JP2007190710A - 卓上切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】 切り終わり時の切屑噴出を抑制した卓上切断機を提供する。
【解決手段】 木材Ｗを支持するベース部２と、切断刃５を支持する切断部４と、切断部４を揺動可能に支持する揺動支持部３３と、ベース部２に支持されて摺動支持部３３を保持すると共に、上面２１と切断刃５とが交差する交差線と略平行な方向に揺動支持部３３を移動可能とするスライド支持部３１と、切断部４を構成するカバー４２に設けられて切断屑が流入可能な流入口が形成された流入部４４と、スライド支持部に設けられて木材Ｗを保持するガード部３２と、を備え、ガード部３２には、前記交差線の延長上位置に設けられて交差線と略平行な方向に移動可能な斜面部３２Ｂが設けられ、斜面部３２Ｂは木材Ｗから発生する切断屑を流入部４４側へと導引することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は卓上切断機に関し、特にスライド機構を備えた卓上切断機に関する。

従来のスライド式卓上切断機においては、のこ刃の後方に切屑が流入して外部に排出される排出口が設けられて、その排出口に集塵機や集塵袋等を連結して、切屑を集塵袋等に回収している。この時に集塵効率を向上させるために特許文献１や特許文献２に示されるように、本体の下部にあって排出口へ切屑を誘導する断面コの字状の切屑案内板を回転自在に軸支し、高さのある被加工部材では前記切屑案内板が被加工部材と接触して上昇する機構が開示されている。また特許文献３に示されるように、前後方向へ任意に角度変更可能な筒体の切屑案内部材が設けられた構造が開示されている。

これら特許文献１〜特許文献３においては切屑が切断機周辺へ噴出するという課題点が存在していたため、これを解決するために出願人らは、特許文献４に示されるように、切屑の飛散方向に切屑案内部材を設けて切屑を排出口に誘導する機構を開示している。

特許文献４において切屑は、図５に示されるように、切屑案内部材１２１と切屑案内具１１９の協働により排出口１１４ａに導かれる。切屑案内部材１２１は切断刃物部１１４に固定されており、のこ刃１３０と近い距離を保った状態でのこ刃１３０と一緒に移動する。切屑案内具１１９は移動するのこ刃１３０と干渉しない位置で図示せぬホルダに固定されているため、切屑案内具１１９とのこ刃１３０との距離は作業中に変化する。
実開平３−１０８４０１号公報 実開平３−１１２３０１号公報 特開平８−３２３７０６号公報 特開平１１−１７０２１４号公報

切屑案内部材１１９を設けることによって、切屑の切断機周辺への噴出は低減されたが、のこ刃１３０位置から切屑案内部材１２１までの間は必ずしも密閉状態ではないため、切屑案内具１１９に対して移動する切屑案内部材１２１及びのこ刃１３０の位置関係によっては、切屑が切屑案内部材１２１と切屑案内具１１９の間から外部に噴出してしまう場合があった。特に切り終わり時においては、木材から切屑がほぼ水平方向に飛び出して切屑案内部材１２１と切屑案内具１１９との間から外部に噴出しやすく、作業者がその噴出の変化を感じやすくなり、作業者が不快に感じる場合があった。

よって本発明は、従来の卓上切断機を更に改良し、切り終わり時の切屑噴出を抑制した卓上切断機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、加工部材を支持するベース部と、切断刃を支持する切断部と、該切断部を該ベース部の上方で揺動可能に支持する揺動支持部と、該ベース部に支持されて該揺動支持部を保持すると共に、該ベース部上の面と該切断刃とが交差する交差線と略平行な方向に該揺動支持部を移動可能とするスライド支持部と、該切断部に設けられて該加工部材から発生する切断屑が流入可能な流入口が形成された流入部と、該ベース部若しくは該スライド支持部であって該交差線の延長上に設けられて該加工部材を保持するガード部と、を備え、該ガード部には、該交差線の延長上位置に設けられて該交差線と略平行な方向に移動可能な斜面部が設けられ、該斜面部は該加工部材から発生する該切断屑を該流入部側へと導引可能な卓上切断機を提供する。

上記構成の卓上切断機において、該斜面部には該揺動支持部と係合可能な係止部材が設けられ、該係止部材が該揺動支持部に係合された状態で、該斜面部は該揺動支持部と連動して該交差線と略平行な方向に移動可能であることが好ましい。

