JP2007204174A - Destacking device - Google Patents
Destacking device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007204174A JP2007204174A JP2006021846A JP2006021846A JP2007204174A JP 2007204174 A JP2007204174 A JP 2007204174A JP 2006021846 A JP2006021846 A JP 2006021846A JP 2006021846 A JP2006021846 A JP 2006021846A JP 2007204174 A JP2007204174 A JP 2007204174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping
- conveyor
- stage
- box
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Manipulator (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
Description
本発明は、物品を収容した複数の箱体を互いが接するように水平に並べて全体が矩形となるように組み合わせて一段の集合体とし、同集合体が段積みされた箱体群を上段から把持してばらす段ばらし装置に関する。 In the present invention, a plurality of boxes containing articles are arranged horizontally so that they are in contact with each other and combined into a rectangular shape as a whole. The present invention relates to a spreading device for grasping and separating.
従来、多段に段積みされた箱体群を上段からばらす段ばらし装置として、段積みされた箱体群を上昇させる昇降台を設け、昇降台の上方に上昇させた箱体群の最上段を把持して水平方向に移行する把持装置を設け、把持装置の移行先に把持した一段の集合体を搬送する搬送コンベヤを設けた構造のものが特許文献1〜3に開示されている。これらの技術の把持装置は、一段の集合体を四側面から把持する複数の把持板を備え、把持板は箱体方向に対して進退して把持及び把持解除を行うように構成されている。
Conventionally, as a destacking device for separating a group of boxes stacked in multiple stages from the upper stage, a lifting platform for raising the stacked boxes has been provided, and the uppermost stage of the box group raised above the lifting platform is provided.
ところで、前記技術の把持板はその把持面が垂直となるように配置されているから、上段の集合体を把持した後に下段の箱体から離間させる際、把持した集合体の各箱体の変形度合いや全体の荷姿によっては摩擦抵抗の低下により箱体が落下して全体を把持できなくなるという問題があった。
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、上段の箱体の集合体を把持した後に下段の箱体から離間させる際、把持した集合体の各箱体の変形度合いや摩擦抵抗の低下に対しても落下することなく確実に把持できる段ばらし装置を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to solve these conventional problems, and when the upper box body is gripped and then separated from the lower box, the deformation of each box of the gripped body An object of the present invention is to provide a leveling device that can be securely gripped without falling even when the degree and frictional resistance are lowered.
かかる課題を解決した本発明の構成は、
1)物品を収容した複数の箱体を互いが接するように水平に並べて全体が矩形となるように組み合わせて一段の集合体とし、同集合体が段積みされた箱体群を上昇させる昇降台を設け、昇降台の上方に上昇させた箱体群の最上段を把持して横方向に移行する把持装置を設け、把持装置の移行先に把持した一段の集合体を搬送する搬送コンベヤを設けた段ばらし装置であって、前記把持装置は一段の集合体を四側面から対向して把持する複数の把持板を備え、同把持板には箱体方向に対して水平に進退して把持及び把持解除を行う進退機構を有し、把持板の把持面は平面で且つ対向する把持板間の上側の距離が下側より大きくなるように垂直に対して斜設させた構造であることを特徴とする、段ばらし装置
2)把持板の傾斜角度が0.5〜2°の範囲である、1)記載の段ばらし装置
3)搬送コンベヤの搬送先に搬送された一段の集合体を一列ごとに切り離す切離しコンベヤを設け、切離しコンベヤの搬送先に切り離した一列の箱体を直交方向へ送り出す列搬送コンベヤを設けた、1)又は2)記載の段ばらし装置
にある。
The configuration of the present invention that solves this problem is as follows.
1) A lifting platform for assembling a plurality of boxes containing articles in a horizontal arrangement so that they are in contact with each other so as to form a rectangular shape as a whole, and ascending the box group in which the aggregates are stacked A gripping device that grips the uppermost stage of the box group raised above the lifting platform and moves in the horizontal direction is provided, and a transport conveyor that transports the one-stage assembly gripped at the transfer destination of the gripping device is provided The gripping device includes a plurality of gripping plates for gripping a single-stage assembly from four side surfaces, and the gripping plate is advanced and retracted horizontally with respect to the box direction. It has an advancing / retreating mechanism for releasing gripping, and the gripping surface of the gripping plate is a flat surface and is inclined obliquely with respect to the vertical so that the upper distance between the opposing gripping plates is larger than the lower side. And staggering device 2) The inclination angle of the gripping plate is 0.5 to 2 °. 1) The leveling device described in 1) 3) A separation conveyor for separating the one-stage assembly conveyed to the conveyance destination of the conveyance conveyor for each row is provided, and the row of boxes separated to the conveyance destination of the separation conveyor is orthogonal 1) or 2), which is provided with a row conveyor for feeding in a direction.
