JP2007160259A - 浄水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】薬液注入装置の流量検出部を不純成分から保護でき、かつ薬液注入部の詰まりを防止でき、さらにろ過槽に薬液無注入の原水が流入するような不都合を防止することができる浄水装置を提供する。
【解決手段】薬液注入装置４２の流量検出部４３はろ過槽１の流出管５から給水設備３６に通じる流路の途中に設けてその流量を検出し、薬液注入部４５は切替弁２５の下流側に設け、井戸３０から供給される原水中に、流量検出部４３により検出された水量に応じた量の薬液を注入する。逆洗運転時には切替弁２５，２６，２７の切替えで貯水槽３８内の清澄な水をろ過槽１内に逆流するように供給してろ過材２を洗浄し、その処理水を排出口２１から排出し、洗浄運転時には切替弁２６，２７，２８の切替えで貯水槽３８内の清澄な水をろ過槽１内に順方向に供給してろ過材２を洗浄し、その処理水を排出口２２から排出する。
【選択図】 図２

Description

この発明は、井戸などの水源から取水した原水に含まれる鉄やマンガンなどの不純成分を除去してその原水を浄化する浄水装置に関する。

井戸などの水源から取水した原水には、鉄やマンガンなどの不純成分が含まれており、このため従来からその不純成分を除去して浄化するための浄水装置が提案され、特開２００３−２６９６３０号公報などに開示されている。

井戸水などの原水を取水した際には、前処理としてその原水に次亜塩素酸ナトリウムなどの薬液を注入して鉄やマンガンなどのイオンを析出させ、この後、その原水を浄水装置のろ過槽に導入して浄化するようにしている。

浄水装置のろ過槽内には、アンスラサイトやろ過砂などのろ過材が収容されている。このろ過槽内に水源から取水された原水が導入され、この原水がろ過材中を通過する際に鉄やマンガンイオンなどの不純成分がそのろ過材により捕捉除去され、清澄な浄化水としてろ過槽から吐出され、所定の給水設備に供給される。

ろ過槽内のろ過材には時間の経過と共に鉄やマンガンなどの不純成分が蓄積される。ろ過材に不純成分が一定量以上蓄積されたまま浄化運転が継続されると、浄化水中に所定の水質基準を超える不純成分が含有してしまう。このため、ろ過材に不純成分が一定量以上蓄積される前に、その汚れを落とす手段として、逆洗運転が行なわれる。

この逆洗運転は、水源から取水した原水を切替弁の切替えにより、浄化運転時とは逆の流れとなるようにろ過槽内に流し、その原水でろ過材に蓄積されている不純成分を洗い流してろ過材の機能を回復させる工程である。

逆洗運転時には、逆流する水流の勢いでろ過材同士が衝突し合い、付着している鉄やマンガンなどの不純成分が剥離してろ過材の機能が回復するが、その剥離した細かい不純成分の粒子がろ過槽内に残り、この粒子がその後の浄化運転時の浄化水中に混入する恐れがある。このため逆洗運転後の浄化運転の初期には浄化水を一定時間いわゆる捨て水として廃棄する洗浄運転が行なわれる。そしてこの洗浄運転後に通常の浄化運転が行なわれる。

ところで、従来の浄水装置においては、原水をろ過槽に導入する一次側に、その原水中に次亜塩素酸ナトリウムなどの酸化・除菌用の薬液を注入する薬液注入装置が設けられ、またろ過槽内には、セラミック製ろ過砂の表面に二酸化マンガンをコーティングしたろ過材が充填されている。

そして、ろ過槽内に原水が導入される前にその原水中に前記薬液注入装置により次亜塩素酸ナトリウムなどの薬液が注入される。この薬液の注入により原水に含まれる鉄イオンが酸化して不溶性の水酸化第二鉄となり、原水がろ過槽内を通過する際にその不純成分としての水酸化第二鉄が前記ろ過材により物理的に捕捉される。

一方、原水中に含まれるマンガンイオンは、薬液注入装置により注入される次亜塩素酸ナトリウムにより酸化・析出することはなく、原水がろ過槽内を通過する際に、前記二酸化マンガンコーティングろ過材の自触媒作用により接触酸化され、水和二酸化マンガンとなってろ過材に凝着する。ろ過材の表面の水和二酸化マンガンは次亜塩素酸ナトリウムによって常に活性化される。

