JP2007176528A - コーナ用梱包装置 - Google Patents

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Abstract


【課題】 大きさの異なる被梱包物に対して容易に適合させて梱包することができるコーナ用梱包装置を提供する。
【解決手段】 直方体状の被梱包物2の後方下部の一方の出隅部3に装着される第1梱包体4aと、前記被梱包物2の後方下部の他方の出隅部5に装着される第2梱包体4bとを、連結部材7によって相互に近接および離反する方向Aに変位自在に連結する。
【選択図】 図1

Description

本発明は、自動販売機などによって代表される大形でかつ重量の大きい直方体状の被梱包物のコーナ部に装着されるコーナ部用梱包装置に関する。
本発明においてコーナ部とは、被梱包物の上縁前部、上縁後部、上縁側部、下縁前部、下縁後部および下縁側部などの直線状の稜線を介して被梱包物の出隅部と出隅部とが隣接して存在するような部位をいう。
特許文献1に示される従来の技術では、被梱包物である自動販売機の上下端の前後4つの出隅部に、段ボール製のカバー部材をそれぞれ設け、これらのカバー部材を結束バンドによって縛り付け、自動販売機の保管時および輸送時に他物体との接触によって損傷することを防止している。
各カバー部材は、自動販売機の本体の前面を閉塞する前扉の上部を覆う前面上部被覆部と、本体の天面の前部を覆う天面被覆部と、前面上部被覆部と天面被覆部とを繋ぐ連繋部とを有する。
前記前面上部被覆部は、段ボール紙を角筒状に折り曲げて形成した角紙管をコ字状に形成した上外殻部と、上外殻部の内方にコ字状に折り曲げた複数枚の段ボール板を前後方向に積み重ねて充填した上コア部から成る上部衝撃吸収部を備える。
前記天面被覆部は、天面の上方に水平に設けられる上平板部と、上平板部の下面に段ボール板を複数枚積み重ねて形成した重厚部とから成る天面衝撃吸収部を備える。
前記連繋部は、段ボール板を2枚重ね合わせて構成され、外殻部の上端と上平板部の前端を繋ぐとともに、前扉上端の曲面と当接しながら斜め上方に向けて傾斜する平板を備える。
前記重厚部は、前扉と本体との間で上方に突出して設けられた隙間カバー部材の後側に設けられる。
このように構成されたカバー部材は、自動販売機の前面上部に装着した状態において、上外殻部、連繋部の平板および重厚部の3箇所が自動販売機の前扉の前面上部、前扉の上端および本体の天面前部に当接し、かつ重厚部は隙間カバー部材の後側に係止されるため、カバー部材を予め定められた位置に確実に設けることができ、梱包作業を容易化することができる。
また、連繋部の平板は結束バンドによって上側から前扉の上端の曲面に直接押し付けられて自動販売機に縛り付けられるため、梱包後のカバー部材は自動販売機との密着度が増して、前後に位置ずれしにくくすることができる。
前述の特許文献1に示される従来の技術では、自動販売機の損傷を防止するため、自動販売機の上下端の前後4つの隅部に段ボール製のカバー部材が装着されるが、各カバー部材は自動販売機の大きさ、すなわち上部前側の左右の出隅部間の距離、上部後側の左右の出隅部間の距離、下部前側の左右の出隅部間の距離、および下部後側の左右の出隅部間の距離に応じた幅に調整することができないため、自動販売機の大きさが異なると、その自動販売機の大きさに適合したカバー部材を新たに製作しなければならず、カバー部材の種類が多くなってしまうという問題がある。
特許文献2に示される従来の技術では、被梱包物である商品をトレイ状箱に入れ、その四隅に4本の支柱材を立設し、各支柱材の上部に蓋箱を被せて前記商品を覆い、前記トレイ状箱および蓋箱間にバンドを巻き掛けて締結することによって、前記商品を梱包している。これらのトレイ状箱、4つの支柱材および蓋箱は、段ボールから成る。
前記各支柱材は、1つの芯材と2つの筒体とによって構成される。前記芯材となる段ボールシートには、縦方向に3本の第1折目線と、第1折目線に直交する1本の第2折目線とが形成され、各第1折目線を折り曲げて重ね合わせることによって、前記芯材が形成される。
