JP2007192748A - リークデテクタ - Google Patents

Abstract

【課題】スニファープローブを用いたリークデテクタにおいて、トレース条件を操作者によらず一定に保ち、トレース条件を一定に保持することによって漏れ検査の測定精度の誤差を抑制する。
【解決手段】リークデテクタ１は、スニファープローブ２と、このスニファープローブと併設してスニファープローブと共にワーク１０をトレースする磁気検出器５と、磁気検出器の検出出力と基準値との比較により、スニファープローブによるトレース条件を監視するスニファープローブ監視部７ａとを備え、スニファープローブとワーク上でトレースする際に、ワークとの距離、ワークに対する角度、検査箇所の近傍をトレースする保持時間等のトレース条件を、定量的に監視することによって、トレース条件を操作者によらず一定に保ち、これによって、漏れ検査の測定精度の誤差を抑制する。
【選択図】図１

Description

本発明は、気密容器や配管等においてリーク（漏れ）の有無を検査する密閉検査に使用されるリークデテクタに関する。

封止検査や密閉検査を行う手段としてリークデテクタがある。このリークデテクタでは、例えばプローブガスとして被検査体に導入したヘリウムガス等のガスの漏れを検出している。このリークデテクタとして、被検査体をスニファープローブでトレースして局部的にリーク検出を行うスニファー法や、被検査体全体をフードで覆い、フード内部を吸引して、漏れの有無を検出するベルジャー法（放置積分法）などが知られている（特許文献１）。

図９は、スニファー法によるリークデテクタの一構成を説明するためのブロック図である。リークデテクタ１０１は、ワーク１１０内にトレーサーガスを供給可能とするトレーサーガス供給器１０４と、ワーク１１０の検査箇所周辺のガスを吸引するスニファープローブ１０２と、スニファープローブ１０２で吸引されたガス中のトレーサーガス量を検出するスニファー用リークデテクタ本体１０３を備える。

このリークデテクタ１００では、トレーサーガス供給器１０４によってワーク１１０内にトレーサーガスを供給し、操作者がスニファープローブ１０２を操作して、スニファープローブ１０２の先端をワーク１１０の各検査箇所に接近させ、各検査箇所の周辺のガスをスニファープローブ１０２で吸引し、スニファー用リークデテクタ本体１０３によって、吸引したガス中のトレーサーガス量を検出して、各検査箇所における漏れの有無を検査する。
特開２００２−１３９３９７号公報

スニファー法に使用されるリークデテクタでは、大気圧下でワークの漏れの有無を検査することができ、また、ベルジャー法のように容器や真空ポンプを要さないため、安価であるという利点があるが、他方、スニファープローブを検査箇所に接近させて漏れの有無を検査するものであるため、ワークの漏れを検査するには、ワークの検査対象箇所の全てにスニファープローブを接近させる必要がある。

このスニファープローブによる検査では、スニファープローブとワークとの距離、ワークに対してスニファープローブを配向させる角度、スニファープローブをワークの検査対象箇所の近傍でトレースさせる際の保持時間等のトレース条件によって、検査精度が変動する。漏れ検査の精度を維持するには、これらのトレース条件がワークの全ての検査対象箇所で満足している必要がある。

上記トレース条件において、スニファープローブとワークとの距離が大きくなるほど、また、スニファープローブがワークに対して垂直方向から傾くほど、また、スニファープローブの検査箇所に対する保持時間が短くなるほど、リークデテクタでの測定値が小さくなり、漏れの検査精度の低下を招く他、最悪の場合には漏れを見逃す可能性がある。

従来のスニファー法によるリークデテクタでは、スニファープローブは主に操作者によって手動で操作されるため、上記のトレース条件は操作者の主観による定性的な判断に基づくことになり、個人差による検査精度が変動する他、同一の操作者であっても検査箇所によって検査精度がばらつく場合もある。

そこで、本発明は上記課題を解決して、スニファープローブを用いたリークデテクタにおいて、トレース条件を操作者によらず一定に保つことを目的とし、また、トレース条件を一定に保持することによって漏れ検査の測定精度の誤差を抑制することを目的とする。