浄化運転の時間の経過に伴い、ろ過材に捕捉された水酸化第二鉄の粒子は、徐々にろ過材の表面を覆い始め、ろ過材同士の隙間から漏れ始めるとともに、マンガンイオンの接触酸化を妨げるようになる。

したがって、浄化運転が一定時間以上継続すると、浄化された処理水中の鉄・マンガンの濃度が水質基準を越えるようになり、このため一定時間に達する前に、前述の逆洗運転を行なってろ過槽内のろ過材を流動・撹拌し、ろ過材の表面に固着している鉄・マンガンの粒子を剥離し、ろ過槽の外部に排出し、浄水能力を回復させるようにしている。

前記薬液注入装置は、原水中への薬液注入濃度を一定に保つために、原水の流通流量を検出する流量検出部を備えている。この流量検出部は、原水の流通流量に応じて回転する磁石付きの回転翼を備え、その回転数を前記磁石の移動で生じるパルスから読み取って原水の流量を検出するようになっている。そして、その流量に応じた量の薬液を薬液注入部から原水中に注入している。
特開２００３−２６９６３０号公報

ところが、井戸水などの原水中には、鉄やマンガンイオンのほかに、井戸内の空気で酸化されて不溶性となった鉄分や細かい砂、カルシウムなどの硬度成分が含まれている。そして、その原水中の鉄分などの磁性を有する物質が薬液注入装置における流量検出部の磁石付き回転翼に付着したり、硬度成分が回転翼の回転部に固着したりして、回転翼の回転が阻害され、あるいは回転が停止し、薬液が適正量注入されなかったり、無注入となったりしてしまうことがある。

この対策として、薬液注入装置の一次側にストレーナや砂こし器を設置して対応することがあるが、ストレーナや砂こし器では微小粒子を捕捉しきれず、また設備費が嵩み、経済的な負担が大きくなる。

そこで、薬液注入装置の薬液注入部をろ過槽の一次側に、流量検出部を二次側に配置させることが考えられる。この場合には、ろ過槽内のろ過材を通過して鉄分などの異物が捕捉された水が流量検出部に流れてその流量が検出されることになるから、流量検出部の回転翼を異物から保護して常時適正な流量を検出することができ、また設備費が特に嵩むこともない。

しかしながら、この場合には、前述の浄化運転後に原水をろ過槽内に導入するとともにろ過槽を通過した水を捨て水として外部に廃棄する逆洗運転や洗浄運転時には、前記流量検出部には通水されないことになり、この結果、ろ過槽に導入される原水には薬液が注入されず、鉄・マンガンが酸化されない水がろ過槽内に流入し、不純成分が除去されない水が次回の浄化運転時に流出してしまうという問題が生じる。

また、従来の浄水装置では、薬液注入装置の流量検出部および薬液注入部がろ過槽の一側に設けられ、浄化運転、逆洗運転、洗浄運転のいずれの工程時にも水源から汲み上げられた原水が薬液注入部の小口径の穴に接触し、このため長期間のうちにはその小口径の穴が原水中の鉄分や硬度成分により詰まって薬液の注入が阻害されたり不能となってしまうことがある。

この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、薬液注入装置の流量検出部を不純成分から保護でき、かつ薬液注入部の詰まりを防止でき、さらに逆洗運転や洗浄運転時にろ過槽に薬液無注入の原水が流入するような不都合を防止することができる浄水装置を提供することにある。