前記筒体となる段ボールシートには、全周にわたって切目線が形成される。この切目線は、筒体に芯材を挿入した状態において、芯材の第2折目線とは異なる位置に形成され、支柱材として使用するときには支柱としての強度を発揮することができ、使用しないときには芯材を筒体から抜き出して、芯材は第2折目線で折り畳み、筒体は切目線で折り畳むことによって、コンパクト化を図ることができるように構成されている。
このような従来の技術では、各支柱の長さを調整することができないため、前述の特許文献1と同様に、大きさの異なる商品に対しては、商品の上部に蓋箱を装着することができず、商品の大きさに適合した支柱を製作しなければならず、支柱の種類が多くなってしまうという問題がある。
特開2003−292021号公報 実開平6−20266号公報
本発明の課題は、大きさの異なる被梱包物に対して容易に適合させて梱包することができるコーナ用梱包装置を提供することである。
本発明は、直方体状の被梱包物の一方の出隅部に装着される第1梱包体と、
前記被梱包物の他方の出隅部に装着される第2梱包体と、
前記第1および第2梱包体を、相互に近接および離反する方向に変位自在に連結する連結部材とを含むことを特徴とするコーナ用梱包装置である。
本発明に従えば、第1梱包体が直方体状の被梱包物の一方の出隅部に装着され、第2梱包体が前記被梱包物の他方の出隅部に装着される。前記第1梱包体と第2梱包体とは、連結部材によって相互に近接および離反する方向に変位自在に連結される。前記直方体状の被梱包物とは、たとえば自動販売機であり、直線状の稜線を介して出隅部と出隅部とが隣接するコーナ部を被覆して、損傷を防止することができる。前記被梱包物の大きさが異なる場合であっても、第1梱包体と第2梱包体とが連結部材によって互いに近接および離反する方向に変位自在であるので、第1および第2梱包体の間隔を前記大きさの異なる被梱包物に合致するように調整して、その被梱包物に適合させることができる。
これによって、被梱包物の大きさが相違しても、同じ形態または部分的に変更した形態の第1および第2梱包体ならびに連結部材を用いることができる。前記部分的に変更した形態とは、たとえば連結部材の長さは変化させずに、第1および第2梱包体の前記連結部材が挿入される挿入完了位置を変化させてもよく、あるいは前記連結部材自体の長さを変化させてもよい。
また本発明は、前記第1梱包体は、前記連結部材の長手方向一端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第1案内筒部を有し、
前記第2梱包体は、前記連結部材の長手方向他端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第2案内筒部を有することを特徴とする。
本発明に従えば、前記第1梱包体は第1案内筒部を有し、前記第2梱包体は第2案内筒部を有するので、第1および第2梱包体を前記近接および離反する方向に変位させても連結部材に沿った直線変位が可能であり、被梱包物への第1および第2梱包体の位置決めを容易化することができる。
また本発明は、前記第1案内筒部内には、前記連結部材の長手方向一端部が当接する第1当接部が設けられ、
前記第2案内筒部内には、前記連結部材の長手方向他端部が当接する第2当接部が設けられることを特徴とする。
本発明に従えば、前記第1案内筒部内に第1当接部が設けられ、前記第2案内筒部内に第2当接部が設けられるので、連結部材の長手方向両端部が第1および第2案内筒部内で第1および第2当接片に当接し、第1梱包体と第2梱包体とが被梱包物の各出隅部間の幅を超えて過剰に接近してしまうことが防がれる。これによって、第1および第2梱包体の各案内筒部ならびに連結部材が折れ曲がり、被梱包物の輸送中などに、第1および第2梱包体が連結部材とともに被梱包物から脱落してしまうことが防がれる。
また本発明は、前記第1および第2梱包体は、前記案内筒部に連なって形成される支持壁部を有し、
各支持壁部の前記被梱包物に臨む面には、前記被梱包物を支持する補強パッドが設けられることを特徴とする。
