JP2007228804A - Apparatus for transporting grain culm of combine harvester - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、コンバインの穀稈移送装置に関するものである。 The present invention relates to a combine culm transfer device.
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前部へ設けて、穀稈を刈取り、後方上部へ移送する刈取機の前部へ複数個設けた各引起装置で穀稈は引起しされ、複数個設けた各掻込装置で掻込されながら刈刃装置で刈取りされ、刈取り穀稈は、穀稈移送装置で後方上部へ移送される。 The harvesting operation of napped cereals with a combine is performed at the front part of this combine traveling chassis, and the cereals are caused by a plurality of pulling devices provided at the front part of the reaper that cuts the cereal and transfers it to the upper rear. Then, while being scraped by a plurality of each of the scraping devices, it is cut by the cutting blade device, and the harvested culm is transferred to the rear upper part by the culm transfer device.
前述のように、穀稈を刈取り後方上部へ移送する前記刈取機の前記穀稈移送装置の伝動構成は、特開2004−344018号公報で示すように、刈取フレームの縦伝動ケースの後端部に設けた、動力入力ケースと、該縦伝動ケースの前端に左右方向へ設けた、前伝動ケースと、動力入力ケースの側部へ設けている搬送伝動ケースとにより構成している。動力入力ケース内へ軸支した、刈取伝動機構へエンジンの回転動力が入力される。又、縦伝動ケースと、前伝動ケースと、搬送伝動ケース内には、刈取縦・刈取横伝動機構を内装して設け、刈取伝動機構へ伝達された回転動力がベベルギャーを経て刈取縦伝動機構へ伝達され、次いで、ベベルギャーを経て刈取横伝動機構へ伝達されて、刈取機の各部が個別に回転駆動される。
刈取り穀稈を引継ぎ後方上部へ移送する穀稈移送装置の伝動構成が複雑である。このために、伝動構成をシンプルにすると共に、コスト低減を図ろうとするものである。 The transmission configuration of the cereal transfer device for transferring the reaped cereal to the rear upper part is complicated. For this purpose, the transmission configuration is simplified and the cost is reduced.
上述のような課題を解決するために、この発明は、次のような技術手段を講じる。
このために、請求項1に記載の発明においては、走行車台(2)前方部の穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機(4)は、一方側の条列の穀稈と、他方側の条列の穀稈とを引起す複数の引起装置(6)と、引起した穀稈を掻込み移送する複数の掻込装置(9a)と、掻込みする穀稈を刈取りする刈刃装置(5c)と、該刈刃装置(5c)の後方左右両側に刈取り穀稈を引継ぎ後方上部の合流部(リ)へ移送する右下根元移送装置(10b)と、左根元移送装置(11)とを設けると共に、該合流部(リ)へ移送された穀稈を引継ぎ更に後方上部へ移送する右上根元移送装置(10a)及び穂先移送装置(12)と、供給移送装置(14)等とを設けた構成において、前記刈取機(4)を支持する前方下部から後方上部へ傾斜させて設けた支持杆(16a)の上端部には、左右方向へ支持パイプ杆(16b)を設け、該支持パイプ杆(16b)へ軸支内装した入力軸(16f)、又は該入力軸(16f)から変速パイプ杆(16h)へ軸支内装した変速出力軸(16m)へエンジン(24)の回転動力が入力されて、右上根元移送装置(10a)及び穂先移送装置(12)と、供給移送装置(14)とを回転駆動すると共に、該支持パイプ杆(16b)の入力軸(16f)を回動中心として、右上根元移送装置(10a)と、穂先移送装置(12)と、供給移送装置(14)とを上下回動自在に設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置としたものである。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
For this reason, in the invention described in
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台(2)の前方部へ設け、穀稈を刈取り移送する刈取機(4)の前部側へ設けた、複数個の各引起装置(6)で左右両条列の穀稈を引起ししながら、複数個の各掻込装置(9a)で掻込みしながら、刈刃装置(5c)で刈取りされ、この刈取り穀稈の右条列側は、右下根元移送装置(10b)と、穂先移送装置(12)とで後方上部の合流部(リ)へ向けて移送される。又、刈取り穀稈の左条列側は、左根元移送装置(11)で後方上部の合流部(リ)へ向けて移送される。この合流部(リ)で合流された穀稈は、更に、右上根元移送装置(10a)、及び穂先移送装置(12)と、供給移送装置(14)とにより、後方上部へ移送される。 The harvesting operation of the napped grain cereal with the combine is provided at the front part of the traveling chassis (2) of this combine, and a plurality of pulling devices (4) provided on the front part side of the reaper (4) for harvesting and transferring the cereal. In 6), the right row of the harvested cereals is cut by the cutting blade device (5c) while raising the left and right row of cereals while being raked by each of the plurality of scoring devices (9a). The side is transferred toward the merging portion (re) at the upper rear by the lower right root transfer device (10b) and the tip transfer device (12). In addition, the left row side of the harvested cereal culm is transported toward the merging portion (re) at the upper rear by the left root transport device (11). The cereals merged at the merging portion (re) are further transferred to the upper rear portion by the upper right root transfer device (10a), the tip transfer device (12), and the supply transfer device (14).
前記合流部(リ)で合流した穀稈を、更に後方上部への移送は、前記刈取機(4)を支持する前方下部から後方上部へ傾斜させて設けた支持杆(16a)の上端部には、左右方向へ支持パイプ杆(16b)を設け、該支持パイプ杆(16b)へ軸支内装した入力軸(16f)、又は該入力軸(16f)から変速パイプ杆(16h)へ軸支内装した変速出力軸(16m)へエンジン(24)の回転動力が入力されて、該入力軸(16f)で直接か、又は、この入力軸(16f)から変速出力軸(16m)が回転駆動され、この変速出力軸(16m)を介してか、いずれか一方により、上下回動自在に設けた、右上根元移送装置(10a)、及び穂先移送装置(12)と、供給移送装置(14)とを回転駆動され、これらにより、合流部(リ)で合流した穀稈は、更に後方上部へ移送される。 The cereal mash that joined at the merging section (li) is further transferred to the upper rear part at the upper end of the supporting cocoon (16a) that is inclined from the lower front part supporting the reaper (4) to the upper rear part. Is provided with a support pipe rod (16b) in the left-right direction, and the input shaft (16f) is pivotally mounted on the support pipe rod (16b), or the shaft support is internally mounted on the transmission pipe rod (16h) from the input shaft (16f). The rotational power of the engine (24) is input to the speed change output shaft (16m), and the speed change output shaft (16m) is rotationally driven directly from the input shaft (16f) or from the input shaft (16f), An upper right root transfer device (10a), a tip transfer device (12), and a supply transfer device (14), which are provided so as to be rotatable up and down by either one of the speed change output shaft (16m). Rotation driven, and by these, at the junction (re) Culms of flowing is further transferred to the upper rear.
