JP2007167065A - フィルタストランド製造機を運転するための方法及びフィルタストランド製造機 - Google Patents

Abstract

【課題】タバコ加工産業のフィルタストランド製造機を運転するための方法と、できるだけ僅かにしかフィルタ材料を廃棄しないで高い品質を有するフィルタストランドを製造することができる相応のフィルタストランド製造機を提供する。
【解決手段】フィルタ材料テープ４〜４”からフィルタストランド２４を製造可能であるストランド形成装置２３とを有するタバコ加工産業のフィルタストランド製造機１，２において、第１のフィルタ材料ベール６のフィルタ材料テープ４〜４”と第２のフィルタ材料ベール６’のフィルタ材料テープ４〜４”との結合箇所４５を確認するために形成されている第１のセンサ３７が設けられており、この第１のセンサ３７が、ストランド形成装置２３の下流に配設されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、フィルタ材料が貯蔵部からフィルタストランド製造機のサイジング装置に供給され、フィルタ材料からフィルタストランドが構成され、貯蔵部が、第１のベールから引き出されるフィルタ材料テープを包含し、第１のベールのフィルタ材料テープの終端部が、結合箇所で第２のベールのフィルタ材料テープの先端部と結合される、タバコ加工産業のフィルタストランド製造機を運転するための方法に関する。本発明は、更に、フィルタ材料テープをフィルタ材料貯蔵部から引渡し可能であるフィルタ材料引渡しステーションと、フィルタ材料テープからフィルタストランドを製造可能であるストランド形成装置とを有するタバコ加工産業のフィルタストランド製造機に関する。

喫煙可能な物品用のフィルタ棒を製造するための相応の方法と相応の装置は、例えば特許文献１から公知である。この特許文献１には、ベールから引き出されたフィルタトウから、流出するフィルタトウの終端部が、第２のベール内に包含されたフィルタトウの先端部と結合されることが開示されている。結合箇所は、第１のベール内に包含されたフィルタトウが流出する前に、同時に検出手段で記録及び保持される。第１のベールから引き出されたフィルタトウの流出する終端部は、結合箇所を検出手段から浮き上がり、検出手段は、この場合相応の制御信号を発生させる。制御信号は、機械速度を下げるため及び／又は結合箇所を包含するフィルタ棒を弾き出すために、フィルタトウが通過する移送及び処理装置を厚い結合箇所の通過に調整するために利用される。
独国特許出願公開第３２ ２４ ００９号明細書 独国特許出願公開第１０２ ００ ３２０号明細書 独国特許出願第１０１ ５２ １６２．２号明細書 欧州特許出願公開第０ ７９１ ８２３号明細書 独国特許出願公開第３３ １２ ８４１号明細書

本発明の課題は、タバコ加工産業のフィルタストランド製造機を運転するための方法と、できるだけ僅かにしかフィルタ材料を廃棄しないで高い品質を有するフィルタストランドを製造することができる相応のフィルタストランド製造機を提供することにある。

この課題は、フィルタ材料が貯蔵部からフィルタストランド製造機のサイジング装置に供給され、フィルタ材料からフィルタストランドが構成され、貯蔵部が、第１のベールから引き出されるフィルタ材料テープを包含し、第１のベールのフィルタ材料テープの終端部が、結合箇所で第２のベールのフィルタ材料テープの先端部と結合される、タバコ加工産業のフィルタストランド製造機を運転するための方法において、フィルタストランドの製造後、第１のセンサが結合箇所を確認し、少なくとも、結合箇所を有するフィルタ材料テープから製造されたフィルタストランドの領域を次の加工から除外するために使用される第１の信号を発生させることを特徴とする方法によって解決される。

フィルタストランドの製造後に結合箇所を確認する第１のセンサを設けることによって、非常に正確に、結合箇所を包含するフィルタストランドの領域もしくはフィルタ棒の領域を弾き出すことが可能である。

本発明の枠内で、次の加工の概念は、もっぱら、相応の材料を、しかも仕上がったフィルタ棒として又はタバコ加工産業の喫煙可能な物品を製造するための機械で、相応のフィルタが喫煙可能な物品もしくは喫煙可能な物品の喫煙可能な部分と結合された場合には、後になってから初めて除外することを包含する。

好ましくは、第２のセンサが、第１のベールのフィルタ材料の取出し量を監視している時に、予設定可能な取出しの度合いの超過を測定した後で、第２のセンサによって第２の信号が発生され次第、フィルタ材料テープの移送速度は減速される。例えば、フィルタ材料が通過する移送及び処理装置が厚い結合箇所の通過に調整されることによっても補足することができるこの措置によって、特に、フィルタストランドが通過する、従ってまた結合箇所も通過するフィルタストランド製造機とこのフィルタストランド製造機の相応の構成要素を労わるために役立つ。