本発明に従えば、前記第1および第2梱包体は支持壁部を有し、この支持壁部の被梱包物に臨む面には補強パッドが設けられるので、たとえば自動販売機などのような重量の大きい被梱包物であっても、前記支持壁部上の補強パッドによって被梱包物の重量が分散され、支持壁部への被梱包物の重量が局部的に作用することを緩和し、支持壁部の圧潰およびこれに伴なう第1および第2梱包体の変形による破損を防止することができる。
また本発明は、前記第1および第2梱包体は、段ボールからなることを特徴とする。
本発明に従えば、前記第1および第2梱包体が段ボールからなるので、前述にように被梱包物の大きさの変化に適合することができる軽量で強度が高い第1および第2梱包体を安価に実現することができる。
本発明によれば、被梱包物の大きさが異なる場合であっても、第1梱包体と第2梱包体とが連結部材によって互いに近接および離反する方向に変位自在であるので、第1および第2梱包体の間隔を前記大きさの異なる被梱包物に合致するように調整して、その被梱包物に容易に適合させることができる。
図1は本発明の実施の一形態のコーナ用梱包装置1を正面側斜め上方から見た斜視図であり、図2は図1の切断面線II−IIから見た拡大断面図であり、図3は図1の切断面線III−IIIから見た拡大断面図であり、図4は図1の切断面線IV−IVから見た拡大断面図である。本実施の形態は、一例として、自動販売機である直方体状の被梱包物2の後方下部に装着されるコーナ用梱包装置1について説明する。なお、本実施の形態においてコーナ部とは、被梱包物の上縁前部、上縁後部、上縁側部、下縁前部、下縁後部および下縁側部などの直線状の稜線を介して被梱包物の出隅部と出隅部とが隣接して存在するような部位をいう(以下同じ)。
前記コーナ用梱包装置1は、直方体状の被梱包物2の後方下部の一方の出隅部3に装着される第1梱包体4aと、前記被梱包物2の後方下部の他方の出隅部5に装着される第2梱包体4bと、前記第1および第2梱包体4a,4bを、相互に近接および離反する方向Aに変位自在に連結する連結部材7とを含む。
前記第1梱包体4aは、前記連結部材7の長手方向一端部が前記近接および離反する方向Aに変位自在に挿入する第1案内筒部9aと、第1案内筒部9aを外側から補強する外部補強部10aと、側壁部11aとを有し、前記第1案内筒部9a内には前記連結部材7の長手方向一端部が当接する第1当接部12aと、第1案内筒部9aを内側から補強する内部補強部15aとが設けられる。
また、前記第2梱包体4bは、前記連結部材7の長手方向他端部が前記近接および離反する方向Aに変位自在に挿入する第2案内筒部9bと、第1案内筒部9bを外側から補強する外部補強部10bと、側壁部11bとを有し、前記第2案内筒部9b内には前記連結部材7の長手方向他端部が当接する第2当接部12bと、第2案内部9bを内側から補強する内部補強部15bとが設けられる。
また前記第1および第2梱包体4a,4bは、前記被梱包物2を支持する台形状の支持壁部13a,13bを有し、各支持壁部13a,13bの前記被梱包物2に臨む面には補強パッド14a,14が接着剤などによって貼り付けられる。
これらの第1および第2梱包体4a,4bは、前記近接および離反する方向Aに垂直な仮想一平面Mに関して左右対称に構成されるため、他方の第2梱包体4bについては重複を避けて説明は省略する。
図5は連結部材7を示す斜視図であり、図6(1)〜図6(3)は図5の切断面線VI−VIから見た拡大断面図であり、図6(1)は本発明の実施の一形態の連結部材7の断面を示し、図6(2)は本発明の実施の他の形態の連結部材7aの断面を示し、図6(3)は本発明の実施のさらに他の形態の連結部材7bの断面を示す。本発明の実施の一形態で用いられる前記連結部材7は、2枚の厚手紙からなるライナ20a,20b間に段ボールからなる芯材21を挟持した構成が採用される。各ライナ20a,20bは、前記芯材21に接着剤によって貼着されている。本実施の形態では、前記芯材21は、断面が六角形または八角形などの多角形の複数の筒状セル22が面方向に連続した構成とされるが、本実施の形態に類似する他の形態では、前記芯材21が厚手紙を複数積層した構成であってもよい。