請求項2に記載の発明においては、前記右上根元移送装置(10a)及び穂先移送装置(12)と、供給移送装置(14)とは、支持杆(15b)等で接続して一体で着脱自在に設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンバインの穀稈移送装置としたものである。
In the second aspect of the present invention, the upper right root transfer device (10a), the tip transfer device (12), and the supply transfer device (14) are connected by a support rod (15b) or the like so as to be detachable integrally. The combine cereal transfer device according to
前記刈取機(4)で刈取りされ、後方上部の合流部(リ)へ移送され、更に、この合流部(リ)より、後方上部へ移送する右側の右上根元移送装置(10a)、及び穂先移送装置(12)と、左側の供給移送装置(14)とは、支持杆(15b)等を設けて接続して、一体に形成し、着脱自在に設けている。 It is cut by the reaper (4), transferred to the rear upper merging section (re), and further transferred from the merging section (re) to the upper rear side on the right upper root transfer device (10a), and tip transfer The device (12) and the supply / transfer device (14) on the left side are connected to each other by providing a support rod (15b) and the like, and are integrally formed and detachable.
請求項1に記載の発明においては、前記刈取機(4)を支持する前後方向へ傾斜させて設けた、支持杆(16a)の上部へ左右方向に設けた、支持パイプ杆(16b)へ軸支内装した入力軸(16f)、又は該入力軸(16f)から変速パイプ杆(16h)へ軸支内装した、変速出力軸(16m)へエンジン(24)の回転動力が入力されて、合流部(リ)より、更に、後方上部へ移送する右側の右上根元移送装置(10a)、及び穂先移送装置(12)と、左側の供給移送装置(14)とを回転駆動すると共に、該支持パイプ杆(16b)の入力軸(16f)を回動中心として、右上根元移送装置(10a)と、穂先移送装置(12)と、供給移送装置(14)とを上下回動自在に設けたことにより、部品点数の削減により、コストダウンと、軽量化と、振動防止とを図ることができる。又、組立容易化と、清掃容易化と、メンテナンス性向上とを図ることができる。更に、機体全長の短縮化と、作業性の向上とを図ることができる。 In the first aspect of the present invention, the shaft to the support pipe rod (16b) provided in the left-right direction above the support rod (16a) provided to be inclined in the front-rear direction for supporting the reaper (4). The rotational power of the engine (24) is input to the input shaft (16f) provided with a support, or to the speed change output shaft (16m) provided and supported from the input shaft (16f) to the transmission pipe rod (16h). Further, the right upper root transfer device (10a) and the tip transfer device (12) and the left supply transfer device (14) to be transferred to the upper rear portion are rotationally driven and the support pipe With the input shaft (16f) of (16b) as the rotation center, the upper right root transfer device (10a), the tip transfer device (12), and the supply transfer device (14) are provided so as to be rotatable up and down. Cost reduction by reducing the number of parts , It is possible to achieve a weight reduction, and prevention vibration. In addition, it is possible to facilitate assembly, facilitate cleaning, and improve maintenance. Further, the overall length of the machine body can be shortened and workability can be improved.
請求項2に記載の発明においては、右側の前記右上根元移送装置(10a)、及び穂先移送装置(12)と、左側の供給移送装置(14)とは、支持杆(15b)等を設けて接続して、一体に形成し、着脱自在に設けたことにより、部品点数の削減により、コストダウンと、メンテナンス性の向上を図ることができる。又、機体全長の短縮化と、作業性の向上と、騒音の低減を図ることができる。更に、刈取機(4)を左側方外側への回動機構が不用になる。
In the invention according to
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン1の走行車台2の下側に走行装置3を設け、前方部に穀稈を刈取る刈取機4を設けると共に、上側の一方側にこの刈取機4から刈取り穀稈を引継ぎ脱穀する脱穀機2aと、この脱穀機2aの横側に脱穀済み穀粒を受けて、貯留する穀粒貯留タンク2bとを載置している。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
A threshing machine provided with a
