JP2007197079A - 紙製組立緩衝材 - Google Patents

Abstract

【課題】保管において場所をとらず、組み立てや製品の梱包が簡単で、廃棄やリサイクルにも適した緩衝材を提供する。
【解決手段】二個の上部材１ａ及び二個の下部材１ｂから構成され、上部材１ａ及び下部材１ｂは、それぞれ一枚の紙製平板からなり、上部材１ａの継合溝１１ａと下部材１ｂの継合溝１１ｂとをそれぞれ嵌め合わせ、仕切板３ａ，３ｂ及び側板４ａ，４ｂにより区画される製品収容部５１を形成し、また各側面には外方へそれぞれ張り出している仕切板端部１３ａ，１３ｂ及び側板端部１４ａ，１４ｂにより形成される緩衝用の第一空隙５２が設けてある紙製包装用緩衝材。
【選択図】図４

Description

本発明は、製品を箱に梱包する際に、製品と箱との間に緩衝部を設けるための紙製組立緩衝材に関するものである。

製品を箱に梱包して輸送する際には、外部からの衝撃が製品に直接伝わることがないように、製品と箱との間に緩衝材を詰めることが一般的である。特に製品がシリコンウェハのように高価でかつ壊れやすいものの場合、緩衝材の果たす役割は重要であり、従来、発泡ウレタン等を用いた緩衝材が用いられている。

しかしながら、こうした緩衝材は発泡ウレタン部分に厚みがあるため使用前の保管において場所をとり、また部品点数が多いため組み立てや製品の梱包の際に手間が掛かるものであった。さらに使用後において、発泡ウレタンの廃棄やリサイクルの効率が悪いことも問題であった。

本発明はこうした事情を鑑みたものであり、保管において場所をとらず、組み立てや製品の梱包が簡単で、廃棄やリサイクルにも適した緩衝材を提供することを目的とする。

本発明のうち請求項１の発明は、二個の上部材及び二個の下部材から構成され、上部材及び下部材は、それぞれ一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板と、該水平板の一辺から垂設される矩形の仕切板と、前記水平板において前記仕切板が垂設される辺の対辺から垂設される矩形の側板と、から構成され、前記仕切板及び側板は、横方向中央部及び左右両側部に、縦方向中央部から前記水平板が接する辺の対辺に向けて継合溝を有し、前記仕切板及び前記側板の左右両端部はそれぞれ仕切板端部及び側板端部を形成し、二個の上部材を、コの字形の開口部を下方に向けそれぞれの仕切板同士が接するように設置し、二個の下部材を、コの字形の開口部を上方に向けそれぞれの仕切板同士が接しかつ上部材と向きを９０度違えるように設置し、上部材の継合溝と下部材の継合溝とをそれぞれ嵌め合わせ、仕切板及び側板により区画される製品収容部を形成し、また各側面には外方へそれぞれ張り出している仕切板端部及び側板端部により形成される緩衝用の第一空隙が設けてあることを特徴とする。

本緩衝材の大きさは特に限定されないが、組み立てた状態で箱に隙間なく収容できるよう各仕切板及び側板の幅と高さを設定すれば、箱の中で緩衝材が動くことがなく望ましい。また、複数個の本緩衝材を並べたり積み重ねたりすることにより隙間なく収容できるようにしても良い。また、各継合溝間の間隔を製品の大きさに合わせると、製品が確実に固定され望ましい。各継合溝は、互いに嵌め合うものであればどのような形状でも良いが、開口側に向けて溝の幅が広がるように形成すると、組み立ての際に嵌め合わせやすくなり好適である。さらに、本緩衝材の材料としては、段ボールが軽量でかつ強度もあり最も好適であるが、それに限られるものではない。また、各板を二枚以上の平板が重なった構造とすれば、本緩衝材がさらに強固なものとなり、この際、一枚の平板を折り返して多重にする構造にすると、部品点数を増やすことがなく望ましい。