前記ハニカム状の芯材21は、各筒状セル22が図6(1)の左右方向である短辺方向に対して平行となるように前記角紙管20に挿入される。これによってコーナ用梱包装置1が被梱包物2の後方下部に装着された状態では、連結部材7の長辺側の一表面が前記被梱包物2の後方下部表面に対向し、各筒状セル22は前記被梱包物2の後方下部表面に垂直に配置され、前記被梱包物2の後方下部表面に対して垂直に作用する外力に対して大きな圧縮強度で抗することができる。
また本発明の実施の他の形態では、図6(2)に参照符7aで示されるように、断面が長方形の長尺の角紙管20内に、図6(1)と同様なハニカム状の芯材21が内挿され、角紙管20の内面に貼着された構成とされる。このような連結部材7aを、前記連結部材7に代えて用いるようにしてもよい。
さらに本発明の実施の他の形態では、図6(3)に参照符7bで示されるように、段ボールを螺旋状に折り返して接着剤によって相互に対向する表面を接着した構成であってもよい。
図7は第1梱包体4aを展開したブランク30aを示す内装ライナを手前にした正面図であり、図解を容易にするため部分的に切欠いて示されている。図1〜4をも参照して、前記第1梱包体4aは、単一枚の段ボールを打ち抜いた1枚のブランク30aを、同図に破線で示される折曲げ線に沿って折り曲げることによって、図1のように立体的に組み立てられる。
前記ブランク30aは、段ボールから成り、断面が凹凸状の中芯21の前記凹凸が繰り返される方向である流れ方向をMD、流れ方向MDに垂直な方向をTDとしたとき、前記支持壁部形成部13a’に長方形の底部31aが流れ方向MDに沿って連なり、これらの支持壁部形成部13a’および底部31aの流れ方向MDに垂直な方向TDの一側縁部には、前記第1案内筒部9aを構成する第1〜第4折曲げ片32a〜35aが前記流れ方向MDに平行な折曲げ線36a〜39aを介して、前記流れ方向MDに垂直な方向TDに連なって形成される。前記第1折曲げ片32aには、後述する差込み片80aを差し込むための差込み孔40aが流れ方向MDに延びて形成される。
前記支持壁部形成部13a’の流れ方向MDの一側縁部には、前記側壁部11aを構成する第1〜第6折曲げ片41a〜46aが前記流れ方向MDに垂直な方向TDに平行な折曲げ線47a〜52aを介して、前記流れ方向MDに連なって形成される。
前記底部31aの流れ方向MDに垂直な方向TDの他側縁部には、前記外部補強部10aを構成する第1〜第7折曲げ片55a〜61aが前記流れ方向MDに平行な折曲げ線63a〜69aを介して、前記流れ方向MDに垂直な方向TDに連なって形成される。前記第2および第3折曲げ片42a,43aと、前記第5および第6折曲げ片45a,46aとは、各折曲げ線63a〜69aに垂直な切込み54aによって分断されている。
前記第1案内筒部9aの第3折曲げ片34aの流れ方向MDに垂直な方向TDの一側縁部には、前記第1当接片12aを構成する第1〜第4折曲げ片71a〜74aが折曲げ線76a〜79aを介して連なって形成される。第1折曲げ片71aと第1案内筒部9aの第3折曲げ片34aに連なる差込み片80aとは、切込み81aによって分離される。前記第1折曲げ片71aと第4折曲げ片74aとは、切込み82aによって分離され、第4折曲げ片74aと差込み片80aとは切込み99aによって分断される。さらに第1折曲げ片74aと第1案内筒部9aの第4折曲げ片35aとは、切込み83aによって分離される。
前記第1案内筒部9aの第3折曲げ片34aの前記一側縁部には、前記内部補強部15aを構成する第1〜第4折曲げ片90a〜93aが折曲げ線94a〜97aを介して連なって形成される。第1折曲げ片90aと第4折曲げ片93aとは、切込み100aによって分断される。また前記第4折曲げ片93aと前記第1案内筒部9aの差込み片80aとは、切込み101aによって分断される。
前記第1案内筒部9aの第1折曲げ片32aの流れ方向MDの一側縁部には、第1〜第5折曲げ片110a〜114aが折曲げ線120a〜124aを介して連なって形成される。