前記刈取機4には、一方側の条列の穀稈と、他方側の条列とを分離する複数個の分草体5bと、分離、及び引起しする複数個の引起装置6と、引起しされた穀稈を掻込み移送する穀稈掻込移送装置9の掻込装置9aと、掻込される穀稈を刈取りする刈刃装置5cと、刈取りされた穀稈を後方上部の合流部(リ)、及び合流部(リ)より、更に、後方上部へ移送する右側には、右下・右上根元移送装置10b、10a、及び穂先移送装置12を設けると共に、左側には、左根元移送装置11、及び供給移送装置14を設けている。
The
前記刈取機4を支持する前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆16aの上端部へ左右方向へ設けた支持パイプ杆16bへ軸支内装した入力軸16f、又はこの入力軸16fから変速パイプ杆16hへ軸支内装した変速出力軸16mへエンジン24の回転動力が入力され、右上根元移送装置10a、及び穂先移送装置12と、供給移送装置14とを回転駆動すると共に、該支持パイプ杆16bの入力軸16fを回転中心として、これら右上根元移送装置10aと、穂先移送装置12と、供給移送装置14とを上下回動自在に設けている。刈取り穀稈を後方上部の合流部(リ)、及び更に、後方上部へ移送する穀稈移送装置を主に図示して説明する。
An
前記コンバイン1は、四条列を刈取りする。このコンバイン1を説明する。このコンバイン1の走行車台2の下側には、図3、及び図4で示すように、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ3aを張設した走行装置3を配設し、走行車台2の上側面に脱穀機2aを載置した構成である。走行車台2の前方部の刈取機4で立毛穀稈を刈取りして、後方上部へ移送し、脱穀機2aのフィードチェン2cと、挟持杆2dとで引継いで挟持移送しながら脱穀する。脱穀済みで選別済みの穀粒は、脱穀機2aの右横側へ配設した穀粒貯留タンク2b内へ供給され、一時貯留される。
The combine 1 cuts four rows. This
前記走行車台2の前方部には、図3、及び図4で示すように、立毛穀稈を分離するナローガイド5a、及び複数個の分草体5bと、立毛穀稈を引起す複数個の引起装置6と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置9の外側左右両側と、中央部左右両側とに四個の各掻込装置9aと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置5cと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機2aのフィードチェン2cと挟持杆2dとへ受渡しする穀稈掻込移送装置9の右側は、右上・右下根元移送装置10a、10bと、穂先移送装置12と、左側は、左根元移送装置11と、供給移送装置14等とからなる刈取機4を設けている。該刈取機4は、油圧駆動による伸縮シリンダ16により、土壌面に対して昇降する。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, a
前記刈取機4の前方下部から後方上部へ傾斜する伝動機構16dを内装した、支持杆16aの上端部に設ける伝動機構16eを内装した、支持パイプ杆16bを走行車台2の上側面に設けた支持装置16cで回動自在に支持させている。伸縮シリンダ16を作動させると支持杆16aと共に、刈取機4が上下回動する。
A support mechanism provided with a
前記刈取機4の穀稈掻込移送装置9によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送する穀稈に接触作用することにより、脱穀機4への穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ4aを設けている。
In the culm transfer path formed by the culm scraping and transferring
前記穀粒貯留タンク2b側の前部には、図3、及び図4で示すように、コンバイン1を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う制御装置22と、操縦席23とを設け、この操縦席23の下側にエンジン24を載置している。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, a
前記走行車台2の前端部に装架した走行用のミッションケース25内の伝動機構25aの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ25bを設けている。
A potentiometer type
前記穀粒貯留タンク2b内へ貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク2bの後側には、図3、及び図4で示すように、縦移送螺旋26aを内装した縦移送筒26を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この縦移送筒26の上端部には、その全長がコンバイン1の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋27aを伸縮自在に内装した排出オーガ27を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, a vertical transfer spiral 26 a is installed on the rear side of the
図3、及び図5で示すように、左側二条列の穀稈は、左外側と左外側より二番目と中央部との各分草体5b、5b、5bにより、穀稈を分離すると共に、右側二条列の穀稈は、右外側と右外側より二番目と中央部との各分草体5b、5b、5bにより、穀稈を分離する。
As shown in FIG. 3 and FIG. 5, the left two rows of cereals are separated from each other by the
前記引起装置6は、図3、及び図5で示すように、左右両外側部には、左・右外引起装置7a、7bを設けると共に、中央部の左右両側には、左・右内引起装置6a、6bを設けている。これら左外引起装置7aと、左内引起装置6aとにより、左側の二条列の穀稈が引起しされる。又、これら右外引起装置7bと、右内引起装置6bとにより、右側の二条列の穀稈が引起される。
As shown in FIGS. 3 and 5, the pulling
前記左・右内引起装置6a、6bと、左・右外引起装置7a、7bとは、図2、及び図4で示すように、個別に設けた引起ケース8a内の上下端部には、上・下スプロケット8b、8cを軸支して設け、これら上・下スプロケット8b、8cには、所定間隔に引起ラグ8eを装着した引起チェン8dを掛け渡している。
As shown in FIGS. 2 and 4, the left and right inner pulling
前記各引起ラグ8eの作用範囲は、引起ケース8aの下端部の略中央部から上端部の略中央部までの間の一方側部が作用範囲であり、この引起ケース8aより、突出した各引起ラグ8eの回転駆動により、穀稈を引起しする。他方側部は、引起ケース8内へ収納状態で回転駆動され、穀稈を引起ししない不作用範囲である。
The range of action of each pulling