前記緩衝材は製品収容部が仕切板により四つの区画に分割されているが、さらに多くの区画を設けることも可能である。すなわち、請求項２の発明のように、二個の端側上部材と、Ｍ（Ｍは０以上の整数）個の内側上部材と、二個の端側下部材と、Ｎ（Ｎは０以上の整数、ただしＭ及びＮの何れかは１以上とする）個の内側下部材と、から構成され、端側上部材は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板と、該水平板の一辺から垂設される矩形の仕切板と、前記水平板において前記仕切板が垂設される辺の対辺から垂設される矩形の側板と、から構成され、内側上部材は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板と、該水平板の一組の対辺から垂設される矩形の仕切板と、から構成され、前記仕切板及び側板は、縦方向中央部から前記水平板が接する辺の対辺に向けて等間隔に（Ｎ＋３）個の継合溝を有し、端側下部材は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板と、該水平板の一辺から垂設される矩形の仕切板と、前記水平板において前記仕切板が垂設される辺の対辺から垂設される矩形の側板と、から構成され、内側下部材は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板と、該水平板の一組の対辺から垂設される矩形の仕切板と、から構成され、前記仕切板及び側板は、縦方向中央部から前記水平板が接する辺の対辺に向けて等間隔に（Ｍ＋３）個の継合溝を有し、前記仕切板及び前記側板の左右両端部はそれぞれ仕切板端部及び側板端部を形成し、二個の端側上部材とＭ個の内側上部材とを、コの字形の開口部を下方に向け、端側上部材が両端となるように、それぞれの仕切板同士が接するように設置し、二個の端側下部材とＮ個の内側下部材とを、コの字形の開口部を上方に向け、端側下部材が両端となるように、それぞれの仕切板同士が接しかつ端側上部材及び内側上部材と向きを９０度違えるように設置し、端側上部材及び内側上部材の継合溝と、端側下部材及び内側下部材の継合溝とをそれぞれ嵌め合わせ、仕切板及び側板により区画される製品収容部を形成し、また各側面にはそれぞれ外方へ張り出している仕切板端部及び側板端部により形成される緩衝用の第一空隙が設けてある本緩衝材は、（Ｍ＋２）×（Ｎ＋２）個の区画を有する。区画数を増やすことで同じ容量により多くの製品を収容することができるようになり、収容や輸送の効率が高められる。

また、請求項３の発明のように、前記仕切板において、前記水平板が接する辺の対辺から延設される仕切板差込片と、前記側板において、前記水平板が接する辺の対辺から延設される側板差込片と、前記水平板に穿孔される差込溝と、を設け、組み合わせる際に、上部材の各仕切板差込片及び側板差込片をそれぞれに対応する下部材の差込溝に差し込み、下部材の各仕切板差込片及び側板差込片をそれぞれに対応する上部材の差込溝に差し込むと、上面及び下面には外方へそれぞれ張り出している仕切板差込片及び側板差込片により緩衝用の第二空隙が形成される。さらに、仕切板及び側板の各辺が水平板に固定されるため、より強度を高めることができる。なお、これらの差込片の形状はどのようなものであっても良いが、上部材と下部材のそれぞれにおいて、各差込片の高さを一致させることが望ましい。また、これらの各差込片及びそれに対応する差込溝は、上記の箇所の一部のみに設けられるものであっても良い。

さらに、請求項４の発明のように、前記仕切板において、前記水平板が接する辺から延設される仕切板舌片と、前記側板において、前記水平板が接する辺から延設される側板舌片と、を設けることで、本緩衝材の上下方向に延出される部材を増やし、第二空隙が補強され上下方向の衝撃に対してより強固となる。また、製品の梱包や取り出しの際には各舌片を摘んで上方に引っ張ることで上部材の水平板部分を容易に開けることができる。これらの舌片の形状はどのようなものであっても良いが、上部材と下部材のそれぞれにおいて、各舌片の高さを一致させることが望ましい。また、摘みやすくするために孔を設けても良い。さらに、これらの各舌片は、上記の箇所の一部のみに設けられるものであっても良い。