好ましくは、第１の信号は、結合箇所の検出直後に、フィルタ材料テープの移送速度を再び上昇させるためにも使用される。本発明の枠内で、フィルタ材料テープの移送速度の低下又は上昇は、特にフィルタストランド製造機の速度の低下又は上昇も意味する。

好ましくは、第２のセンサは、第２の信号を発生させるため、第１のベールの最終位置に達したこと又は最終位置を消費したことを検出する感光式のセンサである。特に好ましくは、これが、例えばグレースケール値を受容するカメラである場合である。フィルタ材料は、通常本質的に変わらないグレースケール値を有する。このグレースケール値は、ベールが支承される容器もしくはベールが取り付けられる下地とは明らかに異なっているのがよい。ベールの最終位置が使用され、相応にフィルタ材料テープが第１のセンサの検出領域から引き出され次第、急激にグレースケール値が変化し、このグレースケール値は、センサによって受容されるので、非常に正確なベールもしくはベール内のフィルタ材料の消費の測定が可能である。この場合、第１のセンサの検出領域は、好ましくは狭く限定された領域である。加えて、この狭く限定された領域は、好ましくはベール内にフィルタ材料テープの最後の巻物が配置されているところに配設すべきである。センサは、ベールの面全体またはその一部を検出してもよいので、面全体のグレースケール値の積分が受容され、これにより、測定される信号は、ゆっくりとベール内のフィルタ材料の１つ又は複数の満杯の状態の値から完全に空になったベールへと変化する。

好ましくは、第３のセンサによって、フィルタストランド製造機への又はその内部への結合箇所の移動を示す第３の信号が発生された後、フィルタ材料テープの移送速度は減速される。このようなセンサは、特許文献１から公知のもののような相応のセンサである。このセンサは、そこでは符号４４もしくは５１を備えている。

好ましくは、移送速度が低速である間に製造されたフィルタストランドの領域は、次の加工から除外される。移送速度が低速である間に製造されたフィルタストランドは、通常標準的な高い移送速度で製造されたフィルタストランドとは異なった特性を有し、そのため、この領域は、好ましくは次の処理から除外されている。

ベール交換のため、第１のベールが、直動式に、特に水平にフィルタ材料引渡しステーションから出口に移送され、第２のベールが、直動式に、特に水平に入口からフィルタ材料引渡しステーションに移送され、入口と出口が、フィルタ材料引渡しステーションの異なった側に配設されている場合、特に効果的で障害を起こしにくいベール交換の変形例が可能になっている。

好ましくは、案内装置がフィルタ材料引渡しステーション内で本質的にベールの中心に配設され、フィルタ材料が案内装置よって引っ張られるように、移送速度を下げる際にベールが位置決めされる場合、ベール交換の際にフィルタ材料テープの予延伸は本質的に変わらない。

好ましくは、第１のベールが完全に空になった後に始めて、第２のベールは案内装置の下で本質的に中心に配設される。

別の変形例は、ベール交換のため、案内装置が、本質的に第１のベール上の中心に配設された位置から本質的に第２のベール上の中心に配設された位置へと旋回される引出し装置へとフィルタ材料を案内するためにフィルタ材料引渡しステーション内に設けられている場合に提供される。好ましい別の変形例は、案内装置が、引出し装置へとフィルタ材料を案内するためにフィルタ材料引渡しステーション内に設けられており、案内装置が、本質的に第１と第２のベール間の中心に配設されている場合に提供される。最後に挙げた変形例の場合、案内装置は、好ましくは位置不動である。

課題は、更に、フィルタ材料テープをフィルタ材料貯蔵部から引渡し可能であるフィルタ材料引渡しステーションと、フィルタ材料テープからフィルタストランドを製造可能であるストランド形成装置とを有するタバコ加工産業のフィルタストランド製造機において、第１のフィルタ材料ベールのフィルタ材料テープと第２のフィルタ材料ベールのフィルタ材料テープとの結合箇所を確認するために形成されている第１のセンサが設けられており、この第１のセンサが、ストランド形成装置の下流に配設されていることを特徴とするフィルタストランド製造機によって解決される。