前記左・右外引起装置7a、7b、及び左・右内引起装置6a、6bの後側には、図4、及び図5で示すように、左右両側の二条列毎の穀稈を掻込みする各掻込装置9aを平面視左右両側に、略V字形状に設けている。
As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the left and right outer pulling
前記各掻込装置9aは、掻込ケース9bの下側部に所定間隔で掻込ラグ9cを設けた掻込ベルト9dを張設すると共に、この掻込ベルト9dの下側で、後側の掻込軸9eに掻込スターホイル9fを軸支している。
Each of the
前記左側2個の掻込装置9a、9aで、左側二条列の穀稈を掻込みする。又、右側2個の掻込装置9a、9aで、右側二条列の穀稈を掻込みする。
前記各掻込装置9aの後方部の右側の下部には、図4、図6、及び図7で示すように、右上根元移送チェン10cを掛け渡した右上根元移送装置10aと、右下根元移送チェン10dを掛け渡した右下根元移送装置10bとを設けると共に、右側の上部には、略三角形状で平面視移送側面部が略L字形状の穂先移送ケース12a内には、所定間隔で穂先移送ラグ12cを装着した穂先移送チェン12bを掛け渡して内装した、穂先移送装置12を設けている。又、左側の下部には、左根元移送チェン11aを掛け渡した、左根元移送装置11を設けると共に、左側の上部には、従動軸15aへ設けた供給ケース14aの下側へ複数個の供給ラグ14cと、供給スターホイル14bとを、従動軸15aへ軸支した、供給移送装置14を設けている。
The left two rows of cereals are scraped by the two left
As shown in FIGS. 4, 6, and 7, the upper right
前記穂先移送装置12と、右上根元移送装置10aと、供給移送装置14とは、一体で上下回動自在に設けている。穀稈の稈長により、脱穀機2aへ供給する穀稈の供給深さ(扱ぎ深さ)を、これら三部品を一体で自動で上下回動移動させて、脱穀機2aへ供給する穀稈の扱ぎ深さ位置を自動調節する。
The
前記四個の各掻込装置9aで、一方側条列(右側)と、他方側条列(左側)との穀稈が、掻込み移送されながら、刈刃装置5cで刈取りされた刈取り穀稈は、図4、図6及び図7で示すように、この刈刃装置5cの後側へ設けた、穀稈移送装置の右下・右上根元移送装置10b、10aと、穂先移送装置12とにより、右側部の刈取り穀稈は、後方上部へ移送される。又、左根元移送装置11と、供給移送装置14とにより、左側部の刈取り穀稈は、後方上部へ移送され、途中の合流部(リ)で穀稈は合流されて、さらに後方上部へ移送され、脱穀機2aへ引継ぎされ、脱穀機2a内を挟持移送中に脱穀される。
In each of the four
図1、及び図5で示すように、前記支持杆16aには、伝動機構16eを内装している。この支持杆16aの上端部には、伝動機構16eの入力軸16fを内装した、伝動ケース30と、この伝動ケース30へ接続させて支持パイプ杆16bを設け、この入力軸16fの一方側の先端部には、入力プーリ16nを軸支し、この入力プーリ16nには、エンジン24の回転動力が、ミッションケース25(図示せず)を介して入力される。又、該入力軸16fの他方側の先端部には、ベベルギャー31を設けている。
As shown in FIGS. 1 and 5, the
前記伝動ケース30の入力軸16fへ軸支したベベルギャー30cと、支持杆16aの伝動機構16dの伝動軸16pの上端部へ軸支した、ベベルギャー30dとが噛合されて、この伝動軸16pが回転駆動され、引起装置6等が回転駆動される。
The
前記伝動ケース30の入力軸16fへ軸支したギャー30aと、変速パイプ杆16hへ内装した伝動機構16eの変速出力軸16mの一方側端部へ軸支したギャー30bとが噛合し、この変速出力軸16mが回転駆動する。この変速出力軸16mの他方側端部には、ベベルギャー31を軸支している。
A
前記変速パイプ杆16hには、内側部が半円形状で、外側部が略箱形状で、この箱形状部の内側一部が、この変速パイプ杆16hの外周部へ挿入されて、着脱自在に伝動ケース32を設けている。この伝動ケース32には、伝動軸32aを軸支して設け、この伝動ケース32内でこの伝動軸32aへ軸支したベベルギャへー32bと、変速出力軸16mのべベルギャー31とは噛合して、伝動軸32aを回転駆動する。
The
前記伝動ケース32の伝動軸32aの上部へ軸支した上スプロケット32cにより、穂先移送装置12の穂先移送ラグ12cを装着した穂先移送チェン12bと、又、下部へ軸支した下スプロケット32dにより、右上根元移送装置10aの右上根元移送チェン10cとの両者が回転駆動される。更に、支持パイプ杆16bの入力軸16f先端部へ軸支したベベルギャー31部には、伝動ケース32(図示せず)を着脱自在に装着できる。これらいずれか一方側へ装着して穀稈の収穫作業を行う。
The upper sprocket 32c pivotally supported on the upper part of the transmission shaft 32a of the
前記支持パイプ杆16bの入力軸16fを回動中心として、右側の右上根元移送装置10a、及び穂先移送装置12と、左側の供給移送装置14とを上下回動自在に設けている。
With the
前記刈取機4を支持する前後方向へ傾斜させて設けた、支持杆16aの上部へ左右方向に設けた、支持パイプ杆16bへ軸支内装した入力軸16f、又は、該入力軸16fから変速パイプ杆16hへ軸支内装した、変速出力軸16mへエンジン24の回転動力が入力されて、合流部(リ)より、更に、後方上部へ移送する右側の右上根元移送装置10a、及び穂先移送装置12と、左側の供給移送装置14とを回転駆動すると共に、該支持パイプ杆16bの入力軸16fを回動中心として、右上根元移送装置10aと、穂先移送装置12と、供給移送装置14とを上下回動自在に設けたことにより、部品点数の削減により、コスト低減と、軽量化と、振動防止とを図ることができる。又、組立容易化と、清掃容易化と、メンテナンス性向上とを図ることができる。更に、機体1aの全長短縮化と、作業性の向上とを図ることができる。
An
図2、図4、及び図5で示すように、右側の前記右上根元移送装置10aと、穂先移送装置12とは、上下に接続すると共に、この穂先移送装置12と、左側の供給移送装置14とは、支持杆15b等により、接続して設けて、一体で着脱自在に形成している。
As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the right upper
右前の前記右上根元移送装置10a、及び穂先移送装置12と、供給移送装置14とは、支持杆15b等を設けて接続して、一体に形成し、着脱自在に設けたことにより、部品点数の削減により、コスト低減と、メンテナンス性の向上を図ることができる。又、機体1aの全長の短縮化と、作業性の向上と、騒音の低減を図ることができる。更に、刈取機4を左側方外側への回動機構が不用になる。
The right upper