また該ガード部は、該斜面部の両脇に一対の壁部を有し、該壁部は該斜面部が移動した状態で常に該斜面部の両脇に位置していることが好ましい。

また該揺動支持部は、該斜面部から最も離間する一端側の位置である第一位置と該斜面部に近接する他端側の位置である第三位置との間を、該第一位置と該第三位置との間に位置する第二位置を通過して移動可能であり、該揺動支持部が該第一位置から第二位置まで移動している間では、該係止部材は該揺動支持部と非係合状態にあり、該揺動支持部が該第二位置から該第三位置までの間では、該係止部材は該揺動支持部と係合状態にあることが好ましい。

また該ガード部は、該斜面部を該交差線上で該切断刃方向に付勢する付勢部材を備えていることが好ましい。

本発明の請求項１記載の卓上切断機によれば、切断刃が移動する方向と同じ方向に、斜面部を移動させることができる。よって切断刃と斜面部との間を一定間隔とすることが可能となり、切屑が被加工部材より排出される状態で切断刃から斜面部までの距離を切屑が卓上切断機外に排出されにくい好適な距離に保つことができる。よって切り終わり時の切屑噴出を抑制することができる。

本発明の請求項２に記載の卓上切断機によれば、係合部材により斜面部と揺動支持部とを容易に係合することができる。故に斜面部と揺動支持部とが一体となって移動することが可能となる。

本発明の請求項３に記載の卓上切断機によれば、斜面部が移動する領域において斜面部の両脇に一対の壁部が存在するため、少なくともこの一対の壁部の間に入った切屑の殆どは、斜面部に当接して流入口に導引される。故に、斜面部に当たらず卓上切断機周辺に排出される切屑の量を低減することができる。

本発明の請求項４に記載の卓上切断機によれば、第一位置から第二位置までにおいては、揺動支持部が斜面部に近接し、第二位置から第三位置までにおいては、揺動支持部と斜面部とが一定間隔で移動することができる。故に第二位置を、斜面部に向かって切屑が噴出されない限界位置となるとともに切断刃から斜面部までの距離が好適な距離となる距離に設定することができる。

本発明の請求項５に記載の卓上切断機によれば、付勢部により斜面部が切断刃側に付勢されている。よって、揺動支持部が反付勢方向である切断刃から斜面部に向かう方向に移動する場合は、斜面部を押圧して一体に移動し、付勢方向に移動する場合は、付勢力により斜面部が揺動支持部に追従して移動する。故に揺動支持部と斜面部とが一体に移動することができる。

以下、本発明の実施の形態にかかる卓上切断機について図１から図４に基づき説明する。図１に示される卓上切断機である卓上丸鋸１は、スライド機構を備えた卓上丸鋸であり、ベース部２と、支持部３と、切断部４とから主に構成されている。

ベース部２は、被切断部材である木材Ｗを担持する上面２１と、支持部３との連結箇所となるピン２Ａとを備えて構成されている。このピン２Ａは、その軸方向が上面２１と平行になるように構成されており、ピン２Ａ軸方向においてピン２Ａに対して木材Ｗが載置される場所側を前側とし、前側の反対側を後側と定義する。また上面２１の上方を上側、上側の反対側を下側と定義する。また上面２１には、後述の丸鋸刃５の刃部を挿入可能な図示せぬ溝が、前後方向に亘って形成されている。

支持部３は、スライド支持部３１と、ガード部３２と、揺動支持部３３とから主に構成されている。スライド支持部３１はその一端がベース部２にピン２Ａで支持されて、上面２１の上方に延出して設けられている。よって支持部３は、ピン２Ａを傾動軸としてベース部２に対して傾動可能となっている。スライド支持部３１の他端には、後述のスライドバー３３Ｂを保持する保持部３１Ａが設けられている。また、スライド支持部３１の上面２１近傍位置からは、前側に向けてガード部３２が延出されて設けられている。

図１及び図２に示されるように、ガード部３２は、当接部３２Ａ、３２Ａと、斜面部３２Ｂと、一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃと、係止部材３２Ｄと、及び付勢部であるバネ３２Ｅとから構成されている。図１に示されるように、丸鋸刃５が下側に揺動した状態で上面２１と丸鋸刃５とが交差する交差線の延長線上に、斜面部３２Ｂが配置されており、斜面部３２Ｂは前記交差線と略平行な方向に移動可能である。斜面部３２Ｂは、前記交差線の延長線を斜めに遮る斜面を有している。

斜面部３２Ｂの両脇には、一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃが設けられており、この一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃは斜面部３２Ｂが移動した際にも常に斜面部３２Ｂの両脇に位置する。また一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃの前端部に当接部３２Ａ、３２Ａが配置されており、この当接部３２Ａにより木材Ｗの前後方向における位置が規定されている。また一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃの間には、丸鋸刃５が挿入可能となっている。斜面部３２Ｂの上部には、略Ｌ字形状の係止部材３２Ｄが設けられており、係止部材３２Ｄは、揺動支持部３３が後方へ移動した際に、後述のホルダ３３Ａと係合可能な位置に配置されている。また斜面部３２Ｂの後方には、コイルスプリングであるバネ３２Ｅが配置されており、このバネ３２Ｅにより斜面部３２Ｂは前方に付勢されている。

