JP2007157617A - 電子機器のジャック取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ジャックを構成するハウジングにプラグピンが確実に取り付けられ、プラグ挿脱の繰り返しに対して十分な取付強度を有する電子機器のジャック取付構造を提供する。
【解決手段】合成樹脂で成型されたハウジング１２と、ハウジング１２の一側面に設けられた筒状のプラグ挿入孔１４と、プラグ挿入孔１４の突き当りの壁部１６に形成されハウジング１２の反対側の側面に連通するプラグピン取付孔１８を有する。プラグピン取付孔１８の内周面からハウジング１２の側面を貫通し、プラグピン取付孔１８に連通したロックピン取付孔２０を備える。プラグピン取付孔１８に挿通されたプラグピン２４と、ロックピン取付孔２０に挿入されたロックピン３０を有する。プラグピン２４には、プラグピン取付孔１８に挿入された状態で、ロックピン取付孔２０に挿入されたロックピン３０が係合する穴部２６を備える。
【選択図】図２

Description

この発明は、携帯電話機等の電子機器において、電源プラグ等を差し込み接続する電子機器のジャック取付構造に関する。

従来、電源プラグ等を差し込んで電子機器に接続するジャックは、図８に示すように、電子機器のケース内に収容される合成樹脂製のハウジング１に設けられている。ハウジング１の一側面には、電子機器のケースから露出する円筒形のプラグ挿入孔２が形成され、プラグ挿入孔２の突き当たりの壁部には、ハウジング１の反対側の側面に連通するプラグピン取付孔３が形成されている。プラグピン取付孔３には、ハウジング１のプラグ挿入孔３とは反対側の側面から、プラグピン４が挿入されて取り付けられている。プラグピン４は、プラグ５が挿入され接続される細長い棒状のピン部６設けられ、ピン部６はプラグ挿入孔２の中へ突出し、プラグ挿入孔２のプラグ挿通方向に対して平行に設けられている。またプラグピン４の、プラグ挿入孔２内側に位置している保持部７には、外側に突出するストッパ部８が一体に形成されている。また、プラグピン取付孔３の内周面にはプラグピン４のストッパ部８に対向する位置に凹部９が形成され、ストッパ部８が凹部９に嵌合して、プラグピン４はプラグピン取付孔３の所定位置に係止される。
特開平１０−１７２６７６号公報 特開２００４−８７１８８号公報

上記従来の技術の場合、プラグピン４のストッパ部８がプラグピン取付孔３の凹部９に嵌合して所定位置にプラグピン４が係止されるが、ストッパ部８が小さいため、十分な係止力が得られないという問題がある。またプラグ５の挿脱を繰り返すと、その力でストッパ部８が屈曲等の変形をしたりハウジング１の凹部９が削れたりして、より係止力が小さくなる。そして、プラグピン４は、ハウジング１の反対側の側面からプラグピン取付孔３に差し込まれているため、プラグ５の押し込み力でプラグピン取付孔３からプラグピン４が抜けてしまう恐れがあった。

プラグピン４の抜け落ちを防ぐためには、大きいストッパ部８を形成すればよいが、ジャック部分や電子機器の小形化を妨げるものであり好ましくなかった。またプラグピン４の一部をハウジング１に圧入し強度を得ることも可能であるが、この構造は摩擦力による固定であり、十分な装着強度を得ることができなかった。

この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、ジャックを構成するハウジングにプラグピンが確実に取り付けられ、プラグ挿脱の繰り返しに対して十分な取付強度を有する電子機器のジャック取付構造を提供することを目的とする。

本発明は、合成樹脂で成型されたハウジングと、前記ハウジングの一側面に設けられた筒状のプラグ挿入孔と、前記プラグ挿入孔の突き当りの壁部に形成され前記ハウジングの反対側の側面に連通するプラグピン取付孔と、前記プラグピン取付孔の内周面から前記ハウジングの側面を貫通し前記プラグピン取付孔に連通したロックピン取付孔と、前記プラグピン取付孔に挿通されたプラグピンと、前記ロックピン取付孔に挿入されたロックピンとを備え、前記プラグピンには、前記プラグピン取付孔に挿入された状態で、前記ロックピン取付孔に挿入された前記ロックピンが係合する被係合部が設けられた電子機器のジャック取付構造である。

また、前記ロックピンは板状体から成り、その表面はプラグ挿入方向に対して垂直になるように設けられている。さらに、前記プラグピンの保持部は、前記ハウジングに対する挿入方向と平行な面により形成されていると良い。

