JP2007187497A - 圧延コイルの内径つぶれ検出方法および装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧延コイル1を搬送するコンベア2の側方に配置されたCCDカメラ3と、このCCDカメラ3の外周に配置された、撮影時に圧延コイル1の端面を高輝度でかつ均一に照射するリング型ストロボ4により、コンベア2で搬送される圧延コイル1の端面の画像を撮影し、この画像から画像処理装置13を用いて、圧延コイルの穴の短軸と長軸を求め、つぶれ判断手段14が短軸/長軸の比を算出して閾値と比較し、圧延コイル1の内径つぶれを検出する。
【選択図】図1
Description
図1は本発明の実施形態を示す説明図であり、1は圧延コイルである。この圧延コイル1は、例えば外径が1100mm〜2200mm、幅が900mm〜1400mm、コイル穴径が約760mmの熱延コイルである。2は圧延コイル1を搬送するための間歇移動式のコンベアであり、圧延コイル1は中心軸をコンベア2の移動方向と直角に載せられている。3はコンベア2の側方に配置されたCCDカメラであり、停止位置において停止した圧延コイル1の端面の画像を撮影する。CCDカメラ3はその外周にリング型ストロボ4を備え、圧延コイル1の端面に対して直角に高輝度かつ均一に照射するようになっている。
2 コンベア
3 CCDカメラ
4 リング型ストロボ
5 駆動台
6 サーボモータ
7 X軸テーブル
8 サーボモータ
9 Y軸テーブル
10 防塵ボックス
11 防熱板
12 ボルテックスクーラ
13 画像処理装置
14 つぶれ判断手段
Claims (6)
- コンベア上を搬送される圧延コイルの端面の画像を、コンベア側方の停止位置に設置されたCCDカメラにより撮影し、この画像から圧延コイルの穴の短軸と長軸を求めて短軸/長軸の比率を算出し、その比率が閾値未満のときにつぶれ不良と判断することを特徴とする圧延コイルの内径つぶれ検出方法。
- コンベアの停止位置のずれ量の情報に基づいてCCDカメラを横行させ、圧延コイルの穴の中心に追従させて撮影することを特徴とする請求項1に記載の圧延コイルの内径つぶれ検出方法。
- 圧延コイルの外径の情報に基づいてCCDカメラを昇降させて、圧延コイルの穴の中心に追従させて撮影することを特徴とする請求項1または2に記載の圧延コイルの内径つぶれ検出方法。
- 圧延コイルを間歇移動するコンベアの端面の側方に配置され、圧延コイルの端面の画像を撮影するCCDカメラと、このCCDカメラで得られた画像を処理して圧延コイルの穴の短軸と長軸を求める画像処理装置と、この画像処理装置で得られた圧延コイルの穴の短軸と長軸からこの短軸/長軸の比を算出して圧延コイルの内径つぶれを判断するつぶれ判断手段とを有することを特徴とする圧延コイルの内径つぶれ検出装置。
- CCDカメラの外周に、圧延コイルの端面を高輝度でかつ均一に照射するリング型ストロボを配置したことを特徴とする請求項4に記載の圧延コイルの内径つぶれ検出装置。
- CCDカメラに、圧延コイルの自発光成分を除去する赤外線カットフィルターを設けたことを特徴とする請求項4に記載の圧延コイルの内径つぶれ検出装置。
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