揺動支持部３３は、ホルダ３３Ａと、スライドバー３３Ｂとから主に構成されている。ホルダ３３Ａは、その後端にスライドバー３３Ｂが設けられており、スライドバー３３Ｂは保持部３１Ａにより摺動可能に担持されている。よって揺動支持部３３は、保持部３１Ａを支持箇所として前後方向にスライド可能となっている。尚、揺動支持部３３が最も前側に移動した状態を第一位置と定義し、最も後側に移動した状態を第三位置と定義する。ホルダ３３Ａは、その上部に腕部３３Ｃを有しており、保持ピン３３Ｄにより切断部４を揺動可能に軸支している。また腕部３３Ｃと切断部４との間には図示せぬバネが設けられており、このバネが腕部３３Ｃに対して切断部４を上方に付勢している。またホルダ３３Ａの下部には、係止部材３２Ｄと係合して斜面部３２Ｂを後方に押し下げる係合部３３Ｅが設けられている。揺動支持部３３において、第一位置から第三位置へと移動する途中で、係合部３３Ｅが係止部材３２Ｄと係合する位置を第二位置と定義する。

切断部４は、フレーム４１と、カバー４２と、モータ４３と、丸鋸刃５とから主に構成されている。フレーム４１は、その後端部分でホルダ３３Ａに保持ピン３３Ｄにより軸支さている。丸鋸刃５は、フレーム４１に、回転軸が前後方向と直交するように設けられており、この丸鋸刃５の上部を覆うように、カバー４２がフレーム４１に設けられている。

切断部４を揺動して上面２１に近接させた状態で、カバー４２の前側には、切断時の把握箇所となるハンドル４６が設けられており、ハンドル４６にはモータ４３の回転を制御するスイッチ４６Ａが設けられている。またカバー４２の後方側には、カバー４２内に入った木材Ｗの切屑が流入する流入口が形成された流入部４４が設けられている。流入部４４の反流入口側には、ダストバッグ４８が設けられており流入部４４に流入した切屑が収容可能となっている。フレーム４１の上部には、丸鋸刃５を駆動するモータ４３が設けられており、このモータ４３の近傍には、卓上丸鋸１を移動する際に把握するハンドル４７が設けられている。またカバー４２の下部であって、後方側位置には、ゴム製の切屑案内部材４５が丸鋸刃５を覆うように設けられており、丸鋸刃５と木材Ｗとの当接位置から発生する切屑をカバー４２内に導入している。

上記構成の卓上丸鋸１において木材Ｗを切断する際には、まず切断部４を最も前側の位置である第一位置までスライドし、下方に揺動してスイッチ４６ＡをＯＮにする。その状態で切断部４を後側位置である第三位置側にスライドして木材Ｗを切断する。図１に示されるように、丸鋸刃５が木材Ｗの上面を切断している状態では、矢印Ａに示されるように、カバー４２内若しくは切屑案内部材４５内に切屑が流入する。カバー４２内に流入した切屑は、流入部４４に導引されてダストバッグ４８内に収容される。

次に図３に示されるように、丸鋸刃５が木材Ｗの後方側面を切断可能であると共に係合部３３Ｅが係止部材３２Ｄと当接する第二位置まで切断部４が後方に移動した場合では、矢印Ａ１に示されるように、切屑案内部材４５内に切屑が流入して流入部４４を介してダストバッグ４８内に収容される。尚、この第二位置より後方では、切断部４と一体に斜面部３２Ｂも後方へ移動する。

切断部４が更に後方に進んで、図４に示されるように、丸鋸刃５が木材Ｗの後方側面の下方を切断する場合では、丸鋸刃５から排出される切屑は矢印Ａ２に示される方向へ排出される。切屑が矢印Ａ２の方向のみに排出された場合においては、矢印Ａ２の延長線上にカバー４２及び切屑案内部材４５の何れも存在しないため、ダストバッグ４８内に切屑が流入せずに、外部に排出されることになる。しかし、矢印Ａ２の延長線上に斜面部３２Ｂの斜面が存在しているため、斜面部３２Ｂに切屑が当接して、矢印Ａ３に示される方向に反射される。