本発明によれば、把持板の把持面を対向する把持板間の上側の距離が下側より大きくなるように垂直に対して斜設させたから、摩擦抵抗の低下に対しても箱体は把持板の下部で引っ掛かり、必要以上の押圧力を掛けて変形させてしまうことなく落下を防止して把持を維持できる。 According to the present invention, the gripping surface of the gripping plate is inclined with respect to the vertical so that the upper distance between the opposing gripping plates is larger than the lower side. It is possible to maintain the gripping by preventing falling without being caught by the lower part of the plate and being deformed by applying an excessive pressing force.
本発明の把持板の押圧力は荷姿に応じて変更できるようにしてもよい。把持板の傾斜角度は1°が望ましいが、箱体の寸法や変形を考慮して0.5〜2°の範囲で変更できる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。 You may enable it to change the pressing force of the holding | grip board of this invention according to a package appearance. The inclination angle of the gripping plate is preferably 1 °, but can be changed in the range of 0.5 to 2 ° in consideration of the size and deformation of the box. Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
図1〜7に示す実施例は、パレット上に載せられた多段の段ボール箱群を単品にばらして送り出す設備の例である。図1は実施例の段ばらし装置を組み込んだ設備のレイアウト図、図2は実施例の段ばらし装置の説明図、図3は実施例の把持装置の平面図、図4は実施例の把持装置の側面図、図5は実施例の把持板の説明図、図6,7は実施例の段ばらしを示す説明図である。 The embodiment shown in FIGS. 1 to 7 is an example of equipment for sending out a multi-stage cardboard box group placed on a pallet separately. FIG. 1 is a layout diagram of equipment incorporating the spreading device of the embodiment, FIG. 2 is an explanatory diagram of the spreading device of the embodiment, FIG. 3 is a plan view of the gripping device of the embodiment, and FIG. 4 is a gripping device of the embodiment. FIG. 5 is an explanatory view of the gripping plate of the embodiment, and FIGS. 6 and 7 are explanatory views showing the steps of the embodiment.
図中、1は段ばらし装置、1aはフレーム、1bはレール、2は昇降台、3は把持装置、3aはフレーム、3bは車輪、3cは把持板、3dは進退機構、4はローラコンベヤ、5は切離しコンベヤ、6は列搬送コンベヤ、7は搬送コンベヤ、8はローラカーブコンベヤ、9はアキュームコンベヤ、10はターン装置、11はローラコンベヤ、12はガイドダイバータ、13はローラコンベヤ、14は箱体群、Bは一段の集合体、bは箱体、Pはパレットである。 In the figure, 1 is a spreading device, 1a is a frame, 1b is a rail, 2 is a lifting platform, 3 is a gripping device, 3a is a frame, 3b is a wheel, 3c is a gripping plate, 3d is an advance / retreat mechanism, 4 is a roller conveyor, 5 is a separation conveyor, 6 is a row conveyor, 7 is a conveyor, 8 is a roller curve conveyor, 9 is an accumulator conveyor, 10 is a turn device, 11 is a roller conveyor, 12 is a guide diverter, 13 is a roller conveyor, and 14 is a box A body group, B is a one-stage assembly, b is a box, and P is a pallet.
