形状をなしていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置。
請求項１〜６のうちのいずれか一項において、嵌合体は、上下反転または左右反転して芯材に取り付け得るリバーシブル構造とされていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置。
被選別物が移動する領域に設けられ被選別物のサイズを選別する被選別物サイズ選別装置の芯材に嵌合されるものであって、芯材に嵌合される嵌合孔をもつ被選別物サイズ選別装置用嵌合体。
請求項８において、芯材の回りを１周するリング形状、または、切欠を有するリング形状をなしていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置用嵌合体。
請求項８または９において、少なくとも表面部はセラミックスで形成されていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置用嵌合体。
請求項１０において、セラミックスは、ジルコニア、窒化珪素、炭化珪素、ムライト、アルミナ、マグネシア、窒化珪素のうちの少なくとも１種である特徴とする被選別物サイズ選別装置用嵌合体。
請求項８〜１１のうちのいずれか一項において、外壁面には、滑り止めを形成する凹部または凸部が形成されていることを特徴とする被選別物サイズ選別装置用嵌合体。
請求項８〜１２のうちのいずれか一項において、外力を緩衝させる緩衝部を有することを特徴とする被選別物サイズ選別装置用嵌合体。
請求項８〜１３のうちのいずれか一項において、嵌合孔よりも上側の壁部部の厚みをｔ１とし、嵌合孔よりも下側の壁部部の厚みをｔ２とすると、ｔ１はｔ２よりも大きくされている被選別物サイズ選別装置用嵌合体。