前記穀稈移送装置の株元側は、右下・右上・左根元移送装置10b、10a、11により、後方上部へ移送される。又、穂先側は、穂先移送装置12と供給移送装置14とにより、後方上部へ移送されることにより、構成がシンプルであり、このために、穀稈の移送が良好になり、穀稈の詰り発生の防止と、穀稈の引継ぎ不良の発生防止と、穀稈の移送姿勢のみだれ等の防止ができる。又、構成がシンプルであることにより、コスト低減を図ることができる。
The stocker side of the cereal transfer device is transferred to the upper rear part by the lower right, upper right, and left
前記穂先移送装置12の平面視略三角形状に形成した穂先移送ケース12aの上部の移送終端部へ設けた、穂先上部軸13aに上部スプロケット13dを軸支して設け、略中間の頂上部へ設けた、穂先中間軸13cに中間スプロケット13eと、駆動スターホイル12dとを軸支して設け、下部の移送始端部へ設けた、穂先下部軸13bに下部スプロケット13fを軸支して設けている。
The
前記上部・中間・下部スプロケット13d、13e、13fに穂先移送ラグ12cを所定間隔で装着した穂先移送チェン12bを掛け渡している。各穂先移送ラグ12cは、略三角形状の短辺側の二辺部で平面視移送側面部が略L字形状部では、穂先移送ケース12aから突出して、穀稈の穂先側を移送する作用側としている。又、反対側は穀稈を移送しない不作用側である。
A
前記穂先移送装置12の穂先移送ケース12aの上側面には、図2で示すように、穂先案内カバー12fを設けている。この穂先案内カバー12fの後端部は、刈取機4の後側へ設けた脱穀機2aの前側近部か、前端部は、右外側の引起装置6の後側近傍部までの間に位置させて設けると共に、穂先案内カバー12fの前後方向の外形形状は、穂先移送ケース12aの前後方向の外形形状と略同じ形状に形成して設けている。更に、この穂先案内カバー12fは、頂点部から穂先移送ケース12aの穀稈移送の作用側の端部へ向けて、下り傾斜させて設けている。
A tip guide cover 12f is provided on the upper side surface of the
又、前記穂先移送ケース12aを最上部位置へ回動移動操作した時でも、この穂先移送ケース12aの前端部は、後方部から前方部へ向けて下り傾斜状態に設けている。穂先移送装置12で移送中の穀稈から、落下する藁屑、及び塵等は、穂先移送ケース12a、及び穂先案内カバー12fへ堆積しない構成である。
Even when the
前記穀稈の穂先側を移送する穂先移送装置12の穂先移送ケース12aの上側面には、穂先案内カバー12fを設けている。この穂先案内カバー12fの外観形状は、穂先移送ケース12aの外観形状と略同じ形状に形成し、又、穂先案内カバー12fは、頂点部から、穀稈移送の作用側へ向けて、下り傾斜させて設けると共に、上下回動自在な穂先移送ケース12aを最上部位置へ回動移動操作した時でも、この穂先移送ケース12aの前端は、前方下部へ下り傾斜状態に設けたことにより、穂先案内カバー12f、及び穂先移送ケース12aには、移送中に穀稈から落下した藁屑、及び塵埃等の堆積を防止することができる。又、移送中の穀稈より、飛散する穀粒を防止できる。穀稈の穂先側がスムーズに移送される。
A tip guide cover 12f is provided on the upper surface of the
前記供給移送装置14の従動軸15aへ軸支した、供給スターホイル14bの上側面には、図2で示すように、複数個の供給ラグ14cを回転自在に設け、供給ケース14aより、前方部側と内側部とで突出して、穀稈へ供給スターホイル14bと共に、作用して移送する。又、供給ラグ14cは、前方部側と内側部との以外では、逐次供給ケース14a内へ収納状態になる不作用側である。供給スターホイル14bは、穂先移送装置12の駆動スターホイル12dと噛合して、回転駆動される。
As shown in FIG. 2, a plurality of supply lugs 14c are rotatably provided on the upper side surface of the
前記供給移送装置14は、図2で示すように、穂先移送装置12へ設けた支持杆15bの先端部へコ字形状の支持枠15cを設け、この支持枠15cへ受杆15dを設け、この受杆15dへ供給ケース14aを装着して設けると共に、受杆15dの前端部に従動軸15aを装着して設けている。又、支持枠15cには、スプリング(図示せず)等により、挟持移動自在に挟持用杆17aを設け、この挟持用杆17aの後端部に受板17bを固着して設け、この受板17bに後挟持用杆17cを装着している。
As shown in FIG. 2, the
前記右側部二個の前記掻込装置9a、9aで掻込されながら、刈刃装置5cで刈取りされた穀稈は、図4、及び図5で示すように、右側のこの掻込装置9a、9aから右下根元移送装置10bと、同時に上下回動自在な穂先移送装置12、及び右上根元移送10aとにより、後方上部移送される。又、左側部二個の掻込装置9a、9aで掻込されながら刈刃装置5cで刈取りされた穀稈は、図4、及び図5で示すように、左側のこの掻込装置9a、9aから左根元移送装置11と、供給移送装置14とにより、合流部(リ)へ移送され、この合流部(リ)で左右両側を移送される刈取り穀稈は合流され、更に右上根元移送装置10aと、穂先移送装置12とにより、後方上部へ移送され、脱穀機2aへ供給され、この脱穀機2aのフィードチェン2cと挟持杆2dとで引継ぎされ、脱穀機2a内を挟持移送され、この脱穀機2a内で脱穀される。
As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the right side of the
前記穂先移送装置12の穀稈移送作用側で、上側の移送終端部側へ設けた穂先上部軸13aの軸心(イ)と、穂先移送装置12の前側へ設けた供給移送装置14の従動軸15aの軸心(ニ)とは、図2で示すように、前後方向に略直線上へ位置させて設けている。又、左側の二条列の穀稈と、右側の二条列の穀稈とが、後方上部へ移送されて合流される位置までの形状は、平面視、図2で示すように、略Y字形状に形成している。
On the grain transfer action side of the
前記穂先移送装置12の穀稈の穂先側を移送する移送終端部の穂先上部軸13aの軸心(イ)位置と、供給移送装置14の従動軸15aの軸心(ニ)位置とは、前後方向に略直線上へ位置させて設けた構成としたことにより、左側の二条列の穀稈と、右側の二条列の穀稈との合流部(リ)で合流したときの穀稈の乱れを防止できる。又、穀稈のクロス防止、及び穀稈の詰り防止、供給移送装置14の供給ラグ14cの移送範囲を少なくしたことにより、多量の穀稈の移送が可能である。更に、穂先の振れが少ないことにより、穀粒の飛散防止ができる
前記穂先移送装置12の上下移送方向の略中間位置には、図2、及び図5で示すように、穂先中間軸13cを軸支して設け、この穂先中間軸13cには、駆動スターホイル12d、及び中間スプロケット13e等を軸支して設けている。穂先中間軸13cの軸心(ハ)を頂点として、上下方向、又は前後方向に略二等辺三角形状で平面視移送側面部がL字形状の穂先移送ケース12aを設けて、穂先移送装置12を形成している。下部の移送始端部の穂先下部軸13bの軸心(ロ)を、右側部側の左右両側(右外側端部と、右外側から二番目)の右側二条列の穀稈を掻込みする。掻込装置9a、9aの近傍部へ位置させて設けている。