本実施例の段ばらし装置1は、図1,2に示すように段積みされた箱体群14を搬送する搬送コンベヤ7の搬送先に搬送された箱体群14を上昇させる昇降台2を設け、昇降台2の上方位置に昇降台2で上昇させた箱体群14の最上段を把持して横方向に移行する把持装置3を設け、把持装置3の移行先に把持装置3で把持した一段の集合体Bを受けて搬送するローラコンベヤ4を上下動可能に設けている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the spreading
ローラコンベヤ4の搬送先には搬送された一段の集合体Bから一列の箱体bを切り離す切離しコンベヤ5を設け、切離しコンベヤ5の搬送先に搬送された切り離し済みの一列の箱体bを直交方向に送り出す列搬送コンベヤ6を設け、列搬送コンベヤ6の後方に設備のレイアウトに合わせてローラカーブコンベヤ8・アキュームコンベヤ9・ターン装置10・ローラコンベヤ11・ガイドダイバータ12・ローラコンベヤ13をそれぞれ設けている。
A
把持装置3は、段ばらし装置1のフレーム1aの上端部にレール1bを設け、図3,4に示すようにフレーム3aの四隅に把持装置3をレール1bに沿って走行させる車輪3bを設け、フレーム3aに4体の把持板3cを前後左右対向して配置し、各把持板3cを箱体bの方向に対して水平に進退させる進退機構3dを設けている。把持板3cは、図5に示すようにその把持面が平面に形成され、対向する把持板3c間の上側の距離が下側より大きくなるように垂直に対して1°の角度に傾斜させている。なお、図5は分かり易くするために角度を誇張して図示している。
The
本実施例では、箱体群14がパレットPに載置した状態で搬送コンベヤ7によって段ばらし装置1へ搬送される。搬送された箱体群14は図6(a)に示すように昇降台2に移行して把持装置3の把持可能位置まで上昇され、図6(b)に示すように把持装置3が把持板3cを箱体b方向へ前進させて箱体群14の最上段の四側面を把持する。
In this embodiment, the
把持板3cで把持された最上段の箱体bは昇降台2の若干の下降により下段の箱体bから一段の集合体Bとして離間される。このとき、把持板3cの傾斜により下側が箱体bの側面を引っ掛けるようにして摩擦抵抗を増加させ、例えば一段の集合体Bのうち狭幅の箱体bがあった場合や変形した場合による摩擦抵抗の低下に対しても落下することなく把持が維持される。
The uppermost box body b gripped by the
把持された一段の集合体Bは把持装置3によって図6(c)に示すようにレール1bに沿ってローラコンベヤ4の上方位置まで移行し、ローラコンベヤ4が若干上昇してそのコンベヤ面に一段の集合体Bを受ける。この状態で把持装置3は把持板3cを後退させて把持を解除し、次の把持のために昇降台2の上方位置に復帰する。
As shown in FIG. 6C, the gripped one-stage assembly B moves to the upper position of the
一段の集合体Bを乗せたローラコンベヤ4は駆動して図7(a)に示すように切離しコンベヤ5へ搬送し、切離しコンベヤ5の始端部に一段の集合体Bの一列が載るとローラコンベヤ4を停止し、切離しコンベヤ5を駆動させてその一列の箱体bのみが切離しコンベヤ5で搬送されて一段の集合体Bから切り離される。切り離された一列の箱体bは図7(b)に示すように列搬送コンベヤ6へ搬送し、一列の箱体bが列搬送コンベヤ6のコンベヤ面に載置されると図7(c)に示すように列搬送コンベヤ6を駆動して一列の箱体bが直交方向に搬送される。
The
さらにローラコンベヤ4を駆動して次の列の箱体bが切離しコンベヤ5の始端部に載ると同様にローラコンベヤ4を停止するとともに切離しコンベヤ5を駆動して一段の集合体Bから切り離され、これを繰り返して一段の集合体Bが列単位にばらされて搬送されていく。
Further, when the
昇降台2は次の一段の集合体Bの把持のためにさらに上昇し、把持装置3は把持板3cで箱体群14を四側面から把持するとともに昇降台2が若干下降して下段の箱体bから一段の集合体Bが離間し、把持装置3は横方向に移行して把持した一段の集合体Bをローラコンベヤ4へ受け渡す。その後の工程は図6,7に示すように同様に行われ、これらの一連の工程が順に繰り返されることで段積みされた箱体群14が単品の箱体bにばらされて所定の場所へ搬送される。
The
本発明の段ばらし装置は、段ボール箱など変形可能な箱体の段ばらしに有用である。 The spreading device of the present invention is useful for spreading a deformable box such as a cardboard box.