本発明は、スニファープローブとワーク上でトレースする際に、ワークとの距離、ワークに対する角度、検査箇所の近傍をトレースする保持時間等のトレース条件を、定量的に監視することによって、トレース条件を操作者によらず一定に保ち、これによって、漏れ検査の測定精度の誤差を抑制する。

本発明のリークデテクタは、スニファープローブと、このスニファープローブと併設してスニファープローブと共にワークをトレースする磁気検出器と、磁気検出器の検出出力と基準値との比較により、スニファープローブによるトレース条件を監視するスニファープローブ監視部とを備える。

磁気検出器はスニファープローブと併設しているため、磁気検出器によってワークとの関係を検出することで、スニファープローブのトレース条件を求めることができる。この磁気検出器によるトレース条件の定量的な検出、この検出したトレース条件に基づくスニファープローブ監視部の動作は操作者の判断を含まないため、操作者に依存することなくトレース条件を一定に保つことができ、漏れ検査の測定精度の誤差を抑制することができる。

本発明のスニファープローブ監視部は、磁気検出器の検出出力と基準値とを比較してトレース条件を監視する。監視するトレース条件として、スニファープローブの保持時間、スニファープローブとトレース面との距離、スニファープローブのトレース面に対する配向角度の少なくとも何れか一つとすることができる。

本発明のスニファープローブ監視部は、２つの基準値を用いて、スニファープローブの保持時間のトレース条件を監視する。

保持時間を監視するための第１の基準値は、磁気検出器出力を判定するためのしきい値であり、保持時間を監視するための第２の基準値は、磁気検出器の検出出力が第１の基準値を連続して超える状態が保持される設定保持時間である。磁気検出器の検出出力が、第１の基準値を連続して超える状態が設定保持時間続くことは、スニファープローブが検査箇所の近傍をトレースしていることを表している。本発明のスニファープローブ監視部は、磁気検出器の検出出力を監視することによって、スニファープローブが検査箇所の近傍をトレースしていることを検出することができる。

スニファープローブ監視部は、設定保持時間が完了した時点の検出出力をリーク量として検出し漏れを監視する。

また、本発明のスニファープローブ監視部は、第３の基準値を用いて、スニファープローブとトレース面との距離のトレース条件を監視する。距離のトレース条件を監視するための第３の基準値は、スニファープローブをワークから設定距離だけ離隔した位置において磁気検出器が検出する検出出力である。

磁気検出器の検出出力が第３の基準値である場合は、スニファープローブはワークから設定距離だけ離れた位置にある。また、磁気検出器の検出出力が第３の基準値よりも小さい場合は、スニファープローブはワークから設定距離よりも離れた位置にあり、逆に、磁気検出器の検出出力が第３の基準値よりも大きい場合は、スニファープローブはワークから設定距離よりも近づいた位置にある。

スニファープローブ監視部は、トレース時の磁気検出器の検出出力と第３の基準値とを比較し、この比較結果に基づいて磁気検出器とワーク上に設けた磁石との距離を監視する。スニファープローブは磁気検出器と併設しているため、この磁気検出器の距離監視によりスニファープローブとトレース面との距離を監視することができる。

また、本発明のスニファープローブ監視部は、第４の基準値を用いて、スニファープローブがトレース面に向かう角度のトレース条件を監視する。

角度のトレース条件を監視するためのトレース条件は、スニファープローブをワークに対して設定角度で配向させた角度において磁気検出器が検出する検出出力である。

磁気検出器の検出出力が第４の基準値である場合は、スニファープローブはワークのトレース面に対して設定した角度で配向している。また、磁気検出器の検出出力が第４の基準値よりも小さい場合は、スニファープローブはワークのトレース面に対して垂直方向からより大きく傾いた角度で配向し、逆に、磁気検出器の検出出力が第４の基準値よりも大きい場合は、スニファープローブはワークのトレース面に対してより垂直方向に近づいた角度で配向している。

スニファープローブ監視部は、トレース時の磁気検出器の検出出力と第４の基準値とを比較し、この比較結果に基づいてワーク上に設けた磁石に対する磁気検出器の配向角度を監視する。スニファープローブは磁気検出器と併設しているため、この磁気検出器の傾きの監視により、スニファープローブのトレース面に対する配向角度を監視することができる。