本発明の電子機器のジャック取付構造は、簡単な構造で、ジャックを構成するハウジングにプラグピンを確実に固定し、プラグ挿脱の繰り返しに対して十分な取付強度と耐久性を有するものである。このため、プラグ装着に関する故障がなく、高い品質を維持することができるものである。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態のジャック１０は、合成樹脂で所定形状に成型された略六面体のハウジング１２を備えている。ハウジング１２の一方の側面１２ａには、円筒状のプラグ挿入孔１４が形成されている。プラグ挿入孔１４の突き当たりに位置する壁部１６には、壁部１６の中心に、ハウジング１２の反対側の側面１２ｂに連通するプラグピン取付孔１８が設けられている。プラグピン取付孔１８は、壁部１６に開口している穴部の径は小さく形成され、壁部１６の内側でテーパー状に広くなるテーパー部１８ａが設けられている。そして、プラグピン取付孔１８は、テーパー部１８ａの側面１２ｂ側の端縁部に連通して、径が大きい円筒部と溝部が組み合わされて形成され、後述するプラグピン２４が嵌合可能な取付用空間部１８ｂが設けられ、側面１２ｂに開口している。

プラグピン取付孔１８の取付用空間部１８ｂの内周面には、ロックピン取付孔２０が開口して設けられ、ロックピン取付孔２０は、ハウジング１２の側面１２ｂに対して直交する側面１２ｃにほぼ直角に連通している。さらに、ロックピン取付孔２０は、後述するロックピン３０が側面１２ｃから挿入可能な形状に形成され、ロックピン３０の表面が、プラグ挿入方向に対して垂直になるように形成されている。さらに、プラグピン取付孔１８の取付用空間部１８ｂの内周面には、ロックピン取付孔２０が開口している位置とほぼ対向する位置に、凹部２２が形成されている。

ハウジング１２のプラグピン取付孔１８には、金属製のプラグピン２４が取り付けられている。プラグピン２４は、図５に示すようにプラグ接続用の細長い棒状のピン部２４ａが設けられ、ピン部２４ａの基端部には、テーパー状に広がる当接部２４ｂが形成されている。当接部２４ｂの端縁部には、ハウジング１２のプラグピン取付孔１８の取付用空間部１８ｂに嵌合される保持部２４ｃが連続して設けられている。保持部２４ｃには、図５（ｂ）に示すように、ロックピン取付孔２０に連通する被係合部である穴部２６が形成されている。さらに穴部２６の反対側には、プラグピン取付孔１８の凹部２２に差し込まれるストッパ部２８が形成されている。ストッパ部２８は、保持部２４ｃがコの字形に切断された内側の部分であり、ピン部２４ａに近い部分が切り残され、切り残された部分を基端部として外側に屈曲させ、保持部２４ｃから突出している。保持部２４ｃの端部には、さらに端子部２４ｄが連続して設けられている。なお、プラグピン２４は図６に示すように、複数個が連結部２９で等間隔に連結された状態で打ち抜きにより製造され、供給される。

ハウジング１２のロックピン取付孔２０には、金属製のロックピン３０が取り付けられている。ロックピン３０は、図７に示すように一定厚みを有する板状体であり、板状体の形状は略Ｌ字形で底面３０ａには凹部３２が形成されている。上面３０ｂには、プラグピン２４の穴部２６に差し込まれる係止突起３４が、Ｌ字の折り曲げ方向とは反対側の側縁部に沿う端縁部に設けられている。係止突起３４の先端部分は四角錐状に先細に形成されている。また、プラグピン２４の保持部２４ｃは、ハウジング１２の底面に平行な２平面を有する板状にすることで、図３におけるＺ方向の繰り返し負荷に対して、高い強度を有するものとなり、ロックピン３０とともに、確実にプラグピン２４の抜け防止に寄与する。

次に、ジャック１０部分の組立方法について説明する。先ず、ハウジング１２のプラグ挿入孔１４には、側面１２ｃと反対側の側面１２ｄ寄りの内周面に、接点部品３８が取り付けられ、接点部品３８には、プラグ挿入孔１４の中心側に突出する接点３８ａが設けられている。そして、ハウジング１２の側面１２ｂ側から、プラグピン２４をプラグピン取付孔１８に差し込み、プラグピン２４の当接部２４ｂがプラグピン取付孔１８のテーパー部１８ａに当接し、プラグピン２４のストッパ部２８がプラグピン取付孔１８の凹部２２に差し込まれ、位置決めされる。これにより、組立工程におけるプラグピン２４の仮止めが成される。このとき、プラグピン２４のピン部２４ａは、プラグ挿入孔１４のほぼ中心に挿通される。また、ハウジング１２のロックピン取付孔２０内に挿入されたロックピン３０は、ハウジング１２から外側に突出する部分が無く、脱落しないように、外部からの干渉やプラグピン２４からの、図３におけるＺ方向の力を受けないように形成されている。