図8は第2梱包体4bを展開したブランク30bを示す内装ライナを手前にした正面図であり、図解を容易にするため部分的に切欠いて示されている。図1〜4をも参照して、前記第2梱包体4bは、単一枚の段ボールを打ち抜いた1枚のブランク30bを、同図に破線で示される折曲げ線に沿って折り曲げることによって、図1のように立体的に組み立てられる。
前記ブランク30bは、段ボールから成り、断面が凹凸状の中芯21の前記凹凸が繰り返される方向である流れ方向をMD、流れ方向MDに垂直な方向をTDとしたとき、前記支持壁部形成部13b’に長方形の底部31bが流れ方向MDに沿って連なり、これらの支持壁部形成部13b’および底部31bの流れ方向MDに垂直な方向TDの一側縁部には、前記第2案内筒部9bを構成する第1〜第4折曲げ片32b〜35bが前記流れ方向MDに平行な折曲げ線36b〜39bを介して、前記長柄方向MDに垂直な方向TDに連なって形成される。前記第1折曲げ片32bには、後述する差込み片80bを差し込むための差込み孔40bが流れ方向MDに延びて形成される。
前記支持壁部形成部13b’の流れ方向MDの一側縁部には、前記側壁部11bを構成する第1〜第6折曲げ片41b〜46bが前記流れ方向MDに垂直な方向TDに平行な折曲げ線47b〜52bを介して、前記流れ方向MDに連なって形成される。
前記底部31bの流れ方向MDに垂直な方向TDの他側縁部には、前記外部補強部10bを構成する第1〜第7折曲げ片55b〜61bが前記流れ方向MDに平行な折曲げ線63b〜69bを介して、前記流れ方向MDに垂直な方向TDに連なって形成される。前記第2および第3折曲げ片42b,43bと、前記第5および第6折曲げ片45b,46bとは、各折曲げ線63b〜69bに垂直な切込み54bによって分断されている。
前記第2案内筒部9bの第3折曲げ片34bの流れ方向MDに垂直な方向TDの一側縁部には、前記第2当接片12bを構成する第1〜第4折曲げ片71b〜74bが折曲げ線76b〜79bを介して連なって形成される。第1折曲げ片71bと第2案内筒部9bの第3折曲げ片34bに連なる差込み片80bとは、切込み81bによって分離される。前記第1折曲げ片71bと第4折曲げ片74bとは、切込み82bによって分離され、第4折曲げ片74bと差込み片80bとは切込み99bによって分断される。さらに第1折曲げ片74bと第2案内筒部9bの第4折曲げ片35bとは、切込み83bによって分離される。
前記第2案内筒部9bの第3折曲げ片34bの前記一側縁部には、前記内部補強部15bを構成する第1〜第4折曲げ片90b〜93bが折曲げ線94b〜97bを介して連なって形成される。第1折曲げ片90bと第4折曲げ片93bとは、切込み100bによって分断される。また前記第4折曲げ片93bと前記第2案内筒部9bの差込み片80bとは、切込み101bによって分断される。
前記第2案内筒部9bの第1折曲げ片32bの流れ方向MDの一側縁部には、第1〜第5折曲げ片110b〜114bが折曲げ線120b〜124bを介して連なって形成される。
図9は補強パッド14aの分解斜視図である。前記補強パッド14aは、厚さ3mmのクラフトボードから成る基板130上に、相互に間隔をあけて平行にコア材131,132が貼着され、各コア材131,132上に厚さ1mmの合紙から成る蓋材133,134を貼着して構成される。他方の補強パッド14bは、前記一方の補強パッド14aと同様に構成される。これらの補強パッド14a,14bは、第1および第2梱包体4a,4bの支持壁部13a,13bに接着される。
このような構成によれば、第1梱包体4aが直方体状の被梱包物2の一方の出隅部3に装着され、第2梱包体4bが前記被梱包物2の他方の出隅部5に装着される。前記第1梱包体4aと第2梱包体4bとは、連結部材7によって相互に近接および離反する方向Aに変位自在に連結される。このようなコーナ用梱包装置1によって、自動販売機などである被梱包物2の直線状の稜線を介して出隅部3と出隅部5とが隣接するコーナ部を被覆して、損傷を防止することができる。