本発明によれば、スニファープローブを用いたリークデテクタにおいて、トレース条件を操作者によらず一定に保つことができる。

また、トレース条件を一定に保持することによって漏れ検査の測定精度の誤差を抑制することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明のリークデテクタの一構成例を説明するための概略図である。なお、各部の名称は一例であり、同じ機能を備える部分が別の名称で呼ばれる場合もある。

本発明のリークデテクタ１は、スニファープローブ２に磁気検出器５を併設して備え、スニファープローブ２と磁気検出器５とは一体で移動する。

スニファープローブ２は、ワーク１０にトレーサーガスを供給するトレーサーガス供給部４と、各検査箇所における漏れの有無を検査するリークデテクタ本体３と共に、スニファー法が通常備えるリークデテクタを構成する。スニファープローブ２は、ワーク１０の周囲をトレースし、各検査箇所の周辺のガスを吸引する。リークデテクタ本体３は、スニファープローブ２で吸引したガス中のトレーサーガス量を検出して漏れの有無を検査する。

リークデテクタ１は、スニファープローブ２に併設して磁気検出器５を一体に備え、スニファープローブ２の検出出力によってトレース条件を監視する代わりに、スニファープローブ２と一体に設けた磁気検出器５の検出出力によってトレース条件を監視する。

トレース条件は、スニファープローブ２によってワーク１２の検査箇所において、常に同じ条件でガスを吸引することを保証するものであり、吸引するガス量が一定であるための条件として、スニファープローブ２を検査箇所に保持させておく保持時間の条件があり、吸引するガスの濃度に係わる条件が一定であるための条件として、スニファープローブ２がワーク２から所定距離だけ離隔した位置であるための距離の条件、スニファープローブ２がワーク２に対して所定の角度で向いているための配向角度の条件がある。

トレース条件の一つである保持時間は、ワーク１０の検査箇所１２の近傍において吸引するガスの量が、各検査箇所１２において常に一定となることを保証するために、スニファープローブ２がその検査箇所の近傍に保持する時間を定めるものである。

なお、この保持時間における保持する位置は、ガスを吸引する間に、スニファープローブ２を検査箇所１２に対して必ずしも同一の箇所に固定することに限らず、検査箇所１２の近傍を含む所定の範囲内で保持することを含む。

これは、スニファープローブ２を検査箇所１２の周辺でガスを吸引する際において、操作者がスニファープローブ２を検査箇所１２の周辺に移動させる場合には、必ずしも所定の時間の間で同一の位置に固定されるとは限らないためであり、また、プログラム制御によってスニファープローブ２を移動させることで自動測定する場合においても、検査箇所１２の同一位置に固定してガスを吸引する他、トレース中に移動させながら検査箇所１２の近傍の所定範囲からガスを吸引する場合もあるためである。

本発明のリークデテクタ１は、スニファープローブ２が、検査箇所１２あるいはその近傍に、所定の距離で所定の配向角度で保持させるためや、その保持を所定時間の間持続させるために、後述する磁気検出器５の検出出力を用いる。また、磁気検出器５の検出出力を得るために、ワーク１０の検査箇所１２の近傍に磁極方向を定めた磁石１３を取り付け、磁気検出器５はこの磁石１３の磁場を検出することによって、磁気検出器５が磁石１３の近傍に保持されること、磁気検出器５と磁石１３との距離、磁石１３に対する配向角度を検出する。

トレース条件である距離は、スニファープローブ２とトレース面１１との距離であり、この距離が変動すると、スニファープローブ２が吸引するガスに含まれるトレーサーガスの濃度及び量が変動する。また、トレース条件である角度は、スニファープローブ２がトレース面１１に対して向く配向角度であり、この配向角度が変動した場合にも、スニファープローブ２が吸引するガスに含まれるトレーサーガスの濃度及び量が変動する。したがって、スニファープローブによるトレーサーガスの吸引を常に一定の条件とするには、この距離及び角度が一定であることが求められる。

磁気検出器５とスニファープローブ２とは一体で設けられ、また、磁石１３は検査箇所１２の近傍にて取り付けられるため、スニファープローブと検査箇所１２との関係は、上記した磁気検出器５と磁石１３との関係によって求めることができる。