The axial center (b) position of the tip
前記穂先移送装置12の上下移送方向の略中間位置の穂先中間軸13cの軸心(ハ)を頂点として、上下方向、又は前後方向に略二等辺三角形状に形成し、この穂先移送装置12の下部の移送始端部の穂先下部軸13bの軸心(ロ)を、右側部側の左右両側の掻込装置9a、9aの近傍部へ位置させて設けたことにより、穂先ケース12aの成形型の型製作が容易でコストダウンになる。又、穂先移送装置12の駆動スターホイル12dと、供給移送装置14の供給スターホイル14bとの合流部(リ)での位置合せが容易である。左右両側の二条列の合流部(リ)の傾斜角度を同じ角度にすることが容易であり、穀稈が合流部(リ)でクロス状態になることを防止できる。移送始端部側で各掻込装置9a、9aからの穀稈の引継ぎが良好になる。
The
前記支持杆16aの上端部へ設けた支持パイプ杆16bには、図3、及び図4で示すように、支持メタル19aを設け、この支持メタル19aと、穂先移送装置12の上部の移送終端部に設けた穂先上部メタル12eとの間には、接続メタル19bを設けて接続している。この接続メタル19bへ回動自在に軸支した接続軸19cを回動中心として、穂先移送装置12の穀稈移送部側の下側部を上下回動自在に形成している。接続軸19cの中心位置は、支持パイプ杆16bの中心位置より、所定距離上部へ位置させて設けている。支持パイプ杆16bを支持する支持メタル19aは、図5で示すように、コンバイン1の機体1aの左右方向略中央部へ位置させて設けている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
前記前側、及び横側へ設けた前側の操作装置22の前側面部から、左横外側の操作装置22の左横外側面部にわたって設ける防塵用外カバー20の外側面は、図4で示すように、刈取機4の左右方向の中心(チ)の近傍部、又は略同じ位置へ設けている。
As shown in FIG. 4, the outer side surface of the
これにより、穀稈の穂先移送通路と、前記各操作装置22とを離すことにより、藁屑等の溜りを防止する。又、穀粒、及び塵埃の飛散を防止できる。
右条列側の刈取り穀稈を、後方上部の合流部(リ)へ向けて移送する。前記右下根元移送装置10bの右下根元移送チェン10dは、図4、及び図6で示すように、右外側の掻込装置9aへ設けたスプロケット9jと、移送終端部へ設けたテンション装置28とへ掛け渡している。右下根元移送チェン10dの移送始端部側で、右外側と、右側より二番目の各掻込装置9a、9aの各掻込スターホイル9f、9fの噛合部の後側には、凹部(逃がし部)10fを設けている。多量の穀稈が掻込みされたときであっても、右下根元移送チェン10dは、この凹部10f部で穀稈を逃がして、移送中の穀稈の詰りを防止している。10eはチェンレールであり、右下根元移送チェン10dを支持させている。右外側の掻込スターホイル9fの外径(D1)より、右側より二番目の掻込スターホイル9fの外径(D2)を所定寸法小径に形成して設けている。
Thereby, accumulation | aggregation of rice cake waste etc. is prevented by separating | separating the head transfer path | route of a grain basket, and each said operating
The harvested cereal on the right row side is transferred toward the rear upper junction (re). As shown in FIGS. 4 and 6, the lower right
前記右下根元移送装置10bの右下根元移送チェン10dの前側の穀稈を移送する作用側には、図6で示すように、挟持ガイド21を挟持受装置21aで摺動移動自在に設けている。この挟持ガイド21の移送終端部には、合流部(リ)まで延長した補助挟持ガイド21bを設けると共に、テンション装置28を設けている。この挟持受装置21aへ設けたスプリング21cは、挟持ガイド21を弾発する。
As shown in FIG. 6, a holding
右側二条列の掻込みされて、刈取りされた刈取り穀稈の株元側は、右下根元移送チェン10dと、各挟持ガイド21,21bとの間へ挟持されて、合流部(リ)へ移送される。
これにより、右側二条列の穀稈が多量掻込みされて、引継ぎされたときであっても、右下根元移送装置10bの右下根元移送チェン10dの移送始端部側へ穀稈の詰りを防止することができる。又、部品の変形、及び破損を防止できる。
The stock side of the harvested cereals that have been scraped and cut in the right two rows are clamped between the lower right
This prevents clogging of the cereals on the transfer start end side of the lower right
前記右下根元移送装置10bの右下根元移送チェン10dの垂れ下り、及び脱落を防止する略L字形状の防止プレート10hを、図7、及び図8で示すように設けている。この防止プレート10hは、チェンレール10eへ装着して設け、この防止プレート10hのL部(立ち上り部)で、穀稈を移送する移送作用側である。右下根元移送チェン10dの移送終端部側で、チェンプレートの下側面でチェンピンの外側部を、下側から支持させている。又、この防止プレート10hの移送始端部側は、所定角度の傾斜角の切欠部を設けて、移送する穀稈が引掛ることを防止している。
As shown in FIGS. 7 and 8, a substantially L-shaped
前記右下根元移送チェン10dの下側面部を支持する防止プレート10hを設けたことにより、この右下根元移送チェン10dの垂れ下り、及び脱落を防止できる。これらにより、穀稈の移送が良好となり、合流部(リ)へ確実に穀稈を移送することができる。
By providing the
左条列側の刈取り穀稈を、後方上部合流部(リ)へ向けて移送する。前記左根元移送装置11aの左根元移送チェン11aは、図6、及び図9で示すように、左外側の掻込装置9aの駆動ギヤーケース9hへ設けたスプロケット9jと、移送終端部の左側部へ設けた左テンション装置11bと、移送終端部の右側へ設けたチェン摺し11jとへ掛け渡している。
The harvested cereal rice cake on the left row side is transferred toward the rear upper merging section (re). As shown in FIGS. 6 and 9, the left
前記左テンション装置11bは、図9で示すように、テンションアーム11cをテンション軸11eで回動自在に軸支している。又、このテンションアーム11cの前端部には、テンションプーリ11dを設けている。左側端部には、スプリング11fを設けて、このテンションアーム11cを回動状態に支持して、左根元移送チェン11aを張設状態に支持している。