前記被梱包物2の大きさが異なる場合であっても、第1梱包体4aと第2梱包体4bとが連結部材7によって互いに近接および離反する方向Aに変位自在であるので、第1および第2梱包体4a,4bの間隔ΔLを前記大きさの異なる被梱包物に合致するように調整して、その被梱包物に適合させることができる。
これによって、被梱包物2の大きさが相違しても、同じ形態または部分的に変更した形態の第1および第2梱包体4a,4bならびに連結部材7を用いることができる。前記部分的に変更した形態とは、たとえば連結部材7の長さは変化させずに、第1および第2梱包体4a,4bの前記連結部材7が挿入される挿入完了位置を変化、すなわち第1および第2当接部12a,12bの位置を変化させてもよく、あるいは前記連結部材7自体の長さを変化させてもよい。
また前記第1梱包体4aは第1案内筒部9aを有し、前記第2梱包体4bは第2案内筒部9bを有するので、第1および第2梱包体4a,4bを前記近接および離反する方向Aに変位させても連結部材7に沿った直線変位が可能であり、被梱包物2への第1および第2梱包体4a,4bの位置決めを容易化することができる。
また前記第1案内筒部9a内に第1当接部12aが設けられ、前記第2案内筒部9b内に第2当接部12bが設けられるので、連結部材7の長手方向両端部が第1および第2案内筒部9a,9b内で第1および第2当接片12a,12bに当接し、第1梱包体4aと第2梱包体4bとが被梱包物2の各出隅部3,5間の幅を超えて過剰に接近してしまうことが防がれる。これによって、第1および第2梱包体4a,4bの各案内筒部9a,9bならびに連結部材7が折れ曲がり、被梱包物2の輸送中などに、第1および第2梱包体4a,4bが連結部材7とともに被梱包物2から脱落してしまうことが防がれる。
また、前記第1および第2梱包体4a,4bは支持壁部13a,13bを有し、この支持壁部13a,13bの被梱包物2に臨む面には補強パッド14a,14bが設けられるので、自動販売機などのような重量の大きい被梱包物2であっても、前記支持壁部13a,13b上の補強パッド14a,14bによって被梱包物2の重量が分散され、支持壁部13a,13bへの被梱包物2の重量の局部的な作用を緩和し、支持壁部13a,13bの圧潰およびこれに伴なう第1および第2梱包体4a,4bの変形による破損を防止することができる。このように前記補強パッド14a,14bによって被梱包物2からの荷重が分散されるので、複数の被梱包物2を積重するいわゆる段積みが可能となり、省スペース化を図ることができる。
また、前記第1および第2梱包体4a,4bが段ボール、さらに詳しくはブランク30a,30bからなるので、前述にように被梱包物2の大きさの変化に適合することができる軽量で強度が高い第1および第2梱包体4を安価に実現することができる。
以上の実施の各形態では、コーナ用梱包装置を被梱包物の下縁前部および下縁後部に装着した構成について述べたが、本発明はこれに限るものではなく、被梱包物の左右の下縁側に装着されてもよく、さらに被梱包物の上縁前部、上縁後部、左右の上縁側部に装着することが可能であり、前述の実施の各形態と同様な効果を達成することができる。
また、被梱包物の形態が小さい場合には、連結部材7,7a,7bを切断して短くすることによって各梱包体4a,4b間の間隔ΔLを小さくすることができ、さらに被梱包物の形態が小さい場合には、各梱包体4a,4bの案内筒部9a,9bの相互に対向する部位側を最適な長さに切断すればよい。これによってコーナ用梱包装置の構成を大きく変更せず、大きさの異なる被梱包物に対して広く用いることが可能となり、汎用性が向上される。
本発明の実施の一形態のコーナ用梱包装置1を正面側斜め上方から見た斜視図である。 図1の切断面線II−IIから見た拡大断面図である。 図1の切断面線III−IIIから見た拡大断面図である。 図1の切断面線IV−IVから見た拡大断面図である。 連結部材7を示す斜視図である。 図5の切断面線VI−VIから見た拡大断面図である。 第1梱包体4aを展開したブランク30aを示す内装ライナを手前にした正面図である。 第2梱包体4bを展開したブランク30bを示す内装ライナを手前にした正面図である。 補強パッド14aの分解斜視図である。