1 段ばらし装置
1a フレーム
1b レール
2 昇降台
3 把持装置
3a フレーム
3b 車輪
3c 把持板
3d 進退機構
4 ローラコンベヤ
5 切離しコンベヤ
6 列搬送コンベヤ
7 搬送コンベヤ
8 ローラカーブコンベヤ
9 アキュームコンベヤ
10 ターン装置
11 ローラコンベヤ
12 ガイドダイバータ
13 ローラコンベヤ
14 箱体群
B 一段の集合体
b 箱体
P パレット
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006021846A JP2007204174A (en) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Destacking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006021846A JP2007204174A (en) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Destacking device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007204174A true JP2007204174A (en) | 2007-08-16 |
Family
ID=38483974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006021846A Pending JP2007204174A (en) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Destacking device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007204174A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009215026A (en) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Seibu Electric & Mach Co Ltd | Dispensing device |
CN104960830A (en) * | 2015-07-23 | 2015-10-07 | 无锡中鼎物流设备有限公司 | Yoghourt refrigerating automatic storage and transport sorting system based on sliding stocking up channel |
JP2015224125A (en) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 株式会社東芝 | Extraction device and method |
WO2019240272A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 株式会社 東芝 | Load-lowering system, load-lowering control device, method for controlling load-lowering system, and computer-readable storage medium |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62295839A (en) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Gripping device |
JPH0129668B2 (en) * | 1985-10-15 | 1989-06-13 | Seibu Denki Kk | |
JPH07196109A (en) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Kao Corp | Cargo aligning method of objects |
JPH08188247A (en) * | 1994-12-31 | 1996-07-23 | Daiwa House Ind Co Ltd | Plate-form material equally dividing device |
JP2001301972A (en) * | 2000-04-17 | 2001-10-31 | Murata Mach Ltd | Cargo handling device |
JP2005034969A (en) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Daifuku Co Ltd | Article grasping device |
-
2006
- 2006-01-31 JP JP2006021846A patent/JP2007204174A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0129668B2 (en) * | 1985-10-15 | 1989-06-13 | Seibu Denki Kk | |
JPS62295839A (en) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Gripping device |
JPH07196109A (en) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Kao Corp | Cargo aligning method of objects |
JPH08188247A (en) * | 1994-12-31 | 1996-07-23 | Daiwa House Ind Co Ltd | Plate-form material equally dividing device |
JP2001301972A (en) * | 2000-04-17 | 2001-10-31 | Murata Mach Ltd | Cargo handling device |
JP2005034969A (en) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Daifuku Co Ltd | Article grasping device |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009215026A (en) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Seibu Electric & Mach Co Ltd | Dispensing device |
JP4683666B2 (en) * | 2008-03-12 | 2011-05-18 | 西部電機株式会社 | Stage equipment |
JP2015224125A (en) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 株式会社東芝 | Extraction device and method |
US9758300B2 (en) | 2014-05-29 | 2017-09-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cargo handling apparatus and method |
US9896267B2 (en) | 2014-05-29 | 2018-02-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cargo handling apparatus and method |
US10549913B2 (en) | 2014-05-29 | 2020-02-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cargo handling apparatus and method |
US11001441B2 (en) | 2014-05-29 | 2021-05-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cargo handling apparatus and method |
CN104960830A (en) * | 2015-07-23 | 2015-10-07 | 无锡中鼎物流设备有限公司 | Yoghourt refrigerating automatic storage and transport sorting system based on sliding stocking up channel |
WO2019240272A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 株式会社 東芝 | Load-lowering system, load-lowering control device, method for controlling load-lowering system, and computer-readable storage medium |
JP2019218155A (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 株式会社東芝 | Unloading system, unloading control device, method for controlling unloading system, and unloading control program |
JP7059115B2 (en) | 2018-06-15 | 2022-04-25 | 株式会社東芝 | Unloading system, unloading control device, unloading system control method and unloading control program |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10081501B2 (en) | Adjustment device | |
JP2004168440A (en) | Article stacking/unstacking device | |
JP4842897B2 (en) | Feeding / unloading device | |
CN106184878A (en) | Ceramic tile automated packaging equipment | |
SE522005C2 (en) | Application of loading lists | |
JP4683666B2 (en) | Stage equipment | |
JP2007204174A (en) | Destacking device | |
CN107985670B (en) | Full-automatic packaging system without pallet for standard bricks and packaging method thereof | |
JP5305468B2 (en) | Palletizer for bags | |
CN212196093U (en) | Production line capable of separating building blocks from supporting plate and stacking building blocks | |
JP4552846B2 (en) | Plate material suction transfer device and method | |
JP5493214B2 (en) | Parallel material clamp transfer equipment | |
CN214359036U (en) | Automatic cover placing and transporting system for packaging covers | |
JP3973595B2 (en) | Nursery box stacking device | |
CN209905657U (en) | Marshalling station and loading and unloading system comprising marshalling station | |
JP4856935B2 (en) | Transfer equipment for transferred object | |
KR20140132874A (en) | Package delivery apparatus | |
JP5258122B2 (en) | Load carrier supply / discharge device | |
JP5120869B2 (en) | Stacking equipment | |
JPS6036224A (en) | Depalletizer | |
JPS6056724A (en) | Device for inserting transfer pallette | |
JP5406669B2 (en) | Container moving device | |
JP6163372B2 (en) | Profile loading device | |
KR102111220B1 (en) | Loading and unloading apparatus for drink containers | |
JP4229327B2 (en) | Blank feeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080313 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110201 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110712 |