なお、スニファープローブ２とトレース面１１との距離や、スニファープローブ２をトレース面１１に向かわせる角度は、手動による場合には操作者による操作によって調整され、また、自動による場合にはトレースを制御するプログラムにその距離や角度が設定される。

リークデテクタ本体３の漏れ検出で得られるトレーサーガス量等の検出出力や、磁気検出処理部６で得られる磁気検出出力は制御部７に送られる。制御部７はスニファープローブ監視部７ａを備える。スニファープローブ監視部７ａは、磁気検出器の検出出力と基準値とを比較してトレース条件を監視する。このスニファープローブ監視部によるトレース条件の監視については、後述する。

制御部７には表示装置８が接続され、リークデテクタ本体３や磁気検出処理部６から入力された検出出力を表示する他、スニファープローブ監視部で監視するトレース条件の監視結果を表示する。

また、表示装置８は、ワーク毎に検査箇所を、未検査箇所と既検査箇所とを区別して表示することができ、これによって、検査漏れを防ぐことができる。

次に、本発明のリークデテクタによる漏れ検出の動作について、図２〜図７を用いて説明する。なお、図２，３を用いて保持時間のトレース条件について説明し、図４，５を用いて距離のトレース条件について説明し、図６，７を用いて角度のトレース条件について説明する。

なお、通常、距離と角度のトレース条件を満足させた後、保持時間のトレース条件を満たすようして測定を行う。

図２のフローチャートにおいて、距離と角度のトレース条件を満足した状態において、測定を開始する。この測定の開始は、通常のスニファー法による漏れ検出と同様に、トレーサーガス供給部４からバルブ操作によってワーク１０内にトレーサーガスを供給して、ワーク１０内をトレーサーガスで満たし、その後リークデテクタ本体３を駆動してスニファープローブ２からワーク１０の周辺に存在するガスを吸引し、トレーサーガスを検出する。トレーサーガスは、例えばヘリウムガスを用いることができ、この場合にはヘリウムガスを検出することで漏れ検出を行う（Ｓ１）。

本発明のリークデテクタは、この通常のリークデテクタの動作を開始すると共に、磁気検出器５の検出出力を磁気検出処理部６で信号処理して、ワーク１０の検査箇所１２の近傍に設けた磁石１３の磁場を検出する。なお、磁石１３は、その磁極を検査箇所１２に対して所定の磁極方向で配置する。例えば、図１では、検査箇所１２に近い側の磁極をＮ極とし、遠い側の磁極をＳ極としている。これは、磁気検出器５の検出特性が磁極方向を含めて得られる場合には、この磁極方向を勘案することによって、磁気検出器５と検査箇所１２との位置関係をより正しく求めることができ、磁石１３の長さ分の位置ずれを保証することができる（Ｓ２）。

磁気検出器５で取得した検出出力を予め定めておいた第１の基準値とを比較する。この第１の基準値は磁気検出器の検出出力を判定するしきい値であって、磁気検出器とワーク１０の取り付けた磁石１３との位置関係の判定に用いる。磁気検出器の検出出力がこの第１の基準値以下である場合には、磁気検出器５は磁石１３の近傍に位置していないことを表している。これに対して、磁気検出器の検出出力がこの第１の基準値以上である場合には、磁気検出器５は磁石１３の近傍に位置していることを表している。

磁気検出器５にはスニファープローブ２が一体に併設され、また、磁石１３は検査箇所１２の近傍に取り付けられているため、この磁気検出器５の検出出力によって、スニファープローブ２と検査箇所１２との位置関係を判定することができる。

図３は磁気検出器及びリークデテクタの検出出力を、ワークの検査箇所の位置と対応させて表している。ここで、ワーク上において検査箇所をＰ１，Ｐ３とし、磁石１３の検査箇所から離れた極端の位置をＰ２としている。

なお、図３では、スニファープローブをワークに沿って移動させながら検出した場合を示しているが、移動速度は必ずしも一定速度である必要はなく任意の速度することができる。また、スニファープローブをワークに対して固定した状態で検出してもよい。