また、請求項５の発明のように、下部材の水平板において、仕切板及び側板が接していない辺の各々から延設される補強板を設けると、製品を収容した際の下部材の水平板の撓みを防ぐことができる。補強板は水平板より延出され上方又は下方に折れ曲がるもので、その形状はどのようなものであっても良い。

本発明のうち請求項１の発明によれば、二種類四枚の部材から簡単な組み立てにより緩衝材を形成することができる。組み立てられた緩衝材の製品収容部には各仕切板及び側板によって四つの区画が形成され、各区画に製品を収容することができる。区画の大きさは各継合溝の間隔により定められるため、製品に合わせた大きさとすることができる。また、緩衝材の側面には仕切板端部及び側板端部が張り出しており、箱に入れた際にはこれらの張り出し部分が箱と製品との間に空隙を作り、外部からの衝撃が製品に直接伝わることを防いでいる。さらに、部品点数が少ないことから製造費が抑えられ、組み立てが容易である。また組み立て前は平板であるので保管の際に場所をとらず、使用後は全て紙で構成されているので効率よく廃棄やリサイクルを行うことができる。

本発明のうち請求項２の発明によれば、端側上部材と、内側上部材と、端側下部材と、内側下部材とを組み合わせることで、製品収容部をさらに多数の区画に区切ることができる。区画の数は、内側上部材及び内側下部材の個数を増減することにより自由に設定できる。このように区画数を増やすことで、同じ容量により多くの製品を収容することができるようになり、収容や輸送の効率が高められる。また、緩衝材の側面には仕切板端部及び側板端部が張り出しており、箱に入れた際にはこれらの張り出し部分が箱と製品との間に空隙を作り、外部からの衝撃が製品に直接伝わることを防いでいる。

本発明のうち請求項３の発明によれば、仕切板から延設される仕切板差込片及び側板から延設される側板差込片が水平板に穿孔される差込溝に差し込まれることで、箱に入れた際には水平板から張り出した各差込片が箱と製品との間に空隙を作り、外部からの衝撃が製品に直接伝わることを防いでいる。また、仕切板及び側板の各辺が水平板に固定されるため、さらに強度を高めることができる。

本発明のうち請求項４の発明によれば、仕切板から延設される仕切板舌片及び側板から延設される側板舌片を設けることで、本緩衝材の上下方向に延出される部材を増やし、上下方向の衝撃に対してより強固となる。また、各舌片を摘んで上方に引っ張ることで上部材の水平板部分を容易に開けることができ、製品の梱包作業を効率的に行うことができる。

本発明のうち請求項５の発明によれば、下部材の水平板から延設され上方又は下方に折れ曲がる補強板を設けることで、製品を収容した際の下部材の水平板の撓みを防ぐことができ、製品が重量物である場合でもより確実に保護することができる。