好ましくは、第１のセンサの下流には、ストランド又はフィルタ棒の弾き出し装置が設けられている。本発明によるフィルタストランド製造機は、第１のセンサが、フィルタストランドの構成要素の量を決定するために設けられている測定装置の部品であるか、この測定装置に統合されている場合に、特に洗練され、材料が節約される。このため、特に、全般的にこの出願の開示内容に収容されているべきである本出願人の特許文献２を参照されたい。この場合、そこで図１に示された、そこでは測定装置３７もしくは３８と称しているセンサ３７又はセンサ３８は、フィルタストランドの構成要素を制御するためばかりでなく、まさに結合箇所を確認するためにも使用される相応の信号を発生させることができる。従って、特に、別のセンサもしくは別の測定装置を節約することも可能である。好ましくは、特許文献２の図１及びこれに属する説明で考慮された装置は、フィルタストランドにおいて結合箇所を確認するため、特に少なくとも結合箇所を有するフィルタストランドのこの領域を次の加工から除外するため、及び／又はフィルタストランド製造機の速度を再び予設定かのうな速度に上昇させるために使用される。

制御装置が、フィルタストランド製造機の速度を制御するために設けられており、第１のセンサの出力部が、制御装置の入力部と接続されている場合、フィルタストランド製造機の速度の特に効率的な制御が可能である。独自の発明的な特色を備える本発明によるフィルタストランド製造機の別の好ましい形成は、第２のセンサが、第１のベールのフィルタ材料の取出し量を監視するため及びフィルタ材料の取出し量の予設定可能な度合いを超過した場合に第２の信号を発生させるために設けられている場合に提供される。これにより、特にフィルタストランド製造機の減速の時点を正確に予設定可能にするフィルタストランド製造機の速度の非常に正確な制御が可能になっている。好ましくは、第２のセンサの出力部は、フィルタストランド製造機の速度を制御するための制御装置の入力部と接続されている。更に好ましくは、第２のセンサは、感光式のセンサ、特にカメラである。

ベールの特に効果的で確実な引渡しは、フィルタ材料引渡しステーションが設けられており、その内部で、相並んで配設された２つのベールがフィルタ材料を収容可能であり、ベールが、直動式に、特に水平に移送可能である場合に可能である。好ましくは、案内装置は、ベールから引出し装置へとフィルタ材料を案内するために設けられており、案内装置は、少なくとも一時的に位置不動に形成されている。

案内装置が、本質的に１つのベール又は２つのベール上の中心に配設されている場合、フィルタ材料テープの一様な予延伸が可能である。好ましくは、案内装置は旋回可能に形成されており、この場合、案内要素が、本質的に第１のベール上の中心の位置から本質的に第２のベール上の中心へと旋回可能である。案内装置は、好ましくはリングであるか、リングを有する。

図面に関連させた実施例を基にして一般的な発明思想を制限することなく以下で本発明を説明する。文章に詳細に説明されてない全ての本発明による詳細に関しては、はっきりと図面の参照を指摘したい。

図１は、調製装置１と処理装置２とを有するフィルタストランド製造機の本発明による一実施形の概略側面図を示す。フィルタストランド製造機によって、例えばシガレット及び他の喫煙可能な物品用のフィルタ棒２８を製造するためにフィルタストランド２４が製造される。フィルタ棒２８を製造するための図示した装置は、例えば本出願人によって販売されている製品ラインＫＤＦのモデルとすることができる。この装置は、２つの主コンポーネントから、即ち無端のフィルタ材料テープ４の形態で供給されるフィルタトウのための調製装置１と包装されたフィルタ棒２８を製造するための処理装置２とから成る。

調製装置１は、ベール６から無端のフィルタ材料テープ４を継続的に引き出すためのロール対３を備える。ベール６から取り出された後、フィルタトウストライプ４は、転向ローラ５を介してフィルタトウテープを案内するロール対３へのその途上、フィルタ材料テープ４の組織の調製及びほぐしをするために使用される２つのエアノズル７及び８を通過する。

エアノズル８の後でロール対３の前のフィルタ材料テープの移動方向に、フィルタ材料テープ４のための空調装置として使用される空調室１０が存在し、この空調室を通るようにフィルタ材料テープ４が案内される。空調室１０内で、フィルタ材料テープ４は、水蒸気源１０ａからの水蒸気又は温風源１０ｂからの乾燥した温風を作用される。フィルタ材料テープ４の湿度を調整するため、空調質１０内の空気湿度は、矢印１０ｅもしくは制御ライン１０ｅに従って制御調整装置４３により制御可能な調整弁１０ｃによって水蒸気の供給を制御することができることによって、その一方、制御ライン１０ｆを介して制御調整装置４３により制御可能な調整弁１０ｄによって乾燥した温風の供給を制御することができることによって、調整することができる。