As shown in FIG. 9, the left tension device 11b pivotally supports a
前記テンションアーム11cは、図9で示すように、このテンションアーム11cの後側外形部11hを、左根元移送チェン11aのチェンプレート先端部の回転外周近傍部まで突出させて設け、この左根元移送チェン11aで移送する穀稈の巻込みを防止する形状にして設けている。
As shown in FIG. 9, the
前記左根元移送装置11の左根元移送チェン11aを伸長する移送終端部の左側部へ設けた、左テンション装置11bのテンションアーム11cの後側外形部11hを、この左根元移送チェン11aのチェンプレートの先端部の回転外周近傍部まで、突出させて設けたことにより、このテンションアーム11cの後側外形部11hを突出させて設けたことにより、このテンションアーム11cの後側外形部11hの突出部で、穀稈の巻込みを防止できる。又、穀稈の移送が良好になる。更に、左根元移送チェン11aへ穀稈の巻き付きの防止を図ることができる。
The rear
前記左根元移送装置11の左根元移送チェン11aと、右下根元移送装置10bの右下根元移送チェン10dとにより、後方上部の合流部(リ)へ穀稈は移送されて、この合流部(リ)で合流した穀稈は、更に、右上根元移送装置10aの右上根元移送チェン10cと、穂先移送装置12の穂先移送チェン12bへ所定間隔で装着した穂先移送ラグ12cと、供給移送装置14の供給スターホイル14b、及び供給ラグ14cとにより、後方上部移送されて、脱穀機2aのフィードチェン2cと、挟持杆2dとで引継ぎされる。これらにより、この脱穀機2a内を挟持移送されて、この脱穀機2aで脱穀される。
By the left
前記引起装置6の左・右内引起装置6a、6bの引起ケース8a、8aの後側には、図10、及び図11で示すように、略コ字形状の上部カバー18を設けている。この上部カバー18の右側には、右側へ向けて突出させて、右下根元移送チェン10dと略一致させた、突出部18aを設けている。この突出部18aにより、移送する刈取り穀稈を合流部(リ)へ安定させて、移送させる構成である。
As shown in FIGS. 10 and 11, a substantially U-shaped
これにより、前記右下根元移送チェン10dの始端部と、上部カバー18の突出部18aとを合せることで、穂先の移送角度が安定する。又、面積を広くしたことにより、藁屑の圃場への落下をよくして、引起ケース8a内への混入を防止させている。
Thereby, the transfer angle of the tip is stabilized by combining the start end portion of the lower right
前記左・右内引起装置6a、6bの各引起ケース8aの後側上方部には、図12〜図15で示すように、略コ字形状の上部カバー18を設けると共に、この上部カバー18の上側には、複数本(3本)のボルトで着脱自在に箱形状の上部着脱カバー29を設けている。又、上部カバー18と上部着脱カバー29とに二分割にして設けると共に、この上部着脱カバー29を着脱容易にすると共に、上部カバー18は、左側部を後方へ大きく突出させて設けている。
As shown in FIGS. 12 to 15, a substantially U-shaped
これにより、前記上部着脱カバー29を容易に着脱できて、左・右内引起装置6a、6bの前後、及び左右調節、又は引起ラグ8eの隙間調節が容易である。更に、引起伝動パイプ等への藁屑、塵埃等の堆積の防止ができる。
Thereby, the upper attachment /
従来は、図16で示すように、穀稈を引起しする、前記引起装置6の中央部左右両側の左内・右内引起装置6a、6b、及び外側の左外・右外引起装置7a、7bの後側には、刈取り穀稈の穂先側を移送する、略八字形状に、固定用の左・右固定穂先移送装置33a、33bと、これらの後側へ上下回動自在な縦穂先移送装置33cとを設けると共に、左内・右内引起装置6a、6bの後側には、略山形状の穂先案内板33dを設けている。
Conventionally, as shown in FIG. 16, the left inner / right inner pulling
上述を、図5、及び図17で示すように、左内・右内引起装置6a、6b、及び左外・右外引起装置7a、7bの後側の右側には、刈取り穀稈の株元側を移送する右上根元移送装置10aと、穂先側を移送する上下回動自在な略三角形状の穂先移送装置12と、左側へ供給移送装置14とを設けると共に、左内・右内引起装置6a、6bの後側には、略山形状の穂先中案内板34bと、左外引起装置7aの後側には、前外側から後内側へ傾斜させて、穂先左外案内板34aと、右外引起装置7bの内側で、前外側から後内側へ略へ字形状に形成した穂先右外案内板34cを設けている。縦穂先移送装置33cを廃止して、穂先移送装置12で兼用させて、前処理部にこの穂先移送装置12の伝動機構が不用となった。
As shown in FIGS. 5 and 17, the left inner / right inner pulling
これにより、部品点数の削減により、コスト低減と、軽量化と、振動防止と、組立容易化と、清掃容易化と、メンテナンス性向上と、機体1aの短縮化と、作業性の向上を図ることができる。 As a result, by reducing the number of parts, cost reduction, weight reduction, vibration prevention, easy assembly, easy cleaning, improvement in maintenance, shortening of the machine body 1a, and improvement in workability are achieved. Can do.
図16で示すように、左右二個の引起伝動パイプより、引起装置7a側の中間移送である縦穂先移送装置33cを廃止して、図17で示すように、三角形状の穂先移送装置12を設けている。
As shown in FIG. 16, the vertical
これにより、部品点数の削減により、コスト低減と、軽量化と、振動防止と、組立容易化と、清掃容易化とを図ることができる。
図18〜図20で示すように、四条列を刈取りするコンバイン1と、三条列を刈取りするコンバイン36とは、各刈取機4、38を支持する支持杆16aの下端部へ設ける四条列の下部ケース35は、左ケース35aと、中ケース35bと、右ケース35cとに三分割している。三条列の下部ケース37は、左右両側部は、四条列用の左・右ケース35a、35cを共用使用すると共に、中ケース37aは専用部品を使用し、組換え可能としている。又、中ケース35bを共用使用し、左・右両側を専用部品とするもよい。
Thereby, cost reduction, weight reduction, vibration prevention, easy assembly, and easy cleaning can be achieved by reducing the number of parts.