本発明の紙製組立緩衝材の具体的な構成について、各図面に基づいて説明する。

図１に示すのは、本紙製組立緩衝材の斜視図である。本紙製組立緩衝材は、段ボール平板からなる、二個の上部材１ａと、二個の下部材１ｂとから構成される。上部材１ａ及び下部材１ｂの形状は、図２の展開図、図３の各部材の設置の仕方の説明図及び図４の上部材１ａと下部材１ｂの嵌め合わせ方の説明図に示される。
上部材１ａは、矩形の水平板２ａが蓋の役割をし、水平板２ａの一組の対辺の一方から下方に折れ曲がる仕切板３ａと、他方から下方に折れ曲がる内側板４１ａと、内側板４１ａの端縁から外側に折れ曲がる継合片３１ａと、継合片３１ａの端縁から上方に折れ曲がる外側板４２ａと、からなり、内側板４１ａと外側板４２ａは重なり合って側板４ａを構成する。仕切板３ａ及び側板４ａは、横方向中央部及び左右両側部に、縦方向中央部から下方に向かう継合溝１１ａを有し、該継合溝１１ａは嵌め合わせやすいよう、端部が開口側に向けて徐々に広くなるよう形成されている。また、仕切板３ａ及び側板４ａの左右両端部はそれぞれ仕切板端部１３ａ及び側板端部１４ａを形成する。各板２ａ，３ａ，４ａの大きさや継合溝１１ａ同士の間隔は、収容する製品が隙間なく収まるように定める。仕切板３ａの下端及び側板４ａの下端からはそれぞれ仕切板差込片５ａ及び側板差込片６ａが延出され、また、上端からはそれぞれ仕切板舌片７ａ及び側板舌片８ａが延出される。これらの各差込片５ａ，６ａ及び各舌片７ａ，８ａは全て高さが同じになるよう形成されている。仕切板舌片７ａは摘んで引っ張るための取手としても機能するものであり、摘みやすくするための孔２３を備える。さらに、水平板２ａには、下部材１ｂの仕切板差込片５ｂを差し込むための差込溝１２ａが穿孔されている。
下部材１ｂは、矩形の水平板２ｂが底板の役割をし、水平板２ｂの一組の対辺の一方から上方に折れ曲がる仕切板３ｂと、他方から上方に折れ曲がる内側板４１ｂと、内側板４１ｂの端縁から外側に折れ曲がる継合片３１ｂと、継合片３１ｂの端縁から下方に折れ曲がる外側板４２ｂと、からなり、内側板４１ｂと外側板４２ｂは重なり合って側板４ｂを構成する。仕切板３ｂ及び側板４ｂは、横方向中央部及び左右両側部に、縦方向中央部から上方に向かう継合溝１１ｂを有し、該継合溝１１ｂは嵌め合わせやすいよう、端部が開口側に向けて徐々に広くなるよう形成されている。また、仕切板３ｂ及び側板４ｂの左右両端部はそれぞれ仕切板端部１３ｂ及び側板端部１４ｂを形成する。各板２ｂ，３ｂ，４ｂの大きさや継合溝１１ｂ同士の間隔は、収容する製品が隙間なく収まるように定める。仕切板３ｂの上端及び側板４ｂの上端からはそれぞれ仕切板差込片５ｂ及び側板差込片６ｂが延出され、また、下端からはそれぞれ仕切板舌片７ｂ及び側板舌片８ｂが延出される。これらの各差込片５ｂ，６ｂ及び各舌片７ｂ，８ｂは、上部材１ａの各差込片５ａ，６ａ及び各舌片７ａ，８ａと全て高さが同じになるよう形成されている。さらに、水平板２ｂには、上部材１ａの仕切板差込片５ａ及び側板差込片６ａを差し込むための差込溝１２ｂが穿孔され、また、仕切板３ｂ及び側板４ｂが接していない辺からはそれぞれ補強板２２が延出され、上方に折れ曲がる。

本紙製組立緩衝材を組み立てる際には、上記のように構成される二個の上部材１ａ及び二個の下部材１ｂについて、それぞれ仕切板３ａ同士、３ｂ同士が接し（図３）、かつ上部材１ａと下部材１ｂとが向きを９０度違えるように設置し、それぞれ対向する継合溝１１ａと１１ｂを嵌め合わせる（図４）。それと同時に、上部材１ａの仕切板差込片５ａ及び側板差込片６ａを下部材１ｂの差込溝１２ｂに差し込み、下部材１ｂの仕切板差込片５ｂを上部材１ａの差込溝１２ａに差し込む。
このように、本紙製組立緩衝材は、二種類四枚の部材から簡単に組み立てることができ、組み立てられた緩衝材の製品収容部５１は各仕切板３ａ，３ｂ及び側板４ａ，４ｂによって四つの区画に分割され、各区画に製品を収容することができる。各仕切板３ａ，３ｂ及び側板４ａ，４ｂは全て二重構造であり、あらゆる方向からの荷重に対して非常に強く、また、各仕切板３ａ，３ｂから延設される仕切板差込片５ａ，５ｂ及び側板４ａから延設される側板差込片６ａが水平板２ａ，２ｂに穿孔される差込溝１２ａ，１２ｂに差し込まれることで、仕切板３ａ，３ｂ及び側板４ａの各辺が水平板２ａ，２ｂに固定されるため、さらに強度が高められている。さらに、本紙製組立緩衝材の側面には仕切板端部１３ａ，１３ｂ及び側板端部１４ａ，１４ｂが張り出しており、また上面及び下面には各仕切板差込片５ａ，５ｂ、各側板差込片６ａ，６ｂ、各仕切板舌片７ａ，７ｂ、各側板舌片８ａ，８ｂがそれぞれ張り出しており、箱に入れた際にはこれらの張り出し部分が箱と製品との間に第一空隙５２及び第二空隙５３を作り、外部からの衝撃が製品に直接伝わることを防ぐ。さらに、下部材１ｂの水平板２ｂから延設され上方に折れ曲がる補強板２２により、製品を収容した際に水平板２ｂの撓みを防ぐことができ、製品が重量物である場合でもより確実に保護することができる。