空調室の後には、制御部１４によって制御可能な駆動機構を備えている予延伸ロール対１３が、フィルタ材料テープ４の予延伸のために配設されている。いわゆる残留縮みをフィルタ材料テープに備えさせるためのフィルタ材料テープ４の予延伸は、ダンシングロール１５によりフィルタ材料テープ４をその移動軌道から逸らせることによって行なわれる。ダンシングロール１５は、制御部１４によって制御可能なアクチュエータ１６を介して一定の力の作用を受けるので、フィルタ材料テープ４の引張応力は、予延伸ロール１３とロール対３間で所望の予設定値となる。これにより、フィルタ材料テープ４の残留縮みが平滑になるように引っ張られる。この場合、フィルタ材料テープ４の可変の延長が得られ、これにより、ダンシングロール１５の位置が変化する。ダンシングロール１５の位置は、アクチュエータ１６を介して制御部１４によって測定され、予延伸ロール１３の移送速度を制御することにより一定の値に調整される。これについては、本出願人の特許文献３を参照されたい。

ロール対３に、２つの別のロール対９及び１１が従っている。全てのロール対３，９及び１１は、個々に駆動される。ロール対９の回転数は、本質的に処理装置２の移送速度に相当する。ロール対３の回転数は、ロール対９の回転数よりも小さいので、ロール対３及び９は、材料テープ４のための延伸装置を構成する。延伸により、仕上がったフィルタ棒２８におけるフィルタトウの質量が決定され、これにより、この質量は、第１のロール対３の移送速度を制御することによって調整することができる。ロール対３も回転数は、制御ライン３ａに従って制御調整装置によって制御することができる。

ロール対９と１１間に、ロール対９と１１間で展開されて案内されるフィルタ材料テープ４に柔軟剤、例えばトリアセチンを塗布するための塗布装置１２が存在する。塗布装置１２への柔軟剤の供給は、柔軟剤貯蔵部３６からの供給ライン３４を介して配量ポンプ３３によって行なわれる。配量ポンプ３３は、制御ライン３３ａを介して制御調製装置４３によって制御することができる。

展開され、柔軟剤を吹き付けられたフィルタ材料テープ４は、ロール対１１を介して調製装置１からハウジング２ａを備える処理装置２の入側ホッパ１７に達し、処理装置で、フィルタ材料テープは、まとめられ、ボビン１８から引き出される、糊ノズルを備える糊付け装置１９によって糊を備えさせられた包装テープの上に置かれる。包装テープ２１とフィルタ材料４をまとめることによって構成されたフィルタ材料ストランド４ａは、サイジングベルト２２上に達し、このサイジングベルトは、両構成要素を、包装テープ２１とフィルタ材料ストランド４ａを包囲し、この場合無端のフィルタストランド２４を構成するサイジング部２３を通るように案内する。サイジングベルト２２の速度は、制御ライン２５ａを介して主制御部２５によって制御され、同様に主制御部２５によって制御ライン２５ａ及び２５ｃに従ってロール対９及び１１の駆動を制御することにより決定された延伸されたフィルタトウ４の移送速度に合わせられる。

フィルタストランド２４は、接着接合部を乾燥させる接合プレート２６を通過する。引き続き、フィルタストランド２４から切断器具２７によって継続的にフィルタ棒２８が切り離され、このフィルタ棒は、加速装置２９によって取出しドラム３１に引き渡され、この搬出ドラムで、フィルタ棒は、横軸の移送方向に移送される。取出しドラム３１によって、フィルタ棒２８は取出しベルト３２に達し、この取出しベルトから、フィルタ棒は、次の加工又は中間貯蔵部に供給されるか、図示されてない弾き出し装置によって次の加工から除外される。

接合プレート２６の下流で切断器具２７の上流に、第１と第２の測定装置３７，３８が配設されており、これら測定装置は、ストランド２４の構成要素の割合を、即ち乾燥したフィルタトウ、柔軟剤及び水を、互いに別々に検出することができる。第２の測定装置３８は、マイクロ波源とマイクロ波検出器とを有する測定ヘッドを備えたマイクロ波測定システムを有し、マイクロ波検出器は、マイクロ波源から発せられたフィルタストランド２４を透過するマイクロ波を、２つの測定値３８ａ及び３８ｂを発生させ評価装置４２に伝送するために検出する。これら測定値は、例えば、フィルタストランド２４内の水の割合、化学的に近い構成要素である柔軟剤とフィルタトウの全体的な割合に関する出力を可能にする。適当な測定方法と相応の装置は、例えば本出願人の特許文献４から分かる。