図３（ａ）は磁気検出器の検出出力とワークの検査箇所の位置との関係を示し、第１の基準値をＢ１で示している。Ｐ１とＰ２の間、及びＰ３以降は、磁気検出器の検出出力は第１の基準値Ｂ１以下であるため、磁気検出器５が磁石１３から所定距離以上離れた位置にあることを知ることができる。

スニファープローブ監視部は、磁気検出器５の検出出力と第１の基準値Ｂ１とを比較し、磁気検出器５の検出出力が第１の基準値Ｂ１を超えない場合には、磁気検出器５及びスニファープローブ２がＰ１とＰ２の間、及びＰ３以降にあり、スニファープローブが検査箇所の近傍になく、漏れ検出の準備が成されていないと判定することができる。

また、Ｐ１以前、及びＰ２とＰ３との間では、磁気検出器の検出出力は第１の基準値Ｂ１以上であるため、スニファープローブが検査箇所の近傍にあり、漏れ検出の準備が成されていると判定することができる（Ｓ３，Ｓ４）。

この状態において、スニファープローブ２が検査箇所１２の近傍に所定の時間（保持時間）保持することを確認し、これによって所定量のガス量が吸引されることを保証する。

前記Ｓ４の工程で検出出力が第１の基準値を超えたことを確認した後、計時を開始し計時時間を測定する（Ｓ５）。この計時時間Ｔ１が第２の基準値である保持時間（Ｔ２）と比較する。この保持時間（Ｔ２）は、例えば所定量のガス量を吸引するに要する時間幅であり、リークデテクタ本体が備える分析能力、吸引機構の吸引能力、スニファープローブや配管のコンダクタクタンス等によって定められる。

なお、図３（ａ）では、ワーク１０上に設けた磁石１３との位置と対応させて示しているが、磁気検出器５は磁石１３に対して移動する位置関係で検出する場合に限らず、磁気検出器５を磁石１３に対して所定位置に止まる位置関係で検出することができる（Ｓ６）。

上記Ｓ６の工程で、少なくとも所定の保持時間の間でガス吸引を行った後、吸引したガスからトレーサガス（例えばヘリウムガス）を検出し、そのトレーサーガス量を測定して漏れ検出を行う。

図３（ｂ）は、リークデテクタの測定値であり、トレーサーガス量に相当し、所定の保持時間が経過して時点（Ｐ３）での検出量Ｑ３により取得することができる。

この漏れ検出は、例えば測定したトレーサーガス量が予め定めたガス量と比較することで行うことができる。このガス量は、漏れを判定するしきい値を定めている。上記Ｓ２〜Ｓ７の工程をワーク上に定めた検査箇所について行う（Ｓ８）。

上記Ｓ１の測定を開始、あるいは、検査箇所での漏れ検出を行う前の段階において距離及び角度のトレース条件を判定する。

以下、図４，５を用いて距離のトレース条件について説明する。

磁気検出器５をワーク２のトレーサ面に対して遠い位置から近づけながら、あるいは近い位置から離しながら検出出力を取得する（Ｓ１１）。

図５は、磁気検出器の検出出力と、磁気検出器と磁石との間の距離との関係を概略的に示している。通常、磁気検出器の検出出力は、磁石との間の距離が大きくなるほど小さくなる。なお、磁気検出器の検出特性に依存して変化するため、図５に示す特性曲線は模式的に示したに過ぎず、これに限られるものではない。

スニファープローブと検査箇所との間の距離Ｄ３を予め設定し、この距離Ｄ３に対応する磁気検出器の検出出力Out３を第３の基準値とする。この第３の基準値と磁気検出器の検出出力とを比較することで、スニファープローブ２が検査箇所から距離Ｄ３離れていることを検出することができる。

なお、この第３の基準値である距離Ｄ３は、所定の濃度のトレーサーガスが所定の漏れ量で漏れたとき、その距離で得られる濃度を一定の濃度とするために定める距離であり、リークデテクタ本体が備える分析能力、吸引機構の吸引能力、スニファープローブや配管のコンダクタクタンス等の諸条件に基づいて定めることができる（Ｓ１２）。