図５は、紙製組立緩衝材の上部材１ａの水平板２ａを開けた状態を示す。図１に示す閉じた状態から、仕切板舌片７ａを摘んで上方に引っ張ることで水平板２ａ部分を容易に開けることができ、製品の梱包作業を効率的に行うことができる。なお、仕切板３ａは二重構造であることから、片方の水平板２ａを開けても、製品収容部５１が各区画に仕切られた状態が維持され、製品の収容の際に都合が良い。

以下において、本紙製組立緩衝材を実際に使用する場合の手順を示す。
例えばシリコンウェハを収容することを想定すると、シリコンウェハは数枚まとめて直方体形のケースに収められており、本緩衝材の製品収容部５１の各区画の大きさが該ケースに一致するよう、各水平板２ａ，２ｂ、仕切板３ａ，３ｂ、側板４ａ，４ｂの大きさ及び継合溝１１ａ，１１ｂの間隔を定める。そのように形成された上部材１ａ及び下部材１ｂを組み立て、それを隙間なく収められる大きさの外箱に収容する。そして仕切板舌片７ａを摘んで上部材１ａの水平板２ａを開け、各区画にケースを収容し、再び水平板２ａを閉じ、最後に外箱の蓋を閉じて梱包が完了する。

図６は、本発明の紙製組立緩衝材の第２実施形態を示す。本実施形態は、端側上部材１０１ａと、内側上部材１０２ａと、端側下部材１０１ｂと、内側下部材１０２ｂと、から構成され、内側上部材１０２ａと内側下部材１０２ｂの個数をそれぞれ増減することにより製品収容部５１の区画の数を自由に設定できるが、ここでは二個の内側上部材１０２ａと一個の内側下部材１０２ｂにより、製品収容部５１を十二個の区画に仕切っている。図７にはこの紙製組立緩衝材を構成する各部材を示す。端側上部材１０１ａ及び端側下部材１０１ｂは、水平板２ａ，２ｂと、仕切板３ａ，３ｂと、側板４ａ，４ｂと、からなり、内側上部材１０２ａ及び内側下部材１０２ｂは、水平板２ａ，２ｂと、仕切板３ａ，３ｂと、からなる。各部材に形成される継合溝１１ａ、１１ｂの数は内側上部材１０２ａ及び内側下部材１０２ｂの数によって定まり、この場合、端側上部材１０１ａ及び内側上部材１０２ａの継合溝１１ａは四つずつとなり、端側下部材１０１ｂ及び内側下部材１０２ｂの継合溝１１ｂは五つずつとなる。

本発明の紙製組立緩衝材を示す斜視図である。 紙製組立緩衝材の組立前の展開図であり、（ａ）は上部材を、（ｂ）は下部材を示す。 紙製組立緩衝材の各部材の設置の仕方を示す説明図であり、（ａ）は上部材を、（ｂ）は下部材を示す。 紙製組立緩衝材の上部材と下部材の嵌め合わせ方を示す説明図である。 紙製組立緩衝材の上部材の水平板を開けた状態を示す説明図である。 本発明の紙製組立緩衝材の第２実施形態を示す斜視図である。 第２実施形態の各部材を示す説明図であり、（ａ）は端側上部材を、（ｂ）は内側上部材を、（ｃ）は端側下部材を、（ｄ）は内側下部材を示す。