As shown in FIGS. 18 to 20, the
これにより、四条列刈取り用のコンバイン1と、三条列刈取り用のコンバイン36とは、左・右ケース35a、35cを共用使用することにより、部品点数の削減により、コスト低減と、共用化と、組立容易化を図ることができる。
As a result, the
前記左根元移送装置11の左根元移送チェン11aは、図7で示すように、掻込装置9aへ設けたスプロケット9jと、移送作用部側の横側と、移送終端側の上側とにわたって設けたチェン摺し11jと、移送不作用部側の横側へ設けた左テンション装置11bのL字形状のテンションアーム11cへ設けた、テンション軸11eへ軸支したテンションプーリ11dとへ掛け渡すと共に、スプリング11fを設けて、左根元移送チェン11aを常に伸張状態に保持させている。
As shown in FIG. 7, the left
これにより、従来は、前記左テンション装置11bのテンションアーム11cは、T字形状に形成して、テンションプーリ11dを二個軸支して設けていたが、本発明は、このテンションアーム11cはL字形状として、このテンションプーリ11dは一個とし、チェン摺し11jで一個廃止したテンションプーリ11dの代換え部品としたことにより、部品点数の削減により、コスト低減と、騒音の低減と、強度アップとを図ることができる。
Thus, conventionally, the
図6、及び図21で示すように、中央部右側の掻込装置9a下部の小径の掻込スターホイル9fと、上部の掻込用プーリ9mとは、円筒状の接続パイプ9nで接続して設け、この接続パイプ9n部へ設けた、内径部9pへ掻込軸9eを挿入して、回転自在に吊り下げ状態に支持している。
As shown in FIG. 6 and FIG. 21, a small
前記掻込スターホイル9fと、掻込プーリ9mとを樹脂材等により、一体に形成したこの掻込プーリ9mと、前部へ設けた前掻込プーリ9Qとには、掻込ラグ9cを所定間隔で設けた掻込ベルト9dを掛け渡している。これら各掻込ラグ9cと、掻込スターホイル9fとにより、刈取る穀稈を掻込み移送する。
The scraping
これにより、部品点数の削減により、コスト低減と、組立容易化と、円筒状の接続パイプ9n部への穀稈の巻き付き防止と、軽量化を図ることができる。
図7、及び図21で示すように、中央部右側の掻込装置9aの掻込スターホイル9fと、上部の掻込用プーリ9mとを樹脂材等の接続パイプ9nで接続して、一体に全体を樹脂材で形成した、この接続パイプ9nの下方部に設ける挟持ガイド21の下側部と、掻込スターホイル9fの上側面との間には、所定間隔(L2)設けている。又、この接続ガイド21の円形部の内側面部と、この接続パイプ9nの外径部とには、所定の隙間(L1)を設けている。
Thereby, by reducing the number of parts, it is possible to reduce the cost, facilitate the assembly, prevent the wrapping of the cereals around the
As shown in FIG. 7 and FIG. 21, the
これにより、前記接続パイプ9n部への巻き付きの防止を図っている。
図7、及び図22で示すように、前記右下根元移送装置10bの右下根元移送チェン10dを支持するチェンレール10eを移送始端前方部から、移送終端後方部へ向けて順次後方部へ所定角度で傾斜させて設け、右下根元移送チェン10dと、挟持ガイド21との間に多量の穀稈が供給されたときには、この右下根元移送チェン10dが後方部へ逃げて、移送する穀稈の詰り等を防止している。
Thereby, prevention of the winding to the said
As shown in FIGS. 7 and 22, the
これにより、従来は、図6で示すように、前記挟持ガイド21部にスプリング等を設けて、多量の穀稈が供給されると、この挟持ガイド21を前方へ逃がす構成であったが、本発明により、チェンレール10eの取付けに傾斜角度を設けることにより、同じ効果を得ることができて、大巾なコスト低減になる。
Thus, as shown in FIG. 6, conventionally, the holding
四条列を刈取りする刈取機4の合流部(リ)で合流した穀稈を更に、後方上部へ移送する、右上根元移送装置10aと、穂先移送装置12と、供給移送装置14とは、図23、及び図24で示す形状にして設けている。又、三条列を刈取りする刈取機38は、四条列を刈取りする刈取機4の右上根元移送装置10aと、供給移送装置14とは、共用使用すると共に、穂先移送装置38aは、図25で示すように、四条列用の三角形状の穂先移送装置12とは異なり、狭巾で長形に形成して、三条刈用の専用部品として、設けている。
23. The upper right
これにより、できるだけ多くの部品を共用使用してコスト低減を図る。又、共用化による組立容易化と、誤組立防止を図っている。更に、生産立上り資金の低減を図っている。
図10、図26、及び図27で示すように、中央部の左右両側の前記左内・右内引起装置6a、6bの伝動構成は、支持杆16aの伝動機構16dから、下部へ設けた下部ケース35の伝動機構35dへ入力され、この下部ケース35の下側へ設けた下部伝動パイプ39の伝動機構39aへ入力され、この下伝動パイプ39から前側の前ケース40を経て、引起下パイプ41の伝動機構41aへ入力され、この引起下パイプ41から引起上ケース42の伝動機構42aへ入力され、この引起上ケース42から左右両側の左側の引起上パイプ42bの伝動機構42cと、右側の引起上ケース42dの伝動機構42eとへ入力されて、左内・右内引起装置6a、6bが回転駆動される。
In this way, as many parts as possible are shared and used to reduce costs. In addition, it facilitates assembly by sharing and prevents erroneous assembly. In addition, the fund for starting up production is being reduced.
As shown in FIG. 10, FIG. 26 and FIG. 27, the transmission configuration of the left inner / right inner pulling
これにより、前記左内・右内引起装置6a、6bの回転駆動は、途中で左右に伝動を分岐させたことにより、大巾なコスト低減と、視界性の向上と、軽量化と、振動防止等を図ることができる。
As a result, the rotational drive of the left and right inner pulling
図28、及び図29で示すように、左外側の左外引起装置7aの前側には、外補助引起装置43aを設けると共に、中央部の左右両側へ左内・右内引起装置6a、6bの前側には、内補助引起装置43bとを設けた構成において、これら左外引起装置7aと、左内・右内引起装置6a、6bとの後側、又は後側の各伝動パイプ44等とを接続すべく、正面視コ字形状の接続杆44aを設けると共に、これら左内・右内引起装置6a、6bの下端部は、中央部の分草体5aへ装着している。
As shown in FIG. 28 and FIG. 29, an external
これにより、前記左外引起装置7aと、左内・右内引起装置6a、6bとの強度アップを図ることができる。又、振動防止と、組立容易化と、清掃容易化を図ることができる。
Thereby, the strength of the left outer pulling
2 走行車台
4 刈取機
5c 刈刃装置
6 引起装置
9a 掻込装置
10a 右上根元移送装置
10b 右下根元移送装置
11 左根元移送装置
12 穂先移送装置
14 供給移送装置
15b 支持杆
16a 支持杆
16b 支持パイプ杆
16f 入力軸
16h 変速パイプ杆
16m 変速出力軸
24 エンジン
リ 合流部
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006050516A JP2007228804A (en) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | Apparatus for transporting grain culm of combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006050516A JP2007228804A (en) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | Apparatus for transporting grain culm of combine harvester |
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ID=38550027
Family Applications (1)
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JP2006050516A Pending JP2007228804A (en) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | Apparatus for transporting grain culm of combine harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2007228804A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009106198A (en) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Iseki & Co Ltd | Combine harvester |
-
2006
- 2006-02-27 JP JP2006050516A patent/JP2007228804A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009106198A (en) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Iseki & Co Ltd | Combine harvester |
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