JP2007169149A5 - - Google Patents

Claims (17)

1. エネルギー源および基材チューブを備え、基材チューブが、ガラス形成前駆体を供給するための供給側と、基材チューブの内部に堆積されなかった構成物質を排出するための排出側とを備え、前記エネルギー源が、供給側の反転点と排出側の反転点の間で基材チューブの長さに沿って運動可能である、内付け気相蒸着プロセスを用いて光プリフォームを製造するための装置であって、排出側で、挿入チューブが基材チューブの内部に存在し、挿入チューブの外径および形状が、基材チューブの内径および形状に実質上一致し、かつ挿入チューブが、基材チューブを超えて延びていることを特徴とする、装置。
2. 基材チューブが、排出側に排出チューブを備え、排出チューブが、挿入チューブを締まり嵌めで包囲するように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 挿入チューブが、供給側の方向に、供給側の反転点と排出側の反転点の間の領域内のある位置まで延びていることを特徴とする、請求項１および２の一方または両方の項のいずれかに記載の装置。
4. 排出チューブが、供給側の方向に、供給側の反転点と排出側の反転点の間の領域内のある位置まで延びていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
5. 挿入チューブが、供給側の方向に排出チューブよりもさらに延びていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
6. ２つの反転点の間の区画の外側の領域内の排出チューブの内径が、基材チューブの内径よりも大きく、基材チューブの直径から排出チューブの直径への移行が徐々に行われることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
7. 基材チューブが、供給側に供給チューブを備えることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
8. 供給チューブが、排出側の方向に、供給側の反転点と排出側の反転点の間の領域内で延びていることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
9. 挿入チューブが、供給チューブの内部に配置されていることを特徴とする、請求項７から８の一方または両方の項のいずれかに記載の装置。
10. 挿入チューブの外径および形状が、供給チューブの内径および形状に実質上一致していることを特徴とする、請求項７から９のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
11. 基材チューブの供給側の挿入チューブが、排出側の方向に供給チューブよりもさらに延びていることを特徴とする、請求項７から１０のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
12. 供給チューブの内径が、基材チューブの内径と実質上同一であることを特徴とする、請求項７から１１のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
13. 当該チューブの内部に堆積されなかった固体の構成物質を掻き取るための要素が、排出チューブ、基材チューブおよび／または挿入チューブの内部に存在し、それぞれが排出側に位置され、要素が当該チューブの内部と接触することを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項または複数の項に記載の装置。
14. ガラス形成前駆体が、基材チューブの供給側に供給され、ガラス層が、エネルギー源を使用することによって基材チューブの内部に堆積され、エネルギー源が、供給側の反転点と排出側の反転点の間で基材チューブの長さに沿って運動可能であり、基材チューブの内部に堆積されなかった構成物質が、その排出側で基材チューブの内部から排出される、内付け気相蒸着プロセスを用いて光プリフォームを製造するための方法であって、ガラス形成前駆体が基材チューブの内部に供給される前に、挿入チューブが、基材チューブの排出側で、基材チューブの内部に配置され、挿入チューブの外径および形状が、基材チューブの内径および形状に実質上一致し、かつ挿入チューブが基材チューブの外側に延びていることを特徴とする、方法。
15. 基材チューブは排出チューブも備え、排出チューブが、挿入チューブを締まり嵌めで包囲するように構成されていることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
16. ガラス形成前駆体が基材チューブの内部に供給される前に、供給チューブが、基材チューブの供給側で、基材チューブの内部に配置されることを特徴とする、請求項１４から１５のいずれか一項または複数の項に記載の方法。
17. 供給チューブが、挿入チューブを備え、挿入チューブの外径および形状が、基材チューブの内径および形状に実質上一致することを特徴とする、請求項１６に記載の方法。