符号の説明

１ａ 上部材
１ｂ 下部材
２ａ，２ｂ 水平板
３ａ，３ｂ 仕切板
４ａ，４ｂ 側板
５ａ，５ｂ 仕切板差込片
６ａ，６ｂ 側板差込片
７ａ，７ｂ 仕切板舌片
８ａ，８ｂ 側板舌片
１１ａ，１１ｂ 継合溝
１２ａ，１２ｂ 差込溝
１３ａ，１３ｂ 仕切板端部
１４ａ，１４ｂ 側板端部
２２ 補強板
５１ 製品収容部
５２ 第一空隙
５３ 第二空隙
１０１ａ 端側上部材
１０１ｂ 端側下部材
１０２ａ 内側上部材
１０２ｂ 内側下部材

Claims (5)

1. 二個の上部材（１ａ）及び二個の下部材（１ｂ）から構成され、
   上部材（１ａ）及び下部材（１ｂ）は、それぞれ一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板（２ａ，２ｂ）と、該水平板（２ａ，２ｂ）の一辺から垂設される矩形の仕切板（３ａ，３ｂ）と、前記水平板（２ａ，２ｂ）において前記仕切板（３ａ，３ｂ）が垂設される辺の対辺から垂設される矩形の側板（４ａ，４ｂ）と、から構成され、
   前記仕切板（３ａ，３ｂ）及び側板（４ａ，４ｂ）は、横方向中央部及び左右両側部に、縦方向中央部から前記水平板（２ａ，２ｂ）が接する辺の対辺に向けて継合溝（１１ａ，１１ｂ）を有し、前記仕切板（３ａ，３ｂ）及び前記側板（４ａ，４ｂ）の左右両端部はそれぞれ仕切板端部（１３ａ，１３ｂ）及び側板端部（１４ａ，１４ｂ）を形成し、
   二個の上部材（１ａ）を、コの字形の開口部を下方に向けそれぞれの仕切板（３ａ）同士が接するように設置し、二個の下部材（１ｂ）を、コの字形の開口部を上方に向けそれぞれの仕切板（３ｂ）同士が接しかつ上部材（１ａ）と向きを９０度違えるように設置し、上部材（１ａ）の継合溝（１１ａ）と下部材（１ｂ）の継合溝（１１ｂ）とをそれぞれ嵌め合わせ、
   仕切板（３ａ，３ｂ）及び側板（４ａ，４ｂ）により区画される製品収容部（５１）を形成し、また各側面には外方へそれぞれ張り出している仕切板端部（１３ａ，１３ｂ）及び側板端部（１４ａ，１４ｂ）により形成される緩衝用の第一空隙（５２）が設けてあることを特徴とする紙製包装用緩衝材。
2. 二個の端側上部材（１０１ａ）と、Ｍ（Ｍは０以上の整数）個の内側上部材（１０２ａ）と、二個の端側下部材（１０１ｂ）と、Ｎ（Ｎは０以上の整数、ただしＭ及びＮの何れかは１以上とする）個の内側下部材（１０２ｂ）と、から構成され、
   端側上部材（１０１ａ）は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板（２ａ）と、該水平板（２ａ）の一辺から垂設される矩形の仕切板（３ａ）と、前記水平板（２ａ）において前記仕切板（３ａ）が垂設される辺の対辺から垂設される矩形の側板（４ａ）と、から構成され、内側上部材（１０２ａ）は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板（２ａ）と、該水平板（２ａ）の一組の対辺から垂設される矩形の仕切板（３ａ）と、から構成され、前記仕切板（３ａ）及び側板（４ａ）は、縦方向中央部から前記水平板（２ａ）が接する辺の対辺に向けて等間隔に（Ｎ＋３）個の継合溝（１１ａ）を有し、