符号の説明
1 コーナ用梱包装置
2 被梱包物
3 一方の出隅部
4a,4b 梱包体
5 他方の出隅部
7 連結部材
9a,9b 案内筒部
10a,10b 外部補強部
11a 側壁部
11b 側壁部
12a,12b 当接部
13a,13b 支持壁部
14a,14b 補強パッド
15a,15b 内部補強部
20 角紙管
21 芯材
30a,30b ブランク
A 近接および離反する方向

Claims (7)

  1. 直方体状の被梱包物の一方の出隅部に装着される第1梱包体と、
    前記被梱包物の他方の出隅部に装着される第2梱包体と、
    前記第1および第2梱包体を、相互に近接および離反する方向に変位自在に連結する連結部材とを含むことを特徴とするコーナ用梱包装置。
  2. 前記第1梱包体は、前記連結部材の長手方向一端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第1案内筒部を有し、
    前記第2梱包体は、前記連結部材の長手方向他端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第2案内筒部を有することを特徴とする請求項1記載のコーナ用梱包装置。
  3. 前記第1案内筒部内には、前記連結部材の長手方向一端部が当接する第1当接部が設けられ、
    前記第2案内筒部内には、前記連結部材の長手方向他端部が当接する第2当接部が設けられることを特徴とする請求項2記載のコーナ用梱包装置。
  4. 前記第1および第2梱包体は、前記案内筒部に連なって形成される支持壁部を有し、
    各支持壁部の前記被梱包物に臨む面には、前記被梱包物を支持する補強パッドが設けられることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載のコーナ用梱包装置。
  5. 前記第1および第2梱包体は、段ボールからなることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載のコーナ用梱包装置。
  6. コーナ用梱包装置であって、
    直方体状の被梱包物の一方の出隅部に装着される第1梱包体と、
    前記被梱包物の他方の出隅部に装着される第2梱包体と、
    前記第1および第2梱包体を、相互に近接および離反する方向に変位自在に連結する連結部材とを含み、
    前記第1梱包体は、前記連結部材の長手方向一端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第1案内筒部を有すると共に、前記第2梱包体は、前記連結部材の長手方向他端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第2案内筒部を有することを特徴とするコーナ用梱包装置。
  7. コーナ用梱包装置であって、
    直方体状の被梱包物の一方の出隅部に装着される第1梱包体と、
    前記被梱包物の他方の出隅部に装着される第2梱包体と、
    前記第1および第2梱包体を、相互に近接および離反する方向に変位自在に連結する連結部材とを含み、
    前記第1梱包体は、前記連結部材の長手方向一端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第1案内筒部を有すると共に、前記第2梱包体は、前記連結部材の長手方向他端部が前記近接および離反する方向に変位自在に挿入する第2案内筒部を有し、
    前記第1案内筒部内には、前記連結部材の長手方向一端部が当接する第1当接部が設けられると共に、前記第2案内筒部内には、前記連結部材の長手方向他端部が当接する第2当接部が設けられることを特徴とするコーナ用梱包装置。
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