この発明は、流入管および流出管を有し、内部にろ過材が収容されたろ過槽と、井戸などの水源から汲み上げた原水を第１の切替弁および第２の切替弁を通して前記流入管から前記ろ過槽内に供給して前記ろ過材に通すことによりその原水を清澄な浄化水として前記流出管から流出させ、第３の切替弁および第４の切替弁を通して所定の給水設備に供給する浄化運転手段と、井戸などの水源から汲み上げられた前記原水中に酸化・除菌用の薬液を注入する薬液注入装置と、前記浄化運転手段による浄化運転の継続で前記ろ過材が一定以上汚れたときに、前記第１ないし第４の切替弁を切替動作させ、貯水槽内の清澄な水を、前記第１の切替弁および第３の切替弁を通して前記ろ過槽内に前記流出管から逆流するように供給して前記流入管から流出させるとともに前記第２の切替弁を通して外部に排出させる逆洗運転手段と、この逆洗運転手段による逆洗運転後に、前記第２および第３の切替弁を切替動作させ、前記清澄な水をろ過槽内に前記流入管から順方向に流通するように供給して前記流出管から流出させるとともに前記第４の切替弁を通して外部に排出させる洗浄運転手段とを具備し、前記薬液注入装置は、流量検出部および薬液注入部を有し、前記流量検出部は前記ろ過槽の流出管から前記給水設備に通じる流路の途中に配置されてその流路中を流れる水の流量を検出し、前記薬液注入部は前記第１の切替弁の下流側に配置されてその第１の切替弁から流出する原水中に、前記流量検出部により検出された水量に応じた量の薬液を注入することを特徴としている。

前記薬液注入装置の流量検出部は、前記ろ過槽の流出管から前記給水設備に通じる流路の途中で、かつ前記第４の切替弁の下流側または上流側となる位置に配置させる。

前記貯水槽には、前記浄化運転手段による浄化運転時にろ過槽から給水設備に供給される浄化水の一部を分流させて貯留させる形態をとることが可能である。

また、逆洗運転時および洗浄運転時に清澄水をろ過槽内に供給する手段として、貯水槽付き自動運転ポンプユニットを用い、この自動運転ポンプユニットの駆動でその貯水槽内の清澄水をろ過槽内に供給する構成を採用することも可能である。

この発明の浄水装置によれば、薬液注入装置の流量検出部を不純成分から保護でき、かつ薬液注入部の詰まりを防止でき、さらに逆洗運転や洗浄運転時にろ過槽に薬液無注入の原水が流入するような不都合を防止することができる。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は第１の実施形態に係る浄水装置のろ過槽の構造を示す断面図で、図２はその浄水装置の通水径路を示す説明図である。浄水装置のろ過槽１は、有底筒状の胴部１ａと、この胴部１ａの上端の開口部に締結された鏡板１ｂとで密閉構造に構成されている。

ろ過槽１の内部にはアンスラサイトやろ過砂、表面に二酸化マンガンをコーティングしたセラミック製のろ過砂などのろ過材２が一定の高さの層をなして収容されている。ろ過槽１の側面上部には、流入管４および流出管５が設けられている。これら流入管４および流出管５は、胴部１ａの側面を貫通するようにろ過槽１の外側から内部に渡って水平に挿入されている。

ろ過槽１内に挿入された流入管４の端部には散水管７が取り付けられ、流出管５の端部にはガイド管８が取り付けられている。散水管７はろ過材２の上層面の上側に配置され、その先端部が鏡板１ｂの内面中央に向いて立ち上がるように延びている。ガイド管８はろ過材２の上層から下層に向けて挿入され、その下端部に連結管９が取り付けられ、この連結管９の一端部にスリット状の孔を有する樹脂製のフィルタ１０が取り付けられている。連結管９の他端部は、凍結防止用のヒータのねじ込み口を兼ねるドレン口１１としてろ過槽１の外部に突出し、このドレン口１１が封止栓１２で密封されている。

ろ過槽１の外側には、流入管４および流出管５の双方に接続されて水の流路を複数に切替える電動式弁装置１５が設けられている。この弁装置１５は、図２に示すように、流入口１６、流出口１７、第２流入口１８、浄化水吐出口１９、逆洗水排出口２１、洗浄水排出口２２を備え、前記流出口１７が前記流入管４に接続され、前記第２流入口１８が前記流出管５に接続されている。

そして、この弁装置１５は、流入口１６から第１の切替弁２５および第２の切替弁２６を介して流出口１７に通じる流路ａと、第２流入口１８から第３の切替弁２７および第４の切替弁２８を介して浄化水吐出口１９に通じる流路ｂと、前記第１および第２の切替弁２５，２６の間の流路ａから分岐して前記第３の切替弁２７を介して前記流路ｂに通じる流路ｃと、前記第２の切替弁２６から導出して前記逆洗水排出口２１に通じる流路ｄと、前記第４の切替弁２８から導出して前記洗浄水排出口２２に通じる流路ｅとを備えている。