   端側下部材（１０１ｂ）は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板（２ｂ）と、該水平板（２ｂ）の一辺から垂設される矩形の仕切板（３ｂ）と、前記水平板（２ｂ）において前記仕切板（３ｂ）が垂設される辺の対辺から垂設される矩形の側板（４ｂ）と、から構成され、内側下部材（１０２ｂ）は、一枚の紙製平板からなり、コの字形を基本形態とし、矩形の水平板（２ｂ）と、該水平板（２ｂ）の一組の対辺から垂設される矩形の仕切板（３ｂ）と、から構成され、前記仕切板（３ｂ）及び側板（４ｂ）は、縦方向中央部から前記水平板（２ｂ）が接する辺の対辺に向けて等間隔に（Ｍ＋３）個の継合溝（１１ｂ）を有し、
   前記仕切板（３ａ，３ｂ）及び前記側板（４ａ，４ｂ）の左右両端部はそれぞれ仕切板端部（１３ａ，１３ｂ）及び側板端部（１４ａ，１４ｂ）を形成し、
   二個の端側上部材（１０１ａ）とＭ個の内側上部材（１０２ａ）とを、コの字形の開口部を下方に向け、端側上部材（１０１ａ）が両端となるように、それぞれの仕切板（３ａ）同士が接するように設置し、二個の端側下部材（１０１ｂ）とＮ個の内側下部材（１０２ｂ）とを、コの字形の開口部を上方に向け、端側下部材（１０１ｂ）が両端となるように、それぞれの仕切板（３ｂ）同士が接しかつ端側上部材（１０１ａ）及び内側上部材（１０２ａ）と向きを９０度違えるように設置し、端側上部材（１０１ａ）及び内側上部材（１０２ａ）の継合溝（１１ａ）と、端側下部材（１０１ｂ）及び内側下部材（１０２ｂ）の継合溝（１１ｂ）とをそれぞれ嵌め合わせ、
   仕切板（３ａ，３ｂ）及び側板（４ａ，４ｂ）により区画される製品収容部（５１）を形成し、また各側面にはそれぞれ外方へ張り出している仕切板端部（１３ａ，１３ｂ）及び側板端部（１４ａ，１４ｂ）により形成される緩衝用の第一空隙（５２）が設けてあることを特徴とする紙製包装用緩衝材。
3. 前記仕切板（３ａ，３ｂ）において、前記水平板（２ａ，２ｂ）が接する辺の対辺から延設される仕切板差込片（５ａ，５ｂ）と、前記側板（４ａ，４ｂ）において、前記水平板（２ａ，２ｂ）が接する辺の対辺から延設される側板差込片（６ａ，６ｂ）と、前記水平板（２ａ，２ｂ）に穿孔される差込溝（１２ａ，１２ｂ）と、を有し、組み合わせる際に、上部材（１ａ）の各仕切板差込片（５ａ）及び側板差込片（６ａ）がそれぞれに対応する下部材（１ｂ）の差込溝（１２ｂ）に差し込まれ、下部材（１ｂ）の各仕切板差込片（５ｂ）及び側板差込片（６ｂ）がそれぞれに対応する上部材（１ａ）の差込溝（１２ａ）に差し込まれ、上面及び下面には外方へそれぞれ張り出している仕切板差込片（５ａ，５ｂ）及び側板差込片（６ａ，６ｂ）により形成される緩衝用の第二空隙（５３）が設けてあることを特徴とする請求項１又は２記載の紙製包装用緩衝材。
4. 前記仕切板（３ａ，３ｂ）において、前記水平板（２ａ，２ｂ）が接する辺から延設される仕切板舌片（７ａ，７ｂ）と、前記側板（４ａ，４ｂ）において、前記水平板（２ａ，２ｂ）が接する辺から延設される側板舌片（８ａ，８ｂ）と、を有することを特徴とする請求項１、２又は３記載の紙製包装用緩衝材。
5. 下部材（１ｂ）の水平板（２ｂ）において、仕切板（３ｂ）及び側板（４ｂ）が接していない辺の各々から延設される補強板（２２）を有することを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の紙製包装用緩衝材。
   

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