測定装置３７の測定周波数は、電波又はマイクロ波の領域又は最適又は赤外線の領域内にあればよい。赤外線領域内の波長を使用する場合、第１の測定装置３７は、赤外線放射源と赤外線検出器を有する最適な測定ヘッドを有し、赤外線検出器は、赤外線放射源から発せられたフィルタストランド２４を透過する赤外線波を検出する。フィルタストランド２４を透過する赤外線光の強度は、フィルタストランド２４内の柔軟剤の割合によって影響を受けないので、赤外線検出器は、増幅器を介して評価装置４２に、フィルタストランド２４内の乾燥したフィルタトウ材料の量の割合に相当する測定信号３７ａを発する。これにより、特に簡単なやり方で、ベール６からのフィルタストランド２４の終端部とベール６’からのフィルタストランド２４’の先端部を結合することによって形成される結合箇所４５を確認することができる。赤外線測定ヘッドの代わりに、マイクロ波によって作動する測定ヘッドを使用してもよい。これは、ただ１つの周波数によって作用を受けるキャビティレゾネータである。電波の領域内での測定のため、例えば、測定すべき物質の原子核の磁気モーメントを外側の磁場によって整向し、次に磁気モーメントが本質的に外側の磁場に対して平行に整向されている、電波によってエネルゲティック的に高い状態に励起する原子核スピン共振測定を行なってもよい。このような測定装置の可能な形成は、例えば本出願人の特許文献５から分かる。

ベール６からベール６’への効果的で材料を労わる移行を可能にするため、特に図１に従って以下のように処理がなされる。先ず、ベール６のフィルタ材料テープ４の終端部は、例えば結合装置４８内でベール６’のフィルタ材料テープ４’と結合されるので、例えばフィルタ材料テープ４もしくは４’の２倍のフィルタ材料を備える結合箇所４５が生じる。結合は、例えば接着剤によって行なうことができる。

調製装置１内へとガイドリング４９を通してフィルタ材料テープ４を継続的に引き出すことによって、ベール６が小さくなるか、もしくはベール６内に存在する材料が増々減少する。例えばカメラとすることができる光学センサ４６によって、検出方向４７で、いつベール６内のフィルタ材料テープ４が最終位置に達したか、もしくはいつフィルタ材料テープ４の最終位置から、光学センサ４６の検出方向４７に存在する領域が引き出されたかが確認される。この瞬間に、信号４６ａが、信号ラインを介して例えば主制御部２５に供給される。従って、直ちに、又は特にフィルタ材料テープ４を引き出す速度に依存する予設定可能な時間遅延をもってフィルタストランド製造機の速度が低減される。フィルタ材料テープ４が通過する構成要素は、少なくとも部分的に引き離すことができるので、これら構成要素の低下した速度によっても、引き離しによっても、フィルタストランド製造機の構成要素は労わられる。相応の信号は、第３のセンサ４８’から主制御部２５に供給することもできるが、このセンサは、このセンサからの結合箇所４５の引出しを示す。

次に、結合箇所４５は、フィルタストランド製造機と、特に調製装置１と、処理装置２とを通過し、サイジング部２３内で包装材料テープ２１によって包まれ、フィルタストランド２４へと形成される。この場合、測定装置３７は、フィルタストランドが結合箇所４５を備えた瞬間を検出するために突出するように形成することができる。この信号は、次に、フィルタストランドのこの領域を次の加工から除外するため及び／又はフィルタストランド製造機の速度を再び高い予設定可能な値に上昇させるために利用することができる。フィルタストランド製造機の低速運転中に製造されたフィルタストランドの領域を次の加工から除外することも有効で有り得る。

図２は、別の実施形の本発明によるフィルタストランド製造機の一部の平面図を示す。調製装置１が概略的に図示されており、この調製装置から出発して、アーム５１は、図示されてないフィルタストランドを案内するガイドリング４９を保持する。更にまた、ベールが図示されているのではなく、単に相応のベール容器６０及び６０’が図示されている。図２で、ベール容器６０は、従ってこのベール容器内に存在する図示されてないベールは、できるだけ少なく変わらないフィルタ材料テープの予延伸を得るために、ガイドリング４９の下の中心に配設されている。フィルタ材料テープ４の終端部は、結合装置４８に達しており、この結合装置内で、終端部は、別のフィルタ材料テープ４’の先端部と結合される。更に、ベール容器６０’から出るように案内されるフィルタ材料テープは４”で表示されている。