矢印Ａ３に示される方向には、カバー４２及び切屑案内部材４５が存在しているため、切屑はカバー４２に流入して流入部４４を介してダストバッグ４８内に収容される。尚、矢印Ａ２〜矢印Ａ３の経路を辿って切屑がカバー４２内に流入する場合は、図１に示される矢印Ａの経路より、その経路が長くなり、経路途中で切屑がカバー４２外に排出される場合が想定される。しかし、図４における斜面部３２Ｂは、一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃに挟まれているため、一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃにより形成される隙間から切屑が排出されることは抑制される。そして図４に示されるように、壁部３２Ｃの上側端面からカバー４２までの距離は、図１に示される矢印Ａにかかる経路より短く構成されている。従って、丸鋸刃５が木材Ｗの後方側面の下方を切断する場合であっても、切屑は好適にダストバッグ４８内に収納される。

また第二位置から第三位置の間において、斜面部３２Ｂは、バネ３２Ｅにより前側である第一位置側に付勢されているため、揺動支持部３３により係止部材３２Ｄを介して第三位置側に押された場合には、常に揺動支持部３３と一体に移動する。従って、第二位置から第三位置において、斜面部３２Ｂとカバー４２との間隔は常に一定となり、かつ斜面部３２Ｂの両脇には常に一対の壁部３２Ｃ、３２Ｃが位置しているため、安定して切屑をカバー４２内に流入させることができる。

尚、卓上丸鋸１においては、ベース部２に対して、ピン２Ａにより軸支されているため、支持部３及び切断部４を傾動させることが可能であり、傾動した状態であっても、上述したように、切断部４をスライドして、切屑をダストバッグ４８内に収容可能である。

また本発明に係る卓上切断機は、上述した実施の形態に限定されず、例えば、ベース部において、ターンテーブルを備えて、そのターンテーブル上に支持部及び切断部が設けられる形状としても良い。

本発明の実施の形態に係る卓上切断機の側面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機のガード部を示す詳細斜視図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機であって切断部が第二位置に有る状態の側面概略図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機であって切断部が第二位置〜第三位置に有る状態の側面概略図。 従来技術に係る卓上切断機の側面図。

符号の説明

１・・卓上丸鋸 ２・・ベース部 ２Ａ・・ピン ３・・支持部 ４・・切断部
５・・丸鋸刃 ２１・・上面 ３１・・スライド支持部 ３１Ａ・・保持部
３２・・ガード部 ３２Ａ・・当接部 ３２Ｂ・・斜面部 ３２Ｃ・・壁部
３２Ｄ・・係止部材 ３２Ｅ・・バネ ３３・・揺動支持部 ３３Ａ・・ホルダ
３３Ｂ・・スライドバー ３３Ｃ・・腕部 ３３Ｄ・・保持ピン ３３Ｅ・・係合部
４１・・フレーム ４２・・カバー ４３・・モータ ４４・・流入部
４５・・屑案内部材 ４６・・ハンドル ４６Ａ・・スイッチ ４７・・ハンドル
４８・・ダストバッグ

Claims (5)

1. 加工部材を支持するベース部と、
   切断刃を支持する切断部と、
   該切断部を該ベース部の上方で揺動可能に支持する揺動支持部と、
   該ベース部に支持されて該揺動支持部を保持すると共に、該ベース部上の面と該切断刃とが交差する交差線と略平行な方向に該揺動支持部を移動可能とするスライド支持部と、
   該切断部に設けられて該加工部材から発生する切断屑が流入可能な流入口が形成された流入部と、
   該ベース部若しくは該スライド支持部であって該交差線の延長上に設けられて該加工部材を保持するガード部と、を備え、
   該ガード部には、該交差線の延長上位置に設けられて該交差線と略平行な方向に移動可能な斜面部が設けられ、該斜面部は該加工部材から発生する該切断屑を該流入部側へと導引可能であることを特徴とする卓上切断機。
2. 該斜面部には該揺動支持部と係合可能な係止部材が設けられ、
   該係止部材が該揺動支持部に係合された状態で、該斜面部は該揺動支持部と連動して該交差線と略平行な方向に移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
3. 該ガード部は、該斜面部の両脇に一対の壁部を有し、該壁部は該斜面部が移動した状態で常に該斜面部の両脇に位置していることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の卓上切断機。
4. 該揺動支持部は、該斜面部から最も離間する一端側の位置である第一位置と該斜面部に近接する他端側の位置である第三位置との間を、該第一位置と該第三位置との間に位置する第二位置を通過して移動可能であり、
   該揺動支持部が該第一位置から第二位置まで移動している間では、該係止部材は該揺動支持部と非係合状態にあり、
   該揺動支持部が該第二位置から該第三位置までの間では、該係止部材は該揺動支持部と係合状態にあることを特徴とする請求項２に記載の卓上切断機。
5. 該ガード部は、該斜面部を該交差線上で該切断刃方向に付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一に記載の卓上切断機。

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