前記流入口１６には水源としての井戸３０から導出された給水管３１が接続され、この給水管３１の途中に揚水ポンプ３３が設けられ、この揚水ポンプ３３により井戸３０内の原水が汲み上げられ、給水管３１を通して流入口１６に供給される。

前記浄化水吐出口１９には、給水設備３６に通じる導水管３７が接続され、この導水管３７の途中からは貯水槽３８に通じる分岐管３４が導出されている。そして貯水槽３８からは通水管３９が導出され、この通水管３９が前記第１の切替弁２５を介して前記流路ａに接続されている。そして前記通水管３９の途中に給水ポンプ４０が設けられている。

前記導水管３７の途中には薬液注入装置４２が設けられている。この薬液注入装置４２は流量検出部４３および薬液圧送部４４を備えている。流量検出部４３は磁石付き回転翼（図示せず）を備え、その磁石付き回転翼が導水管３７内を流通する水量に応じて回転し、その回転に応じる前記磁石の移動で生じるパルスを読み取ってその流量を検出するようになっている。

前記流路ａの途中には、第１の切替弁２５の下流側において薬液注入部４５が設けられ、この薬液注入部４５に前記薬液圧送部４４から導出された薬液圧送用のホース４６が接続されている。そして、前記流量検出部４３により検出された流量に応じた量の薬液が薬液圧送部４４からホース４６を通して薬液注入部４５に送られ、この薬液注入部４５から流路ａ内を流通する原水に薬液が注入されるようになっている。

次に、この浄水装置の作用について説明する。

（浄化運転）
通常の浄化運転時には、流入口１６が流出口１７に通じ、第２流入口１８が浄化水吐出口１９に通じ、この状態において、制御部（図示せず）による制御で揚水ポンプ３３が駆動され、この揚水ポンプ３３により井戸３０内の原水（井戸水）が汲み上げられ、給水管３１を通して弁装置１５の流入口１６に送られる。流入口１６に送られた原水は、前記流路ａを通してろ過槽１の流入管４に送られ、さらに散水管７を通してろ過槽１内に散水される。原水が前記流路ａを流通するときには、薬液注入部４５からその原水中に薬液が注入される。

ろ過槽１内に散水された原水は、ろ過材２を通過してろ過槽１の内底部に至る。原水がろ過材２を通過する際には、その原水中に含まれる鉄やマンガンなどの不純成分がろ過材２により捕捉除去され、原水が清澄な浄化水となる。

浄化された浄化水はフィルタ１０を通してガイド管８内に流入し、このガイド管８から流出管５を通して流路ｂに送られ、さらに吐出口１９から導水管３７を通して給水設備３６に送られ、各種の用途に使用される。浄化水が導水管３７を流通する際にはその流量が薬液注入装置４２の流量検出部４３により検出され、その流量に応じた量の薬液が薬液圧送部４４からホース４６を通して薬液注入部４５に送られ、流路ａを流通する原水中に注入される。

薬液注入装置４２の流量検出部４３は、ろ過槽１を通過して鉄分や硬度成分などの異物が除去された清澄な浄化水が流れる導水管３７の途中に設けられており、このためその流量検出部４３の回転翼に異物が付着したり固着することがなく、したがって回転翼の回転が阻害されたり停止するような不都合を防止でき、常に流路ａを流通する原水中にその流量に応じた適正量の薬液を注入することができる。

ろ過槽１で浄化された清澄な浄化水が導水管３７を通して給水設備３６に供給されるときには、その一部が分岐管３４を通して貯水槽３８内に導入され、常時一定のレベルを保つように貯留される。

このような浄化運転の継続に伴い、ろ過材２には鉄やマンガンなどの不純成分が徐々に蓄積される。ろ過材２に蓄積される不純成分の蓄積量は、例えば浄化運転の時間を制御部が計測することにより検出される。そして、不純成分の蓄積量が一定量に達し、それが制御部により検出されると、制御部による信号に基づいて浄化運転が逆洗運転に切替えられる。