ベール容器６０は、フィルタ材料引渡しステーション５０内に存在し、このフィルタ材料引渡しステーションは、特に気密に閉鎖されている。外気との結合を回避するために、２つのゲート５２及び５２’が設けられている。加えて、図２には光学センサ３６が図示されており、この光学センサは、ベール容器６０内に配設されているベールのフィルタ材料テープの終端部を検出する。更に、結合箇所４５が図示されており、加えて、ベール容器６０’内に配設されているベールのフィルタ材料テープ４”の終端部が結合装置４８内に収容されていることが図示されている。

図３は、図２からの装置を平面図で示すが、この場合、ベール容器６０’は、フィルタ材料引渡しステーション５０内に収容されている。ベール容器６０は、未だ排出位置に存在し、ベール容器６０’は、ある様式の待機位置に存在する。

図４は、進行した処理段階の図２及び３による実施形の別の平面図を示すが、この場合、途中でベール容器６０が完全に空になってフィルタ材料引渡しステーション５０から搬出され、ベール容器６０’がガイドリング４９の下の中心で排出位置に搬送され、別のベール容器６０”がフィルタ材料引渡しステーション５０の入口ゲート５２’の近傍に移送されている。ベール容器６０’内に配設されているボビンのフィルタ材料テープ４”の終端部は、概略的に図示した結合部４５を介してベール容器６０”内のベールのフィルタ材料テープ４の先端部と結合され、このフィルタ材料テープ４’の終端部は、既に結合装置４８内へと収容されている。

図２〜４の実施例に図示された実施例は、フィルタ材料テープベールもしくはトウベールを交換する際にフィルタストランド製造機を停止することなく交換を可能にする。唯一の手による介入は、繰出し中のベールのフィルタ材料テープ終端部を新しいベールの先端部と結合することである。特に図２〜４によれば、相応の搬送システムによるベールの自動的な繰出しが行なわれる。

図５には、本発明によるフィルタストランド製造機の一部の別の平面図が図示されているが、この場合、これは、本発明の選択的な実施形である。この実施形では、２つのベール容器６０及び６０’がフィルタ材料引渡しステーション５０内に配設されている。ベールから別のベールへの移行は、特に、ガイドリング４９が１つのベールの上の本質的に中心の位置から別のベールの上の本質的に中心の位置へと旋回されることによって行なわれる。現在の位置は、ガイドリング４９及びガイドリング４９の保持部の実線によって図示されており、選択的な位置は、破線及びほぼ淡灰色の表現で図示されている。相応に、光学センサ４６を図示されてない装置によって旋回させたり、相応に移動させたりすることも可能である。従って、ベール容器６０及び６０’が空になった後、センサ４６は、本質的に未だ満杯のベールの上の相応の位置に移動され、相応に、ガイドリング４９も本質的にベールの上の中心に旋回される。空になったベール容器は、満杯のベール容器によって交換することができる。

この実施形では、ベール交換の際の予延伸の可能な変動が、引出しリングの旋回機構によって補償される。トウ容器もしくはベール容器の給排は、自動的に又は非自動的に行なうことができる。

図６は、別の本発明によるフィルタストランド製造機の一部の別の概略平面図を示すが、この場合、ガイドリング４９は、本質的に２つのベール容器６０と６０’間の中心に配設されている。この実施例でも、光学センサ４６は、相応に移動させることができる。移動は、この図では２重矢印によって特徴付けられている。

全ての実施例では、カメラもしくは光学センサ４６が、ベールの終端部を確認し、信号を機械制御部に付与する。その場合、機械速度は、特に、結合箇所を確実に機械を通過させるために低減される。結合箇所が機械を通過した場合、結合箇所は、センサによって確認され、機械から弾き出される。機械は、次に再び規定速度に上昇する。

特に図２〜４により相応に自動的な処理を行なう場合、それぞれのベールの先端部と終端部は、操作員により結合装置４８によって結合される。結合箇所が発生した後で、結合箇所は相応に位置決めされる。次に、例えばボタン操作が行なわれるので、新しいベールは、キャビンもしくはフィルタ材料引渡しステーション５０に移動され、そこで位置決めすることができる。トウストランドもしくはフィルタ材料ストランドは、入る際にねじれないように案内される。この瞬間に、新しいベールを供給することもできる。設けられたセンサ４６は、繰出し中のベール内の最終位置を確認する。機械速度は、低下され、フィルタ材料引渡しステーション５０内に存在する２つのベールは、アーム５１の中心に存在するように移動される。結合箇所が引き込まれ、図１によるセンサ３７が結合箇所を確認し、その際、結合箇所が弾き出される。トウ結合箇所を弾き出した後、新しいベールは、アーム５１の中心に移動する。このため、繰り出されたベールもしくは容器は、ゲートから出される。相応の位置に達し次第、機械は、再び最大のストランド速度に加速される。