ハウジング１２の側面１２ｂには、板状のカバー部材４０が取り付けられ、側面１２ｂとプラグピン２４の端部を覆っている。カバー部材４０の側縁部の僅かに外側には、プラグピン２４の端子部２４ｄが突出している。次にハウジング１２の側面１２ｃ側から、ロックピン３０をロックピン取付孔２０に差し込み、ロックピン３０の係止突起３４がプラグピン２４の穴部２６に差し込まれて、プラグピン２４がロックピン３０によりハウジング１２のプラグピン取付孔１８内に固定される。

このように組み立てられたジャック１０は、電子機器４２に収容されたプリント配線基板等に接続される。電子機器４２は、例えば、携帯電話機等である。ジャック１０は、電子機器４２のケース内に取り付けられ、プラグ挿入孔１４を有する側面１２ａのみがケースから露出している。なお、側面１２ａに、プラグ挿入孔１４などに連通する穴部が設けられたカバー部材を取り付けても良い。

この実施形態のジャック１０は、簡単な構造で、確実にハウジング１２にプラグピン２４を取り付け、ジャック１０に挿入されるプラグの挿脱の繰り返しに対して、十分な取付強度と耐久性を有するものである。このため電子機器４２のジャック１０に故障がなく安全であり、長期の安定した使用が可能である。また、ロックピン３０の係止突起３４が楔状にプラグピン２４の穴部２６に係合して確実に固定し、ロックピン３０はプラグピン２４の抜け方向に対して側面が直交する板状に形成されているため、プラグの差し込み力に対して十分な取付強度を有し、差し込み方向へ抜けることがない。さらにロックピン３０の表面が、プラグ挿入方向に対して垂直になるように形成されているので、プラグピン２４に掛かるＹ方向の繰り返し負荷に対して強い。

またこの実施形態のジャック１０は、ハウジング１２に形成されたロックピン取付孔２０にロックピン３０を挿通してプラグピン２４を係止するだけなので、スペースを広く占めることがなく、ジャック１０と電子部品４２の小形化の支障とならず、いろいろな種類の電子部品４２に利用可能である。

なお、この発明の電子機器のジャック取付構造は、上記実施の形態に限定されず、プラグピンやロックピン、ハウジング等、各部材の形状や素材は、自由に変更可能である。また、被係合部は、穴部の他凹部や湾曲形状で、単なる切り欠きも良く、ロックピンの係止突起が係合可能であればよい。

また、プラグピンの保持部は、１枚の平板とし、ストッパ部が無い構造でも良い。さらに、ストッパ部は、穴部と連通し、ロックピンにより係合される構造でも良く、穴部としてロックピンにより貫通される構造でも良い。

この発明の一実施形態の電子機器のジャック取付構造の正面図である。 図１のＡ−Ａ線断面斜視図である。 図２のＢ−Ｂ線断面斜視図である。 この実施形態の電子機器のジャックのハウジングの斜視図である。 この実施形態の電子機器のジャック取付構造のプラグピンの平面図（ａ）とＣ−Ｃ線部分破断右側面図（ｂ）である。 この実施形態の電子機器のジャック取付構造のプラグピンの斜視図である。 この実施形態の電子機器のジャック取付構造のロックピンの正面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。 従来のジャック取付構造を示す概略断面図である。

符号の説明

１０ ジャック
１２ ハウジング
１４ プラグ挿入孔
１６ 壁部
１８ プラグピン取付孔
２０ ロックピン取付孔
２４ プラグピン
２４ａ ピン部
２４ｂ 当接部
２４ｃ 保持部
２６ 穴部
２８ ストッパ部
３０ ロックピン
３４ 係止突起
３８ 接点部品

Claims (3)

1. 合成樹脂で成型されたハウジングと、前記ハウジングの一側面に設けられた筒状のプラグ挿入孔と、前記プラグ挿入孔の突き当りの壁部に形成され前記ハウジングの反対側の側面に連通するプラグピン取付孔と、前記プラグピン取付孔の内周面から前記ハウジングの側面を貫通し前記プラグピン取付孔に連通したロックピン取付孔と、前記プラグピン取付孔に挿通されたプラグピンと、前記ロックピン取付孔に挿入されたロックピンとを備え、前記プラグピンには、前記プラグピン取付孔に挿入された状態で、前記ロックピン取付孔に挿入された前記ロックピンが係合する被係合部が設けられたことを特徴とする電子機器のジャック取付構造。
2. 前記ロックピンは板状体から成り、その表面はプラグ挿入方向に対して垂直になるように設けられていることを特徴とする請求項１記載の電子機器のジャック取付構造。
3. 前記プラグピンの保持部は、前記ハウジングに対する挿入方向と平行な面により形成されていることを特徴とする請求項２記載の電子機器のジャック取付構造。
   

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