（逆洗運転）
逆洗運転時には、まず制御部による信号に基づいて第１、第２、第３の切替弁２５，２６，２７の弁路がそれぞれ切替えられる。すなわち、貯水槽３８の通水管３９が流路ａに通じるように第１の切替弁２５の弁路が切替えられ、流出口１７が流路ｄに通じるように第２の切替弁２６の弁路が切替えられ、流路ａが流路ｃを介して第２流入口１８に通じるように第３の切替弁２７の弁路が切替えられる。そして揚水ポンプ３３が停止され、給水ポンプ４０が駆動される。

給水ポンプ４０の駆動により貯水槽３８内の浄化済みの清澄水が第１の切替弁２５から流路ａに送られ、この清澄水がさらに流路ｃ、第３の切替弁２７を経て第２流入口１８からろ過槽１の流出管５に送られる。流出管５に送られた清澄水は、ガイド管８を通り、フィルタ１０からろ過槽１の内底部に噴出される。噴出された清澄水は、ろ過材２の下層から上層に向って流通するとともに散水管７内に流入する。

このように逆洗運転時には、清澄水が浄化運転時とは逆にろ過材２の下層から上層に向って逆流するように流通し、その清澄水でろ過材２がすすがれ、不純成分のほとんどが分離除去される。そして清澄水は、不純成分を含むことにより汚水となり、この汚水が散水管７内に流入し、さらに流出口１７から第２の切替弁２６、流路ｄを経て逆洗水排出口２１から捨て水として外部に排出され、所定の廃棄部に廃棄される。

この際、薬液注入装置４２の流量検出部４３が配置されている導水管３７には水が流れず、したがって流量検出部４３は流量を検出せず、薬液注入部４５から薬液が注入されない。この逆洗運転は、制御部による制御で所定時間行なわれる。そして所定時間が経過した後には、制御部による制御で洗浄運転に切替えられる。

（洗浄運転）
洗浄運転時には、第２の切替弁２６の弁路の切替えで再び流路ａが流出口１７に通じ、また第３の切替弁２７の弁路の切替えで再び第２流入口１８が流路ｂに通じるように制御されるとともに、さらに流路ｂが流路ｅに通じるように第４の切替弁２８の弁路が切替えられる。そして貯水槽３８の給水ポンプ４０の駆動は継続され、この給水ポンプ４０により貯水槽３８内の浄化済みの清澄水が第１の切替弁２５から流路ａに送られ、この清澄水がさらに第２の切替弁２６を通してろ過槽１の流入管４に送られ、散水管７を通してろ過槽１内に散水され、さらにろ過材２を通過してろ過槽１の内底部に至り、ガイド管８から流出管５に送られる。流出管５に送られた清澄水は、第２流入口１８から第３の切替弁２７を通り、さらに第４の切替弁２８から流路ｅに流れ込み、洗浄水排出口２２から捨て水として外部に排出され、所定の廃棄部に廃棄される。

このように、清澄水が順方向に流通することにより、ろ過槽１内のろ過材２が最終的に洗浄される。この際、薬液注入装置４２の流量検出部４３が配置されている導水管３７には水が流れず、したがって流量検出部４３は流量を検出せず、薬液注入部４５から薬液が注入されない。

この洗浄運転後には制御部による制御で、流路ｅが閉じられ、流路ｂが浄化水吐出口１９に通じるように第４の切替弁２８の弁路が切替えられるとともに、貯水槽３８の通水管３９から流路ａへの通路が閉じられ、井戸３０の給水管３１が流路ａに通じるように第１の切替弁２５の弁路が切替えられる。そして給水ポンプ４０が停止され、井戸３０の揚水ポンプ３３が駆動され、前述した通常の浄化運転が行なわれる。

このように本実施形態では、薬液注入装置４２の流量検出部４３がろ過槽１の二次側、つまりろ過槽１で浄化された浄化水が通る導水管３７の途中に設けられており、このため流量検出部４３に井戸３０から汲み上げられた原水が通過することがなく、したがってその原水中の鉄分が流量検出部４３の磁石付き回転翼に付着したり、硬度成分が回転部に固着して回転翼の回転が阻害されたり停止するような不都合を防止でき、流量を誤りなく検出してろ過槽１内に流入する前の原水中に常に適正な量の薬液を注入することができる。