本発明によるフィルタストランド製造機の一実施形の概略側面図を示す。 他の実施形の本発明によるフィルタストランド製造機の一部の概略平面図を示す。 進行した処理状態の図２による相応の概略平面図を示す。 更に進行した処理状態の図３に対応する概略平面図を示す。 別の実施形の本発明によるフィルタストランド製造機の一部の概略平面図を示す。 別の本発明による実施形の本発明によるフィルタストランド製造機の一部の概略平面図を示す。

符号の説明

１ 調製装置
２ 処理装置
２ａ ハウジング
３ ロール対
３ａ 制御ライン
４，４’，４” フィルタ材料テープ
４ａ フィルタ材料ストランド
５ 転向ローラ
６，６’ ベール
７ エアノズル
８ エアノズル
９ ロール対
１０ 空調室
１０ａ 水蒸気源
１０ｂ 温風源
１０ｃ 調整弁
１０ｄ 調整弁
１０ｅ 制御ライン
１０ｆ 制御ライン
１１ ロール対
１２ 塗布装置
１３ 予延伸ロール対
１４ 制御部
１５ ダンシングロール
１６ アクチュエータ
１７ 入側ホッパ
１８ ボビン
１９ 糊付け装置
２１ 包装テープ
２２ サイジングベルト
２２ａ 駆動装置
２３ サイジング部
２４ フィルタストランド
２５ 主制御部
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 制御ライン
２６ 接合プレート
２７ 切断器具
２８ フィルタ棒
２９ 加速装置
３１ 取出しドラム
３２ 取出しベルト
３３ 配量ポンプ
３３ａ 制御ライン
３４ 供給ライン
３６ 柔軟剤貯蔵部
３７ 第１の測定装置
３７ａ 測定値
３８ 第２の測定装置
３８ａ，３８ｂ 測定値
４２ 評価装置
４３ 制御調整装置
４４ データライン
４５ 結合箇所
４６ 光学センサ
４６ａ 測定値
４７ 検出方向
４８ 結合装置
４８’ 第３のセンサ
４９ ガイドリング
５０ フィルタ材料引渡しステーション
５１ アーム
５２，５２’ ゲート
６０，６０’，６０” ベール容器

Claims (20)