磁気検出器の検出出力が第３の基準値を超えない場合には、スニファープローブが検査箇所から所定距離よりも遠い位置にあると判定し（Ｓ１３）、磁気検出器をトレース面に近づけ、前記Ｓ１１〜Ｓ１３の工程を繰り返す（Ｓ１４）。

また、磁気検出器の検出出力が第３の基準値を超える場合には、スニファープローブが検査箇所から所定距離よりも近い位置にあると判定し（Ｓ１３）、磁気検出器をトレース面から遠ざけ、前記Ｓ１１〜Ｓ１３の工程を繰り返す（Ｓ１４）。

磁気検出器の検出出力が第３の基準値となった場合には、スニファープローブが検査箇所から所定距離の位置にあると判定し（Ｓ１３）、測定を開始する（Ｓ１５）。

以下、図６，７を用いて角度のトレース条件について説明する。

磁気検出器５をワーク２のトレーサ面に対して角度を変更しながら、検出出力を取得する（Ｓ２１）。

図７は、磁気検出器の検出出力と、磁気検出器のワークのトレース面に対する角度との関係を概略的に示している。通常、磁気検出器の検出出力は、磁束方向に対する角度に依存する。なお、図７に示す特性曲線は、磁気検出器がトレース面に対して垂直である場合に大きな出力が得られ、垂直からの角度が大きくなるに従って出力が低下する例を模式的に示しているが、検出出力は磁気検出器のセンサーの特性や磁束方向等の条件に依存するため、出力特性はこれに限られるものではない。

スニファープローブのトレース面に対する角度θ４を予め設定し、この角度θ４に対応する磁気検出器の検出出力Out４を第４の基準値とする。この第４の基準値と磁気検出器の検出出力とを比較することで、スニファープローブ２がトレース面に対して角度θ４で向いていることを検出することができる。

なお、この第４の基準値である角度θ４は、所定の濃度のトレーサーガスが所定の漏れ量で漏れたとき、その角度方向で得られる濃度を一定の濃度とするために定める角度であり、リークデテクタ本体が備える分析能力、吸引機構の吸引能力、スニファープローブや配管のコンダクタクタンス等の諸条件に基づいて定めることができる（Ｓ２２）。

磁気検出器の検出出力が第４の基準値を超えない場合には、スニファープローブが検査箇所から所定距離よりも遠い位置にあると判定し（Ｓ１３）、磁気検出器をトレース面に近づけ、前記Ｓ１１〜Ｓ１３の工程を繰り返す（Ｓ１４）。

また、磁気検出器の検出出力が第４の基準値を超える場合、あるいは第４の基準値を超えていない場合には、スニファープローブがトレース面に対して所定の角度θ４で配向していないと判定し（Ｓ２３）、磁気検出器及びスニファープローブのトレース面に対する角度を変更し、前記Ｓ２１〜Ｓ２３の工程を繰り返す（Ｓ２４）。

磁気検出器の検出出力が第４の基準値となった場合には、スニファープローブのトレース面に対する角度が所定角度θ４にあると判定し（Ｓ２３）、測定を開始する（Ｓ２５）。

上記説明では、スニファープローブを手動で操作する例を示しているが、スニファープローブをプログラム制御によって自動で操作させる構成としてもよい。

図８は、スニファープローブをプログラム制御する構成を説明するための概略図である。図８に示す構成は、前記した図１の構成において、スニファープローブ２をプログラム制御するためのアーム駆動機構２０及びこのアーム駆動機構２０を制御するスニファープローブ制御部２１を備える。

ここでは、アーム駆動機構２０とスニファープローブ制御部２１の構成について説明し、その他の構成については図１に示した構成と同様であるため説明を省略する。

スニファープローブ２にはアーム駆動機構２０の一端が接続され、アーム駆動機構２０はスニファープローブ制御部２１によってプログラム制御される。スニファープローブ制御部２１は、検査対象であるワーク１０の形状及びそのワーク１０上において検査を行う検査箇所に基づいて、この検査箇所をトレースして漏れ検出を行うための制御プログラムを備え、この制御プログラムを実行させることでアーム駆動機構２０を駆動する。