このように逆洗運転時および洗浄運転時には、導水管３７に水が流れず、流量検出部４３が流量を検出しないため薬液の注入が行なわれないが、この逆洗運転時および洗浄運転時にはその処理用の水として既に浄化された清澄な水が用いられるから、薬液の注入が行なわれないままろ過槽１内に導入されても問題がない。

また、逆洗運転時および洗浄運転時にはその処理水として貯水槽３８内の清澄水が用いられ、この清澄水が薬液注入部４５を順次通過するため、浄化運転中に析出する鉄分や硬度成分などの異物が薬液注入部４５の薬液注入用の小口径の穴に付着したとしても、その異物を逆洗運転や洗浄運転時の清澄な水で清掃して除去することができ、薬液注入部４５の穴の詰まりを防止することができる。

ところで、図２に示す貯水槽３８および給水ポンプ４０を一体的に備える貯水槽付き自動運転ポンプユニットが一般に市販されているから、その貯水槽付き自動運転ポンプユニットを第１の切替弁２５に組み付けて接続し、その自動運転ポンプユニットを駆動して前述の逆洗運転および洗浄運転を行なう構成とすることも可能であり、この場合には現地配管が容易でコンパクトな浄水装置とすることができ、またその貯水槽に逆洗運転および洗浄運転に必要な水量を貯留すればよいため、貯水槽を小型のものとすることができる。

この貯水槽付き自動運転ポンプユニットは、吐出側の圧力低下を検出してポンプを起動し、吐出側の流量が少なくなれば自動停止するため、浄水装置の制御部から起動・停止の信号を出力することなく、逆洗運転への切替えを自動的に行なうことができる。

さらに、浄化装置の洗浄水排出口２２を前記貯水槽付き自動運転ポンプユニットの貯水槽に接続し、洗浄運転時に前記洗浄水排出口２２から排出される洗浄水を前記貯水槽に送り込んで補給するように構成することも可能である。

この場合には、洗浄運転時の洗浄水を無駄に廃棄することなく、それを洗浄運転時の処理水や逆洗運転時の処理水として有効に使用することができる。洗浄運転の開始直後に洗浄水排出口２２から排出される洗浄水の鉄・マンガン濃度は水質基準を上回るが、その時間はごく短時間で、一定時間経過後には清澄水とほぼ同等となり、したがってその水を逆洗用の処理水や洗浄用の処理水として使用しても問題がない。

図３にはこの発明の第２の実施形態に係る浄水装置の構成を示してある。この実施形態においては、薬液注入装置４２の流量検出部４３がろ過槽１の二次側である導水管３７の途中に設けられているとともに、洗浄運転時に弁路が切替えられる第４の切替弁２８が前記流量検出部４３の二次側つまり流量検出部４３と給水設備３６との間の導水管３７の途中に設けられ、他の部分は前記第１の実施形態の場合と同様の構成となっている。

この実施形態の場合には、前記第１の実施形態の場合と同様に、浄化運転時には揚水ポンプ３３により井戸３０から汲み上げられた原水がろ過槽１内に送り込まれる。そして、この原水がろ過材２を通過することにより浄化水となり、この浄化水が吐出口１９から導水管３７を通して給水設備３６に送られる。また、逆洗運転時には、給水ポンプ４０の駆動により貯水槽３８内の浄化済みの清澄水が流出管５から逆流するようにろ過槽１内に送られ、ろ過材２を撹拌しながら通過して流路ｄに流れ込み、逆洗水排出口２１から外部に排出される。

一方、洗浄運転時には、給水ポンプ４０の駆動の継続で貯水槽３８内の浄化済みの清澄水が流路ａを通してろ過槽１内の順方向に送られ、ろ過材２を通過したのちに第２流入口１８から第３の切替弁２７を経て導水管３７に送られ、さらに第４の切替弁２８の弁路の切替えで流路ｅに流れ込み、洗浄水排出口２２から外部に排出される。