1. フィルタ材料（４〜４”）が貯蔵部（５０）からフィルタストランド製造機（１，２）のサイジング装置（２３）に供給され、フィルタ材料（４〜４”）からフィルタストランド（２４）が構成され、貯蔵部（５０）が、第１のベール（６，６’）から引き出されるフィルタ材料テープ（４〜４”）を包含し、第１のベール（６）のフィルタ材料テープ（４〜４”）の終端部が、結合箇所（４５）で第２のベール（６’）のフィルタ材料テープ（４〜４”）の先端部と結合される、タバコ加工産業のフィルタストランド製造機（１，２）を運転するための方法において、
   フィルタストランド（２４）の製造後、第１のセンサ（３７）が結合箇所を確認し、少なくとも、結合箇所（４５）を有するフィルタ材料テープ（４〜４”）から製造されたフィルタストランド（２４）の領域を次の加工から除外するために使用される第１の信号（３７ａ）を発生させることを特徴とする方法。
2. 第２のセンサ（４６）が、第１のベール（６）のフィルタ材料（４〜４”）の取出し量を監視している時に、予設定可能な取出しの度合いの超過を測定した後で、第２のセンサ（４６）によって第２の信号（４６ａ）が発生され次第、フィルタ材料テープ（４〜４”）の移送速度が減速されることを特徴とする請求項１又は請求項１の上位概念に記載の方法。
3. 第２の信号（４６ａ）を発生させるため、第２のセンサ（４６）が、第１のベール（６）の最終位置に達したこと又は最終位置を消費したことを検出する感光式のセンサであることを特徴とする請求項２に記載の方法。
4. 第３のセンサ（４８’）によって、フィルタストランド製造機（１，２）への又はその内部への結合箇所（４５）の移動を示す第３の信号が発生された後、フィルタ材料テープ（４〜４”）の移送速度が減速されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
5. 移送速度が低速である間に製造されたフィルタストランド（２４）の領域が、次の加工から除外されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の方法。
6. ベール交換のため、第１のベール（６）が、直動式にフィルタ材料引渡しステーション（５０）から出口（５２）に移送され、第２のベール（６’）が、直動式に入口（５２’）からフィルタ材料引渡しステーション（５０）に移送され、入口（５２’）と出口（５２）が、フィルタ材料引渡しステーション（５０）の異なった側に配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の方法。
7. 案内装置（４９）がフィルタ材料引渡しステーション（５０）内で本質的にベール（６，６’）の中心に配設され、フィルタ材料（４〜４”）が案内装置（４９）によって引っ張られるように、移送速度を下げる際にベール（６，６’）が位置決めされることを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 第１のベール（６）が完全に空になった後に始めて、第２のベール（６’）が案内装置（４９）の下で本質的に中心に配設されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
9. ベール交換のため、案内装置（４９）が、本質的に第１のベール（６）上の中心に配設された位置から本質的に第２のベール（６’）上の中心に配設された位置へと旋回される引出し装置（２１，２４）へとフィルタ材料（４〜４”）を案内するためにフィルタ材料引渡しステーション（５０）内に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の方法。
10. 案内装置（４９）が、引出し装置（２１，２４）へとフィルタ材料（４〜４”）を案内するためにフィルタ材料引渡しステーション（５０）内に設けられており、案内装置（４９）が、本質的に第１と第２のベール（６，６’）間の中心に配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の方法。
11. フィルタ材料テープ（４〜４”）をフィルタ材料貯蔵部（６，６’，６”）から引渡し可能であるフィルタ材料引渡しステーション（５０）と、フィルタ材料テープ（４〜４”）からフィルタストランド（２４）を製造可能であるストランド形成装置（２３）とを有するタバコ加工産業のフィルタストランド製造機（１，２）において、
    第１のフィルタ材料ベール（６）のフィルタ材料テープ（４〜４”）と第２のフィルタ材料ベール（６’）のフィルタ材料テープ（４〜４”）との結合箇所（４５）を確認するために形成されている第１のセンサ（３７）が設けられており、この第１のセンサ（３７）が、ストランド形成装置（２３）の下流に配設されていることを特徴とするフィルタストランド製造機。
12. 第１のセンサ（３７）が、フィルタストランド（２４）の構成要素の量を決定するために設けられている測定装置（３７，３８）の部品であるか、この測定装置（３７，３８）に統合されていることを特徴とする請求項１１に記載のフィルタストランド製造機。
13. 制御装置（２５）が、フィルタストランド製造機（１，２）の速度を制御するために設けられており、第１のセンサ（３７）の出力部が、制御装置（２５）の入力部と接続されていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載のフィルタストランド製造機。
14. 第２のセンサ（４６）が、第１のベール（６）のフィルタ材料（４〜４”）の取出し量を監視するため及びフィルタ材料（４〜４”）の取出し量の予設定可能な度合いを超過した場合に第２の信号（４６ａ）を発生させるために設けられていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１つ又は請求項１１の上位概念に記載のフィルタストランド製造機。
15. 第２のセンサ（４６）の出力部が、フィルタストランド製造機（１，２）の速度を制御するための制御装置（２５）の入力部と接続されていることを特徴とする請求項１４に記載のフィルタストランド製造機。
16. 第２のセンサ（４６）が、感光式のセンサ、特にカメラであることを特徴とする請求項１４又は１５に記載のフィルタストランド製造機。
17. フィルタ材料引渡しステーション（５０）が設けられており、その内部で、相並んで配設された２つのベール（６，６’）がフィルタ材料（４〜４”）を収容可能であり、ベール（６，６’）が、直動式に移送可能であることを特徴とする請求項１１〜１６のいずれか１つに記載のフィルタストランド製造機。
18. 案内装置（４９）が、ベール（６，６’）から引出し装置（５，１３）へとフィルタ材料（４〜４”）を案内するために設けられており、案内装置（４９）が、少なくとも一時的に位置不動に形成されていることを特徴とする請求項１７に記載のフィルタストランド製造機。
19. 案内装置（４９）が、本質的に１つのベール（６，６’）又は２つのベール（６，６’）上の中心に配設されていることを特徴とする請求項１８に記載のフィルタストランド製造機。
20. 案内装置（４９）が旋回可能に形成されており、この場合、案内要素（４９）が、本質的に第１のベール上の中心の位置から本質的に第２のベール上の中心へと旋回可能であることを特徴とする請求項１８又は１９に記載のフィルタストランド製造機。

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