スニファープローブ２は、このアーム駆動機構８によってワーク２上の検査箇所に自動で移動し、漏れ検出を行う。

また、制御部７は、スニファープローブ監視部７ａによるトレース条件の判定結果をフィードバックし、アーム駆動機構２０を駆動して、スニファープローブとワークとの距離やトレース面に対する角度を自動調整することができる。

また、前記した図１及び図８の構成において、制御部７にスニファープローブのトレース条件を含む測定条件と測定結果を記憶部７ｃに記憶しておき、演算部７ｂにおいてトレース条件を含む測定条件と測定結果との相関関係を統計処理で求め、測定条件の正当性を評価することもできる。

また、記憶部７ｃに測定結果を記憶することによってトレーサビリティーを確保することもできる。

本発明は、気密容器や配管等においてリーク（漏れ）の有無に適用することができる。

本発明のリークデテクタの一構成例を説明するための概略図である。 本発明の保持時間のトレース条件を説明するためのフローチャートである。 本発明の保持時間のトレース条件を説明するための図である。 本発明の距離のトレース条件を説明するためのフローチャートである。 本発明の距離のトレース条件を説明するための図である。 本発明の角度のトレース条件を説明するためのフローチャートである。 本発明の角度のトレース条件を説明するための図である 。 本発明のリークデテクタの他の一構成例を説明するための概略図である。 スニファー法によるリークデテクタの一構成を説明するためのブロック図である。

符号の説明

１…リークデテクタ、２…スニファープローブ、３…リークデテクタ本体、４…トレーサーガス供給部、５…磁気検出器、６…磁気検出処理部、７…制御部、７ａ…スニファープローブ監視部、７ｂ…演算部、７ｃ…記憶部、８…表示装置、１０…ワーク、１１…トレース面、１２…検査箇所、１３…磁石、２０…駆動アーム、２１…スニファープローブ制御部。

Claims (6)

1. スニファープローブと、
   前記スニファープローブと併設してスニファープローブと共にワークをトレースする磁気検出器と、
   前記磁気検出器の検出出力と基準値との比較により、スニファープローブによるトレース条件を監視するスニファープローブ監視部とを備えることを特徴とする、リークデテクタ。
2. 前記スニファープローブ監視部は、
   磁気検出器の検出出力と基準値との比較により、スニファープローブの保持時間、スニファープローブとトレース面との距離、スニファープローブのトレース面に対する配向角度の少なくとも何れか一つのトレース条件を監視することを特徴とする、請求項１に記載のリークデテクタ。
3. 前記スニファープローブ監視部は、
   磁気検出器の検出出力を判定するしきい値を第１の基準値として備え、
   前記検出出力が第１の基準値を連続して超える状態が保持される設定保持時間を第２の基準値として備え、
   磁気検出器による検出出力と第１の基準値とを比較し、当該検出出力と第１の基準値との比較結果により計時を開始する計測時間と第２の基準値とを比較し、当該計測時間と第２の基準値との比較結果に基づいて得られる磁気検出器の検出出力の保持時間をスニファープローブの保持時間として監視することを特徴とする、請求項２に記載のリークデテクタ。
4. 前記スニファープローブ監視部は、前記設定保持時間が完了した時点の検出出力をリーク量として検出し漏れを監視することを特徴とする、請求項３に記載のリークデテクタ。
5. 前記スニファープローブ監視部は、
   スニファープローブをワークから設定距離だけ離隔した位置において磁気検出器が検出する検出出力を第３の基準値として備え、
   トレース時の磁気検出器の検出出力と前記第３の基準値とを比較し、当該比較結果に基づいて磁気検出器とワーク上に設けた磁石との距離を監視し、当該監視によりスニファープローブとトレース面との距離を監視することを特徴とする、請求項２から請求項４の何れか一つに記載のリークデテクタ。
6. 前記スニファープローブ監視部は、
   スニファープローブをワークに対して設定角度で配向させた角度において磁気検出器が検出する検出出力を第４の基準値として備え、
   トレース時の磁気検出器の検出出力と前記第４の基準値とを比較し、当該比較結果に基づいてワーク上に設けた磁石に対する磁気検出器の配向角度を監視し、当該監視によりスニファープローブのトレース面に対する配向角度を監視することを特徴とする、請求項２から請求項５の何れか一つに記載のリークデテクタ。

Images