このように、第２の実施形態の場合には、洗浄運転時に導水管３７に水が流れる。そして薬液注入装置４２の流量検出部４３が第４の切替弁２８の上流側に配置されているため、導水管３７に流れる水がその流量検出部４３を通過することになる。

洗浄運転の開始直後に導水管３７に流れる水の鉄・マンガン濃度は水質基準を上回るが、その時間はごく短時間で、一定時間経過後には清澄水とほぼ同等となり、したがってこの水が流量検出部４３を通過しても問題がなく、たとえ洗浄運転の開始直後に鉄やマンガンなどの異物が流量検出部４３の回転翼や回転部に付着してもその後の清澄水によりその付着した異物が洗い流され、問題となることがない。

この発明の第１の実施形態に係る浄水装置のろ過槽を示す断面図。 その浄水装置の通水径路を示す説明図。 この発明の第２の浄水装置における通水径路を示す説明図。

符号の説明

１…ろ過槽
２…ろ過材
４…流入管
５…流出管
７…散水管
８…ガイド管
９…連結管
１０…フィルタ
１５…電動式弁装置
１６…流入口
１７…流出口
１８…第２流入口
１９…浄化水吐出口
２１…逆洗水排出口
２２…洗浄水排出口
２５…第１の切替弁
２６…第２の切替弁
２７…第３の切替弁
２８…第４の切替弁
３０…井戸
３１…給水管
３３…揚水ポンプ
３４…分岐管
３６…給水設備
３７…導水管
３８…貯水槽
３９…通水管
４０…給水ポンプ
４２…薬液注入装置
４３…流量検出部
４４…薬液圧送部
４５…薬液注入部
４６…ホース

Claims (5)

1. 流入管および流出管を有し、内部にろ過材が収容されたろ過槽と、
   井戸などの水源から汲み上げた原水を第１の切替弁および第２の切替弁を通して前記流入管から前記ろ過槽内に供給して前記ろ過材に通すことによりその原水を清澄な浄化水として前記流出管から流出させ、第３の切替弁および第４の切替弁を通して所定の給水設備に供給する浄化運転手段と、
   井戸などの水源から汲み上げられた前記原水中に酸化・除菌用の薬液を注入する薬液注入装置と、
   前記浄化運転手段による浄化運転の継続で前記ろ過材が一定以上汚れたときに、前記第１ないし第４の切替弁を切替動作させ、貯水槽内の清澄な水を、前記第１の切替弁および第３の切替弁を通して前記ろ過槽内に前記流出管から逆流するように供給して前記流入管から流出させるとともに前記第２の切替弁を通して外部に排出させる逆洗運転手段と、
   この逆洗運転手段による逆洗運転後に、前記第２および第３の切替弁を切替動作させ、前記清澄な水をろ過槽内に前記流入管から順方向に流通するように供給して前記流出管から流出させるとともに前記第４の切替弁を通して外部に排出させる洗浄運転手段とを具備し、
   前記薬液注入装置は、流量検出部および薬液注入部を有し、前記流量検出部は前記ろ過槽の流出管から前記給水設備に通じる流路の途中に配置されてその流路中を流れる水の流量を検出し、前記薬液注入部は前記第１の切替弁の下流側に配置されてその第１の切替弁から流出する原水中に、前記流量検出部により検出された水量に応じた量の薬液を注入することを特徴とする浄水装置。
2. 前記薬液注入装置の流量検出部は、前記ろ過槽の流出管から前記給水設備に通じる流路の途中で、かつ前記第４の切替弁の下流側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の浄水装置。
3. 前記薬液注入装置の流量検出部は、前記ろ過槽の流出管から前記給水設備に通じる流路の途中で、かつ前記第４の切替弁の上流側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の浄水装置。
4. 前記貯水槽には、前記浄化運転手段による浄化運転時にろ過槽から給水設備に供給される浄化水の一部が分流して貯留されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の浄水装置。
5. 逆洗運転時および洗浄運転時に清澄水をろ過槽内に供給する手段として、貯水槽付き自動運転ポンプユニットを用い、この自動運転ポンプユニットの駆動でその貯水槽内の清澄水をろ過槽内に供給することを特徴とする請求項１ないし４に記載の浄水装置。

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